CN113728946A - 一种鸭蛋生产用分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鸭蛋生产技术领域，具体公开了一种鸭蛋生产用分拣装置，解决鸭蛋分拣时两个鸭蛋的距离无法自动调控，造成分拣失误，鸭蛋滚动偏离轨道摔碎的问题，该装置包括底座、间隔下料机构、输送机构和分拣机构；间隔下料机构设于底座顶部的左侧，输送机构设于底座的顶部上，输送机构位于间隔下料机构的右侧，分拣机构设于底座和输送机构之间；底座的顶部固接有三个支撑板；本发明中弹簧自然状态下，方形板上的开口与出料口对齐，鸭蛋滚动至导管内部，等到导管内的鸭蛋滚动至传动带上，弹簧恢复至自然状态，实现鸭蛋间隔下料，鸭蛋之间间距较远，能够保证鸭蛋分拣的精准性，通过挡板和凹槽之间的配合，避免鸭蛋偏移轨道滚动至地面上破损。
Description
技术领域
本发明涉及鸭蛋生产技术领域，具体为一种鸭蛋生产用分拣装置。
背景技术
分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。
目前鸭蛋在生产过程需要根据鸭蛋的大小对鸭蛋进行分拣，便于对不同大小的鸭蛋进行分类存放，鸭蛋分类完成后，可以提高鸭蛋分类包装的效率，便于对包装完成后的鸭蛋进行售卖。
现有的鸭蛋分拣设备在分拣过程中鸭蛋会连接在传动带上移动，两个鸭蛋之间的距离较近，当上一个鸭蛋还未分拣完成后，下一个鸭蛋已经移动至分拣机构上，从而造成分拣失误，且分拣过程中，由于鸭蛋的滚动，使得鸭蛋偏离原本的输送轨道，鸭蛋从传动带的两侧滚下，造成鸭蛋破损。
基于此，本发明设计了一种鸭蛋生产用分拣装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明提出一种鸭蛋生产用分拣装置，解决了现有技术中两个鸭蛋的距离无法自动调控，造成分拣失误，鸭蛋滚动偏离轨道摔碎的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种鸭蛋生产用分拣装置，包括底座、间隔下料机构、输送机构和分拣机构；所述间隔下料机构设于底座顶部的左侧，所述输送机构设于底座的顶部上，所述输送机构位于间隔下料机构的右侧，所述分拣机构设于底座和输送机构之间；
所述底座的顶部固接有三个支撑板，三个所述支撑板分别设于底座顶部的两侧和中部；
所述间隔下料机构包括水平板、储存箱和连接板，所述水平板固接在左侧所述支撑板的顶部，所述储存箱固接在所述水平板的顶部，所述连接板固接在中部所述支撑板的左侧，所述连接板上设有弹簧，所述弹簧顶部固接有倾斜块，所述倾斜块位于所述储存箱的右侧；
所述输送机构包括传动带和挡板，所述传动带设于中部所述支撑板的顶部，所述挡板对称固接在中部所述支撑板前后侧上；
所述分拣机构包括分拣箱，所述分拣箱固接在底座顶部的右侧。
优选的，所述储存箱内腔的底部固接有倾斜底板，所述倾斜底板的右端水平向下倾斜，所述储存箱的右侧设有出料口，所述出料口与所述倾斜底板位于同一水平面上。
优选的，所述倾斜块的底部对称固接有限位板，所述限位板设于所述弹簧的两侧，两个所述限位板的底端均与所述连接板滑动连接，所述倾斜块的顶部固接有导管，所述导管位于所述传动带的上方，所述导管的中心线与传动带的中心线位于同一竖直面上，所述导管的左端设有方形板。
优选的，所述方形板上设有开口，所述开口与所述出料口相适配，所述方形板与所述储存箱的右侧板滑动连接。
优选的，右侧所述支撑板的顶部固接有分拣板，所述分拣板的右端水平向下倾斜，所述分拣板上均匀导通固接有长管，所述长管的底端与所述分拣箱的背面导通固接。
优选的，所述长管的直径从左到右依次增加，所述长管的倾斜角度小于三十度，所述分拣箱的内部设有隔板，所述隔板间隔设于两个所述长管之间。
优选的，所述分拣板的倾斜角度小于二十度，所述分拣板的顶部开设有凹槽，所述凹槽设于所述长管的顶端之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在储存箱的内部设置倾斜底板，鸭蛋顺着倾斜底板滚动至出料口，弹簧自然状态下，方形板上的开口与出料口对齐，鸭蛋滚动至导管内部，由于鸭蛋重量挤压导管下移，使得方形板下移，出料口被堵上，等到导管内的鸭蛋滚动至传动带上，弹簧恢复至自然状态，方形板上的开口与出料口重新对齐，实现鸭蛋间隔下料，鸭蛋之间间距较远，能够保证鸭蛋分拣的精准性，通过挡板和凹槽之间的配合，使得鸭蛋在凹槽上滚动，避免鸭蛋偏移轨道滚动至地面上破损。
2.利用传动带能够将导管中滚下的鸭蛋输送至分拣机构上，同时设置倾斜角度较小的长管，将分拣后的鸭蛋通过长管输送至分拣箱内部，避免滚动的速度较大造成鸭蛋碰撞损坏，在分拣箱的内部设置隔板，能够将不同大小的鸭蛋分开。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明鸭蛋在导管内时的结构示意图；
图3为本发明输送机构和分拣机构的俯视图；
图4为本发明导管和方形板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支撑板，301-水平板，302-储存箱，303-连接板，304-弹簧，305-倾斜块，306-倾斜底板，307-出料口，308-限位板，309-导管，310-方形板，401-传动带，402-挡板，501-分拣箱，502-分拣板，503-长管，504-隔板，505-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明具有以下两个具体实施例。
实施例1
一种鸭蛋生产用分拣装置，包括底座1、间隔下料机构、输送机构和分拣机构；底座1的顶部固接有三个支撑板2，三个支撑板2分别设于底座1顶部的两侧和中部，间隔下料机构设于底座1顶部的左侧，间隔下料机构包括水平板301、储存箱302和连接板303，水平板301固接在左侧支撑板2的顶部，储存箱302固接在水平板301的顶部，连接板303固接在中部支撑板2的左侧，连接板303上设有弹簧304，弹簧304顶部固接有倾斜块305，倾斜块305位于储存箱302的右侧，储存箱302内腔的底部固接有倾斜底板306，倾斜底板306的右端水平向下倾斜，储存箱302的右侧设有出料口307，出料口307与倾斜底板306位于同一水平面上。
通过在储存箱302内腔的底部设置倾斜底板306，便于鸭蛋在下料时能够自动滚动至出料口307处，便于鸭蛋下料。
倾斜块305的底部对称固接有限位板308，限位板308设于弹簧304的两侧，两个限位板308的底端均与连接板303滑动连接，倾斜块305的顶部固接有导管309，导管309位于传动带401的上方，导管309的中心线与传动带401的中心线位于同一竖直面上，导管309的左端设有方形板310，通过在弹簧304的两侧设置限位板308，能够防止弹簧304压缩时发生偏移。
方形板310上设有开口，开口与出料口307相适配，方形板310与储存箱302的右侧板滑动连接。
鸭蛋没有下料时，此时方形板310的开口与出料口307对齐，此时鸭蛋通过出料口307和开口进入至导管309的内部，当弹簧进入导管309的内部时，由于鸭蛋重量挤压导管309向下移动，弹簧304收缩，带动方形板310下移，利用方形板310将出料口307堵上，使得鸭蛋停止下料，当导管309内的鸭蛋滚动至传动带401上时，弹簧304恢复自然状态，带动导管309和方形板310向上移动，开口与出料口307对齐，重复上述鸭蛋下料的操作，通过间隔下料，能够防止鸭蛋输送过程中间隔较近造成分拣失误。
输送机构设于底座1的顶部上，输送机构位于间隔下料机构的右侧，输送机构包括传动带401和挡板402，传动带401设于中部支撑板2的顶部，挡板402对称固接在中部支撑板2前后侧上，分拣机构设于底座1和输送机构之间，分拣机构包括分拣箱501，分拣箱501固接在底座1顶部的右侧。
右侧支撑板2的顶部固接有分拣板502，分拣板502的右端水平向下倾斜，分拣板502上均匀导通固接有长管503，长管503的底端与分拣箱501的背面导通固接。
长管503的直径从左到右依次增加，长管503的倾斜角度小于三十度，分拣箱501的内部设有隔板504，隔板504间隔设于两个长管503之间，通过设置直径从左到右依次增大的长管503，能够实现鸭蛋的精准分拣，同时将长管503的设置倾斜角度较小，防止分拣后鸭蛋滚动速度较大造成鸭蛋碰撞破损。
实施例2
一种鸭蛋生产用分拣装置，包括底座1、间隔下料机构、输送机构和分拣机构；底座1的顶部固接有三个支撑板2，三个支撑板2分别设于底座1顶部的两侧和中部，间隔下料机构设于底座1顶部的左侧，间隔下料机构包括水平板301、储存箱302和连接板303，水平板301固接在左侧支撑板2的顶部，储存箱302固接在水平板301的顶部，连接板303固接在中部支撑板2的左侧，连接板303上设有弹簧304，弹簧304顶部固接有倾斜块305，倾斜块305位于储存箱302的右侧；储存箱302内腔的底部固接有倾斜底板306，倾斜底板306的右端水平向下倾斜，储存箱302的右侧设有出料口307，出料口307与倾斜底板306位于同一水平面上。通过在储存箱302内腔的底部设置倾斜底板306，便于鸭蛋在下料时能够自动滚动至出料口307处，便于鸭蛋下料。
倾斜块305的底部对称固接有限位板308，限位板308设于弹簧304的两侧，两个限位板308的底端均与连接板303滑动连接，倾斜块305的顶部固接有导管309，导管309位于传动带401的上方，导管309的中心线与传动带401的中心线位于同一竖直面上，导管309的左端设有方形板310，通过在弹簧304的两侧设置限位板308，能够防止弹簧304压缩时发生偏移。
方形板310上设有开口，开口与出料口307相适配，方形板310与储存箱302的右侧板滑动连接。
鸭蛋没有下料时，此时方形板310的开口与出料口307对齐，此时鸭蛋通过出料口307和开口进入至导管309的内部，当弹簧进入导管309的内部时，由于鸭蛋重量挤压导管309向下移动，弹簧304收缩，带动方形板310下移，利用方形板310将出料口307堵上，使得鸭蛋停止下料，当导管309内的鸭蛋滚动至传动带401上时，弹簧304恢复自然状态，带动导管309和方形板310向上移动，开口与出料口307对齐，重复上述鸭蛋下料的操作，通过间隔下料，能够防止鸭蛋输送过程中间隔较近造成分拣失误。
输送机构设于底座1的顶部上，输送机构位于间隔下料机构的右侧，输送机构包括传动带401和挡板402，传动带401设于中部支撑板2的顶部，挡板402对称固接在中部支撑板2前后侧上。
分拣机构设于底座1和输送机构之间，分拣机构包括分拣箱501，分拣箱501固接在底座1顶部的右侧。
右侧支撑板2的顶部固接有分拣板502，分拣板502的右端水平向下倾斜，分拣板502上均匀导通固接有长管503，长管503的底端与分拣箱501的背面导通固接。
长管503的直径从左到右依次增加，长管503的倾斜角度小于三十度，分拣箱501的内部设有隔板504，隔板504间隔设于两个长管503之间，通过设置直径从左到右依次增大的长管503，能够实现鸭蛋的精准分拣，同时将长管503的设置倾斜角度较小，防止分拣后鸭蛋滚动速度较大造成鸭蛋碰撞破损。
分拣板502的倾斜角度小于二十度，分拣板502的顶部开设有凹槽505，凹槽505设于长管503的顶端之间，通过在长管503之间设置凹槽505，使得鸭蛋分拣时能够沿着凹槽505滚动，同时通过挡板402的配合，防止鸭蛋滚动时发生偏移。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，包括底座(1)、间隔下料机构、输送机构和分拣机构；所述间隔下料机构设于底座(1)顶部的左侧，所述输送机构设于底座(1)的顶部上，所述输送机构位于间隔下料机构的右侧，所述分拣机构设于底座(1)和输送机构之间；
所述底座(1)的顶部固接有三个支撑板(2)，三个所述支撑板(2)分别设于底座(1)顶部的两侧和中部；
所述间隔下料机构包括水平板(301)、储存箱(302)和连接板(303)，所述水平板(301)固接在左侧所述支撑板(2)的顶部，所述储存箱(302)固接在所述水平板(301)的顶部，所述连接板(303)固接在中部所述支撑板(2)的左侧，所述连接板(303)上设有弹簧(304)，所述弹簧(304)顶部固接有倾斜块(305)，所述倾斜块(305)位于所述储存箱(302)的右侧；
所述输送机构包括传动带(401)和挡板(402)，所述传动带(401)设于中部所述支撑板(2)的顶部，所述挡板(402)对称固接在中部所述支撑板(2)前后侧上；
所述分拣机构包括分拣箱(501)，所述分拣箱(501)固接在底座(1)顶部的右侧。
2.如权利要求1所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，所述储存箱(302)内腔的底部固接有倾斜底板(306)，所述倾斜底板(306)的右端水平向下倾斜，所述储存箱(302)的右侧设有出料口(307)，所述出料口(307)与所述倾斜底板(306)位于同一水平面上。
3.如权利要求2所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，所述倾斜块(305)的底部对称固接有限位板(308)，所述限位板(308)设于所述弹簧(304)的两侧，两个所述限位板(308)的底端均与所述连接板(303)滑动连接，所述倾斜块(305)的顶部固接有导管(309)，所述导管(309)位于所述传动带(401)的上方，所述导管(309)的中心线与传动带(401)的中心线位于同一竖直面上，所述导管(309)的左端设有方形板(310)。
4.如权利要求3所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，所述方形板(310)上设有开口，所述开口与所述出料口(307)相适配，所述方形板(310)与所述储存箱(302)的右侧板滑动连接。
5.如权利要求1所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，右侧所述支撑板(2)的顶部固接有分拣板(502)，所述分拣板(502)的右端水平向下倾斜，所述分拣板(502)上均匀导通固接有长管(503)，所述长管(503)的底端与所述分拣箱(501)的背面导通固接。
6.如权利要求5所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，所述长管(503)的直径从左到右依次增加，所述长管(503)的倾斜角度小于三十度，所述分拣箱(501)的内部设有隔板(504)，所述隔板(504)间隔设于两个所述长管(503)之间。
7.如权利要求5所述的鸭蛋生产用分拣装置，其特征在于，所述分拣板(502)的倾斜角度小于二十度，所述分拣板(502)的顶部开设有凹槽(505)，所述凹槽(505)设于所述长管(503)的顶端之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211203 |