CN113718919A - 一种一体式散水明沟结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式散水明沟结构及施工方法,明沟结构包括墙体、垫层、底板结构、明沟侧壁和盖板,所述底板结构设在垫层上,并与墙体连接,所述明沟侧壁设在底板结构上形成明沟,所述盖板设在明沟侧壁上;所述底板结构包括钢筋骨架和砌体,所述钢筋骨架的内端连接在墙体中,外端设在砌体中,所述砌体与墙体连接。本发明将明沟的底板结构与墙体进行连接为一体,有效加强明沟与建筑主体的连接强度,避免因回填土垫层沉陷后造成明沟结构受损,进而有效提升明沟的使用寿命;采用钢筋骨架提升了明沟的结构强度,并通过与墙体连接加强了明沟的支撑性能,有效降低了明沟的沉降现象。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种一体式散水明沟结构及施工方法。
背景技术
建筑地库一般采用散水或者明沟进行雨水的排放,避免雨水渗入。在实际使用过程中,由于散水或明沟直接在回填土上铺设的,但是由于回填土难以压实,同时由于雨水的长期渗入,会导致下方的回填土沉陷,进而导致散水或明沟出现断裂以及不均匀沉降等问题,散水或明沟出现断裂后,防水效果极差,会进一步加剧回填土的沉陷,极大的降低散水或明沟的使用寿命。同时由于散水或明沟出现断裂后,对外观影响较大,严重影响建筑美观。本发明提供一种一体式散水明沟结构及施工方法解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种一体式散水明沟结构及施工方法,有效避免明沟断裂及沉降,延长明沟的使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种一体式散水明沟结构,包括墙体、垫层、底板结构、明沟侧壁和盖板,所述底板结构设在垫层上,并与墙体连接,所述明沟侧壁设在底板结构上形成明沟,所述盖板设在明沟侧壁上;
所述底板结构包括钢筋骨架和砌体,所述钢筋骨架的内端连接在墙体中,外端设在砌体中,所述砌体与墙体连接。
进一步地,所述钢筋骨架为网面型龙骨,包括横筋和纵筋,所述横筋的内端伸入墙体中。
进一步地,所述钢筋骨架为框架型龙骨,包括横筋、纵筋和竖筋,所述横筋和纵筋交错形成网面,上下两个网面通过竖筋连接,所述横筋的内端伸入墙体中。
进一步地,所述明沟侧壁包括内壁板和外壁板,所述内壁板和外壁板上均设有企口,所述内壁板和外壁板上的企口相对设置,所述盖板设在内壁板和外壁板上的企口上。
进一步地,所述内壁板和墙体之间设有填充结构。
进一步地,所述墙体包括主体结构和外饰层,所述外饰层设在主体结构外侧,所述主体结构与底板结构连接,所述外饰层的底端设在底板结构上。
优选的,所述盖板的顶面和明沟侧壁的顶面平齐,形成向外向下的坡面,所述坡面的角度为1%-3%。
一种一体式散水明沟结构的施工方法,包括以下步骤:
S1,主体施工:进行建筑主体的施工;
S2,底板结构施工:建筑主体施工完毕后,在墙体的主体结构外侧进行底板结构的施工;
S3,建筑装饰施工:进行墙体外侧的外饰层的施工,并将外饰层与底板结构连接;
S4,明沟施工:在底板结构上进行明沟侧壁的施工,明沟侧壁施工完毕后,盖上盖板,完成明沟的施工。
进一步地,步骤S2中,底板结构的施工步骤如下:
S21,将墙体的主体结构上与底板结构连接处的外侧面凿出沟槽并凿毛接触面;
S22,在主体结构上钻出植筋孔,将钢筋骨架横筋的内端插入植筋孔中并进行固定,然后进行钢筋骨架的绑扎;
S23,搭设模板进行砌体的浇筑,浇筑完成后进行养护;
S24,养护结束后,进行拆模,拆模完后成进行后续施工。
进一步地,步骤S21中,沟槽间隔设置在与底板结构连接的主体结构的外侧面上,所述沟槽的槽深不小于10mm,槽宽不小于20mm,沟槽的间距不大于200mm。
本发明有益效果如下:
将明沟的底板结构与墙体进行连接为一体,有效加强明沟与建筑主体的连接强度,避免因回填土垫层沉陷后造成明沟结构受损,进而有效提升明沟的使用寿命;
采用钢筋骨架提升了明沟的结构强度,并通过与墙体连接加强了明沟的支撑性能,有效降低了明沟的沉降现象。
附图说明
图1为本发明的实施例一结构示意图;
图2为本发明的实施例二结构示意图;
图3为本发明的沟槽设置示意图。
附图标记:1-墙体,11-主体结构,111-沟槽,12-外饰层,2-垫层,3-底板结构,31-钢筋骨架,32-砌体,4-明沟侧壁,5-盖板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1、2所示,一种一体式散水明沟结构,包括墙体1、垫层2、底板结构3、明沟侧壁4和盖板5,所述底板结构3设在垫层2上,并与墙体1连接,所述明沟侧壁4设在底板结构3上形成明沟,所述盖板5设在明沟侧壁4上。
如图1、2所示,所述底板结构3包括钢筋骨架31和砌体32,所述钢筋骨架31的内端连接在墙体1中,外端设在砌体32中,所述砌体32与墙体1连接。
墙体1和底板结构3之间通过钢筋骨架31进行连接,并通过主体结构11与砌体32之间连接面上的沟槽111加强连接强度,极大的提升底板结构3的支撑强度和结构强度,有效保证了明沟的抗沉陷性能,提升使用寿命。
如图1所示,本发明的实施例一,所述钢筋骨架31为网面型龙骨,包括横筋和纵筋,所述横筋的内端伸入墙体1中。
如图2所示,本发明的实施例二,所述钢筋骨架31为框架型龙骨,包括横筋、纵筋和竖筋,所述横筋和纵筋交错形成网面,上下两个网面通过竖筋连接,所述横筋的内端伸入墙体1中。
优选的,所述横筋为外径10mm的钢筋,所述纵筋和竖筋为外径8mm的钢筋。
进一步地,所述明沟侧壁4包括内壁板和外壁板,所述内壁板和外壁板上均设有企口,所述内壁板和外壁板上的企口相对设置,所述盖板5设在内壁板和外壁板上的企口上。
进一步地,所述内壁板和墙体1之间设有填充结构,所述填充结构为沥青砂,沥青砂用于防水防腐。
如图1、2所示,进一步地,所述墙体1包括主体结构11和外饰层12,所述外饰层12设在主体结构11外侧,所述主体结构11与底板结构3连接,所述外饰层12的底端设在底板结构3上。
优选的,所述盖板5的顶面和明沟侧壁4的顶面平齐,形成向外向下的坡面,所述坡面的角度为1%-3%。
优选的,所述砌体32为厚度150mm的C25混凝土,所述明沟侧壁4的高度为200mm。
优选的,底板结构3和明沟侧壁4形成的明沟的内侧面上设有15mm厚的水泥砂浆;明沟每隔12m设置20mm宽的伸缩缝,在伸缩缝内设有填充结构。
优选的,明沟的底面设有坡面,坡面向外向下,其角度为0.5%-2%。
优选的,本发明适用于明沟位于地库范围内和明沟位于地库范围外两种情况,明沟位于地库范围内时,排水管的出水口位于明沟的上方;明沟位于地库范围外时,排水管从主体结构中延伸出,排水管的尾端位于明沟中。
一种一体式散水明沟结构的施工方法,包括以下步骤:
S1,主体施工:进行建筑主体的施工;
S2,底板结构施工:建筑主体施工完毕后,在墙体的主体结构11外侧进行底板结构3的施工;
S3,建筑装饰施工:进行墙体外侧的外饰层12的施工,并将外饰层12与底板结构3连接;
S4,明沟施工:在底板结构3上进行明沟侧壁4的施工,明沟侧壁4施工完毕后,盖上盖板5,完成明沟的施工。
进一步地,步骤S2中,底板结构的施工步骤如下:
S21,将墙体的主体结构11上与底板结构3连接处的外侧面凿出沟槽111并凿毛接触面;将与底板结构3连接的连接面凿出沟槽111及凿毛处理,增强砌体32与主体结构11的连接强度,进而保证明沟结构的稳定性和结构强度;
S22,在主体结构11上钻出植筋孔,将钢筋骨架31横筋的内端插入植筋孔中并进行固定,然后进行钢筋骨架31的绑扎;
S23,搭设模板进行砌体32的浇筑,浇筑完成后进行养护;
S24,养护结束后,进行拆模,拆模完后成进行后续施工。
如图3所示,进一步地,步骤S21中,沟槽111间隔设置在与底板结构3连接的主体结构11的外侧面上,所述沟槽111的槽深不小于10mm,槽宽不小于20mm,沟槽111的间距不大于200mm。
进一步地,步骤S21中,沟槽111之间的连接面进行凿毛,凿毛深度不小于10mm。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种一体式散水明沟结构,其特征是,包括墙体(1)、垫层(2)、底板结构(3)、明沟侧壁(4)和盖板(5),所述底板结构(3)设在垫层(2)上,并与墙体(1)连接,所述明沟侧壁(4)设在底板结构(3)上形成明沟,所述盖板(5)设在明沟侧壁(4)上;
所述底板结构(3)包括钢筋骨架(31)和砌体(32),所述钢筋骨架(31)的内端连接在墙体(1)中,外端设在砌体(32)中,所述砌体(32)与墙体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述钢筋骨架(31)为网面型龙骨,包括横筋和纵筋,所述横筋的内端伸入墙体(1)中。
3.根据权利要求1所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述钢筋骨架(31)为框架型龙骨,包括横筋、纵筋和竖筋,所述横筋和纵筋交错形成网面,上下两个网面通过竖筋连接,所述横筋的内端伸入墙体(1)中。
4.根据权利要求1所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述明沟侧壁(4)包括内壁板和外壁板,所述内壁板和外壁板上均设有企口,所述内壁板和外壁板上的企口相对设置,所述盖板(5)设在内壁板和外壁板上的企口上。
5.根据权利要求4所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述内壁板和墙体(1)之间设有填充结构。
6.根据权利要求1所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述墙体(1)包括主体结构(11)和外饰层(12),所述外饰层(12)设在主体结构(11)外侧,所述主体结构(11)与底板结构(3)连接,所述外饰层(12)的底端设在底板结构(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种一体式散水明沟结构,其特征是:所述盖板(5)的顶面和明沟侧壁(4)的顶面平齐,形成向外向下的坡面,所述坡面的角度为1%-3%。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种一体式散水明沟结构的施工方法,其特征是,包括以下步骤:
S1,主体施工:进行建筑主体的施工;
S2,底板结构施工:建筑主体施工完毕后,在墙体的主体结构(11)外侧进行底板结构(3)的施工;
S3,建筑装饰施工:进行墙体外侧的外饰层(12)的施工,并将外饰层(12)与底板结构(3)连接;
S4,明沟施工:在底板结构(3)上进行明沟侧壁(4)的施工,明沟侧壁(4)施工完毕后,盖上盖板(5),完成明沟的施工。
9.根据权利要求8所述的一种一体式散水明沟结构的施工方法,其特征是,步骤S2中,底板结构的施工步骤如下:
S21,将墙体的主体结构(11)上与底板结构(3)连接处的外侧面凿出沟槽(111)并凿毛接触面;
S22,在主体结构(11)上钻出植筋孔,将钢筋骨架(31)横筋的内端插入植筋孔中并进行固定,然后进行钢筋骨架(31)的绑扎;
S23,搭设模板进行砌体(32)的浇筑,浇筑完成后进行养护;
S24,养护结束后,进行拆模,拆模完后成进行后续施工。
10.根据权利要求9所述的一种一体式散水明沟结构的施工方法,其特征是:步骤S21中,沟槽(111)间隔设置在与底板结构(3)连接的主体结构(11)的外侧面上,所述沟槽(111)的槽深不小于10mm,槽宽不小于20mm,沟槽(111)的间距不大于200mm。
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