CN211754318U

CN211754318U - 一种生物有机肥生产用搅拌装置

Info

Publication number: CN211754318U
Application number: CN202020344936.7U
Authority: CN
Inventors: 王志刚
Original assignee: Heilongjiang Province Qing East Sunshine Agricultural Biotechnology Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Province Qing East Sunshine Agricultural Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥生产用搅拌装置，包括装置本体、电机和控制阀，所述装置本体的两侧固定安装有限位框，且限位框的内部开设有限位槽，所述限位槽通过弹簧与限位块相互连接，且限位块固定连接与支撑腿的边侧，所述装置本体的上端面开设有进料口，且装置本体的内部上半部分设置有储料仓，所述储料仓通过下料口与混料仓相互连接，所述装置本体的内部固定安装有电机，所述装置本体的下端面开设有出料口。该生物有机肥生产用搅拌装置，能够进行自动化间歇式下料，无需人工下料，使得有机肥的搅拌更加充分，并且能够防止搅拌装置内部发生堵塞，在搅拌以及下料时，能够防止有机肥粘黏在搅拌装置内壁上。

Description

一种生物有机肥生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种生物有机肥生产用搅拌装置。

背景技术

有机肥是由生物废弃物，植物残体等加工而来，有机肥内含有大量的营养物质，能够为土壤提供大量养分，促进植物以及农作物的生长，有机肥在加工时需要进行搅板，将生物废弃物和植物残体混合在一起，使其内部的营养物质更加均衡。

然而现有的搅拌装置在使用时存在以下问题：

1.不能够在搅拌时同步实现对有机肥的间歇式下料，一次性将有机肥投进搅拌装置内，会使有机肥搅拌效率降低；

2.有机肥在下料时，不能够方便地使有机肥完全下料，有机肥可能会堵塞在搅拌装置内部；

3.有机肥在搅拌时会粘黏在搅拌装置内壁，现有的搅拌装置不能够防止有机肥的粘黏。

针对上述问题，急需在原有的搅拌装置基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用搅拌装置，以解决上述背景技术提出现有的搅拌装置不能够在搅拌时同步实现对有机肥的间歇式下料，一次性将有机肥投进搅拌装置内，会使有机肥搅拌效率降低，有机肥在下料时，不能够方便地使有机肥完全下料，有机肥可能会堵塞在搅拌装置内部，有机肥在搅拌时会粘黏在搅拌装置内壁，现有的搅拌装置不能够防止有机肥的粘黏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产用搅拌装置，包括装置本体、电机和控制阀，所述装置本体的两侧固定安装有限位框，且限位框的内部开设有限位槽，所述限位槽通过弹簧与限位块相互连接，且限位块固定连接与支撑腿的边侧，所述装置本体的上端面开设有进料口，且装置本体的内部上半部分设置有储料仓，所述储料仓通过下料口与混料仓相互连接，且混料仓设置于装置本体的内部下半部分，所述装置本体的内部固定安装有电机，且电机的下端面固定连接有输出轴，并且输出轴的表面固定设置有搅拌叶，所述装置本体的下端面开设有出料口，且出料口上固定安装有控制阀。

优选的，所述限位块的俯视截面设置为“T”字型结构，且限位块与限位框之间为卡合的滑动连接。

优选的，所述储料仓和混料仓的下端面均设置为倾斜结构，且储料仓的两侧对称开设有下料口。

优选的，所述输出轴的外侧固定安装有挡板，且挡板的表面开设有通孔，并且挡板的边侧固定连接有刮板。

优选的，所述通孔对称设置于挡板的两侧，且挡板与混料仓的内壁之间相互贴合，并且混料仓与储料仓的内部下端面均设置为倾斜结构。

优选的，所述通孔与下料口的位置为一一对应设置，且通孔的俯视截面设置为弧型结构，并且通孔的宽度等于下料口的直径。

优选的，所述刮板的正截面设置为弯折结构，且刮板与混料仓的内壁之间相互贴合，并且刮板关于输出轴的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物有机肥生产用搅拌装置，能够进行自动化间歇式下料，无需人工下料，使得有机肥的搅拌更加充分，并且能够防止搅拌装置内部发生堵塞，在搅拌以及下料时，能够防止有机肥粘黏在搅拌装置内壁上；

1.输出轴的外侧固定安装有挡板，挡板两侧的通孔与下料口对应设置，且通孔的宽度与下料口的直径相等，挡板与混料仓之间为贴合连接，所以挡板旋转能够实现自动化间歇式下料；

2.装置本体的两侧对称安装有限位框，限位框通过限位槽与限位块之间为卡合的滑动连接，限位块通过弹簧与限位槽连接，所以在弹簧的弹性作用下，电机工作时能够使装置本体震动，从而能够防止有机肥堵塞在装置本体内；

3.挡板的两侧对称安装有刮板，刮板的正截面设置为弯折结构，且刮板与混料仓的内壁之间相互贴合，所以刮板旋转能够将混料仓内壁上的有机肥刮除，防止有机肥粘黏在混料仓内壁上。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型通孔分布结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶与输出轴连接结构示意图；

图4为本实用新型限位框与限位块连接俯剖结构示意图。

图中：1、装置本体；2、限位框；3、限位槽；4、弹簧；5、限位块；6、支撑腿；7、进料口；8、储料仓；9、下料口；10、混料仓；11、电机；12、输出轴；13、搅拌叶；14、挡板；15、通孔；16、刮板；17、出料口；18、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥生产用搅拌装置，包括装置本体1、限位框2、限位槽3、弹簧4、限位块5、支撑腿6、进料口7、储料仓8、下料口9、混料仓10、电机11、输出轴12、搅拌叶13、挡板14、通孔15、刮板16、出料口17和控制阀18，装置本体1的两侧固定安装有限位框2，且限位框2的内部开设有限位槽3，限位槽3通过弹簧4与限位块5相互连接，且限位块5固定连接与支撑腿6的边侧，装置本体1的上端面开设有进料口7，且装置本体1的内部上半部分设置有储料仓8，储料仓8通过下料口9与混料仓10相互连接，且混料仓10设置于装置本体1的内部下半部分，装置本体1的内部固定安装有电机11，且电机11的下端面固定连接有输出轴12，并且输出轴12的表面固定设置有搅拌叶13，装置本体1的下端面开设有出料口17，且出料口17上固定安装有控制阀18。

限位块5的俯视截面设置为“T”字型结构，且限位块5与限位框2之间为卡合的滑动连接，储料仓8和混料仓10的下端面均设置为倾斜结构，且储料仓8的两侧对称开设有下料口9，能够使装置本体1产生震动，能够防止有机肥堵塞在装置本体1内。

输出轴12的外侧固定安装有挡板14，且挡板14的表面开设有通孔15，并且挡板14的边侧固定连接有刮板16，通孔15对称设置于挡板14的两侧，且挡板14与混料仓10的内壁之间相互贴合，并且混料仓10与储料仓8的内部下端面均设置为倾斜结构，通孔15与下料口9的位置为一一对应设置，且通孔15的俯视截面设置为弧型结构，并且通孔15的宽度等于下料口9的直径，能够对有机肥进行间歇式下料，使得有机肥能够逐步搅拌，使得有机肥搅拌的更加充分。

刮板16的正截面设置为弯折结构，且刮板16与混料仓10的内壁之间相互贴合，并且刮板16关于输出轴12的中心轴线对称设置，能够防止有机肥粘在混料仓10内，使得搅拌后的有机肥能够完全下料。

工作原理：在使用该生物有机肥生产用搅拌装置时，根据图1-4，从进料口7向储料仓8内投料，打开电机11，如图1所示，电机11工作驱动输出轴12旋转，如图2所示，输出轴12的表面套设有挡板14，挡板14的两侧对称分布有通孔15，通孔15的俯视截面为弧型结构，且通孔15与下料口9之间为对应设置，并且通孔15的宽度等于下料口9的直径，所以挡板14跟随输出轴12同步旋转能够间歇式下料；

如图3所示，输出轴12的表面均匀分布有搅拌叶13，所以搅拌叶13跟随输出轴12旋转对混料仓10内的有机肥进行搅拌，如图1所示，挡板14的两侧固定安装有刮板16，刮板16与混料仓10之间为贴合连接，所以刮板16跟随挡板14同步旋转防止有机肥粘在混料仓10的内壁上；

如图1所示，装置本体1的两侧固定安装有限位框2，如图4所示，限位框2的限位槽3与限位块5之间为卡合的滑动连接，限位块5固定连接于支撑腿6的边侧，装置本体1内部在对有机肥料搅拌时，在弹簧4的弹性作用下，装置本体1内部搅板时会发生震动，从而能够防止有机肥堵塞在装置本体1内，有机肥混合好后，打开控制阀18，有机肥从出料口17排出装置本体1外。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生物有机肥生产用搅拌装置，包括装置本体（1）、电机（11）和控制阀（18），其特征在于：所述装置本体（1）的两侧固定安装有限位框（2），且限位框（2）的内部开设有限位槽（3），所述限位槽（3）通过弹簧（4）与限位块（5）相互连接，且限位块（5）固定连接与支撑腿（6）的边侧，所述装置本体（1）的上端面开设有进料口（7），且装置本体（1）的内部上半部分设置有储料仓（8），所述储料仓（8）通过下料口（9）与混料仓（10）相互连接，且混料仓（10）设置于装置本体（1）的内部下半部分，所述装置本体（1）的内部固定安装有电机（11），且电机（11）的下端面固定连接有输出轴（12），并且输出轴（12）的表面固定设置有搅拌叶（13），所述装置本体（1）的下端面开设有出料口（17），且出料口（17）上固定安装有控制阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位块（5）的俯视截面设置为“T”字型结构，且限位块（5）与限位框（2）之间为卡合的滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述储料仓（8）和混料仓（10）的下端面均设置为倾斜结构，且储料仓（8）的两侧对称开设有下料口（9）。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述输出轴（12）的外侧固定安装有挡板（14），且挡板（14）的表面开设有通孔（15），并且挡板（14）的边侧固定连接有刮板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述通孔（15）对称设置于挡板（14）的两侧，且挡板（14）与混料仓（10）的内壁之间相互贴合，并且混料仓（10）与储料仓（8）的内部下端面均设置为倾斜结构。

6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述通孔（15）与下料口（9）的位置为一一对应设置，且通孔（15）的俯视截面设置为弧型结构，并且通孔（15）的宽度等于下料口（9）的直径。

7.根据权利要求4所述的一种生物有机肥生产用搅拌装置，其特征在于：所述刮板（16）的正截面设置为弯折结构，且刮板（16）与混料仓（10）的内壁之间相互贴合，并且刮板（16）关于输出轴（12）的中心轴线对称设置。