CN2500470Y - 双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构 - Google Patents
双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构,涉及双淋膜纸碗(杯)成型机中碗(杯)底滚封机构的改进。它包括滚花轮、滚花轮轴、封底模、电热铝圈、偏心盘、偏心摆头、模座、斜顶轴,在所述的封底模上增设冷却槽,该冷却槽两端分别与进冷却管、出冷却管连接,所述的冷却槽内通有冷却介质。本实用新型采用封底模上内置冷却槽结构,有效地解决了封底模快速均匀地降温,防止了双淋膜纸碗(杯)的外层淋膜免受损坏,大幅度提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构的改进。
背景技术
目前生产、销售、使用的双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构,在双淋膜纸碗(杯)底部滚花封合时只是采用简易的外部吹风冷却进行降温,但由于这种降温效果受环境温度的影响较大,且吹风局部不匀,所降温度不稳定,极易导致烫坏淋膜或封口粘接不牢固,从而影响产品的合格率。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种降温均匀且稳定的双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构。
本实用新型是以如下方式完成的:本实用新型包括滚花轮、滚花轮轴、封底模、电热铝圈、偏心盘、偏心摆头、模座、斜顶轴,在所述的封底模上增设冷却槽,该冷却槽两端分别与进冷却管、出冷却管连接,所述的冷却槽内通有冷却介质。所述的冷却槽为均匀环绕分布在封底模内的螺旋槽。
按本实用新型主题设计的双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构,采用内置冷却装置,既能很好地保证双淋膜纸的粘合,又能保证淋膜不被烫坏,大幅度提高了产品的合格率,达99.5%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方案
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。本实用新型包括滚花轮2、滚花轮轴3、封底模4、电热铝圈5、偏心轮6、偏心摆头7、模座8、斜顶轴9,在所述的封底模4上增设冷却槽11,该冷却槽11两端分别与进冷却管10、出冷却管1连接,所述的冷却槽11内通有冷却介质。所述的冷却槽11为均匀环绕分布在封底模4内的螺旋槽,所述的冷却介质为水或者气,采用水冷却效果更佳,但还需配置小水泵及水箱。生产双淋膜碗(杯)底滚花封合时,先将冲压成型的双淋膜纸碗(杯)12在隔热式热风机构中进行高温预热,达到软化双淋膜后再随机快速转入碗(杯)底滚封机构,进行模具内滚压粘合成型,同时已预热好的封底模开始运行冷却,有效防止了双淋膜纸碗(杯)的外层淋膜粘合在封底模壁上。本实用新型采用封底模内置冷却槽结构,达到均匀稳定地冷却封底模,使双淋膜碗(杯)的外淋膜免受损坏,又能很好地保证双淋膜纸的粘合,大幅度提高了产品的碗(杯)底滚花封合的合格率。本实用新型可以通过更换不同的模具,实现多功能制造不同规格的双淋膜纸碗或纸杯。
Claims (2)
1.一种双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构,包括滚花轮(2)、滚花轮轴(3)、封底模(4)、电热铝圈(5)、偏心盘(6)、偏心摆头(7)、模座(8)、斜顶轴(9),其特征是:在所述的封底模(4)上增设冷却槽(11),该冷却槽(11)两端分别与进冷却管(10)、出冷却管(1)连接,所述的冷却槽(11)内通有冷却介质。
2.如权利要求1所述的双淋膜纸碗(杯)成型机的碗(杯)底滚封机构,其特征是:所述的冷却槽(11)为均匀环绕分布在封底模(4)内的螺旋槽。
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CN2500470Y true CN2500470Y (zh) | 2002-07-17 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104385684A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-04 | 瑞安市胜利机械有限公司 | 径向推压式纸杯的杯底滚封机构 |
CN111761875A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-10-13 | 浙江新德宝机械有限公司 | 滚压总成 |
CN113715407A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-30 | 中船重工鹏力(南京)塑造科技有限公司 | 一种一次性纸杯高效成型装置 |
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2001
- 2001-09-30 CN CN01265322U patent/CN2500470Y/zh not_active Expired - Fee Related
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