CN113715407A - 一种一次性纸杯高效成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次性纸杯高效成型装置，包括成型组件、连接组件、冷却组件和支撑组件，成型组件上设有成型台，模具通过连接组件可拆卸地固定在成型台上，连接组件设有插块和连接杆，插块和连接杆之间设有连接绳，转动连接杆收回插块即可解除插块对模具的固定，从而能快捷地更换模具；模具内开有冷却腔，冷却腔一端连接进水接头，另一端连接出水接头，对模具进行水冷，由冷却组件对循环水进行冷却，从而可以使成型后的纸杯快速降温。本发明能够防止成型后的纸杯在后续加工流程中杯底脱胶掉落，操作过程简单快捷且装配后稳定效果好，能够提升纸杯加工的效率。

Description

一种一次性纸杯高效成型装置

技术领域

本发明涉及一种纸杯加工装置，尤其涉及一种用于一次性纸杯加工的高效成型装置。

背景技术

一次性纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，在纸杯加工过程中，需要使用成型装置对杯身与杯底进行胶合，在胶合后常需要进行其他工序将已经成型的纸杯进一步加工成可使用的产品，如采用一次性的环保纸杯配合装饰贴纸制成一次性咖啡杯。

常规的成型装置通常仅能对同一种规格的纸杯进行加工，无法对纸杯模具进行更换，加工不同规格的纸杯需要设置多台成型装置，工序繁琐且装置利用率低，且常规的成型装置大多是通过自然散热的方式对加热胶合后的纸杯进行冷却，但是如果杯底与杯身胶合后没有及时的降温，会在后续的工序中出现杯底脱胶掉落的情况，严重影响加工效率，令使用效果不理想。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种可便捷更换模具且能够对胶合后的纸杯进行高效冷却的成型装置。

技术方案：本发明所述的一次性纸杯高效成型装置包括成型组件和支撑组件，其特征在于，所述成型组件包括设置在成型台上的模具，所述成型装置还包括用于将模具可拆卸地固定在成型台上的连接组件和用于为成型后的纸杯进行冷却的冷却组件。

所述连接组件包括连接块、连接杆、插块、连接绳和挡板，所述连接块上开有通孔、连接槽并周向开有驱动槽，所述插块和挡板设置在驱动槽中，所述插块和挡板之间设置有弹簧，所述挡板上开有用于穿过连接绳的孔，所述连接杆穿过通孔伸入连接槽，所述连接绳一端与插块固定连接，另一端与连接杆固定连接，所述模具底部开有安装槽，所述安装槽侧壁上开有用于与插块配合的限位槽。

连接杆一端侧表面上设有定位板，另一端设置有转盘。

连接块的顶部活动设置有盖板，所述盖板与连接块可拆卸地连接。

成型组件还包括水箱、循环箱和水泵，模具本体的内部开设有冷却腔，所述成型台上设有与冷却腔相连通的进水接头和出水接头，所述进水接头通过固定管与进水筒相连通，所述水箱与进水筒通过水泵相连通；所述出水接头经冷却组件与循环箱相连通。

冷却组件包括冷却筒，冷却筒的顶部和底部分别固定设置有第一合流筒和第二合流筒，冷却筒的内部固定设置有散热铜管，第一合流筒以及第二合流筒通过散热铜管相连通，第一合流筒的顶部通过连接管与进水接头相连通，第一合流筒通过连接管与出水接头相连通，第二合流筒与循环箱相连通，冷却筒的一端固定设置有风扇，冷却筒的表面开设有出风孔。

模具本体的底部开设有两个连接腔且两个连接腔分别通过密封筒与进水接头以及出水接头的表面活动套接。

所述连接杆的顶端开设有第一插槽，所述插块的顶部开设有第二插槽，所述第一插槽以及第二插槽均呈T形设置；所述连接绳的两端分别固定设置有第一接头以及第二接头，所述第一接头以及第二接头均呈T形设置，所述第一接头与第二插槽的内部活动插接，所述第二接头与第一插槽的内部活动插接。

所述成型组件还包括与成型台固定连接的安装盘，所述支撑组件包括支撑板和电机，所述支撑板上开有电机安装孔，电机的输出轴穿过电机安装孔与安装盘连接，所述电机外部设有防护壳。

所述循环箱的底部固定设置有支撑杆且支撑杆的底端与安装盘的顶部固定连接，所述安装盘的底部与安装基板的顶部活动连接。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：能够对成型后的纸杯和模具进行高效的冷却，防止成型后的纸杯在后续加工流程中杯底脱胶掉落，操作过程简单快捷，装配后稳定效果好，能够提升纸杯加工的效率，且便于维护。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明的一个实施例的结构剖面图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本发明的一个实施例模具本体结构剖面图；

图5为图4中A处的结构放大图；

图6为本发明的一个实施例的盖板结构俯视图；

图7为本发明的一个实施例的连接槽结构俯剖图；

图8为本发明的一个实施例的风扇结构侧视图。

图中编号与部件对应关系为：1、成型组件；11、安装盘；111、水箱；112、循环箱；113、水泵；114、排水管；12、成型台；13、模具本体；14、连接腔；15、密封筒；16、冷却腔；17、进水接头；18、出水接头；19、进水筒；2、连接组件；21、连接块；22、连接槽；23、驱动槽；24、连接杆；241、定位板；242、第一插槽；25、插块；251、第二插槽；26、连接绳；261、第一接头；262、第二接头；27、挡板；28、盖板；29、转盘；3、冷却组件；31、冷却筒；32、第一合流筒；33、第二合流筒；34、散热铜管；35、连接管；36、风扇；37、出风孔；38、加水管；4、支撑组件；41、安装基板；42、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

示为本发明一个实施例的具体结构如图1-8所，包括成型组件1、连接组件2、冷却组件3以及支撑组件4，成型组件1包括安装盘11，安装盘11的顶部依次固定设置有水箱111以及循环箱112，安装盘11的顶部通过支杆固定设置有成型台12，成型台12的顶部活动设置有模具本体13，模具本体13的内部开设有冷却腔16，成型台12的顶部固定设置进水接头17和出水接头18，进水接头17以及出水接头18均与冷却腔16相连通，所述成型台12的底部通过固定管固定设置有进水筒19，所述进水接头17通过固定管与进水筒19相连通，所述水箱111与进水筒19通过水泵113相连通，出水接头18经冷却组件3与循环箱112相连通。

连接组件2包括固定设置于成型台12顶部的连接块21，连接块21的顶部延伸至模具本体13的内部，连接块21的顶部开设有连接槽22，连接槽22的内部开设有驱动槽23，连接槽22的内部活动设置有连接杆24，连接杆24的底端贯穿成型台12的内部并延伸至成型台12的底部，驱动槽23的内部活动设置有插块25，插块25的一端延伸至模具本体13的内部，插块25的另一端活动设置有弹簧，驱动槽23的内部固定设置有挡板27，挡板27的内部活动设置有连接绳26，连接绳26的一端延伸至插块25的内部，连接绳26的另一端延伸至连接杆24的内部，连接块21的顶部活动设置有盖板28。通过设置成型组件1以及连接组件2，转动连接杆24收卷连接绳26，使得连接绳26拉动插块25从模具本体13的内部脱离，即可将模具本体13拔起进行更换，且无论对连接杆24正转或是反转均可收卷连接绳26，更换过程简单快捷且装配后稳定效果好，方便了使用者操作，连接绳26长时间使用后容易出现磨损，需要对连接绳26或弹簧进行更换时，先将盖板28拆卸，再将连接绳26两端的第一连接头和第二连接头取出即可，操作方式简单快捷，利于后期进行维护，保证了该装置的适用性。

冷却组件3包括冷却筒31，冷却筒31的顶部和底部分别固定设置有第一合流筒32和第二合流筒33，冷却筒31的内部固定设置有散热铜管34，第一合流筒32以及第二合流筒33通过散热铜管34相连通，第一合流筒32的顶部通过连接管35与成型台12的底部固定连接，第一合流筒32通过连接管35与出水接头18相连通，所述第二合流筒33与循环箱112相连通，冷却筒31的一端固定设置有风扇36，冷却筒31的表面开设有出风孔37，通过水泵113抽取水箱111内部的水输送至模具本体13的内部进行降温，使得加热胶合后的杯底与杯身快速成型，避免了在后续加工中出现脱胶掉落的情况，保证了加工效率，具有广阔的应用前景，对模具本体13降温后的水流向散热铜管34的内部，启动风扇36对散热铜管34进行降温，使得散热铜管34内部的水快速冷却，冷却后的水铜管循环箱112再次流入水箱111的内部，方便了循环使用，同时保证了模具本体13的散热效率。

在本实施例中，支撑组件4包括安装基板41，所述安装基板41的底部固定设置有电机42，所述电机42的输出端贯穿安装基板41的内部并与安装盘11的底部固定连接，所述安装基板41的底部固定设置有支腿，支腿的设置，保证了安装基板41的稳定性，启动电机42带动安装盘11转动，参阅图1，电机42的外部固定设置有防护壳，保证了该装置的整体性和外观性。

在本实施例中，连接杆24的表面固定设置有定位板241，所述定位板241的底部与连接槽22内壁的底部活动连接，所述连接杆24的底端固定设置有转盘29，通过转盘29转动连接杆24，使得连接杆24收卷连接绳26，使得连接绳26拉动插块25压缩弹簧，同时插块25从模具本体13的内部脱离，即可将模具本体13拔起进行更换，定位板241的设置，避免了连接杆24下降，使得连接杆24转动的更加稳定。

在本实施例中，盖板28与连接块21通过螺栓活动连接，所述模具本体13的底部开设有数量为两个的连接腔14且两个连接腔14的内部分别通过密封筒15与进水接头17以及出水接头18的表面活动套接，进水筒19内部的水通过进水接头17进入冷却腔16的内部，受热后的水通过出水接头18进入连接管35和第一合流筒32的内部，密封筒15为橡胶筒，密封筒15的设置，保证了进水接头17以及出水接头18与连接腔14的密封性，避免了出现泄漏的情况，盖板28与连接块21螺栓连接的方式，方便了使用者将盖板28拆卸对连接绳26或弹簧进行更换。

在本实施例中，连接杆24的顶端开设有第一插槽242，所述插块25的顶部开设有第二插槽251，所述第一插槽242以及第二插槽251均呈T形设置，所述连接绳26的两端分别固定设置有第一接头261以及第二接头262，所述第一接头261以及第二接头262均呈T形设置，所述第一接头261与第二插槽251的内部活动插接，所述第二接头262与第一插槽242的内部活动插接，所述挡板27的内部开设有通孔且通孔的直径大于第一接头261的长度，所述连接绳26活动设置于通孔的内部，挡板27内部的通孔，方便了第一接头261和第二接头262穿过，方便了后期对连接绳26进行更换，连接绳26长时间使用后容易出现磨损，需要进行更换，将盖板28拆卸后，将第一接头261以及第二接头262分别从第二插槽251以及第一插槽242的内部取出即可更换新的连接绳26，方便了使用者操作，利于后期维护，保证了该装置的使用性。

在本实施例中，水箱111的顶部固定设置有水泵113，所述水泵113的输入端通过水管与水箱111相连通，所述水泵113的输出端通过水管与进水筒19相连通，所述进水筒19呈环形设置，启动水泵113抽取水箱111内部的水输送至进水筒19的内部，进水筒19内部的水通过固定管以及进水接头17进入冷却腔16的内部，从而使得模具本体13的温度降低，使得加热胶合后的杯底与杯盖快速降温，避免了后续工作中出现脱胶掉落的情况。

在本实施例中，循环箱112的底部固定设置有支撑杆且支撑杆的底端与安装盘11的顶部固定连接，所述安装盘11的底部与安装基板41的顶部活动连接，支撑杆对循环箱112进行支撑，保证了循环箱112的稳定性，启动电机42带动安装盘11转动，从而使得安装盘11通过成型台12带动模具本体13进行移动，同时安装盘11带动水箱111以及循环箱112转动，使得冷却工作稳定的进行。

在本实施例中，水箱111的表面固定设置有排水管114，所述第一合流筒32的顶部固定设置有加水管38，所述排水管114以及加水管38的内部均活动设置有密封塞，密封塞采用橡胶塞，密封塞对加水管38和排水管114进行密封且不影响使用者拔出，方便了使用者操作，通过加水管38可向第一合流筒32的内部加水，通过排水管114可将水排出。

在使用时，通过加水管38向第一合流筒32的内部加水，第一合流筒32内部的水依次通过散热铜管34、第二合流筒33以及循环箱112进入水箱111的内部，将待加工的杯身套在模具本体13上并与杯底进行热胶合，启动水泵113抽取水箱111内部的水输送至进水筒19的内部，进水筒19内部的水通过固定管以及进水接头17进入冷却腔16的内部，从而使得模具本体13的温度降低，使得热胶合后的杯身与杯底快速成型，含有温度的水通过出水接头18进入连接管35和第一合流筒32的内部，第一合流筒32内部的水通过散热铜管34进入第二合流筒33的内部，启动风扇36抽取外部的空气进入冷却筒31的内部对散热铜管34进行降温，使得散热铜管34内部的水温快速降低，方便了循环使用，冷却筒31内部空气通过出风孔37排出，第二合流筒33内部的水通过循环箱112进入水箱111的内部，需要对模具本体13进行更换时，通过转盘29转动连接杆24，连接杆24收卷连接绳26，使得连接绳26拉动插块25压缩弹簧，同时插块25从模具本体13的内部脱离，即可将模具本体13拔起进行更换，需要对连接绳26或弹簧进行更换时，将盖板28拆卸，将第一接头261以及第二接头262分别从第二插槽251以及第一插槽242的内部取出即可更换新的连接绳26或弹簧，通过上述完成对该装置的操作。

Claims (10)

1.一种一次性纸杯高效成型装置，包括成型组件(1)和支撑组件(4)，其特征在于，所述成型组件(1)包括设置在成型台(12)上的模具(13)，所述成型装置还包括用于将模具(13)可拆卸地固定在成型台(12)上的连接组件(2)和用于为成型后的纸杯进行冷却的冷却组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述连接组件(2)包括连接块(21)、连接杆(24)、插块(25)、连接绳(26)和挡板(27)，所述连接块(21)上开有通孔、连接槽(22)并周向开有驱动槽(23)，所述插块(25)和挡板(27)设置在驱动槽(23)中，所述插块(25)和挡板(27)之间设置有弹簧，所述挡板上开有用于穿过连接绳(26)的孔，所述连接杆(24)穿过通孔伸入连接槽(22)，所述连接绳(26)一端与插块(25)固定连接，另一端与连接杆(24)固定连接，所述模具(13)底部开有安装槽，所述安装槽侧壁上开有用于与插块(25)配合的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述连接杆一端侧表面上设有定位板(241)，另一端设置有转盘(29)。

4.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述连接块(21)的顶部活动设置有盖板(28)，所述盖板(28)与连接块(21)可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述成型组件(1)还包括水箱(111)、循环箱(112)和水泵(113)，所述模具本体(13)的内部开设有冷却腔(16)，所述成型台(12)上设有与冷却腔(16)相连通的进水接头(17)和出水接头(18)，所述进水接头(17)通过固定管与进水筒(19)相连通，所述水箱(111)与进水筒(19)通过水泵(113)相连通；所述出水接头(18)经冷却组件(3)与循环箱(112)相连通。

6.根据权利要求5所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述冷却组件(3)包括冷却筒(31)，所述冷却筒(31)的顶部和底部分别固定设置有第一合流筒(32)和第二合流筒(33)，所述冷却筒(31)的内部固定设置有散热铜管(34)，所述第一合流筒(32)以及第二合流筒(33)通过散热铜管(34)相连通，所述第一合流筒(32)的顶部通过连接管(35)与进水接头(17)相连通，所述第一合流筒(32)通过连接管(35)与出水接头(18)相连通，所述第二合流筒(33)与循环箱(112)相连通，所述冷却筒(31)的一端固定设置有风扇(36)，所述冷却筒(31)的表面开设有出风孔(37)。

7.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述模具本体(13)的底部开设有两个连接腔(14)且两个连接腔(14)分别通过密封筒(15)与进水接头(17)以及出水接头(18)的表面活动套接。

8.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述连接杆(24)的顶端开设有第一插槽(242)，所述插块(25)的顶部开设有第二插槽(251)，所述第一插槽(242)以及第二插槽(251)均呈T形设置；所述连接绳(26)的两端分别固定设置有第一接头(261)以及第二接头(262)，所述第一接头(261)以及第二接头(262)均呈T形设置，所述第一接头(261)与第二插槽(251)的内部活动插接，所述第二接头(262)与第一插槽(242)的内部活动插接。

9.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述成型组件(1)还包括与成型台(12)固定连接的安装盘(11)，所述支撑组件包括支撑板(41)和电机(42)，所述支撑板(41)上开有电机安装孔，所述电机(42)的输出轴穿过电机安装孔与安装盘(11)连接，所述电机(42)外部设有防护壳。

10.根据权利要求1所述的一次性纸杯高效成型装置，其特征在于，所述循环箱(112)的底部固定设置有支撑杆且支撑杆的底端与安装盘(11)的顶部固定连接，所述安装盘(11)的底部与安装基板(41)的顶部活动连接。

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