CN113728944A - 一种缓解家禽换料应激的料塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓解家禽换料应激的料塔,属于家禽养殖设备技术领域。其技术方案为:一种缓解家禽换料应激的料塔,包括:料塔箱,包括中部呈圆柱筒型的箱本体,以及分别开设在箱本体顶部的第一投料口和两个第二投料口;隔板,与箱本体圆柱筒型部位相对应、且沿箱本体圆柱筒型部位的中心线布置,隔板横向两端分别与箱本体圆柱筒型部位的侧壁固定连接;第一投料口的内径大于隔板的厚度;两个第二投料口位于隔板两侧;以及主料线绞龙,与料塔箱的输出端相连通。本发明的有益效果是:本发明提供的一种缓解家禽换料应激的料塔可以实现饲料的逐步缓慢更换、实现不同料号饲料充分混合、保证饲料品质、缩短换料时间且提高换料效率。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖设备技术领域,特别涉及一种缓解家禽换料应激的料塔。
背景技术
我国家禽养殖以立体笼养为主要养殖模式,单栋养殖量在2.5万至5万羽不等,单栋养殖量骤增带来了极大的管理难度;家禽养殖整个周期需要更换3-4次饲料,不同型号饲料营养成分和料型不同,每次更换饲料需要缓慢进行,逐渐混合不同料号饲料,逐步过渡到单一下一料号饲料;否则家禽应激较大,影响家禽养殖成绩,尤其对饲料转化率有严重影响;换料时不同料号混合不充分常导致家禽过料,吐料,采食量下降,导致家禽养殖不成功;当前家禽养殖料塔不能缓和不同料号饲料,很难做到缓慢逐步换料的目的,此外,料塔内的饲料容易在内壁上发生吸附或粘连,需要经常清理,否则影响饲料品质,尤其是在换料时,若不对前一料号的饲料进行及时清理,会增加换料时间,影响换料效果。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了能够解决上述现有技术中的问题,本发明提供了一种逐步缓慢实现饲料更换、实现不同料号饲料充分混合、保证饲料品质、换料时间短且换料效率高的缓解家禽换料应激的料塔。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种缓解家禽换料应激的料塔,其中,包括:
料塔箱,包括中部呈圆柱筒型的箱本体,以及分别开设在所述箱本体顶部的第一投料口和两个第二投料口;
隔板,与所述箱本体圆柱筒型部位相对应、且沿所述箱本体圆柱筒型部位的中心线布置,所述隔板横向两端分别与所述箱本体圆柱筒型部位的侧壁固定连接;所述第一投料口的中心线与所述箱本体圆柱筒型部位的中心线共线,且所述第一投料口的内径大于所述隔板的厚度;两个所述第二投料口位于所述隔板两侧;
以及主料线绞龙,与所述料塔箱的输出端相连通。
使用时,通常关闭两个第二投料口,饲料由第一投料口打入箱本体内,饲料在隔板两侧均匀布置,使得料塔箱在常态下内部布料均匀,参照附图8中的状态Ⅲ,保证其使用寿命,料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内;
当需要换料时,预留部分前一料号的饲料,关闭第一投料口,打开一侧第二投料口,将预留的前一料号的饲料由该侧第二投料口打入料塔箱内,由于仅有位于隔板一侧的第二投料口向料塔箱内补充饲料,随着前一料号的饲料逐渐消耗,料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态,直至预留的前一料号投入结束;
关闭该侧第二投料口,打开另一侧第二投料口、并由该侧第二投料口向料塔箱内打入后一料号的饲料,由于仅有后一料号一侧向料塔箱内持续补充饲料,随着饲料的不断消耗,料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态,刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反,在此过程中,由主料线绞龙向家禽养殖舍内传输的饲料经历了:纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程;
最后,关闭两个第二投料口,后一料饲料由第一投料口打入箱本体内,恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态,完成换料过程,可实现不同料号饲料的充分混合,且逐步缓慢实现家禽的饲料更换,降低家禽因换料时料型和饲料营养成分差异导致的家禽应激,提高养殖成绩。
本发明的具体特点还有,所述料塔箱还包括开设在所述箱本体下端部、位于所述隔板两侧的两个观察窗,方便实时观察箱本体下端部的饲料分布,方便在换料时判断箱本体内的饲料是否达到附图8中状态Ⅰ或状态Ⅱ的平衡状态,提高换料效率,保证换料顺畅。
本发明的具体特点还有,所述缓解家禽换料应激的料塔还包括设置在所述箱本休内的刮料单元,以及控制所述刮料单元的刮料驱动组件,对箱本体内壁及隔板两侧面进行适时刮料处理,保证饲料品质,同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料,缩短换料时间,保证换料效果。
本发明的具体特点还有,所述刮料单元包括与所述箱本体圆柱筒型部位相对应、分别位于所述隔板两侧的两个中部刮料件,所述中部刮料件一侧设有刮料部;
所述刮料驱动组件包括:
两个外齿圈,相对应位于所述隔板上下两端,两个所述外齿圈分别与所述箱本体转动配合;
两对滑套,与两个所述中部刮料件一一对应,每一对所述滑套固定在相对应的所述中部刮料件两端;
两对滑杆,与两对所述滑套一一对应,且所述滑套与相对应的所述滑杆、沿所述滑杆的中心线方向滑动配合;每一对所述滑杆中的一个所述滑杆与其中一个所述外齿圈固定连接,另一个所述滑杆与另一个所述外齿圈固定连接,且每一对所述滑杆的中心线相互平行;
两组拉簧,与两对所述滑套一一对应,每一组所述拉簧包括两对所述拉簧,所述滑套一端面与相对应的所述滑杆的一端部之间各设置一对,优选的,每一对所述拉簧位于相对应的所述滑杆两侧,所述拉簧与相对应的所述中部刮料件的刮料部、位于相对应的所述滑套同一端;
两个齿轮,分别与两个所述外齿圈相啮合;
以及电机,输出轴与两个所述齿轮的转轴同轴,优选的,两个所述齿轮外设有机构箱,所述机构箱与所述料塔箱固定连接,所述电机固定在所述机构箱上。
使用时,开启电机,两个齿轮随之发生转动,带动两个外齿圈发生转动,滑杆随外齿圈发生转动,有以下两种刮料状态:
刮除箱本体侧壁上的饲料:此时拉簧位于隔板一侧时,在拉簧的收紧作用下,中部刮料件始终贴近箱本体侧壁,此时刮料部对箱本体侧壁上的饲料进行刮除;
刮除隔板侧面上的饲料:由于滑杆始终随外齿圈发生转动,当滑杆连接拉簧的端部转动至隔板另一侧时,在隔板的阻隔作用下,中部刮料件无法越过隔板,滑套沿相对应的滑杆发生滑动,此时拉簧跨越隔板两侧,中部刮料件始终贴近隔板相对应的侧面,此时刮料部对隔板相对应侧面上的饲料进行刮除;
即外齿圈转动一整圈,中部刮料件的刮料部即对相对应一侧的箱本体侧壁及隔板相对应的侧面进行一次刮除处理,结构简单,刮除效率高。
本发明的具体特点还有,所述刮料单元还包括与所述箱本体上端部相匹配、与位于顶部的所述外齿圈和/或位于顶部的所述滑杆固定连接的顶部刮料件,以及与所述箱本体下端部相匹配、与位于底部的所述外齿圈和/或位于底部的所述滑杆固定连接的底部刮料件,在刮料驱动组件的控制下,顶部刮料件、底部刮料件分别对箱本体上端部内壁及下端部内壁进行刮除作业,保证刮除效果。
本发明的具体特点还有,所述箱本体的上端部设置为锥形筒,所述顶部刮料件包括相对应设置、与所述箱本体上端部内壁相匹配的两个第一侧刮板,以及设置在两个所述第一侧刮板顶端之间的顶部连接环,保证转动的稳定性,两个所述第一侧刮板的底端与所述滑杆相对应的端部固定连接,外齿圈转动时,第一侧刮板对箱本体锥形筒状的上端部内壁进行有效刮除。
本发明的具体特点还有,所述箱本体上端部的顶壁水平,所述第一投料口、所述第二投料口分别开设在水平的所述顶壁上;所述顶部刮料件还包括位于所述顶部连接环中心处、与所述第一投料口相配合的加强环,一方面保证顶部刮料件的结构稳定性,另一方面可以避免对常态下第一投料口的打料作业造成干涉,以及连接在所述加强环与所述顶部连接环之间的顶刮料板,可以对水平的顶内壁进行刮除。
本发明的具体特点还有,所述箱本体的下端部设置为锥形筒,所述底部刮料件包括相对应设置、与所述箱本体下端部内壁相匹配的两个第二侧刮板,以及设置在两个所述第二侧刮板底端之间的底部连接环,两个所述第二侧刮板的顶端与所述滑杆相对应的端部固定连接,外齿圈转动时,第二侧刮板对箱本体锥形筒状的下端部内壁进行有效刮除。
本发明的具体特点还有,所述中部刮料件包括连接柱,以及设置在所述连接柱一侧的刮料板;所述刮料板远离所述连接柱的端部设有所述刮料部,所述连接柱两端各固定连接一个所述滑套,优选的,所述刮料板包括位于中部的第一刮料板,以及相对应位于所述第一刮料板两侧的两个第二刮料板,当中部刮料件对箱本体侧壁进行刮除处理时,第一刮料板上的刮料部与箱本体侧壁相接触,当中部刮料件对隔板相对应的侧面进行刮除处理时,一侧第二刮料板、第一刮料板及另一侧第二刮料板顺次与隔板相对应的侧面相接触,提高刮除效率。
本发明的具体特点还有,所述隔板与所述箱本体相连接处设有圆弧过渡部,尤其方便刮料板由箱本体侧壁向隔板相对应的侧面之间进行过渡。
所述料塔箱还包括分别设置在所述箱本体圆柱筒型部位上、下两端、分别与两个所述外齿圈相配合的两个外齿圈槽,每一个所述外齿圈槽上各开设的配合孔,方便相对应的齿轮与外齿圈进行啮合配合。
利用所述缓解家禽换料应激的料塔进行换料的方法,包括以下步骤:
步骤S1:预留部分前一料号的饲料,关闭所述第一投料口,打开一侧所述第二投料口,将预留的前一料号的饲料由该侧所述第二投料口打入所述料塔箱内,料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内,由于仅有位于隔板一侧的第二投料口向料塔箱内补充饲料,随着前一料号的饲料逐渐消耗,料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态,直至预留的前一料号投入结束;
步骤S2:关闭步骤S1中所述第二投料口,打开另一侧所述第二投料口、并由该侧所述第二投料口向所述料塔箱内打入后一料号的饲料,料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内,至前一料号的饲料消耗完毕,由于仅有后一料号一侧向料塔箱内持续补充饲料,随着饲料的不断消耗,料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态,刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反,在此过程中,由主料线绞龙向家禽养殖舍内传输的饲料经历了:纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程;
步骤S3:关闭两个所述第二投料口,后一料饲料由所述第一投料口打入所述箱本体内,饲料在隔板两侧均匀布置,使得料塔箱在常态下内部布料均匀,料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内,恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态,完成换料过程。
其中,步骤S2还包括以下步骤:
步骤S201:启动所述刮料驱动组件,对所述箱本体内壁及所述隔板两侧面进行适时刮料处理,保证饲料品质,同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料,缩短换料时间,保证换料效果。
本发明的有益效果是:本发明可实现不同料号饲料的充分混合,且逐步缓慢实现家禽的饲料更换,降低家禽因换料时料型和饲料营养成分差异导致的家禽应激,提高养殖成绩;本发明设置观察窗,方便实时观察箱本体下端部的饲料分布,方便在换料时判断箱本体内的饲料是否达到平衡状态,提高换料效率,保证换料顺畅;本发明设置刮料单元及刮料驱动组件,可以对箱本体内壁及隔板两侧面进行适时刮料处理,保证饲料品质,同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料,缩短换料时间,保证换料效果。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明一种使用状态下的内部结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本发明中部刮料件的结构示意图;
图5为本发明另一种使用状态下的内部结构示意图;
图6为图5中B处局部放大结构示意图;
图7为本发明中料塔箱、隔板及主料线绞龙的连接关系示意图;
图8为本发明换料过程的示意图。
其中,附图标记为:1、料塔箱;11、箱本体;12、第一投料口;13、第二投料口;14、外齿圈槽;15、配合孔;16、观察窗;2、隔板;21、圆弧过渡部;3、主料线绞龙;4、中部刮料件;41、连接柱;42、刮料板;42a、第一刮料板;42b、第二刮料板;43、刮料部;5、顶部刮料件;51、顶部连接环;52、加强环;53、顶刮料板;54、第一侧刮板;6、底部刮料件;61、底部连接环;62、第二侧刮板;7、刮料驱动组件;70、电机;71、外齿圈;72、滑杆;73、滑套;74、拉簧;75、齿轮;76、机构箱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图8,本发明实施例提供了一种缓解家禽换料应激的料塔,其中,包括:
料塔箱1,包括中部呈圆柱筒型的箱本体11,以及分别开设在箱本体11顶部的第一投料口12和两个第二投料口13;
隔板2,与箱本体11圆柱筒型部位相对应、且沿箱本体11圆柱筒型部位的中心线布置,隔板2横向两端分别与箱本体11圆柱筒型部位的侧壁固定连接;第一投料口12的中心线与箱本体11圆柱筒型部位的中心线共线,且第一投料口12的内径大于隔板2的厚度;两个第二投料口13位于隔板2两侧;
以及主料线绞龙3,与料塔箱1的输出端相连通。
使用时,通常关闭两个第二投料口13,饲料由第一投料口12打入箱本体11内,饲料在隔板2两侧均匀布置,使得料塔箱1在常态下内部布料均匀,参照附图8中的状态Ⅲ,保证其使用寿命,料塔箱1内的饲料由主料线绞龙3传输至家禽养殖舍内;
当需要换料时,预留部分前一料号的饲料,关闭第一投料口12,打开一侧第二投料口13,将预留的前一料号的饲料由该侧第二投料口13打入料塔箱1内,由于仅有位于隔板2一侧的第二投料口13向料塔箱1内补充饲料,随着前一料号的饲料逐渐消耗,料塔箱1内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态,直至预留的前一料号投入结束;
关闭该侧第二投料口13,打开另一侧第二投料口13、并由该侧第二投料口13向料塔箱1内打入后一料号的饲料,由于仅有后一料号一侧向料塔箱1内持续补充饲料,随着饲料的不断消耗,料塔箱1内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态,刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反,在此过程中,由主料线绞龙3向家禽养殖舍内传输的饲料经历了:纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程;
最后,关闭两个第二投料口13,后一料饲料由第一投料口12打入箱本体11内,恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态,完成换料过程,可实现不同料号饲料的充分混合,且逐步缓慢实现家禽的饲料更换,降低家禽因换料时料型和饲料营养成分差异导致的家禽应激,提高养殖成绩。
本发明的具体特点还有,料塔箱1还包括开设在箱本体11下端部、位于隔板2两侧的两个观察窗16,方便实时观察箱本体11下端部的饲料分布,方便在换料时判断箱本体11内的饲料是否达到附图8中状态Ⅰ或状态Ⅱ的平衡状态,提高换料效率,保证换料顺畅。
本发明的具体特点还有,缓解家禽换料应激的料塔还包括设置在箱本休11内的刮料单元,以及控制刮料单元的刮料驱动组件7,对箱本体11内壁及隔板2两侧面进行适时刮料处理,保证饲料品质,同时在换料时及时刮除箱本体11内壁及隔板2两侧面前一料号的饲料,缩短换料时间,保证换料效果。
本发明的具体特点还有,刮料单元包括与箱本体11圆柱筒型部位相对应、分别位于隔板2两侧的两个中部刮料件4,中部刮料件4一侧设有刮料部43;
刮料驱动组件7包括:
两个外齿圈71,相对应位于隔板2上下两端,两个外齿圈71分别与箱本体11转动配合;
两对滑套73,与两个中部刮料件4一一对应,每一对滑套73固定在相对应的中部刮料件4两端;
两对滑杆72,与两对滑套73一一对应,且滑套73与相对应的滑杆72、沿滑杆72的中心线方向滑动配合;每一对滑杆72中的一个滑杆72与其中一个外齿圈71固定连接,另一个滑杆72与另一个外齿圈71固定连接,且每一对滑杆72的中心线相互平行;
两组拉簧74,与两对滑套73一一对应,每一组拉簧74包括两对拉簧74,滑套73一端面与相对应的滑杆72的一端部之间各设置一对,优选的,每一对拉簧74位于相对应的滑杆72两侧,拉簧74与相对应的中部刮料件4的刮料部43、位于相对应的滑套73同一端;
两个齿轮75,分别与两个外齿圈71相啮合;
以及电机70,输出轴与两个齿轮75的转轴同轴,优选的,两个齿轮75外设有机构箱76,机构箱76与料塔箱1固定连接,电机70固定在机构箱76上。
使用时,开启电机70,两个齿轮75随之发生转动,带动两个外齿圈71发生转动,滑杆72随外齿圈71发生转动,有以下两种刮料状态:
刮除箱本体11侧壁上的饲料:此时拉簧74位于隔板2一侧时,在拉簧74的收紧作用下,中部刮料件4始终贴近箱本体11侧壁,此时刮料部43对箱本体11侧壁上的饲料进行刮除;
刮除隔板2侧面上的饲料:由于滑杆72始终随外齿圈71发生转动,当滑杆连接拉簧74的端部转动至隔板2另一侧时,在隔板2的阻隔作用下,中部刮料件4无法越过隔板2,滑套73沿相对应的滑杆72发生滑动,此时拉簧74跨越隔板2两侧,中部刮料件4始终贴近隔板2相对应的侧面,此时刮料部43对隔板2相对应侧面上的饲料进行刮除;
即外齿圈71转动一整圈,中部刮料件4的刮料部43即对相对应一侧的箱本体11侧壁及隔板2相对应的侧面进行一次刮除处理,结构简单,刮除效率高。
本发明的具体特点还有,刮料单元还包括与箱本体11上端部相匹配、与位于顶部的外齿圈71和/或位于顶部的滑杆72固定连接的顶部刮料件5,以及与箱本体11下端部相匹配、与位于底部的外齿圈71和/或位于底部的滑杆72固定连接的底部刮料件6,在刮料驱动组件7的控制下,顶部刮料件5、底部刮料件6分别对箱本体11上端部内壁及下端部内壁进行刮除作业,保证刮除效果。
本发明的具体特点还有,箱本体11的上端部设置为锥形筒,顶部刮料件5包括相对应设置、与箱本体11上端部内壁相匹配的两个第一侧刮板54,以及设置在两个第一侧刮板54顶端之间的顶部连接环51,保证转动的稳定性,两个第一侧刮板54的底端与滑杆72相对应的端部固定连接,外齿圈71转动时,第一侧刮板54对箱本体11锥形筒状的上端部内壁进行有效刮除。
本发明的具体特点还有,箱本体11上端部的顶壁水平,第一投料口12、第二投料口13分别开设在水平的顶壁上;顶部刮料件5还包括位于顶部连接环51中心处、与第一投料口12相配合的加强环52,一方面保证顶部刮料件5的结构稳定性,另一方面可以避免对常态下第一投料口12的打料作业造成干涉,以及连接在加强环52与顶部连接环51之间的顶刮料板53,可以对水平的顶内壁进行刮除。
本发明的具体特点还有,箱本体11的下端部设置为锥形筒,底部刮料件6包括相对应设置、与箱本体11下端部内壁相匹配的两个第二侧刮板62,以及设置在两个第二侧刮板62底端之间的底部连接环61,两个第二侧刮板62的顶端与滑杆72相对应的端部固定连接,外齿圈71转动时,第二侧刮板62对箱本体11锥形筒状的下端部内壁进行有效刮除。
本发明的具体特点还有,中部刮料件4包括连接柱41,以及设置在连接柱41一侧的刮料板42;刮料板42远离连接柱41的端部设有刮料部43,连接柱41两端各固定连接一个滑套73,优选的,刮料板42包括位于中部的第一刮料板42a,以及相对应位于第一刮料板42a两侧的两个第二刮料板42b,当中部刮料件4对箱本体11侧壁进行刮除处理时,第一刮料板42a上的刮料部43与箱本体11侧壁相接触,当中部刮料件4对隔板2相对应的侧面进行刮除处理时,一侧第二刮料板42b、第一刮料板42a及另一侧第二刮料板42b顺次与隔板2相对应的侧面相接触,提高刮除效率。
本发明的具体特点还有,隔板2与箱本体11相连接处设有圆弧过渡部21,尤其方便刮料板42由箱本体11侧壁向隔板2相对应的侧面之间进行过渡。
料塔箱1还包括分别设置在箱本体11圆柱筒型部位上、下两端、分别与两个外齿圈71相配合的两个外齿圈槽14,每一个外齿圈槽14上各开设的配合孔15,方便相对应的齿轮75与外齿圈71进行啮合配合。
利用缓解家禽换料应激的料塔进行换料的方法,包括以下步骤:
步骤S1:预留部分前一料号的饲料,关闭第一投料口12,打开一侧第二投料口13,将预留的前一料号的饲料由该侧第二投料口13打入料塔箱1内,料塔箱1内的饲料由主料线绞龙3传输至家禽养殖舍内,由于仅有位于隔板2一侧的第二投料口13向料塔箱1内补充饲料,随着前一料号的饲料逐渐消耗,料塔箱1内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态,直至预留的前一料号投入结束;
步骤S2:关闭步骤S1中第二投料口13,打开另一侧第二投料口13、并由该侧第二投料口13向料塔箱1内打入后一料号的饲料,料塔箱1内的饲料由主料线绞龙3传输至家禽养殖舍内,至前一料号的饲料消耗完毕,由于仅有后一料号一侧向料塔箱1内持续补充饲料,随着饲料的不断消耗,料塔箱1内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态,刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反,在此过程中,由主料线绞龙3向家禽养殖舍内传输的饲料经历了:纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程;
步骤S3:关闭两个第二投料口13,后一料饲料由第一投料口12打入箱本体11内,饲料在隔板2两侧均匀布置,使得料塔箱1在常态下内部布料均匀,料塔箱1内的饲料由主料线绞龙3传输至家禽养殖舍内,恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态,完成换料过程。
其中,步骤S2还包括以下步骤:
步骤S201:启动刮料驱动组件7,对箱本体11内壁及隔板2两侧面进行适时刮料处理,保证饲料品质,同时在换料时及时刮除箱本体11内壁及隔板2两侧面前一料号的饲料,缩短换料时间,保证换料效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,包括:
料塔箱(1),包括中部呈圆柱筒型的箱本体(11),以及分别开设在所述箱本体(11)顶部的第一投料口(12)和两个第二投料口(13);
隔板(2),与所述箱本体(11)圆柱筒型部位相对应、且沿所述箱本体(11)圆柱筒型部位的中心线布置,所述隔板(2)横向两端分别与所述箱本体(11)圆柱筒型部位的侧壁固定连接;所述第一投料口(12)的中心线与所述箱本体(11)圆柱筒型部位的中心线共线,且所述第一投料口(12)的内径大于所述隔板(2)的厚度;两个所述第二投料口(13)位于所述隔板(2)两侧;
以及主料线绞龙(3),与所述料塔箱(1)的输出端相连通。
2.根据权利要求1所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述料塔箱(1)还包括开设在所述箱本体(11)下端部、位于所述隔板(2)两侧的两个观察窗(16)。
3.根据权利要求1或2所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述缓解家禽换料应激的料塔还包括设置在所述箱本休(11)内的刮料单元,以及控制所述刮料单元的刮料驱动组件(7)。
4.根据权利要求3所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述刮料单元包括与所述箱本体(11)圆柱筒型部位相对应、分别位于所述隔板(2)两侧的两个中部刮料件(4),所述中部刮料件(4)一侧设有刮料部(43);
所述刮料驱动组件(7)包括:
两个外齿圈(71),相对应位于所述隔板(2)上下两端,两个所述外齿圈(71)分别与所述箱本体(11)转动配合;
两对滑套(73),与两个所述中部刮料件(4)一一对应,每一对所述滑套(73)固定在相对应的所述中部刮料件(4)两端;
两对滑杆(72),与两对所述滑套(73)一一对应,且所述滑套(73)与相对应的所述滑杆(72)、沿所述滑杆(72)的中心线方向滑动配合;每一对所述滑杆(72)中的一个所述滑杆(72)与其中一个所述外齿圈(71)固定连接,另一个所述滑杆(72)与另一个所述外齿圈(71)固定连接,且每一对所述滑杆(72)的中心线相互平行;
两组拉簧(74),与两对所述滑套(73)一一对应,每一组所述拉簧(74)包括两对所述拉簧(74),所述滑套(73)一端面与相对应的所述滑杆(72)的一端部之间各设置一对,所述拉簧(74)与相对应的所述中部刮料件(4)的刮料部(43)、位于相对应的所述滑套(73)同一端;
两个齿轮(75),分别与两个所述外齿圈(71)相啮合;
以及电机(70),输出轴与两个所述齿轮(75)的转轴同轴。
5.根据权利要求4所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述刮料单元还包括与所述箱本体(11)上端部相匹配、与位于顶部的所述外齿圈(71)和/或位于顶部的所述滑杆(72)固定连接的顶部刮料件(5),以及与所述箱本体(11)下端部相匹配、与位于底部的所述外齿圈(71)和/或位于底部的所述滑杆(72)固定连接的底部刮料件(6)。
6.根据权利要求5所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述箱本体(11)的上端部设置为锥形筒,所述顶部刮料件(5)包括相对应设置、与所述箱本体(11)上端部内壁相匹配的两个第一侧刮板(54),以及设置在两个所述第一侧刮板(54)顶端之间的顶部连接环(51),两个所述第一侧刮板(54)的底端与所述滑杆(72)相对应的端部固定连接。
7.根据权利要求6所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述箱本体(11)上端部的顶壁水平,所述第一投料口(12)、所述第二投料口(13)分别开设在水平的所述顶壁上;所述顶部刮料件(5)还包括位于所述顶部连接环(51)中心处、与所述第一投料口(12)相配合的加强环(52),以及连接在所述加强环(52)与所述顶部连接环(51)之间的顶刮料板(53)。
8.根据权利要求5所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述箱本体(11)的下端部设置为锥形筒,所述底部刮料件(6)包括相对应设置、与所述箱本体(11)下端部内壁相匹配的两个第二侧刮板(62),以及设置在两个所述第二侧刮板(62)底端之间的底部连接环(61),两个所述第二侧刮板(62)的顶端与所述滑杆(72)相对应的端部固定连接。
9.根据权利要求4-8任一项所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述中部刮料件(4)包括连接柱(41),以及设置在所述连接柱(41)一侧的刮料板(42);所述刮料板(42)远离所述连接柱(41)的端部设有所述刮料部(43)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的缓解家禽换料应激的料塔,其特征在于,所述隔板(2)与所述箱本体(11)相连接处设有圆弧过渡部(21)。
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