CN113715192A - 一种废弃光盘回收的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃光盘回收的处理装置，包括双层工作台架，双层工作台架的上层设有研磨装置，研磨装置一侧设有导料仓，导料仓下方设有传送带，传送带两侧设有支撑柱，支撑柱支撑柱一侧安装有第一驱动电机，传送带末端设有搅碎装置，搅碎装置底部设有出料斗，出料斗底部连接有清洗装置，清洗装置安装在双层工作台架的下层，清洗装置一侧设有烘干箱，烘干箱一侧设有加热合成箱，研磨装置上设有通风口，通风口安装有第二吸尘风管，搅碎装置上安装有第一吸尘风管其优点在于可以有效减少有毒物质以及粉尘对作业人员的伤害，具有节约环保的特点，且回收利用率高，不需要大量的人工进行作业，提高了工作效率，整体装置功能分布均衡且自动化程度高。

Description

一种废弃光盘回收的处理装置

技术领域

本发明涉及废弃电子产品回收技术领域，特别是涉及一种废弃光盘回收的处理装置。

背景技术

进入数字时代后，各种各样的光盘充斥着人们的生活，常见的有CD、VCD、DVD等，并且随着音像、软件等行业的发展，每年都会有数量庞大的新光盘产生；这就势必产生大量的废弃光盘。废弃光盘一般指的是旧光盘，旧光盘是指经使用后被抛弃或被行政收缴的光盘；回收处理这些废旧光盘既环保又节约资源，是建设节约型社会的需要。

现有技术中回收废弃光盘的处理装置操作繁琐，且具有大量粉尘以及有毒物质，会对加工人员产生一定的危害，而且对整个车间环境以及外部环境造成一定的影响，整套装置需要大量的人工，降低了回收效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种废弃光盘回收的处理装置，其具有的优点在于可以有效减少有毒物质以及粉尘对作业人员的伤害，具有节约环保的特点，且回收利用率高，不需要大量的人工进行作业，提高了工作效率，整体装置功能分布均衡且自动化程度高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废弃光盘回收的处理装置，包括双层工作台架，所述双层工作台架一侧设有台阶，所述双层工作台架的上层设有研磨装置，所述研磨装置一侧设有导料仓，所述导料仓下方设有传送带，所述传送带两侧设有支撑柱，所述支撑柱所述支撑柱一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机带动传送带传动，传送带末端设有搅碎装置，所述搅碎装置底部设有出料斗，所述出料斗底部连接有清洗装置，所述清洗装置安装在双层工作台架的下层，所述清洗装置一侧设有烘干箱，所述烘干箱一侧设有加热合成箱，所述研磨装置上设有通风口，所述通风口安装有第二吸尘风管，所述搅碎装置上安装有第一吸尘风管，所述第一吸尘风管和第二吸尘风管都联通在吸尘主管道一侧。

通过采用上述技术方案，双层工作台架更适合整体装置的布局，且保证装置工作的流畅性；通过研磨装置可以将废弃光盘表面的镀层研磨掉，传送带的设置可以自动将研磨好的光盘送到搅碎装置内搅碎，不需要人工参与；利用清洗装置以及烘干箱可以将光盘碎粒清理干净并且烘干；加热合成箱可以将光盘碎粒重新合成可用的材料，实现了可回收利用的目标；第一吸尘风管以及第二吸尘风管的设置可以将工作中的产生的粉尘等杂质吸入到吸尘主管道内，一起回收利用，增强了整体装置的环保性。

进一步设置：所述研磨装置包括加工仓，所述加工仓底部固定有支腿，所述加工仓一侧设有加工仓口，所述加工仓内部设有加工台，所述加工台上设有光盘安装槽，所述光盘安装槽正上方设有第三驱动电机，所述第三驱动电机安装在加工仓底部，所述第三驱动电机上装配有第一转轴，所述转轴底部安装有联轴器，所述联轴器底部设有第二转轴，所述第二转轴底部固定有安装板，所述安装板底部固定有气缸，所述气缸上设有推杆，所述推杆末端安装有研磨盘，所述安装台上还设有传送台，所述加工仓一侧设有出料口，所述传送台末端紧靠出料口，所述出料口安装有导料仓。

通过采用上述技术方案，采用电机加气缸的结构可以实现旋转下降研磨的工作，传送台的设置可以将处理好的光盘通过传送台导入下一个装置上，加快了工作的进度，减少了大量人工作业，实现部分自动化。

进一步设置：所述搅碎装置包括入料罩壳，所述入料罩壳上设有第一吸尘风管，所述入料罩壳底部连接入料斗，所述入料斗底部设有支座，所述支座上设有开关盒，所述支座一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧安装有驱动轴，所述支座内设有一对齿轮且相互啮合，所述驱动轴装配在一对齿轮中的主齿轮上，所述驱动轴带动主齿轮转动，从而带动另一个齿轮转动，所述另一个齿轮一侧安装有从动轴，所述从动轴上设有叶轮，所述主动轴上也设有与从动轴相同大小的叶轮，且叶轮之间相对转动。

通过采用上述技术方案，入料罩壳可以有效的防止搅碎的光盘碎片崩出，避免飞溅碎片造成人员的受伤；通过双叶轮交叉滚动，搅力更强。

进一步设置：所述清洗装置包括清洗仓，所述清洗仓内设有过滤网板，所述过滤网板正下方设有水箱，所述水箱连通清洗仓，所述水箱内设有收集过滤盒，所述收集过滤盒一侧设有把手，所述水箱一侧设有提升泵，所述提升泵通过水管连通水箱，所述提升泵上端设有水管，所述水管穿过清洗仓置于内部，且在末端安装有喷嘴，喷嘴下方设有缓冲板，所述缓冲板固定在清洗仓内壁上，所述水箱后侧连接有进水管，且水管上设有开关阀。

通过采用上述技术方案，过滤网板和收集过滤盒的设置可以更好的过滤掉杂物，以至于收集到干净的光盘碎粒，提高光盘回收的利用率以及纯度；水箱的设置可以起到循环利用的效果，通过进水管进水，提升泵将水箱的水打到喷嘴口，喷嘴喷出的水又会回到水箱里，进行循环利用，开关阀的设置可以更好的控制进水管的水量，保证水箱的水量充足以及喷嘴的稳定喷水。

进一步设置：所述烘干箱上设有烘干口，所述烘干箱内插有集料盒，所述集料盒一侧固定有拉手。

通过采用上述技术方案，集料盒可以收集烘干后的光盘碎粒，保证光盘碎粒的利用率，减少光盘碎粒的损失量。

进一步设置：所述加热合成箱顶部设有配料口，所述加热合成箱一侧设有挤料仓，所述挤料仓一侧固定有下料口。

通过采用上述技术方案，加热合成箱的设置可以将光盘碎粒通过抗氧剂、脱模剂一起加热合成新的光盘材料，通过挤料仓挤出条，通过下料口收集条状的新料，进行处理后成为可生产的光盘原料。

一种废弃光盘回收的处理装置的操作方法包括以下步骤：

步骤一：将光盘放置在光盘安装槽内，通过电机以及气缸的组合带动研磨盘下降旋转，将光盘表面及圆周的镀层研磨掉，去除固化的保护膜及印刷油墨；

步骤二：将研磨后的光盘放置到传送台上，通过传送台传送到出料口，沿着出料口导入到传送带上，通过传送带传送到搅碎装置内粉碎；

步骤三：粉碎后的光盘碎粒通过出料斗进入到清洗装置内清洗，利用过滤网板以及收集过滤盒去除杂质，收集干净的光盘碎粒；

步骤四：把收集满的收集过滤盒抽出，将收集过滤盒内的光盘碎粒倒入烘干箱，进行加热；

步骤五：经过一段时间将烘干箱的集料盒抽出，将烘干过后的光盘碎粒倒入加热合成箱的配料口内，分别添加光盘碎粒的0.2%～0.3%重量的抗氧剂与脱模剂；将光盘碎粒与抗氧剂、脱模剂融化，接着高温加热，通过挤料仓挤出成条，收集挤出条的新料，再经过离子净化水冷却，切粒。

综上所述，本发明具有如下优点：总体结构可以有效减少有毒物质以及粉尘对作业人员的伤害，具有节约环保的特点，且回收利用率高，不需要大量的人工进行作业，提高了工作效率，整体装置功能分布均衡且自动化程度高。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明的左视图。

图4是本发明的剖视图。

图中，1、双层工作台架；2、台阶；3、加工仓；4、支腿；5、传送带；6、挡板；7、支撑柱；8、入料罩壳；81、入料斗；9、第二驱动电机；91、驱动轴；92、齿轮；93、叶轮；10、开关盒；11、支座；12、出料斗；13、清洗仓；131、缓冲板、14、水箱；141、过滤网板；142、进水管；143、开关阀；15、收集过滤盒；16、把手；17、提升泵；18、水管；181、喷嘴；19、烘干箱；20、烘干口；21、集料盒；22、拉手；23、加热合成箱；24、配料口；25、挤料仓；26、下料口；27、吸尘主管道；28、第一吸尘风管；29、第二吸尘风管；31、导料仓；32、第三驱动电机；33、第一转轴；34、联轴器；341、第二转轴；35、安装板；36、气缸；37、推杆；38、研磨盘；39、光盘安装槽；40、通风口；41、传送台。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例1：一种废弃光盘回收的处理装置，如图1-4所示，包括双层工作台架1，双层工作台架1一侧设有台阶2，双层工作台架1的上层设有研磨装置，研磨装置包括加工仓3，加工仓3底部固定有支腿4，加工仓3一侧设有加工仓口，加工仓3内部设有加工台，加工台上设有光盘安装槽39，光盘安装槽39正上方设有第三驱动电机32，第三驱动电机32安装在加工仓3底部，第三驱动电机32上装配有第一转轴33，转轴底部安装有联轴器34，联轴器34底部设有第二转轴341，第二转轴341底部固定有安装板35，安装板35底部固定有气缸36，气缸36上设有推杆37，推杆37末端安装有研磨盘38，安装台上还设有传送台41，加工仓3一侧设有出料口，传送台41末端紧靠出料口，出料口安装有导料仓31，导料仓31下方设有传送带5，传送带5两侧设有支撑柱7，支撑柱7支撑柱7一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机带动传送带5传动，传送带5末端设有搅碎装置。

搅碎装置包括入料罩壳8，入料罩壳8底部连接入料斗81，入料斗81底部设有支座11，所述支座11上设有开关盒10，支座11一侧安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9一侧安装有驱动轴91，支座11内设有一对齿轮92且相互啮合，驱动轴91装配在一对齿轮92中的主齿轮92上，驱动轴91带动主齿轮92转动，从而带动另一个齿轮92转动，另一个齿轮92一侧安装有从动轴，从动轴上设有叶轮93，主动轴上也设有与从动轴相同大小的叶轮93，且叶轮93之间相对转动，搅碎装置底部设有出料斗12，出料斗12底部连接有清洗装置，清洗装置安装在双层工作台架1的下层。

清洗装置包括清洗仓13，清洗仓13内设有过滤网板141，过滤网板141正下方设有水箱14，水箱14连通清洗仓13，水箱14内设有收集过滤盒15，收集过滤盒15一侧设有把手16，水箱14一侧设有提升泵17，提升泵17通过水管18连通水箱14，提升泵17上端设有水管18，水管18穿过清洗仓13置于内部，且在末端安装有喷嘴181，喷嘴181下方设有缓冲板131，缓冲板131固定在清洗仓内壁上，水箱14后侧连接有进水管18142，且水管18上设有开关阀143，水箱14一侧设有烘干箱19，烘干箱19上设有烘干口20，烘干箱19内插有集料盒21，集料盒21一侧固定有拉手22，烘干箱19一侧设有加热合成箱23，加热合成箱23顶部设有配料口24，加热合成箱23一侧设有挤料仓25，挤料仓25一侧固定有下料口26，加工仓3内设有通风口40，通风口40安装有第二吸尘风管29，入料罩壳8上设有第一吸尘风管28，第一吸尘风管28和第二吸尘风管29都联通在吸尘主管道27一侧。

一种废弃光盘回收的处理装置的操作方法包括以下步骤：

步骤一：将光盘放置在光盘安装槽39内，通过电机以及气缸36的组合带动研磨盘38下降旋转，将光盘表面及圆周的镀层研磨掉，去除固化的保护膜及印刷油墨；

步骤二：将研磨后的光盘放置到传送台41上，通过传送台41传送到出料口，沿着出料口导入到传送带5上，通过传送带5传送到搅碎装置内粉碎；

步骤三：粉碎后的光盘碎粒通过出料斗12进入到清洗装置内清洗，利用过滤网板141以及收集过滤盒15去除杂质，收集干净的光盘碎粒；

步骤四：把收集满的收集过滤盒15抽出，将收集过滤盒15内的光盘碎粒倒入烘干箱19，进行加热；

步骤五：经过一段时间将烘干箱19的集料盒21抽出，将烘干过后的光盘碎粒倒入加热合成箱23的配料口24内，分别添加光盘碎粒的0.2%～0.3%重量的抗氧剂与脱模剂；将光盘碎粒与抗氧剂、脱模剂融化，接着高温加热，通过挤料仓25挤出成条，收集挤出条的新料，再经过离子净化水冷却，切粒。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：包括双层工作台架（1），所述双层工作台架（1）一侧设有台阶（2），所述双层工作台架（1）的上层设有研磨装置，所述研磨装置一侧设有导料仓（31），所述导料仓（31）下方设有传送带（5），所述传送带（5）两侧设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）所述支撑柱（7）一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机带动传送带（5）传动，传送带（5）末端设有搅碎装置，所述搅碎装置底部设有出料斗（12），所述出料斗（12）底部连接有清洗装置，所述清洗装置安装在双层工作台架（1）的下层，所述清洗装置一侧设有烘干箱（19），所述烘干箱（19）一侧设有加热合成箱（23），所述研磨装置上设有通风口（40），所述通风口（40）安装有第二吸尘风管（29），所述搅碎装置上安装有第一吸尘风管（28），所述第一吸尘风管（28）和第二吸尘风管（29）都联通在吸尘主管道（27）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：所述研磨装置包括加工仓（3），所述加工仓（3）底部固定有支腿（4），所述加工仓（3）一侧设有加工仓口，所述加工仓（3）内部设有加工台，所述加工台上设有光盘安装槽（39），所述光盘安装槽（39）正上方设有第三驱动电机（32），所述第三驱动电机（32）安装在加工仓（3）底部，所述第三驱动电机（32）上装配有第一转轴（33），所述转轴底部安装有联轴器（34），所述联轴器（34）底部设有第二转轴（341），所述第二转轴（341）底部固定有安装板（35），所述安装板（35）底部固定有气缸（36），所述气缸（36）上设有推杆（37），所述推杆（37）末端安装有研磨盘（38），所述安装台上还设有传送台（41），所述加工仓（3）一侧设有出料口，所述传送台（41）末端紧靠出料口，所述出料口安装有导料仓（31）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：所述搅碎装置包括入料罩壳（8），所述入料罩壳（8）上设有第一吸尘风管（28），所述入料罩壳（8）底部连接入料斗（81），所述入料斗（81）底部设有支座（11），所述支座（11）上设有开关盒（10），所述支座（11）一侧安装有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）一侧安装有驱动轴（91），所述支座（11）内设有一对齿轮（92）且相互啮合，所述驱动轴（91）装配在一对齿轮（92）中的主齿轮（92）上，所述驱动轴（91）带动主齿轮（92）转动，从而带动另一个齿轮（92）转动，所述另一个齿轮（92）一侧安装有从动轴，所述从动轴上设有叶轮（93），所述主动轴上也设有与从动轴相同大小的叶轮（93），且叶轮（93）之间相对转动。

4.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗仓（13），所述清洗仓（13）内设有过滤网板（141），所述过滤网板（141）正下方设有水箱（14），所述水箱（14）连通清洗仓（13），所述水箱（14）内设有收集过滤盒（15），所述收集过滤盒（15）一侧设有把手（16），所述水箱（14）一侧设有提升泵（17），所述提升泵（17）通过水管（18）连通水箱（14），所述提升泵（17）上端设有水管（18），所述水管（18）穿过清洗仓（13）置于内部，且在末端安装有喷嘴（181），喷嘴（181）下方设有缓冲板（131），所述缓冲板（131）固定在清洗仓内壁上，所述水箱（14）后侧连接有进水管（18）（142），且水管（18）上设有开关阀（143）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：所述烘干箱（19）上设有烘干口（20），所述烘干箱（19）内插有集料盒（21），所述集料盒（21）一侧固定有拉手（22）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：所述加热合成箱（23）顶部设有配料口（24），所述加热合成箱（23）一侧设有挤料仓（25），所述挤料仓（25）一侧固定有下料口（26）。

7.根据权利要求1所述的一种废弃光盘回收的处理装置，其特征在于：一种废弃光盘回收的处理装置的操作方法包括以下步骤：

步骤一：将光盘放置在光盘安装槽（39）内，通过电机以及气缸（36）的组合带动研磨盘（38）下降旋转，将光盘表面及圆周的镀层研磨掉，去除固化的保护膜及印刷油墨；

步骤二：将研磨后的光盘放置到传送台（41）上，通过传送台（41）传送到出料口，沿着出料口导入到传送带（5）上，通过传送带（5）传送到搅碎装置内粉碎；

步骤三：粉碎后的光盘碎粒通过出料斗（12）进入到清洗装置内清洗，利用过滤网板（141）以及收集过滤盒（15）去除杂质，收集干净的光盘碎粒；

步骤四：把收集满的收集过滤盒（15）抽出，将收集过滤盒（15）内的光盘碎粒倒入烘干箱（19），进行加热；

步骤五：经过一段时间将烘干箱（19）的集料盒（21）抽出，将烘干过后的光盘碎粒倒入加热合成箱（23）的配料口（24）内，分别添加光盘碎粒的0.2%～0.3%重量的抗氧剂与脱模剂；将光盘碎粒与抗氧剂、脱模剂融化，接着高温加热，通过挤料仓（25）挤出成条，收集挤出条的新料，再经过离子净化水冷却，切粒。

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