CN113717616A - 用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨uv附着底漆及制备方法 - Google Patents

用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨uv附着底漆及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，公开了用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆及制备方法，按质量组分包括：环氧丙烯酸酯树脂30‑50％，聚氨酯丙烯酸酯树脂0‑25％，活性稀释剂5‑50％，引发剂3‑5％，分散剂0.2‑1％，流平剂0.2‑0.5％，消泡剂0.1‑0.3％，二氧化硅气凝胶0.5‑1％，环氧磷酸酯类树脂2‑3％，填料0‑20％。本发明中的免打磨UV附着底漆可直接辊涂于未经处理的三聚氰胺纸上，辊涂后不需要待干直接UV机固化，固化后呈半干状态，可直接接淋涂亮光清面漆，该底漆附着力优异，不需打磨直接进行二次涂装不会出现脱层等，规避了打磨三聚氰胺纸被破坏的情况和UV底漆打磨后才能喷涂面漆的情况，节省了人工和提高了生产效率。

Description

用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆及制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆及制备方法。
背景技术
在最近几年UV涂料迅猛发展，其有施工效率高，工时短，无VOC排放等优点，在家具领域逐渐占据重要地位。但随着中纤板贴三聚氰胺纸的不断应用加大，一般UV底漆与三聚氰胺纸附着力差，这主要是因为三聚氰胺是一种特殊的惰性化学材料，同时三聚氰胺板在制造过程中会添加脱模剂等材料，这使得普通UV漆不能很好的与三聚氰胺结合，造成附着力不良，脱漆等问题。
为解决附着力问题，一般厂家会打磨三聚氰胺纸后喷涂PU底漆，这虽然可以解决出厂时附着力问题，但也会造成打磨三聚氰胺纸容易使三聚氰胺纸破坏，导致原有图案效果变差，且PU底漆待干时间长，而且不能有限保证后期附着力情况；而一般辊涂底漆后需要打磨才能做面漆，这导致工时加长，附着力风险加大。
发明内容
基于以上问题，本发明提供用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆及制备方法，可以有效解决三聚氰胺纸与UV底漆的附着力差的问题，同时解决了打磨三聚氰胺纸被破坏的情况和UV底漆打磨后才能喷涂面漆的情况，节省了人工和提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆，按质量组分包括：环氧丙烯酸酯树脂30-50％，聚氨酯丙烯酸酯树脂0-25％，活性稀释剂5-50％，引发剂3-5％，分散剂0.2-1％，流平剂0.2-0.5％，消泡剂0.1-0.3％，二氧化硅气凝胶0.5-1％，环氧磷酸酯类树脂2-3％，填料0-20％。
进一步地，活性稀释剂为丙烯酸单体或者丙烯酸衍生物单体。
进一步地，引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。
进一步地，分散剂为高分子共聚物类分散剂。
进一步地，流平剂为氟改性丙烯酸酯类流平剂。
进一步地，消泡剂为聚醚类消泡剂。
进一步地，的填料为1250目滑石粉。
为实现上述技术效果，本发明还提供了用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯树脂投入到分散缸中，加入部分活性稀释剂，转速500-800r/min，分散5分钟，使树脂与活性稀释剂完全混合溶解，然后依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、附着力促进剂，然后调整转速1200-1500r/min分散10-15min，再依次加入防沉剂、填料，并控制转速1500-1800r/min分散20-25min，检测细度≤30微米后用剩余活性稀释剂调整粘度至合格即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中的免打磨UV附着底漆可直接辊涂于未经处理的三聚氰胺纸上，辊涂后不需要待干直接UV机固化，固化后呈半干状态，可直接接淋涂亮光清面漆，该底漆附着力优异，不需打磨直接进行二次涂装不会出现脱层等，规避了打磨三聚氰胺纸被破坏的情况和UV底漆打磨后才能喷涂面漆的情况，节省了人工和提高了生产效率。
2.本发明未添加有机硅助剂，打磨助剂；而且引发剂和丙烯酸酯树脂的加入又提供了与淋涂面漆不打磨也能有很好的附着力，且漆膜能够达到与打磨一致的效果，实现了能够完全的展现三聚氰胺纸的本身颜色效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
用于中纤板贴三聚氰胺纸免打磨UV附着底漆，按质量组分包括：环氧丙烯酸酯树脂30-50％，聚氨酯丙烯酸酯树脂0-25％，活性稀释剂5-50％，引发剂3-5％，分散剂0.2-1％，流平剂0.2-0.5％，消泡剂0.1-0.3％，二氧化硅气凝胶0.5-1％，环氧磷酸酯类树脂2-3％，填料0-20％。
该免打磨UV附着底漆的制备方法，包括以下步骤：
将丙烯酸酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯树脂投入到分散缸中，加入部分活性稀释剂，转速500-800r/min，分散5分钟，使树脂与活性稀释剂完全混合溶解，然后依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、附着力促进剂，然后调整转速1200-1500r/min分散10-15min，再依次加入防沉剂、填料，并控制转速1500-1800r/min分散20-25min，检测细度≤30微米后用剩余活性稀释剂调整粘度至合格即得。
在本实施例中，免打磨UV底漆可直接辊涂于未经处理的三聚氰胺纸上，辊涂后不需要待干直接UV机固化，原料中的聚氨酯丙烯酸酯低聚物对三聚氰胺纸具有良好的附着力；而添加的环氧磷酸酯类树脂作为树脂类的附着力促进剂，可以与脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物产生协同作用，进一步地改善对基材的附着情况，且具有很好的相容性。免打磨UV底漆固化后呈半干状态时，可直接接淋涂亮光清面漆。本实施例通过采用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和附着力促进剂来提高对三聚氰胺板材的附着力，免打磨UV底漆附着力优异，不需打磨直接进行二次涂装不会出现脱层等，规避了打磨三聚氰胺纸被破坏的情况和UV底漆打磨后才能喷涂面漆的情况，节省了人工和提高了生产效率。
本实施例中的活性稀释剂为丙烯酸单体或者丙烯酸衍生物单体，采用活性稀释剂大大提高了漆膜的交联密度，使底漆具有很高的致密度不需要打磨也能够达到喷涂面漆的要求；引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，引发剂也提交了固化效率，解决了固化时间的问题。分散剂为高分子共聚物类分散剂，流平剂为氟改性丙烯酸酯类流平剂，消泡剂为聚醚类消泡剂，填料为1250目滑石粉。以上添加剂中不含有机硅助剂，打磨助剂；而且引发剂和丙烯酸酯树脂的加入又提供了与淋涂面漆不打磨也能有很好的附着力，且漆膜能够达到与打磨一致的效果，能够完全的展现三聚氰胺纸的本身颜色效果。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨附着UV底漆，其特征在于，按质量组分包括：环氧丙烯酸酯树脂30-50％，聚氨酯丙烯酸酯树脂0-25％，活性稀释剂5-50％，引发剂3-5％，分散剂0.2-1％，流平剂0.2-0.5％，消泡剂0.1-0.3％，二氧化硅气凝胶0.5-1％，环氧磷酸酯类树脂2-3％，填料0-20％。
2.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯酸单体或者丙烯酸衍生物单体。
3.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。
4.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述分散剂为高分子共聚物类分散剂。
5.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述流平剂为氟改性丙烯酸酯类流平剂。
6.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
7.根据权利要求1所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于：所述的填料为1250目滑石粉。
8.用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆的制备方法，该方法用于制备权利要求1-7中任意一项所述的用于中纤板贴三聚氰胺纸的免打磨UV附着底漆，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯酸酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯树脂投入到分散缸中，加入部分活性稀释剂，转速500-800r/min，分散5分钟，使树脂与活性稀释剂完全混合溶解，然后依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、附着力促进剂，然后调整转速1200-1500r/min分散10-15min，再依次加入防沉剂、填料，并控制转速1500-1800r/min分散20-25min，检测细度≤30微米后用剩余活性稀释剂调整粘度至合格即得。
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