CN113728738B - 一种双风机膜杂分离地膜回收机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双风机膜杂分离地膜回收机，包括车架、牵引机构和传动结构，所述的车架由前向后依次设置有搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、松土机构、浮膜器、捡膜器、耧耙、第二风机和收膜箱，所述的捡膜器包括筒体和筒盖，所述的筒体为内部中空结构，所述的筒体的圆筒壁上设置有齿孔，所述的筒体内设置有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心套，所述的偏心套上固定设置有捡膜齿，所述的偏心套绕偏心轴旋转，所述的筒盖远离筒体的端面上设置有中心轴，所述的传动结构同时连接搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、浮膜器、捡膜器、第二风机和收膜箱。本发明专利结构设计合理，实现作物秧的粉碎，膜杂分离，机械效率高、运行顺畅的问题，适合地膜回收的机械化作业推广。

Description

一种双风机膜杂分离地膜回收机

技术领域

本发明属于农业机械设备领域，尤其涉及一种双风机膜杂分离地膜回收机。

背景技术

地膜回收是目前农业上面临的普遍存在的问题，在以前地膜回收一般采用人工方式，有的地方甚至不回收，造成了对土地的白色污染。目前有报道地膜回收机的应用，但是现有的地膜回收机在实际上应用时存在效率不高、运行不顺畅的问题，严重的影响了地膜回收的机械化作业的推广。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供了一种双风机膜杂分离地膜回收机。

本发明是这样实现的：一种双风机膜杂分离地膜回收机，包括车架、牵引机构和传动结构，所述的车架由前向后依次设置有搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、松土机构、浮膜器、捡膜器、耧耙、第二风机和收膜箱，所述的第一风机和第二风机与收膜箱之间都设置有风道，所述的第一风机到捡膜器中心的距离大于第二风机到捡膜器中心的距离，所述第一风机的风力强度比第二风机的风力强度大，所述的捡膜器包括筒体和筒盖，所述的筒体为内部中空结构，所述的筒体的圆筒壁上设置有齿孔，所述的筒体内设置有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心套，所述的偏心套上固定设置有捡膜齿，所述的偏心套绕偏心轴旋转，所述的偏心轴的两端设置有偏心卡件，所述的筒盖设置在筒体的两端，所述的筒盖远离筒体的端面上设置有中心轴，所述中心轴的端面上设置有卡件，所述的中心轴上套设有铜套，所述的筒盖靠近筒体的一端设置有偏心连接板，所述的偏心连接板的一端通过连接杆与筒盖固定连接，所述的连接杆设置在筒盖的中心位置，所述的偏心连接板的另一端设置有偏心卡孔，所述的偏心卡孔与偏心轴上的偏心卡件相配合，一端的所述的中心轴与捡膜器齿轮通过卡件连接，所述的铜套与捡膜器固定架活动连接，所述的捡膜器固定架与车架固定连接，所述的传动结构同时连接搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、浮膜器、捡膜器、第二风机和收膜箱。

地膜回收机工作时，传动结构带动捡膜器齿轮转动从而带动中心轴旋转，中心轴带动筒体旋转，偏心轴在筒体内做偏心旋转，带动捡膜齿在筒体的圆筒壁上做伸缩运动，当捡膜齿运行到靠近地面时，捡膜器伸出的距离最大，可以将地面上的地膜“捡起”，当捡膜齿运行到最高位置时，捡膜齿与筒体的圆筒壁面平齐，地膜附着在圆筒壁上，在第一风机和第二风机的气流共同作用也被吹起，向后通过风道进入收膜箱。进行捡膜作业时，搂秧机构将作物的秧（连同地膜）送到切秧机的下方，对作物的秧进行切碎作业，同时将地膜扯碎，松土机构进行松土作业，在浮膜器的作用下扯碎的地膜浮在地表面，捡膜器将扯碎的地膜“捡起”，部分误“捡起”的作物秧或者土渣，由于作物秧和土渣的密度与地膜不同，地膜被吹送至收膜箱，作物秧和土渣从风道底部的孔落下从新回到地面，部分随作物秧和土渣被带回到地面的地膜，由于作物秧已被切碎以及作物秧与地膜密度不同两方面的原因，耧耙之间的间隙，可以使作物秧和地膜区分开，地膜可以在耧耙的作用下送到捡膜器上进行循环捡膜，作物秧和渣土则留在捡膜器后面的地面。本发明在使捡膜器旋转时，使用的是主轴带动筒体旋转的结构，并且主轴上设置铜套，而没有使用轴承式结构，这是因为，本专利发明人发现使用轴承式结构时，在地膜回收机运行时，捡膜器周围的作物秧和渣土很容易进入轴承式结构，使轴承式结构被“卡在”，被“卡住”的频率非常频繁，严重影响地膜回收机的正常运行，使用铜套加主轴的方式很好的解决了上述问题，主轴被“卡在”的频率大大降低，基本不会出现被卡在的情况。

所述的收膜箱分为前箱体和后箱体，所述前箱体的侧壁为封闭式结构，所述后箱体包括主箱体、侧门和缠棍组件，所述的主箱体包括钢骨架和侧壁，所述的主箱体侧壁为镂空网状结构，所述后箱体一侧开设有侧门，所述的侧门也是镂空网状结构，所述的钢骨架包括中间梁，所述的中间梁上设置有钢圈套，所述钢圈套内设置有旋转轴承，所述的旋转轴承连接第三旋转轴，所述的第三旋转轴远离侧门的一端设置缠棍皮带轮，所述的侧门包括中间门钢架，所述的中间门钢架上设置有与中间梁上钢圈套相对应的钢圈套，所述的缠棍组件包括缠棍固定件和缠棍，所述的缠棍为中空的塑料棍，所述的缠棍固定件包括橡胶垫圈和夹套，所述的橡胶垫圈和夹套为一体式结构，所述的橡胶垫圈的外径与缠棍的内径相同，所述的夹套设置有内螺纹，所述的第三旋转轴靠近侧门的一端设置有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相互配合，所述侧门的钢圈套还设置防护盖，防止缠棍在运行时旋转部件裸露在外面造成安全隐患。

当地膜被送至收膜箱后，缠棍在缠棍皮带轮的带动下，将地膜进行缠绕收纳，缠棍通过缠棍组件固定在第三旋转轴上，当缠棍缠满地膜时，打开侧门将缠棍组件从第三旋转轴上旋下，将缠棍上的地膜清理后可循环使用，方便快捷，提高效率。收膜箱分为前箱体和后箱体，前箱体的侧壁为封闭式结构，方便气流的引导送风，后箱体侧壁为镂空网状结构，方便卸风，同时方便观察缠棍的缠绕情况。

所述收膜箱后箱体的底部为沿着车架行走方向并排焊接的钢条。

本专利发明人发现，后箱体的底部不能再设置成网状的结构，而应该是并排焊接的钢条结构，这是因为，在收膜箱内会存在少量的剪碎的作物秧或未被缠绕的地膜碎屑（风机会或多或少的将捡膜器上的剪碎作物秧吹送到收膜箱内），如果后箱体的底部是网状结构，可能造成箱体堵塞，缠棍无法正常运行的情况，而采用并排焊接钢条的结构，可以使剪碎作物秧和少量未被缠绕的地膜碎屑直接“漏”至地面，当然后箱体的底部也不能什么都不设置，因为可能导致可以被缠绕的地膜落到地面，降低了捡膜效率。

所述传动结构包括第一蜗轮箱，所述车架上设置有第一支架，所述第一支架高度高出车架的上表面，所述第一蜗轮箱包括第一旋转轴，所述的第一旋转轴通过十字轴式万向节结构连接牵引机械的主动轴，所述的牵引机构包括与车架固定连接的牵引杆，所述的牵引杆前端设置连接轴，所述的连接轴还与拖杆相连接，所述拖杆的两端设置有销钉固定孔，所述的拖杆连接牵引设备的拖拉结构。

采用第一旋转轴通过十字轴式万向节结构连接牵引机械的主动轴，拖杆连接牵引设备的拖拉结构，分别为悬挂式和拖拉式可以将本发明所述的地膜回收机只需要加挂到一台牵引设备（牵引设备可以是拖拉机等农业机械）上，无需在为地膜回收机提供专用的动力设备，节省了成本，也方便运输。

所述的搂秧机构包括横向搂秧机构和纵向搂秧机构，所述的纵向搂秧机构包括水平皮带轮、斜向导线筒和钢丝绳，所述的水平皮带轮设置在车架上方，所述的斜向导线筒设置在车架的下方且在横向搂秧机构的后方，所述的钢丝绳穿过水平皮带轮和斜向导线筒的中心孔，且所述钢丝绳的上端与水平皮带轮中心固定连接，所述斜向导线筒的内中心孔的孔径大于钢丝绳的直径。

搂秧机构的作用是将作物的秧搂至切秧机底部，对作物的秧进行切碎作业，在地膜回收机实际运行时，如果仅使用横向搂秧机构，在切秧机两侧附近的作物秧无法进入切秧机内粉碎，作物的秧可能卷入切秧机或者后面的浮膜器、捡膜器等机构的旋转轴上，影响机器的运转，本发明巧妙的设计了纵向搂秧机构，利用钢丝绳的韧劲和刚度，钢丝绳在水平皮带轮的带动下旋转，将回收机两侧附近的作物秧搂到切秧机底部，对作物秧进行切秧粉碎作业，可有效避免作物秧进入切秧机或者后面的浮膜器、捡膜器等机构的旋转轴，提高了设备的运行效率。

所述的第一蜗轮箱还与第一传动轴相连，所述的第一传动轴两侧设置有第一皮带轮，所述的第一皮带轮同时连接搂秧机皮带轮和切秧机皮带轮，两个所述的第一皮带轮之间的第一传动轴上设置有第一齿轮和第二皮带轮，所述的第一齿轮通过链条与第二蜗轮箱连接，所述的第二蜗轮箱设置有第二齿轮和第三皮带轮，所述的第三皮带轮通过皮带与水平皮带轮连接，所述的第二皮带轮通过皮带连接减速器，所述的第一蜗轮箱和第二蜗轮箱均设置在第一支架上，所述减速器设置在第二支架上，所述的第二支架设置在车架上，所述的第一支架上还设置有2个第一传动轴托架，所述的第一传动轴托架上设置有轴承，所述的第一传动轴托架用于托住第一传动轴，所述的第三皮带轮与水平皮带轮在一个水平面上。

本发明的地膜回收机涉及到使用搂秧机、切秧机、风机、捡膜机和缠棍等，通过设计第一蜗轮箱和第二蜗轮箱能够带动垂直方向和水平方向的皮带轮的运转，通过设置减速器实现对风机、捡膜机和缠棍的带动。通过设置第一支架、第二支架和第一传动轴托架实现第一蜗轮箱、第二蜗轮箱、减速器和第一传动轴在车架上的合理布置。

所述的减速器上设置有第四皮带轮、第五皮带轮和输出端齿轮，所述的车架上还设置有过渡轮机构，所述的第四皮带轮和第二皮带轮连接，所述的第五皮带轮与第四皮带轮设置在减速器的一侧，所述的输出端齿轮设置在减速器的另一侧，所述的输出端齿轮包括第三齿轮、第四齿轮，所述的第五皮带轮连接所述的过渡轮机构，所述的过渡轮机构包括第六皮带轮、第七皮带轮、第八皮带轮，所述的第六皮带轮与第五皮带轮连接，所述的第七皮带轮与第一风机的皮带轮连接，所述的第一风机的皮带轮还连接第二风机的皮带轮，所述的第八皮带轮与缠棍皮带轮连接。

本发明的收膜箱距离前端第一传动轴距离较远，通过设置过渡轮机构可以将第一旋转轴输出的动力通过第一传动轴、减速器和过渡轮机构传送至缠棍，避免增加动力设备，使传动有效进行。

所述的浮膜器包括第二旋转轴，所述的第二旋转轴两端设置有侧盘，两个侧盘之间有钢筋连接，所述第二旋转轴的两侧还设置有轴套，所述轴套上方设置有连接杆，所述连接杆套设在固定套内，所述的固定套通过竖直固定杆与车架固定连接，所述固定套上设置有锁紧螺丝，所述的钢筋设置为3条，在两个所述侧盘之间的钢筋上还设置固定环，所述钢筋的直径为10-30mm。

浮膜器的作用是将地膜浮在土地的表面上，方便捡膜器工作，本发明的浮膜器采用10-30mm的钢筋，在3条钢筋组成的类似“钢筋笼”的作用下，可以将地膜浮在地的表面，浮膜器的第二旋转轴可以上下调节，方便根据不同的情况进行浮膜作业。

所述的地膜回收机还包括第二行走机构，所述的第二行走机构包括第二行走轮、升降架、液压机构，所述的升降架的底部与第二行走路轮固定连接，所述的液压机构的底部与车架固定连接，液压机构的顶部与升降架的顶部固定连接，所述的车架上设置有升降架滑轨。

当地模回收机在田地里进行捡膜作业时，液压机构处于伸展状态，第一行走机构和浮膜器着地，方便进行捡膜器进行捡膜作业，当地模回收机不在田地里进行捡膜作业时，将液压机构至收缩状态，第二行走轮着地，地膜回收机可在田间或路上行驶，速度快，效率高。

针对本发明专利的结构特点做以下分析说明：1.采用双风机机构，第一风机将捡膜器上方的地膜向后吹向收膜箱，第二风机从捡膜器的后方向前送风，第一风机和第二风机的风汇流后形成向上的的气流，可以有效避免使用一个风机时地膜附着在捡膜器的筒体上（严重时甚至使捡膜器无法工作）。2.捡膜器中心轴带动筒体转动，并设置铜套，避免中心轴被卡在的问题。3. 后箱体侧壁为镂空网状结构，方便卸风，同时方便观察缠棍的缠绕情况，地膜缠满后，打开侧门，取出缠棍，收取残膜，再装上缠棍，关好侧门，继续工作。4. 后箱体底部为并排焊接钢条的结构，避免剪碎的作物秧和未被缠绕的地膜碎屑堵塞后箱体，降低工作效率。5. 本发明地膜回收机只需要加挂到一台牵引设备（牵引设备可以是拖拉机等农业机械）上，无需在为地膜回收机提供专用的动力设备。6. 本发明设置有纵向搂秧机构可有效避免作物秧进入切秧机或者后面的浮膜器、捡膜器等机构的旋转轴，提高了设备的运行效率。7.本发明巧妙的设计了传动结构，传动结构包括第一蜗轮箱、第二蜗轮箱、第一旋转轴、减速器和过渡轮机构等，实现有搂秧机构、切秧机、第一风机、浮膜器、捡膜器、第二风机和收膜箱各个部件的有效统一联动。8. 本发明设置的浮膜器可以将地膜浮在地的表面，方便捡膜作业，浮膜器可以上下调节，方便根据不同的情况进行浮膜作业。9.本发明设置第二行走机构，方便地膜回收机在田间或路上行驶，速度快，效率高。

总之，本发明专利结构设计巧妙，实现作物秧的粉碎，膜杂分离，机械效率高、运行顺畅的问题，非常适合地膜回收的机械化作业推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一风机、第二风机与捡膜器位置关系结构示意图；

图3为本发明的捡膜器结构示意图；

图4为本发明的捡膜器筒体的内部结构示意图；

图5为本发明的捡膜器筒盖的结构示意图；

图6为本发明的收膜箱的结构示意图；

图7为本发明的收膜箱缠棍组件的结构示意图；

图8为本发明的收膜箱缠棍固定件的结构示意图；

图9为本发明车架前段俯视结构图；

图10为本发明车架前段正视结构图；

图11为本发明第一旋转轴连接牵引机械的主动轴的十字轴式万向节结构示意图；

图12为本发明浮膜器结构示意图；

图13为本发明横向搂秧机构示意图；

图14为本发明切秧机示意图；

图15为本发明传动结构示意图；

图中：1-车架，2-搂秧机构，201-横向搂秧机构，2011-第四旋转轴，2012-第四旋转轴承，2013-耧板，2014-耧齿，202-纵向搂秧机构，2021-水平皮带轮，2022-斜向导线筒，2023-钢丝绳， 3-切秧机，301-第五旋转轴，302-第五旋转轴承，303-切刀滚筒，304-切刀，4-第一行走机构，5-第一风机，6-松土机构，7-浮膜器，701-第二旋转轴，702-侧盘，703钢筋，704-轴套，705-连接杆，706-固定套内，707竖直固定杆，708-锁紧螺丝，709固定环，710-浮膜器旋转齿轮，8捡膜器，801-筒体，802-筒盖，803-齿孔，804-偏心轴，805-偏心套，806-捡膜齿，807-偏心卡件，808-中心轴，809-卡件，810-铜套，811-偏心连接板，812-连接杆，813-偏心卡孔，814-捡膜器齿轮，815-捡膜器固定架，816-第一螺纹孔，817-第二螺纹孔，9-耧耙,10-第二风机，11-收膜箱，1101-前箱体，1102-后箱体，11021-主箱体，110211-钢骨架，1102111-中间梁，110212-侧壁，110213-钢圈套，110214-旋转轴承，110215-第三旋转轴，110216-缠棍皮带轮，11022-侧门，110221-中间门钢架，110222-防护盖，11023缠棍组件，110231-缠棍固定件，1102311-橡胶垫圈，1102312-夹套，110232-缠棍，12-风道，13-第二行走机构，1301-第二行走轮，1302-升降架、1303-液压机构，1304滑轨，100-第一蜗轮箱，1001-第一旋转轴，101-第一支架，13-主动轴，2001-牵引杆，2002-连接轴，2003-拖杆，2004-销钉固定孔，1002-十字轴、1003-万向节插，200-第一传动轴，300-第一皮带轮，400-搂秧机皮带轮，500-切秧机皮带轮，600-第一齿轮，700-第二皮带轮，900-第二蜗轮箱连接，901-第二齿轮，902-第三皮带轮，1000-减速器，2000-第二支架，1010-第一传动轴托架，10101-轴承，1100-第四皮带轮、1200-第五皮带轮，1300-输出端齿轮，1301-第三齿轮，1302-第四齿轮，3000-过渡轮机构，3001-第六皮带轮，3002-第七皮带轮，3003-第八皮带轮，1400-第一风机的皮带轮连接，1500-第二风机的皮带轮。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-14所示的一种双风机膜杂分离地膜回收机，如图1所示，包括车架1、牵引机构和传动结构，所述的车架1由前向后依次设置有搂秧机构2、切秧机3、第一行走机构4、第一风机5、松土机构6、浮膜器7、捡膜器8、耧耙9、第二风机10和收膜箱11，所述的第一风机5和第二风机10与收膜箱11之间都设置有风道12，所述的第一风机5到捡膜器8中心的距离大于第二风机10到捡膜器8中心的距离，所述第一风机5的风力强度比第二风机10的风力强度大，如图2-4所示，所述的捡膜器8包括筒体801和筒盖802，所述的筒体801为内部中空结构，所述的筒体801的圆筒壁上设置有齿孔803，所述的筒体801内设置有偏心轴804，所述偏心轴上设置有偏心套805，所述的偏心套805上固定设置有捡膜齿806，所述的偏心套805绕偏心轴804旋转，所述的偏心轴804的两端设置有偏心卡件807，所述的筒盖802设置在筒体801的两端，所述的筒体的端面上设置有第一螺纹孔816，所述筒盖上设置第二螺纹孔817，第一螺纹孔816与第二螺纹孔817相对应，筒盖802通过螺栓固定在筒体801的两端，所述的筒盖802远离筒体801的端面上设置有中心轴808，所述中心轴808的端面上设置有卡件809，所述的中心轴808上套设有铜套810，所述的筒盖802靠近筒体801的一端设置有偏心连接板811，所述的偏心连接板811的一端通过连接杆812与筒盖802固定连接，所述的连接杆812设置在筒盖802的中心位置，所述的偏心连接板811的另一端设置有偏心卡孔813，所述的偏心卡孔813与偏心轴804上的偏心卡件807相配合，一端的所述的中心轴808与捡膜器齿轮814通过卡件809连接，所述的铜套810与捡膜器固定架815活动连接，所述的捡膜器固定架815与车架1固定连接，所述的传动结构同时连接搂秧机构2、切秧机3、第一行走机构4、第一风机5、浮膜器7、捡膜器8、第二风机10和收膜箱11。

所述的收膜箱分为前箱体1101和后箱体1102，所述前箱体的侧壁为封闭式结构，所述后箱体包括主箱体11021、侧门11022和缠棍组件11023，所述的主箱体包括钢骨架110211和侧壁110212，所述的主箱体11021侧壁为镂空网状结构，所述后箱体一侧开设有侧门11022，所述的侧门11022也是镂空网状结构，所述的钢骨架110211包括中间梁1102111，所述的中间梁1102111上设置有钢圈套110213，所述钢圈套110213内设置有旋转轴承110214，所述的旋转轴110214承连接第三旋转轴110215，所述的第三旋转轴110215远离侧门的一端设置缠棍皮带轮110216，所述的侧门11022包括中间门钢架110221，所述的中间门钢架110221上设置有与中间梁1102111上钢圈套相对应的钢圈套110213，所述的缠棍组件11023包括缠棍固定件110231和缠棍110232，所述的缠棍110232为中空的塑料棍，所述的缠棍固定件110231包括橡胶垫圈1102311和夹套1102312，所述的橡胶垫圈1102311和夹套1102312为一体式结构，所述的橡胶垫圈1102312的外径与缠棍110232的内径相同，所述的夹套1102312设置有内螺纹，所述的第三旋转轴110215靠近侧门的一端设置有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相互配合，所述侧门11022的钢圈套110213还设置防护盖110222，防止缠棍在运行时旋转部件裸露在外面造成安全隐患，具体实施例中，所述缠棍110232及其组件设置前后两组，方便对回收的地膜进行彻底缠绕。所述后箱体1102的底部为沿着车架1行走方向并排焊接的钢条。

所述传动结构包括第一蜗轮箱100，所述车架上设置有第一支架101，所述第一支架101高度高出车架1的上表面，所述第一蜗轮箱100包括第一旋转轴1001，所述的第一旋转轴1001通过十字轴式万向节结构连接牵引机械的主动轴13，所述的牵引机构包括与车架固定连接的牵引杆2001，所述的牵引杆前端设置连接轴2002，所述的连接轴2002还与拖杆2003相连接，所述拖杆2003的两端设置有销钉固定孔2004，所述的拖杆2003连接牵引设备的拖拉结构，所述的牵引设备可以是拖拉机等，十字轴式万向节结构如图11所示，包括十字轴1002、万向节插1003等，十字轴式万向节结构可直接从现有文献查得，再次不再详述其结构，主动轴13通十字轴式万向节向第一旋转轴1001提供动力，方向和高度可调，方便第一蜗轮箱100的安装。

所述的搂秧机构2包括横向搂秧机构201和纵向搂秧机构202，所述的纵向搂秧机构202包括水平皮带轮2021、斜向导线筒2022和钢丝绳2023，所述的水平皮带轮设置在车架1上方，所述的斜向导线筒2022设置在车架的下方且在横向搂秧机构的后方，所述的钢丝绳203穿过水平皮带轮2021和斜向导线筒2022的中心孔，且所述钢丝绳2023的上端与水平皮带轮2021中心固定连接，所述斜向导线筒2023的内中心孔的孔径大于钢丝绳的直径。纵向搂秧机构202利用钢丝绳2023的韧劲和刚度，将回收机两侧附近的作物秧搂到切秧机3底部，对作物秧进行切秧粉碎作业，可有效避免作物秧进入切秧机或者后面的浮膜器7、捡膜器8等机构的旋转轴，提高了设备的运行效率。

所述的横向搂秧机构201包括第四旋转轴2011，第四旋转轴两端设置有第四旋转轴承2012，所述的第四旋转轴上设置有耧板2013，所述耧板2013上设置有耧齿2014，所述第四旋转轴2011的一端设置有耧秧机皮带轮400。

所述的切秧机3包括第五旋转轴301，第五旋转轴301两端设置有第五旋转轴承302，所述的第五旋转轴上设置有切刀滚筒303，所述切刀滚筒303上设置有切刀304，所述第五旋转轴301的一端设置有切秧机皮带轮500。

所述的第一蜗轮箱100还与第一传动轴200相连，所述的第一传动轴200两侧设置有第一皮带轮300，所述的第一皮带轮300同时连接搂秧机皮带轮400和切秧机皮带轮500，两个所述的第一皮带轮300之间的第一传动轴200上设置有第一齿轮600和第二皮带轮700，所述的第一齿轮600通过链条与第二蜗轮箱900连接，所述的第二蜗轮箱900设置有第二齿轮901和第三皮带轮902，所述的第三皮带轮902通过皮带与水平皮带轮2021连接，所述的第二皮带轮700通过皮带连接减速器1000，所述的第一蜗轮箱100和第二蜗轮箱900均设置在第一支架上101，所述减速器1000设置在第二支架上2000，所述的第二支架2000设置在车架1上，所述的第一支架101上还设置有2个第一传动轴托架1010，所述的第一传动轴托架上设置有轴承10101，所述的第一传动轴托架1010用于托住第一传动轴200，所述的第三皮带轮902与水平皮带轮2021在一个水平面上。通过设计第一蜗轮箱100和第二蜗轮箱900能够带动垂直方向和水平方向的皮带轮的运转，通过设置减速器1000实现对风机、捡膜机8和缠棍的带动。通过设置第一支架101、第二支架2000和第一传动轴托架1010实现第一蜗轮箱100、第二蜗轮箱900、减速器1000和第一传动轴200在车架1上的合理布置。

所述的减速器1000上设置有第四皮带轮1100、第五皮带轮1200和输出端齿轮1300，所述的车架1上还设置有过渡轮机构3000，所述的第四皮带轮1100和第二皮带轮700连接，所述的第五皮带轮1200与第四皮带轮1100设置在减速器1000的一侧，所述的输出端齿轮1300设置在减速器1000的另一侧，所述的输出端齿轮1300包括第三齿轮1301、第四齿轮1302，所述的第五皮带轮1200连接所述的过渡轮机构3000，所述的过渡轮机构3000包括第六皮带轮3001、第七皮带轮3002、第八皮带轮3003，所述的第六皮带轮3001与第五皮带轮1200连接，所述的第七皮带轮3002与第一风机的皮带轮1400连接，所述的第一风机皮带轮1400还连接第二风机的皮带轮1500，所述的第八皮带轮3003与缠棍皮带轮110216连接。实施例中如图1所示，所述收膜箱11距离前端第一传动轴200距离较远，通过设置过渡轮机构3000可以将第一旋转轴1001输出的动力通过第一传动轴200、减速器1000和过渡轮机构3000传送至缠棍，避免增加动力设备，使传动有效进行，实施例中第三齿轮1301与捡膜器齿轮814连接，从而带动捡膜器8筒体转动。

所述的浮膜器7包括第二旋转轴701，所述的第二旋转轴701两端设置有侧盘702，两个侧盘702之间有钢筋703连接，所述第二旋转轴701的两侧还设置有轴套704，所述轴套704上方设置有连接杆705，所述连接杆705套设在固定套706内，所述的固定套706通过竖直固定杆707与车架1固定连接，所述固定套706上设置有锁紧螺丝708，方便对连接杆705进行锁紧，所述的钢筋703设置为3条，在两个所述侧盘702之间的钢筋703上还设置固定环709，所述钢筋703的直径为10-30mm。

所述的浮膜器7将地膜浮在土地的表面上，方便捡膜器工作，本发明的浮膜器采用10-30mm的钢筋，在3条钢筋组成的类似“钢筋笼”的作用下，可以将地膜浮在地的表面，浮膜器的第二旋转轴701可以上下调节，方便根据不同的情况进行浮膜作业，浮膜器的第二旋转轴701通过浮膜器齿轮710与传动结构的第四齿轮1302连接，在传动结构的带动下实现浮膜器7“钢筋笼”的旋转运动。

所述的地膜回收机还包括第二行走机构13，所述的第二行走机构13包括第二行走轮1301、升降架1302、液压机构1303，所述的升降架1302的底部与第二行走路轮1301固定连接，所述的液压机构1303的底部与车架1固定连接，液压机构1303的顶部与升降架1302的顶部固定连接，所述的车架1上设置有升降架滑轨1304。

当地模回收机在田地里进行捡膜作业时，液压机构1303处于伸展状态，第一行走机构4和浮膜器7着地，方便进行捡膜器8进行捡膜作业，当地模回收机不在田地里进行捡膜作业时，将液压机构1303至收缩状态，第二行走轮1301着地，地膜回收机可在田间或路上行驶，速度快，效率高。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种双风机膜杂分离地膜回收机，包括车架、牵引机构和传动结构，其特征在于，所述的车架由前向后依次设置有搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、松土机构、浮膜器、捡膜器、耧耙、第二风机和收膜箱，所述的第一风机和第二风机与收膜箱之间都设置有风道，所述的第一风机到捡膜器中心的距离大于第二风机到捡膜器中心的距离，所述第一风机的风力强度比第二风机的风力强度大，所述的捡膜器包括筒体和筒盖，所述的筒体为内部中空结构，所述的筒体的圆筒壁上设置有齿孔，所述的筒体内设置有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心套，所述的偏心套上固定设置有捡膜齿，所述的偏心套绕偏心轴旋转，所述的偏心轴的两端设置有偏心卡件，所述的筒盖设置在筒体的两端，所述的筒盖远离筒体的端面上设置有中心轴，所述中心轴的端面上设置有卡件，所述的中心轴上套设有铜套，所述的筒盖靠近筒体的一端设置有偏心连接板，所述的偏心连接板的一端通过连接杆与筒盖固定连接，所述的连接杆设置在筒盖的中心位置，所述的偏心连接板的另一端设置有偏心卡孔，所述的偏心卡孔与偏心轴上的偏心卡件相配合，一端的所述的中心轴与捡膜器齿轮通过卡件连接，所述的铜套与捡膜器固定架活动连接，所述的捡膜器固定架与车架固定连接，所述的传动结构同时连接搂秧机构、切秧机、第一行走机构、第一风机、浮膜器、捡膜器、第二风机和收膜箱。

2.根据权利要求1所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的收膜箱分为前箱体和后箱体，所述前箱体的侧壁为封闭式结构，所述后箱体包括主箱体、侧门和缠棍组件，所述的主箱体包括钢骨架和侧壁，所述的主箱体侧壁为镂空网状结构，所述后箱体一侧开设有侧门，所述的侧门也是镂空网状结构，所述的钢骨架包括中间梁，所述的中间梁上设置有前后两个钢圈套，所述钢圈套内设置有旋转轴承，所述的旋转轴承连接第三旋转轴，所述的第三旋转轴远离侧门的一端设置缠棍皮带轮，所述的侧门包括中间门钢架，所述的中间门钢架上设置有与中间梁上钢圈套相对应的钢圈套，所述的缠棍组件包括缠棍固定件和缠棍，所述的缠棍为中空的塑料棍，所述的缠棍固定件包括橡胶垫圈和夹套，所述的橡胶垫圈和夹套为一体式结构，所述的橡胶垫圈的外径与缠棍的内径相同，所述的夹套设置有内螺纹，所述的第三旋转轴靠近侧门的一端设置有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相互配合，所述侧门的钢圈套还设置防护盖。

3.根据权利要求2所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述收膜箱后箱体的底部为沿着车架行走方向并排焊接的钢条。

4.根据权利要求2所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述传动结构包括第一蜗轮箱，所述车架上设置有第一支架，所述第一支架高度高出车架的上表面，所述第一蜗轮箱包括第一旋转轴，所述的第一旋转轴通过十字轴式万向节结构连接牵引机械的主动轴，所述的牵引机构包括与车架固定连接的牵引杆，所述的牵引杆前端设置连接轴，所述的连接轴还与拖杆相连接，所述拖杆的两端设置有销钉固定孔，所述的拖杆连接牵引设备的拖拉结构。

5.根据权利要求4所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的搂秧机构包括横向搂秧机构和纵向搂秧机构，所述的纵向搂秧机构包括水平皮带轮、斜向导线筒和钢丝绳，所述的水平皮带轮设置在车架上方，所述的斜向导线筒设置在车架的下方且在横向搂秧机构的后方，所述的钢丝绳穿过水平皮带轮和斜向导线筒的中心孔，且所述钢丝绳的上端与水平皮带轮中心固定连接，所述斜向导线筒的内中心孔的孔径大于钢丝绳的直径。

6.根据权利要求5所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的第一蜗轮箱还与第一传动轴相连，所述的第一传动轴两侧设置有第一皮带轮，所述的第一皮带轮同时连接搂秧机皮带轮和切秧机皮带轮，两个所述的第一皮带轮之间的第一传动轴上设置有第一齿轮和第二皮带轮，所述的第一齿轮通过链条与第二蜗轮箱连接，所述的第二蜗轮箱设置有第二齿轮和第三皮带轮，所述的第三皮带轮通过皮带与水平皮带轮连接，所述的第二皮带轮通过皮带连接减速器，所述的第一蜗轮箱和第二蜗轮箱均设置在第一支架上，所述减速器设置在第二支架上，所述的第二支架设置在车架上，所述的第一支架上还设置有2个第一传动轴托架，所述的第一传动轴托架上设置有轴承，所述的第一传动轴托架用于托住第一传动轴，所述的第三皮带轮与水平皮带轮在一个水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的减速器上设置有第四皮带轮、第五皮带轮和输出端齿轮，所述的车架上还设置有过渡轮机构，所述的第四皮带轮和第二皮带轮连接，所述的第五皮带轮与第四皮带轮设置在减速器的一侧，所述的输出端齿轮设置在减速器的另一侧，所述的输出端齿轮包括第三齿轮、第四齿轮，所述的第五皮带轮连接所述的过渡轮机构，所述的过渡轮机构包括第六皮带轮、第七皮带轮、第八皮带轮，所述的第六皮带轮与第五皮带轮连接，所述的第七皮带轮与第一风机的皮带轮连接，所述的第一风机的皮带轮还连接第二风机的皮带轮，所述的第八皮带轮与缠棍皮带轮连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的浮膜器包括第二旋转轴，所述的第二旋转轴两端设置有侧盘，两个侧盘之间有钢筋连接，所述第二旋转轴的两侧还设置有轴套，所述轴套上方设置有连接杆，所述连接杆套设在固定套内，所述的固定套通过竖直固定杆与车架固定连接，所述固定套上设置有锁紧螺丝，所述的钢筋设置为3条，在两个所述侧盘之间的钢筋上还设置固定环，所述钢筋的直径为10-30mm。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种双风机膜杂分离地膜回收机，其特征在于，所述的地膜回收机还包括第二行走机构，所述的第二行走机构包括第二行走轮、升降架、液压机构，所述的升降架的底部与第二行走路轮固定连接，所述的液压机构的底部与车架固定连接，液压机构的顶部与升降架的顶部固定连接，所述的车架上设置有升降架滑轨。

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