CN221580366U - 一种矿山搅拌槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山搅拌槽，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿，所述筒体的顶部设置有放料口，所述筒体的底部设置有出料管，所述出料管的内部插接有塞子，所述塞子与出料管的外部固定连接有连接绳，所述筒体的内部设置有搅拌机构，所述放料口的顶部设置有密封机构。通过设置的搅拌机构可以有效的将充填骨料、胶凝材料、添加剂搅拌的更加均匀，使得在对矿山充填时效果质量更好，更加方便用户使用，通过设置的密封机构可以保障在搅拌时灰尘不会向外溢出，保障工作环境健康。

Description

一种矿山搅拌槽

技术领域

本实用新型属于搅拌槽技术领域，具体涉及一种矿山搅拌槽。

背景技术

矿山搅拌槽是矿山生产过程中常用的设备之一，用于对矿石和药剂进行搅拌混合，其主要作用是使物料充分混合，以便后续的选矿、浮选等工艺进行，搅拌槽通常由槽体、搅拌装置、进料装置、排料装置等部分组成，在搅拌过程中，通过搅拌装置将固体颗粒和液体混合均匀，使得药剂能够充分与矿石接触，达到提高选矿效果的目的。

然而在本领域人员实际使用中发现，现有搅拌槽大多都是由单个搅拌杆来进行搅拌的，而这种搅拌方式不仅无法完全将其搅拌均匀，并且筒体内壁上容易粘附搅拌物，导致无法完全的进行搅拌，并且现有搅拌槽在搅拌时很多灰尘会从放料口溢出，导致工作环境不够健康，影响工作人员身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供：一种矿山搅拌槽，具备将混合物料完全搅匀与保障灰尘不会溢出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山搅拌槽，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿，所述筒体的顶部设置有放料口，所述筒体的底部设置有出料管，所述出料管的内部插接有塞子，所述塞子与出料管的外部固定连接有连接绳，所述筒体的内部设置有搅拌机构，所述放料口的顶部设置有密封机构。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在筒体内，所述转动杆的外部固定连接有四个相对应分布的搅拌棒，其中每两个搅拌棒为一组，每组所述搅拌棒的外部均固定连接有刮板，所述刮板与筒体的内壁相接触，所述筒体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接。

优选的，所述转动杆的底部固定连接有传动齿轮，所述筒体的内腔底部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的顶部均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮与传动齿轮的齿牙啮合连接，两个所述转轴杆的外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。

优选的，所述转动杆与两个转轴杆的外部套接有保护盒，所述转动杆与转轴杆均转动连接在保护盒内。

优选的，所述筒体的顶部固定连接有两个卡位板，两个所述卡位板位于电机的两侧。

优选的，所述密封机构包括固定板，所述固定板固定连接在筒体的外部，所述固定板的外部固定连接有连接板，所述连接板的外部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的外部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有滑块，所述放料口的顶部开设有滑槽，所述盖板通过滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述盖板的外部固定连接有拉绳，所述拉绳的外部固定连接有插杆，所述连接板的顶部固定连接有卡槽块，所述插杆插接至卡槽块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将物料通过放料口放进至筒体内，随后启动电机，此时电机输出端固接的转动杆开始转动，随后带动外部固接的搅拌棒开始转动搅拌，随后带动搅拌棒外部固接的刮板转动对筒体的内壁粘附的物料刮下，从而使得搅拌的更加均匀，并且减少物料粘附的浪费，随后带动转动杆底部固接的传动齿轮开始转动，随后带动啮合的两个第一齿轮开始转动，随后带动底部固接的转轴杆开始转动，随后带动转轴杆外部固接的多个搅拌叶开始转动对物料进行相互挤压搅拌，使得物料搅拌的更加均匀，并且通过第一齿轮与传动齿轮外部设置的保护盒可以保障第一齿轮与传动齿轮不会被物料卡住齿牙进行阻隔，通过此结构可以有效的将物料搅拌的更加均匀，使得搅拌效果更佳。

2、通过将物料通过放料口放入筒体内，随后拔出插杆，此时盖板失去限制，通过弹簧的弹性将盖板向前推动，在盖板向前推动时底部固接的滑块在滑槽内滑动，使得移动时更加稳定顺畅，随后将盖板将放料口遮挡，此时开始搅拌灰尘则不会从放料口溢出，从而保障工作环境更加健康。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大的结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑腿；3、放料口；4、出料管；5、塞子；6、连接绳；7、搅拌机构；701、转动杆；702、搅拌棒；703、刮板；704、电机；705、卡位板；706、保护盒；707、传动齿轮；708、转轴杆；709、搅拌叶；710、第一齿轮；8、密封机构；801、固定板；802、连接板；803、弹簧；804、盖板；805、拉绳；806、卡槽块；807、插杆；808、滑槽；809、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山搅拌槽，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿2，筒体1的顶部设置有放料口3，筒体1的底部设置有出料管4，出料管4的内部插接有塞子5，塞子5与出料管4的外部固定连接有连接绳6，筒体1的内部设置有搅拌机构7，放料口3的顶部设置有密封机构8。

本实施方案中，通过设置的搅拌机构7可以有效的将充填骨料、胶凝材料、添加剂搅拌的更加均匀，使得在对矿山充填时效果质量更好，更加方便用户使用，通过设置的密封机构8可以保障在搅拌时灰尘不会向外溢出，保障工作环境健康。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌机构7包括转动杆701，转动杆701转动连接在筒体1内，转动杆701的外部固定连接有四个相对应分布的搅拌棒702，其中每两个搅拌棒702为一组，每组搅拌棒702的外部均固定连接有刮板703，刮板703与筒体1的内壁相接触，筒体1的顶部固定连接有电机704，电机704的输出端与转动杆701固定连接，转动杆701的底部固定连接有传动齿轮707，筒体1的内腔底部转动连接有两个相对应分布的转轴杆708，两个转轴杆708的顶部均固定连接有第一齿轮710，两个第一齿轮710与传动齿轮707的齿牙啮合连接，两个转轴杆708的外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶709，转动杆701与两个转轴杆708的外部套接有保护盒706，转动杆701与转轴杆708均转动连接在保护盒706内，筒体1的顶部固定连接有两个卡位板705，两个卡位板705位于电机704的两侧。

本实施例中，在需要将多种物料混合的更加均匀时，首先将物料通过放料口3放进至筒体1内，随后启动电机704，此时电机704输出端固接的转动杆701开始转动，随后带动外部固接的搅拌棒702开始转动搅拌，随后带动搅拌棒702外部固接的刮板703转动对筒体1的内壁粘附的物料刮下，从而使得搅拌的更加均匀，并且减少物料粘附的浪费，随后带动转动杆701底部固接的传动齿轮707开始转动，随后带动啮合的两个第一齿轮710开始转动，随后带动底部固接的转轴杆708开始转动，随后带动转轴杆708外部固接的多个搅拌叶709开始转动对物料进行相互挤压搅拌，使得物料搅拌的更加均匀，并且通过第一齿轮710与传动齿轮707外部设置的保护盒706可以保障第一齿轮710与传动齿轮707不会被物料卡住齿牙进行阻隔，通过此结构可以有效的将物料搅拌的更加均匀，使得搅拌效果更佳。

实施例三：

请参阅图1-5，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：密封机构8包括固定板801，固定板801固定连接在筒体1的外部，固定板801的外部固定连接有连接板802，连接板802的外部固定连接有两个弹簧803，两个弹簧803的外部固定连接有盖板804，盖板804的底部固定连接有滑块809，放料口3的顶部开设有滑槽808，盖板804通过滑块809滑动连接于滑槽808内，盖板804的外部固定连接有拉绳805，拉绳805的外部固定连接有插杆807，连接板802的顶部固定连接有卡槽块806，插杆807插接至卡槽块806内。

本实施例中，在需要保障搅拌时灰尘不会溢出，首先将物料通过放料口3放入筒体1内，随后拔出插杆807，此时盖板804失去限制，通过弹簧803的弹性将盖板804向前推动，在盖板804向前推动时底部固接的滑块809在滑槽808内滑动，使得移动时更加稳定顺畅，随后将盖板804将放料口3遮挡，此时开始搅拌灰尘则不会从放料口3溢出，从而保障工作环境更加健康。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将多种物料混合的更加均匀时，首先将物料通过放料口3放进至筒体1内，随后启动电机704，此时电机704输出端固接的转动杆701开始转动，随后带动外部固接的搅拌棒702开始转动搅拌，随后带动搅拌棒702外部固接的刮板703转动对筒体1的内壁粘附的物料刮下，从而使得搅拌的更加均匀，并且减少物料粘附的浪费，随后带动转动杆701底部固接的传动齿轮707开始转动，随后带动啮合的两个第一齿轮710开始转动，随后带动底部固接的转轴杆708开始转动，随后带动转轴杆708外部固接的多个搅拌叶709开始转动对物料进行相互挤压搅拌，使得物料搅拌的更加均匀，并且通过第一齿轮710与传动齿轮707外部设置的保护盒706可以保障第一齿轮710与传动齿轮707不会被物料卡住齿牙进行阻隔，通过此结构可以有效的将物料搅拌的更加均匀，使得搅拌效果更佳，在需要保障搅拌时灰尘不会溢出，首先将物料通过放料口3放入筒体1内，随后拔出插杆807，此时盖板804失去限制，通过弹簧803的弹性将盖板804向前推动，在盖板804向前推动时底部固接的滑块809在滑槽808内滑动，使得移动时更加稳定顺畅，随后将盖板804将放料口3遮挡，此时开始搅拌灰尘则不会从放料口3溢出，从而保障工作环境更加健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿山搅拌槽，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的底部固定连接有四个相对应分布的支撑腿（2），所述筒体（1）的顶部设置有放料口（3），所述筒体（1）的底部设置有出料管（4），所述出料管（4）的内部插接有塞子（5），所述塞子（5）与出料管（4）的外部固定连接有连接绳（6），所述筒体（1）的内部设置有搅拌机构（7），所述放料口（3）的顶部设置有密封机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括转动杆（701），所述转动杆（701）转动连接在筒体（1）内，所述转动杆（701）的外部固定连接有四个相对应分布的搅拌棒（702），其中每两个搅拌棒（702）为一组，每组所述搅拌棒（702）的外部均固定连接有刮板（703），所述刮板（703）与筒体（1）的内壁相接触，所述筒体（1）的顶部固定连接有电机（704），所述电机（704）的输出端与转动杆（701）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述转动杆（701）的底部固定连接有传动齿轮（707），所述筒体（1）的内腔底部转动连接有两个相对应分布的转轴杆（708），两个所述转轴杆（708）的顶部均固定连接有第一齿轮（710），两个所述第一齿轮（710）与传动齿轮（707）的齿牙啮合连接，两个所述转轴杆（708）的外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶（709）。

4.根据权利要求3所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述转动杆（701）与两个转轴杆（708）的外部套接有保护盒（706），所述转动杆（701）与转轴杆（708）均转动连接在保护盒（706）内。

5.根据权利要求4所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定连接有两个卡位板（705），两个所述卡位板（705）位于电机（704）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述密封机构（8）包括固定板（801），所述固定板（801）固定连接在筒体（1）的外部，所述固定板（801）的外部固定连接有连接板（802），所述连接板（802）的外部固定连接有两个弹簧（803）。

7.根据权利要求6所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：两个所述弹簧（803）的外部固定连接有盖板（804），所述盖板（804）的底部固定连接有滑块（809），所述放料口（3）的顶部开设有滑槽（808），所述盖板（804）通过滑块（809）滑动连接于滑槽（808）内。

8.根据权利要求7所述的一种矿山搅拌槽，其特征在于：所述盖板（804）的外部固定连接有拉绳（805），所述拉绳（805）的外部固定连接有插杆（807），所述连接板（802）的顶部固定连接有卡槽块（806），所述插杆（807）插接至卡槽块（806）内。