CN220589210U - 一种生猪养殖用粪便固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪养殖用粪便固液分离设备，包括壳体，所述壳体的上端面开设有进料口，所述壳体的下端面固定连接有分布均匀的支撑柱，所述壳体的外表面开设有出液口，所述壳体的内部设置有分离机构，所述分离机构用于粪便固液分离，所述分离机构的左侧设置有清洗机构，所述清洗用于清洗分离机构内外壁的附着物，所述分离机构是壳体上端面固定连接的第一固定件，所述第一固定件的前端面固定连接有电机。通过设置分离机构，利用正向和方反向电机驱动第一转轴使分离桶进行高速转动，通过离心转动的效果可以使粪便固液分离，使固液分离的效果更好，从而使固体和液体能够流向不同的出口，达到二次利用。

Description

一种生猪养殖用粪便固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及生猪养殖技术领域，尤其是涉及一种生猪养殖用粪便固液分离设备。

背景技术

养殖业是我国农业中的较为的重要产业，尤其是对猪的养殖的这一部分，猪肉的供应良好的保障了我们吃肉的需求，同时我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。而猪的禽粪便是一种可利用资源，通过加工处理可制成优质饲料和有机复合肥料，而现在多数并没有使猪的粪便得到良好的利用，而是直接将粪便进行堆积；

现有的生猪养殖用粪便固液分离设备在使用过程中，通过挤压来对粪便进行固液分离，在挤压和推动过程中挤压板和推板会黏连粪便，不方便清理，也影响到固液分离的效果。

为了解决上述问题，现中国专利公开了一种生猪养殖用粪便固液分离设备，授权公告号为CN218421417U，公开文件中通过设置电机，利用电机驱动滤网上升，使过滤网以转轴为圆心发生转动，达到过滤网倾斜的效果，过滤网前端与斜块贴合，顶端的粪便被倾斜的过滤网经出料口导向导板送出分离箱，解决了在挤压和推动过程中挤压板和推板会黏连粪便，不方便清理以及影响到固液分离效果的问题。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但在实际操作中，这种方法并不能使粪便固液得到良好的分离，只能分离出部分液体，而其余部分液体仍然残留在粪便中，达不到充分分离的要求，影响二次加工。

为此，提出一种生猪养殖用粪便固液分离设备。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种生猪养殖用粪便固液分离设备，能够解决粪便固液分离不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖用粪便固液分离设备，包括壳体，所述壳体的上端面开设有进料口，所述壳体的下端面固定连接有分布均匀的支撑柱，所述壳体的外表面开设有出液口，所述壳体的内部设置有分离机构，所述分离机构用于粪便固液分离，所述分离机构的左侧设置有清洗机构，所述清洗用于清洗分离机构内外壁的附着物，所述分离机构是壳体上端面固定连接的第一固定件，所述第一固定件的前端面固定连接有电机，所述电机的输出轴下端面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多组分布均匀的第一连接块，多组所述第一连接块的远离第一转轴的一端固定连接有分离桶。

优选的，所述分离桶的外表面开设有分布均匀的细小孔洞，所述分离桶的下半部分呈漏斗状，所述分离桶固定贯穿壳体并延伸，所述分离桶下端面开设有固体出料口。

优选的，所述第一转轴外表面套设有齿环，所述齿环位于电机与壳体之间，所述齿环与第一转轴之间设置有单向驱动机构，所述单向驱动机构是齿环的固定连接有多组第二固定件，多组所述第二固定件远离齿环内壁的一端转动连接有第二棘爪，多组所述第二棘爪与齿环内壁之间固定连接有弹簧，所述第一转轴的外表面固定连接有多组分布均匀的第一棘爪，所述弹簧的一侧设置有限位块。

优选的，所述齿环的左侧设置有齿轮，所述齿环与齿轮外表面啮合连接有齿条，所述齿环与齿轮通过齿条进行啮合转动。

优选的，所述清洗机构是齿轮下端面固定连接的往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹传动连接有两组螺纹套，两组所述螺纹套的外表面转动连接有两组支撑臂，两组所述支撑臂的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的右端面固定连接有U型清洗板，所述往复丝杆的下端面转动连接有第四固定件，所述第四固定件与壳体内壁固定连接。

优选的，所述U型清洗板表面固定连接有多组柔性毛刷，所述U型清洗板呈圆弧型。

优选的，所述壳体内壁固定连接有滑槽圆板，所述分离桶的外壁固定连接有多组第三固定件，多组所述第三固定件在滑槽圆板的滑槽内滑动。

优选的，所述壳体下端面底板呈斜坡设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置分离机构，利用正向和方反向电机驱动第一转轴使分离桶进行高速转动，通过离心转动的效果可以使粪便固液分离，使固液分离的效果更好，从而使固体和液体能够流向不同的出口，达到二次利用；

2.本申请通过设置清洗机构，利用电机的反向转动带动往复丝杆进行运动，使往复丝杆配合螺纹套、U型清洗板、支撑臂以及第二连接块，让分离桶的内外壁清洗干净，不会堵塞分离桶开设的细小孔洞，同时使分离的液体能够及时的脱离到壳体内壁上，保证分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的剖面视图；

图3为本实用新型图1中A点处的放大视图；

图4为本实用新型的单向机构平面图；

图5为本实用新型图2中B点处的放大视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、电机；3、支撑柱；4、出液口；5、第一固定件；6、进料口；7、第一转轴；8、分离桶；9、第一连接块；10、齿环；11、齿轮；12、齿条；13、第一棘爪；14、第二固定件；15、第二棘爪；16、弹簧；17、第三固定件；18、滑槽圆板；19、往复丝杆；20、第四固定件；21、U型清洗板；22、螺纹套；23、第二连接块；24、支撑臂；25、固体出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种生猪养殖用粪便固液分离设备，包括壳体1，壳体1的上端面开设有进料口6，壳体1的下端面固定连接有分布均匀的支撑柱3，壳体1的外表面开设有出液口4，壳体1的内部设置有分离机构，分离机构用于粪便固液分离，分离机构的左侧设置有清洗机构，清洗用于清洗分离机构内外壁的附着物，分离机构是壳体1上端面固定连接的第一固定件5，第一固定件5的前端面固定连接有电机2，电机2的输出轴下端面固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面固定连接有多组分布均匀的第一连接块9，多组第一连接块9的远离第一转轴7的一端固定连接有分离桶8。

分离桶8的外表面开设有分布均匀的细小孔洞，分离桶8的下半部分呈漏斗状，分离桶8固定贯穿壳体1并延伸，分离桶8下端面开设有固体出料口25。

第一转轴7外表面套设有齿环10，齿环10位于电机2与壳体1之间，齿环10与第一转轴7之间设置有单向驱动机构，单向驱动机构是齿环10的固定连接有多组第二固定件14，多组第二固定件14远离齿环10内壁的一端转动连接有第二棘爪15，多组第二棘爪15与齿环10内壁之间固定连接有弹簧16，第一转轴7的外表面固定连接有多组分布均匀的第一棘爪13，弹簧16的一侧设置有限位块。

齿环10的左侧设置有齿轮11，齿环10与齿轮11外表面啮合连接有齿条12，齿环10与齿轮11通过齿条12进行啮合转动。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过进料口6向壳体1中添加粪便完毕后，启动电机2，当电机2正向转动时，通过电机2的输出轴驱动第一转轴7进行转动，同时也会带动第一转轴7外表面固定连接的第一棘爪13进行同步转动，这时由于电机2是正向转动，并不会使第一棘爪13与第二棘爪15进行相互啮合，此时第一棘爪13会与第二棘爪15碰撞滑过，在弹簧16的作用下第二棘爪15围绕第二固定件14进行转动，当第二棘爪15滑过时弹簧16复原，如此反复避免第一棘爪13与第二棘爪15进行相互啮合，同时也不会使齿环10进行转动，只有第一转轴7进行转动，第一转轴下端面固定连接的多组第一连接块9进行同步转动，由于多组第一连接块9的一端固定连接有分离桶8，分离桶8进行转动，通过高速转动，使分离桶8内产生离心力的作用，这时粪便通过离心力的作用下将粪便高速转动贴合在分离桶8的内壁，液体通过分离桶8所开设的细小孔洞甩出到壳体1的内壁，然后沿着壳体1的内壁流下，最后流出到出液口4，固体通过所开设的固体出料口25出来。

具体的，如图2所示，清洗机构是齿轮11下端面固定连接的往复丝杆19，往复丝杆19的外表面螺纹传动连接有两组螺纹套22，两组螺纹套22的外表面转动连接有两组支撑臂24，两组支撑臂24的一端转动连接有第二连接块23，第二连接块23的右端面固定连接有U型清洗板21，往复丝杆19的下端面转动连接有第四固定件20，第四固定件20与壳体1内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当电机2反向转动时，电机2的输出轴带动第一转动7进行转动，同时也会带动第一转轴7外表面固定连接的多组第一棘爪13进行转动，这时由于限位块的作用并不会使第二棘爪15围绕第二固定件14进行转动，同时使第一棘爪13与第二棘爪15进行啮合，从而带动齿环10的转动，由于齿环10的转动带动齿条12进行啮合转动，通过齿条12使齿轮11进行啮合转动，这时由于齿轮11的转动，使齿轮11下端面固定的往复丝杆19进行转动，使螺纹套22在往复丝杆19上进行靠拢时，与螺纹套22外表面转动连接的支撑臂24进行伸展，从而使与支撑臂24进行转动连接的第二连接块23向右位移，使第二连接块23右端面的U型清洗板21贴合到分离桶8的外壁时进行清洗，当螺纹套22在往复丝杆19上进行远离时，与螺纹套22外表面转动连接的支撑臂24进行收缩，从而使与支撑臂24进行转动连接的第二连接块23向左位移，使第二连接块23右端面的U型清洗板21贴合到分离桶8的内壁时进行清洗，通过这种方法可以使分离桶8的内外壁都得到清洗，保证分离桶8在分离时不会因为堵塞，导致分离效率以及效果变差。

具体的，如图2所示，U型清洗板21表面固定连接有多组柔性毛刷，U型清洗板21呈圆弧型。

通过采用上述技术方案，圆弧形可以更好的贴近分离桶8，可以使分离桶8内外壁上的附着物进行清洗，保证分离桶8在分离过程中更好的工作，不会导致分离桶8开设的细小孔洞堵塞，导致分离的效率。

具体的，如图2所示，壳体1内壁固定连接有滑槽圆板18，分离桶8的外壁固定连接有多组第三固定件17，多组第三固定件17在滑槽圆板18的滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，设置多组第三固定件17在滑槽圆板18的滑槽内滑动可以让整个分离桶8更为稳定的工作，不会导致分离桶8出现甩出的故障，保证分离桶8的运行。

具体的，如图1所示，壳体1下端面底板呈斜坡设计。

通过采用上述技术方案，当分离桶8分离出的液体通过壳体1内壁流下时，可以通过斜坡更好的使液体流向出液口4。

工作原理：当工作人员通过进料口6向壳体1中添加粪便完毕后，启动电机2，当电机2正向转动时，通过电机2的输出轴驱动第一转轴7进行转动，同时也会带动第一转轴7外表面固定连接的第一棘爪13进行同步转动，这时由于电机2是正向转动，并不会使第一棘爪13与第二棘爪15进行相互啮合，此时第一棘爪13会与第二棘爪15碰撞滑过，在弹簧16的作用下第二棘爪15围绕第二固定件14进行转动，当第二棘爪15滑过时弹簧16复原，如此反复避免第一棘爪13与第二棘爪15进行相互啮合，同时也不会使齿环10进行转动，只有第一转轴7进行转动，第一转轴下端面固定连接的多组第一连接块9进行同步转动，由于多组第一连接块9的一端固定连接有分离桶8，分离桶8进行转动，通过高速转动，使分离桶8内产生离心力的作用，这时粪便通过离心力的作用下将粪便高速转动贴合在分离桶8的内壁，液体通过分离桶8所开设的细小孔洞甩出到客壳体1的内壁，然后沿着壳体1的内壁流下，最后流出到出液口4，固体通过所开设的固体出料口出25来。当电机2反向转动时，电机2的输出轴带动第一转动7进行转动，同时也会带动第一转轴7外表面固定连接的多组第一棘爪13进行转动，这时由于限位块的作用并不会使第二棘爪15围绕第二固定件14进行转动，同时使第一棘爪13与第二棘爪15进行啮合，从而带动齿环10的转动，由于齿环10的转动带动齿条12进行啮合转动，通过齿条12使齿轮11进行啮合转动，这时由于齿轮11的转动，使齿轮11下端面固定的往复丝杆19进行转动，使螺纹套22在往复丝杆19上进行靠拢时，与螺纹套22外表面转动连接的支撑臂24进行伸展，从而使与支撑臂24进行转动连接的第二连接块23向右位移，使第二连接块23右端面的U型清洗板21贴合到分离桶8的外壁时进行清洗，当螺纹套22在往复丝杆19上进行远离时，与螺纹套22外表面转动连接的支撑臂24进行收缩，从而使与支撑臂24进行转动连接的第二连接块23向左位移，使第二连接块23右端面的U型清洗板21贴合到分离桶8的内壁时进行清洗，通过这种方法可以使分离桶8的内外壁都得到清洗，保证分离桶8在分离时不会因为堵塞，导致分离效率以及效果变差。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种生猪养殖用粪便固液分离设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面开设有进料口(6)，所述壳体(1)的下端面固定连接有分布均匀的支撑柱(3)，所述壳体(1)的外表面开设有出液口(4)，所述壳体(1)的内部设置有分离机构，所述分离机构用于粪便固液分离，所述分离机构的左侧设置有清洗机构，所述清洗用于清洗分离机构内外壁的附着物，所述分离机构是壳体(1)上端面固定连接的第一固定件(5)，所述第一固定件(5)的前端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴下端面固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有多组分布均匀的第一连接块(9)，多组所述第一连接块(9)的远离第一转轴(7)的一端固定连接有分离桶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述分离桶(8)的外表面开设有分布均匀的细小孔洞，所述分离桶(8)的下半部分呈漏斗状，所述分离桶(8)固定贯穿壳体(1)并延伸，所述分离桶(8)下端面开设有固体出料口(25)。

3.根据权利要求2所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述第一转轴(7)外表面套设有齿环(10)，所述齿环(10)位于电机(2)与壳体(1)之间，所述齿环(10)与第一转轴(7)之间设置有单向驱动机构，所述单向驱动机构是齿环(10)的固定连接有多组第二固定件(14)，多组所述第二固定件(14)远离齿环(10)内壁的一端转动连接有第二棘爪(15)，多组所述第二棘爪(15)与齿环(10)内壁之间固定连接有弹簧(16)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有多组分布均匀的第一棘爪(13)，所述弹簧(16)的一侧设置有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述齿环(10)的左侧设置有齿轮(11)，所述齿环(10)与齿轮(11)外表面啮合连接有齿条(12)，所述齿环(10)与齿轮(11)通过齿条(12)进行啮合转动。

5.根据权利要求4所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述清洗机构是齿轮(11)下端面固定连接的往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外表面螺纹传动连接有两组螺纹套(22)，两组所述螺纹套(22)的外表面转动连接有两组支撑臂(24)，两组所述支撑臂(24)的一端转动连接有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)的右端面固定连接有U型清洗板(21)，所述往复丝杆(19)的下端面转动连接有第四固定件(20)，所述第四固定件(20)与壳体(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述U型清洗板(21)表面固定连接有多组柔性毛刷，所述U型清洗板(21)呈圆弧型。

7.根据权利要求6所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定连接有滑槽圆板(18)，所述分离桶(8)的外壁固定连接有多组第三固定件(17)，多组所述第三固定件(17)在滑槽圆板(18)的滑槽内滑动。

8.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用粪便固液分离设备，其特征在于：所述壳体(1)下端面底板呈斜坡设计。