CN113716257A - 智能钢网架及其控制方法 - Google Patents

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    • G06K7/1408Methods for optical code recognition the method being specifically adapted for the type of code

Abstract

本发明涉及智能钢网架及其控制方法,所述方案包括框架、与所述框架可拆卸的多个放置架以及设于所述框架上的显示装置及主控板;每个所述放置架上设有多个均匀间隔设置用于放置所述钢网网板的放置槽,且所述放置架上设有与所述放置槽一一对应的第二标签和指示灯,且所述指示灯与所述主控板通信连接;所述显示装置与所述主控板通信连接,并能够显示多种颜色;所述指示灯也能够显示与所述显示装置相同的颜色;所述第二标签中含有对应所述放置槽的仓位号信息,本申请具有方便存储钢网网板,不易搞混淆的优点。

Description

智能钢网架及其控制方法
技术领域
本发明涉及储物设备技术领域,具体涉及智能钢网架及其控制方法。
背景技术
常规的货物储存是将货物通过人工寻找,再放置到事先规定的货架上,而通过这种方法需要仓库管理员记住所有的货物位置,当需要取货时,再通过仓库管理员寻找货物,而且每一次进货和取货都需要进行记录,增加了工人的工作量,而且货物在货架上的位置事先规定好,使得一些便于取货的货架,因为事先规定好放置什么样的货物,使得所述货架闲置时也无法利用起来。
尤其是对于本领域的钢网网板的存储,各种型号的钢网网板通常只是尺寸的差别,非常不容易区分,因此非常容易在进货和取货时搞错,而且现有的储物柜并不适合用于存储钢网网板,因此非常需要一种能够方便存放、不易发生错误的智能钢网架及其控制方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了智能钢网架及其控制方法。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:智能钢网架用于存储钢网网板,包括框架、与所述框架可拆卸的多个放置架以及设于所述框架上的显示装置及主控板;所述框架上设有记录所述框架序号以及位置信息的第一标签;每个所述放置架上设有多个均匀间隔设置用于放置所述钢网网板的放置槽,且所述放置架上设有与所述放置槽一一对应的第二标签和指示灯,且所述指示灯与所述主控板通信连接;所述显示装置与所述主控板通信连接,并能够显示多种颜色;所述指示灯也能够显示与所述显示装置相同的颜色;所述第二标签中含有对应所述放置槽的仓位号信息,其中每个所述放置槽对应一仓位。
工作原理及有益效果:与现有技术相比,本申请能够专用于钢网网板的存放,通过第二标签来存取放置槽的仓位号,通过指示灯来提示对应放置槽的位置,并且可以显示多种颜色,对应不同的状态,如存放显示绿色,如下料显示黄色,因此可以极为方便地寻找到钢网网板需要存放的位置和存放的位置,方便上料和下料,不存在容易搞错的问题,其中第一标签可以找到对应智能钢网架的位置,第二标签可以找到对应放置槽的位置,两者对应结合,寻找更为方便。
进一步地,所述放置架沿所述框架高度方向间隔设置,且能够沿所述框架高度方向移动以调节相邻两个所述放置架的间隔。
此设置,由于钢网网板的尺寸差别基本是厚度和长宽尺寸的区别,因此本申请的放置架能够方便地进行拆卸,并调节相邻两个放置架之间的距离,从而适应不同长宽尺寸的钢网网板,也可以直接更换不同型号的放置架,以使得放置架的放置槽能够适合不同厚度尺寸的钢网网板,兼容性好,灵活性高进一步地,所述第一标签和所述第二标签为条形码或二维码。
此设置,无论是条形码还是二维码都能够将明文转换成图形,方便现有搭载有图像识别技术的设备识别,如扫码枪或者手机等,实现难度低,技术成熟。
进一步地,每个所述放置架包括前板体和后板体,所述前板体下方设有支撑板,所述后板体远离所述前板体的一端设有挡板,所述前板体和所述后板体之间具有夹角,所述夹角为钝角,且所述前板体和所述后板体上均设有多个均匀间隔设置的卡槽,前后两个所述卡槽连通形成所述放置槽。
此设置,由于并不是常见的一个大平板加上多个放置槽的形式,只有前板体下方才有支撑板,后板体下方没有支撑板,因此在放置钢网网板时只有一部分支撑在支撑板上,另一部分是悬空的并通过挡板挡住支撑,因此能够减少整个放置架的材料使用,降低放置架的重量。
进一步地,每个所述放置架上还设有朝向所述框架正向设置的延伸板,所述延伸板上设有多个灯孔,所述灯孔与所述指示灯一一对应,且所述延伸板背面设有灯板,所述指示灯设于所述灯板上,所述灯板与所述主控板通信连接。
此设置,进一步公开了指示灯的结构,通过主控板来控制整个灯板,而不是控制每个指示灯,可以显著减少导线,简化线路结构,减少故障发生,而且整个灯板的结构一体化程度高,在灯具技术领域中技术成熟,可以方便地定制到,实现难度低。
进一步地,每个所述放置架的上部或下部设有多个条码识别装置,且每个所述钢网网板上设有对应的条码,所述条码记录有所述钢网网板的数据,且每个所述条码识别装置与所述主控板通信连接或服务器通信连接。
此设置,通过条码识别装置可以非常方便地识别每个钢网网板上的条码,从而获取条码中所述钢网网板的数据,例如型号和尺寸数据等,因此就能够知道每个放置槽内放置的钢网网板的数据,从而方便主控板或服务器查询。
进一步地,还包括服务器,所述服务器与所述主控板通信连接并与每个所述条码识别装置通信连接。
此设置,利用服务器来进行统一控制,从而能够实现将多个智能钢网架组网在一起,实现智能仓储。
进一步地,所述框架底部设有与所述主控板电连接的电源。
此设置,每个智能钢网架能够独立供能,防止智能钢网架突然停电导致服务器无法连接上所述智能钢网架,导致无法实现存放功能,最为重要的是,由于智能钢网架本身只有亮灯和通信功能,并不具备功耗高的设备,因此仅靠普通锂电池就能够提供很长的续航时间,如一年甚至几年的时间。
进一步地,所述框架底部设有福马轮。福马轮为现有可购买到的产品,福马轮相较一般的轮子的好处在于,可以实现移动和支撑之间的切换,在不需要移动智能钢网架时,调节福马轮可以使得福马轮仅提供支撑作用,便于智能钢网架长期支撑使用。
智能钢网架控制方法包括上料方法和找料方法;
其中,所述上料方法包括:
在客户端输入需要上架的放置槽的仓位号或扫描所述放置槽的第二标签;
服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯点亮并显示指定颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置发出与所述指示灯同样颜色的光;
将钢网网板放入所述放置槽内并用客户端录入所述钢网网板的信息到服务器中;
服务器通过条码识别装置识别所述钢网网板的条码是否正确;
若条码正确,则完成上料;若条码错误,则提示重新放置钢网网板,直至识别到正确的条码为止;
所述找料方法包括:
在客户端输入需要寻找的钢网网板的信息并设定寻找颜色;
服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯点亮并显示寻找颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置点亮并显示寻找颜色。
进一步地,还包括闲置提醒方法:
当任一钢网网板的上架时长超过设定阈值时;
所述钢网网板对应的指示灯以及所述钢网网板所在的智能钢网架的显示装置均点亮;
还包括闲置调取方法:
当服务器获取到新钢网网板生产信息时;
若服务器中存有所述新钢网网板的信息,则直接调取与所述新钢网网板对应的库存,并停止生产所述新钢网网板;若不存在所述新钢网网板的信息,则生产新钢网网板。
通过上述方法能够实现钢网网板的智能存放,避免错放的问题发生,不需要人工将入库和出库信息记录在服务器中,也不需要人工抄录入库和出库信息。
附图说明
图1是本发明智能钢网架的立体图;
图2是本发明智能钢网架的主视图;
图3是本发明智能钢网架的放置架结构示意图;
图4是本发明方法的流程图。
图中,1、框架;2、放置架;3、主控板;4、显示装置;5、钢网网板;6、福马轮;7、延伸板;8、标签;9、条码识别装置;10、指示灯;11、第一标签;21、前板体;22、后板体;23、卡槽;24、支撑板;25、挡板;71、灯孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的披露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-2所示,本智能钢网架用于存储钢网网板5,包括框架1、与框架1可拆卸的多个放置架2以及设于框架1上的显示装置4及主控板3,其中框架1采用碳素钢制成,能够降低成本,而且框架1的高度为2m以内,优选为1.95m,可以进电梯,方便移动。放置架2通过螺丝等紧固件固定在框架1上,框架1上可以加工多个安装孔来固定放置架2,放置架2沿框架1高度方向间隔设置,且只要拆掉螺丝就能够沿框架1高度方向移动以调节相邻两个放置架2的间隔,适合各种尺寸的钢网网板5。
请参阅图3,具体地,每个放置架2上设有多个均匀间隔设置用于放置钢网网板5的放置槽,且放置架2上设有与放置槽一一对应的第二标签8和指示灯10,且指示灯10与主控板3通信连接,通过主控板3来控制每个指示灯10的开闭以及颜色显示,因此能够将放置槽的位置与指示灯10绑定,实现引导提醒的功能,其中每个放置架2包括前板体21和后板体22,前板体21下方设有支撑板24,后板体22远离前板体21的一端设有挡板25,前板体21和后板体22之间具有夹角,夹角为钝角,且前板体21和后板体22上均设有多个均匀间隔设置的卡槽23,前后两个卡槽23连通形成放置槽,由于并不是常见的一个大平板加上多个放置槽的形式,只有前板体21下方才有支撑板24,后板体22下方没有支撑板24,因此在放置钢网网板5时只有一部分支撑在支撑板24上,另一部分是悬空的并通过挡板25挡住支撑,因此能够减少整个放置架2的材料使用,降低放置架2的重量。
其中,这个钝角为110~170°之间。
优选地,每个放置架2上还设有朝向框架1正向设置的延伸板7,延伸板7上设有多个灯孔71,灯孔71与指示灯10一一对应,且延伸板7背面设有灯板,指示灯10设于灯板上,灯板与主控板3通过导线通信连接,通过主控板3来控制整个灯板,而不是控制每个指示灯10,可以显著减少导线,简化线路结构,减少故障发生,而且整个灯板的结构一体化程度高,在灯具技术领域中技术成熟,可以方便地定制到,实现难度低。
具体地,显示装置4与主控板3通信连接,并能够显示多种颜色,其中显示装置4可以是显示器,也可以是常见的RGB灯,又或者是三色灯,还能够带声光报警功能,指示灯10也能够显示与显示装置4相同的颜色,指示灯10就是常见的RGB灯,或者各种颜色的小灯珠组成,因此,例如在入库时,显示装置4显示绿灯,代表智能钢网架内某个放置槽内可以放置钢网网板5,指示灯10也显示绿灯,则表示智能网架中指示灯10对应的放置槽就是可以放置钢网网板5的放置槽,从而方便用户找到。
具体地,第二标签8中含有对应放置槽的仓位号信息,由于每个放置槽都对应了一个第二标签8,这个第二标签8为条形码或二维码,而且每个放置架2的上部或下部设有多个条码识别装置9,且每个钢网网板5上设有对应的条码,条码记录有钢网网板5的数据,且每个条码识别装置9与主控板3通信连接或服务器通信连接,每个智能网架上也设有一个单独的第一标签11,第一标签11表示了智能网架的编号以及位置信息,如第几排第几个智能网架,放置槽的第二标签8表示的就是放置槽在智能网架上的序号以及位置信息,如第几排第几个放置槽,而钢网网板5的条码就记录了这个钢网网板5的信息。实际上,用以表示智能钢网架的第一标签11上,有记录智能钢网架的识别码以及序号,工作人员用可以用APP或PDA扫描第一标签11上的识别码来识别智能钢网架,也可以直接在APP或PDA中输入第一标签11上的序号来识别智能钢网架;同理第二标签8也是这样,第二标签8上有表示与放置槽对应的识别码以及序号,可以用APP或PDA扫描第二标签8上的识别码来获取与之对应放置槽的信息,也可以通过直接在APP或PDA中输入第二标签8上的序号来获取与之前对应放置槽的信息。
在本实施例中,还包括服务器,服务器与主控板3通过WIFI或者Zigbee通信连接并与每个条码识别装置9通信连接,优选采用Zigbee连接,功耗更低,适合多设备连接。
在本实施例中,第一标签11、第二标签8及条码都采用二维码,因此只要三者扫码后都能够与服务器上的信息对的上,就表示这个钢网网板5放置在了正确的位置,若对不上就没办法入库,表示这个钢网网板5放错了位置,其中无论是条形码还是二维码都能够将明文转换成图形,方便现有搭载有图像识别技术的设备识别,如扫码枪或者手机等,实现难度低,技术成熟。
优选地,框架1底部设有与主控板3电连接的电源,每个智能钢网架能够独立供能,防止智能钢网架突然停电导致服务器无法连接上智能钢网架,导致无法实现存放功能,最为重要的是,由于智能钢网架本身只有亮灯和通信功能,并不具备功耗高的设备,而且采用的是ZigBee,因此仅靠普通锂电池就能够提供很长的续航时间,如一年甚至几年的时间。
优选地,框架1底部设有福马轮6。福马轮6为现有可购买到的产品,福马轮6相较一般的轮子的好处在于,可以实现移动和支撑之间的切换,在不需要移动智能钢网架时,调节福马轮6可以使得福马轮6仅提供支撑作用,便于智能钢网架长期支撑使用。
在本实施例中,每个智能钢网架的第一标签11表示货架号,如01-XX-XX,表示第一个智能钢网架,每个放置架2上的每个第二标签8表示仓位号,从左到右排列,而每个放置架2就表示仓位,从上到下排列,如01-02-03,表示第一个智能钢网架上从上到下第二个放置架2上从左到右第三个放置槽,如09-10-11,表示第九个智能钢网架上从上到下第十个放置架2上第十一个放置槽。
实施例2
请参阅图4,智能钢网架控制方法包括上料方法、找料方法、闲置提醒方法及闲置调取方法;
其中,上料方法包括:
S001、在客户端输入需要上架的放置槽的仓位号或扫描放置槽的标签;
通过客户端直接输入仓位号或者直接找到空余的放置槽扫描标签。
S002、服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯10点亮并显示指定颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置4发出与指示灯10同样颜色的光;
服务器根据客户端的扫码信息或输入的仓位号直接控制对应放置槽的指示灯10点亮,如绿灯,这个放置槽所在的只能钢网架的显示装置4也亮绿灯,提示用户将钢网网板5放入。
S003、将钢网网板5放入放置槽内并用客户端录入钢网网板5的信息到服务器中;
这个步骤中,通过客户端,如手机扫描钢网网板5的条码,将钢网网板5的信息记录到服务器中,然后将钢网网板5放入到放置槽内。
S004、服务器通过条码识别装置9识别钢网网板5的条码是否正确;
S005、若条码正确,则完成上料;若条码错误,则提示重新放置钢网网板5,直至识别到正确的条码为止;
如果识别到正确的钢网网板5就显示完成上料,如果不是正确的条码,则提示重新操作,直到正确操作为止。
找料方法包括:
S1001、在客户端输入需要寻找的钢网网板5的信息并设定寻找颜色;
其中客户端为手机端的APP,服务器的数据存储可以同时存储在云端和本地,防止数据丢失。
S1002、服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯10点亮并显示寻找颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置4点亮并显示寻找颜色。
找料方法与上料差不多,基本就是找到对应的放置槽后,提示用户取走即可,用户取走时还需要用手机对钢网网板5的条码扫描,如果不是就提示取货错误,不准取货,提示重新寻找正确的钢网网板5。
闲置提醒方法包括:
S2001、当任一钢网网板5的上架时长超过设定阈值时;
S2002、钢网网板5对应的指示灯10以及钢网网板5所在的智能钢网架的显示装置4均点亮;
主要是防止钢网网板5闲置太久,提示用户去回收利用,或者取出重新放进去,重置上架时长。
闲置调取方法包括:
S3001、当服务器获取到新钢网网板5生产信息时;
S3002、若服务器中存有新钢网网板5的信息,则直接调取与新钢网网板5对应的库存,并停止生产新钢网网板5;若不存在新钢网网板5的信息,则生产新钢网网板5。
这个步骤可以避免浪费。
通过上述方法能够实现钢网网板5的智能存放,避免错放的问题发生,不需要人工将入库和出库信息记录在服务器中,也不需要人工抄录入库和出库信息。
本发明未详述部分为现有技术,故本发明未对其进行详述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
尽管本文较多地使用了框架1、放置架2、主控板3、显示装置4、钢网网板5、福马轮6、延伸板7、第二标签8、条码识别装置9、指示灯10、第一标签11、前板体21、后板体22、卡槽23、支撑板24、挡板25、灯孔71等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.智能钢网架,用于存储钢网网板,其特征在于,包括框架、与所述框架可拆卸的多个放置架以及设于所述框架上的显示装置及主控板;所述框架上设有记录所述框架序号以及位置信息的第一标签;每个所述放置架上设有多个均匀间隔设置用于放置所述钢网网板的放置槽,且所述放置架上设有与所述放置槽一一对应的第二标签和指示灯,且所述指示灯与所述主控板通信连接;所述显示装置与所述主控板通信连接,并能够显示多种颜色;所述指示灯也能够显示与所述显示装置相同的颜色;所述第二标签中含有对应所述放置槽的仓位号信息,其中每个所述放置槽对应一仓位。
2.根据权利要求1所述的智能钢网架,其特征在于,所述放置架沿所述框架高度方向间隔设置,且能够沿所述框架高度方向移动以调节相邻两个所述放置架的间隔。
3.根据权利要求1所述的智能钢网架,其特征在于,每个所述放置架包括前板体和后板体,所述前板体下方设有支撑板,所述后板体远离所述前板体的一端设有挡板,所述前板体和所述后板体之间具有夹角,所述夹角为钝角,且所述前板体和所述后板体上均设有多个均匀间隔设置的卡槽,前后两个所述卡槽连通形成所述放置槽。
4.根据权利要求3所述的智能钢网架,其特征在于,每个所述放置架上还设有朝向所述框架正向设置的延伸板,所述延伸板上设有多个灯孔,所述灯孔与所述指示灯一一对应,且所述延伸板背面设有灯板,所述指示灯设于所述灯板上,所述灯板与所述主控板通信连接。
5.根据权利要求1所述的智能钢网架,其特征在于,每个所述放置架的上部或下部设有多个条码识别装置,且每个所述钢网网板上设有对应的条码,所述条码记录有所述钢网网板的数据,且每个所述条码识别装置与所述主控板通信连接或服务器通信连接。
6.根据权利要求5所述的智能钢网架,其特征在于,还包括服务器,所述服务器与所述主控板通信连接并与每个所述条码识别装置通信连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的智能钢网架,其特征在于,所述框架底部设有与所述主控板电连接的电源。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的智能钢网架,其特征在于,所述框架底部设有福马轮。
9.智能钢网架控制方法,其特征在于,包括上料方法和找料方法;
其中,所述上料方法包括:
在客户端输入需要上架的放置槽的仓位号或扫描所述放置槽的第二标签;
服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯点亮并显示指定颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置发出与所述指示灯同样颜色的光;
将钢网网板放入所述放置槽内并用客户端录入所述钢网网板的信息到服务器中;
服务器通过条码识别装置识别所述钢网网板的条码是否正确;
若条码正确,则完成上料;若条码错误,则提示重新放置钢网网板,直至识别到正确的条码为止;
所述找料方法包括:
在客户端输入需要寻找的钢网网板的信息并设定寻找颜色;
服务器依据客户端的请求控制对应放置槽的指示灯点亮并显示寻找颜色,同时控制对应智能钢网架的显示装置点亮并显示寻找颜色。
10.根据权利要求9所述的智能钢网架控制方法,其特征在于,还包括闲置提醒方法:
当任一钢网网板的上架时长超过设定阈值时;
所述钢网网板对应的指示灯以及所述钢网网板所在的智能钢网架的显示装置均点亮;
还包括闲置调取方法:
当服务器获取到新钢网网板生产信息时;
若服务器中存有所述新钢网网板的信息,则直接调取与所述新钢网网板对应的库存,并停止生产所述新钢网网板;若不存在所述新钢网网板的信息,则生产新钢网网板。
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