CN113716812A - 一种废乳化液的回收再利用工艺 - Google Patents

一种废乳化液的回收再利用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113716812A
CN113716812A CN202111088219.8A CN202111088219A CN113716812A CN 113716812 A CN113716812 A CN 113716812A CN 202111088219 A CN202111088219 A CN 202111088219A CN 113716812 A CN113716812 A CN 113716812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
waste emulsion
recycling
emulsion
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111088219.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐建
王连兵
陈昌鹭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Maiao Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Maiao Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Maiao Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Maiao Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202111088219.8A priority Critical patent/CN113716812A/zh
Publication of CN113716812A publication Critical patent/CN113716812A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明属于废乳化液处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种废乳化液的回收再利用工艺，包括S1：预处理过程、S2：破乳过程、S3：芬顿反应过程、S4：生化反应过程、S5：再利用过程，结合格栅过滤、破乳隔油、减压蒸发、破乳气浮、芬顿氧化、厌氧、反硝化、A/O等工艺，可以有效处理市面上绝大多数废乳化液。本发明可操作性强，COD、石油类、悬浮物、氨氮等的去除率高，对绝大多数重金属离子也具有很高的去除效率，适用性广，可推广。

Description

一种废乳化液的回收再利用工艺
技术领域
本发明属于废乳化液处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种废乳化液的回收再利用工艺。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量；且进行金属切削工作时，是需要使用乳化切削液用来冷却和润滑刀具和加工件。乳化液主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油作为基本材料，然后根据需要用水稀释，再加入乳化剂配制而成的。其主要化学成分包括水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、极压添加剂和抗氧化剂等，为了提高防锈性，机床切削使用的乳化液还加入了亚硝酸钠等。乳化液经过一段时间使用后，性能下降，在使用过程中因温度高、易氧化而变质；酸值、残炭、沉淀物、粘度、颜色等发生变化而不能继续使用。
废乳化液是危险废物，危险废物不能随意倾倒，必须由具备危险废物处置资质的单位进行处置。废乳化液含有慢速生物降解和难生物降解的有机物质，可生化性差，而且不同乳状液的情况差异也很大，有些还含有金属屑、砂粒等颗粒杂质，甚至有些乳化液还含有重金属离子。废乳化液常见的处置方法有气浮法、破乳法、膜分离法、酸化法、真空低温蒸馏法、电絮凝法、化学氧化法和生化法等。每一种处置方法都有各自的优缺点，人们需要联合使用多种方法才能达到良好的处置效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种废乳化液的回收再利用工艺，可以有效处理市面上绝大多数废乳化液。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种废乳化液的回收再利用工艺，包括以下步骤，
S1：预处理过程；
1.1收集废乳化液并对废乳化液的COD、氨氮和重金属含量进行测定；
1.2将测定后的废乳化液经过卸料池后进入贮存池；
S2：破乳过程；
2.1所述1.2中的废乳化液进入破乳气浮池中加入电解脱脂浓碱混合后再进行中和处理；
2.2对中和处理后的废乳化液分别依次加入重金属捕捉剂、破乳剂、絮凝剂充分反应得到废渣和废水；
2.3废渣进入污泥压滤系统压滤后去焚烧系统，废水进入中间水池；
S3：芬顿反应过程；
3.1将所述2.3中产生的中间水池废水经泵提升至芬顿池，先加入H2SO4调节PH至酸性，再加入FeSO4和30％H2O2，反应2～3H后再加入碱回调PH至中性；
3.2继续加入絮凝剂，充分反应静置后得到废渣和废水；
3.3废渣经压滤后焚烧处置，废水进入调节池；
S4：生化反应过程；
4.1将所述3.3调节池中的废水经泵提升至厌氧池继续处理；
4.2将所述4.2厌氧处理后的废水再依次经过反硝化处理得一次沉淀、A/O处理得二次沉淀；
S5：再利用过程；
将所述4.2中一次沉淀和二次沉淀产生的废渣回流至反硝化和A/O池，剩余废渣进入污泥浓缩池，经压滤机压滤后运至焚烧系统处理，污泥浓缩池上清液回流至乳化液池重新处理。
进一步的，所述1.2中的卸料池装有粗细格栅，所述粗细格栅表面覆有过滤网，所述过滤网选用不锈钢丝网、尼龙网、高分子材料网中的一种，所述过滤网的网孔大小设置为0.5～10mm。
进一步的，所述1.2中的贮存池包括高浓度贮存池、中浓度贮存池和低浓度贮存池，所述高浓度贮存池内设隔油池。
进一步的，将所述高浓度贮存池的废乳化液经过减压蒸发送入中浓度贮存池，将所述中浓度贮存池的废乳化液泵入所述破乳气浮池。
进一步的，所述减压蒸发包括将高浓度的废乳化液泵入带精馏柱的汽提釜，开启搅拌、内循环泵和真空机组，控制釜的压力为-96KPa，然后开启0.6MPa的蒸汽进行加热。
进一步的，所述2.1包括在破乳气浮池中加入电解脱脂浓碱调节PH至9～11，然后加絮凝剂沉淀，再经气浮刮板去除大部分沉淀下来的重金属离子，污泥进入污泥压滤系统，浮油经刮板后去焚烧处理，污水进入中间水池。
进一步的，所述2.1中加入电解脱脂浓碱先调节PH至9～10，所述絮凝剂为PAC和PAM的混合物。
进一步的，所述3.1加入50％的H2SO4调节PH至2～3，所述H2O2与COD的质量比为1∶1，FeSO4和H2O2的摩尔比一般为1∶3～1∶6。

Claims (10)

1.一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1：预处理过程；
1.1收集废乳化液并对废乳化液的COD、氨氮和重金属含量进行测定；
1.2将测定后的废乳化液经过卸料池后进入贮存池；
S2：破乳过程；
2.1所述1.2中的废乳化液进入破乳气浮池中加入电解脱脂浓碱混合后再进行中和处理；
2.2对中和处理后的废乳化液分别依次加入重金属捕捉剂、破乳剂、絮凝剂充分反应得到废渣和废水；
2.3废渣进入污泥压滤系统压滤后去焚烧系统，废水进入中间水池；
S3：芬顿反应过程；
3.1将所述2.3中产生的中间水池废水经泵提升至芬顿池，先加入H2SO4调节PH至酸性，再加入FeSO4和30％H2O2，反应2～3H后再加入碱回调PH至中性；
3.2继续加入絮凝剂，充分反应静置后得到废渣和废水；
3.3废渣经压滤后焚烧处置，废水进入调节池；
S4：生化反应过程；
4.1将所述3.3调节池中的废水经泵提升至厌氧池继续处理；
4.2将所述4.2厌氧处理后的废水再依次经过反硝化处理得一次沉淀、A/O处理得二次沉淀；
S5：再利用过程
将所述4.2中一次沉淀和二次沉淀产生的废渣回流至反硝化和A/O池，剩余废渣进入污泥浓缩池，经压滤机压滤后运至焚烧系统处理，污泥浓缩池上清液回流至乳化液池重新处理。
2.根据权利要求1所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述1.2中的卸料池装有粗细格栅，所述粗细格栅表面覆有过滤网，所述过滤网选用不锈钢丝网、尼龙网、高分子材料网中的一种，所述过滤网的网孔大小设置为0.5～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述1.2中的贮存池包括高浓度贮存池、中浓度贮存池和低浓度贮存池，所述高浓度贮存池内设隔油池。
4.根据权利要求3所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：将所述高浓度贮存池的废乳化液经过减压蒸发送入中浓度贮存池，将所述中浓度贮存池的废乳化液泵入所述破乳气浮池。
5.根据权利要求4所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述减压蒸发包括将高浓度的废乳化液泵入带精馏柱的汽提釜，开启搅拌、内循环泵和真空机组，控制釜的压力为-96KPa，然后开启0.6MPa的蒸汽进行加热。
6.根据权利要求1所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述2.1包括在破乳气浮池中加入电解脱脂浓碱调节PH至9～11，然后加絮凝剂沉淀，再经气浮刮板去除大部分沉淀下来的重金属离子，污泥进入污泥压滤系统，浮油经刮板后去焚烧处理，污水进入中间水池。
7.根据权利要求6所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述2.1中加入电解脱脂浓碱先调节PH至9～10，所述絮凝剂为PAC和PAM的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述3.1加入50％的H2SO4调节PH至2～3，所述H2O2与COD的质量比为1∶1，FeSO4和H2O2的摩尔比一般为1∶3～1∶6。
9.根据权利要求8所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述3.1中在酸性条件下添加还原剂，然后调节PH至8.8～9.2，再加入重金属捕捉剂捕捉剩余的重金属离子，充分反应后再回调PH至中性。
10.根据权利要求1所述的一种废乳化液的回收再利用工艺，其特征在于：所述2.2中的絮凝剂选用阴离子型破乳剂、阳离子型破乳剂或非离子型破乳剂，选用酸类破乳剂为盐酸、硫酸中的一种或两种的组合。
CN202111088219.8A 2021-09-16 2021-09-16 一种废乳化液的回收再利用工艺 Withdrawn CN113716812A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111088219.8A CN113716812A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种废乳化液的回收再利用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111088219.8A CN113716812A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种废乳化液的回收再利用工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113716812A true CN113716812A (zh) 2021-11-30

Family

ID=78684384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111088219.8A Withdrawn CN113716812A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种废乳化液的回收再利用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113716812A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115304208A (zh) * 2022-06-15 2022-11-08 中煤科工集团杭州研究院有限公司 一种乳化炸药生产废水处理方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107572685A (zh) * 2017-08-31 2018-01-12 新奥环保技术有限公司 一种高浓度废乳化液的处理装置和方法
CN108503076A (zh) * 2018-03-28 2018-09-07 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种用于乳化含油废水的二级预处理工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107572685A (zh) * 2017-08-31 2018-01-12 新奥环保技术有限公司 一种高浓度废乳化液的处理装置和方法
CN108503076A (zh) * 2018-03-28 2018-09-07 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种用于乳化含油废水的二级预处理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
顾飞等: "一种废乳化液的处置工艺设计", 《中国资源综合利用》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115304208A (zh) * 2022-06-15 2022-11-08 中煤科工集团杭州研究院有限公司 一种乳化炸药生产废水处理方法
CN115304208B (zh) * 2022-06-15 2023-09-08 中煤科工集团杭州研究院有限公司 一种乳化炸药生产废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102642961B (zh) 冰箱压缩机厂工业废水回用处理方法
CN105948414B (zh) 一种乳化液废水处理系统及其处理工艺
US7105094B1 (en) Method for the removal of heavy metals from acidic wastewater and chemical solutions
CN101475272A (zh) 冷轧钢厂含油废水的预处理工艺
CN110937761A (zh) 高浓度含油重金属废液高效处理系统及其工艺
CN106115988A (zh) 一种处理废乳化液的方法
CN113716812A (zh) 一种废乳化液的回收再利用工艺
CN111943461A (zh) 一种电解电容器及电极箔废水处理方法及处理系统
US7048854B1 (en) Apparatus for the removal of heavy metals from acidic wastewater and chemical solutions
CN110921978A (zh) 电镀废水资源化处理方法
CN102452696B (zh) 一种高盐含量高cod碱渣中和水的治理方法
CN102167478B (zh) 中水回用方法
CN212102447U (zh) 高浓度含油重金属废液高效处理系统
KR20190018316A (ko) 수용성 폐절삭유의 처리방법
CN102260008B (zh) 冷轧含油废水处理方法及其系统
RU2530041C1 (ru) Способ очистки промышленных сточных вод
CN106007204A (zh) 一种含铬皮革废水处理工艺
CN102757141A (zh) 一种不锈钢酸洗混合废酸中重金属镍的处理方法
CN108328787A (zh) 一种高浓度乳化液废水处理工艺及其处理装置
CN212375038U (zh) 一种煤气化含氟废水的处理装置
CN208883678U (zh) 高效环保发动机废水成套处理设备
CN114906973A (zh) 一种焦化污水深度处理零排放工艺
CN111087094A (zh) 一种煤气化含氟废水的处理方法和装置
CN110723852A (zh) 冷轧废水的处理方法
CN220334988U (zh) 一种高浓金属切削废液的处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211130