CN113714870A - 一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺 - Google Patents

一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了阀杆打磨技术领域的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，包括底板，底板上端固定连接有支撑架，支撑架前端固定连接有固定架，固定架前端固定连接有旋转装置；支撑架内固定连接有往复装置，往复装置下端固定连接有升降装置，升降装置下端固定连接有打磨装置；往复装置内滑动连接有调节装置；底板内滑动连接有移动装置，本发明结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以达到对阀杆的打磨。

Description

一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺
技术领域
本发明涉及阀杆打磨技术领域，具体是一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺。
背景技术
球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀中的阀杆对球阀起到至关重要的作用，阀杆在选材时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性，同时应注意材料的机械加工性能和热处理性能，因此，在加工时需要对阀杆进行打磨，以保证阀杆的气密性完好。
但是，现有的阀杆在进行打磨的过程中，都是靠人工进行打磨，这样不仅打磨效率低，而且还质量差，同时由于人为的原因，在进行打磨的过程中质量稳定性比较差。
因此，本发明提供了一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑架，所述支撑架前端固定连接有固定架，所述固定架前端固定连接有旋转装置；所述支撑架内固定连接有往复装置，所述往复装置下端固定连接有升降装置，所述升降装置下端固定连接有打磨装置；所述往复装置内滑动连接有调节装置；所述底板内滑动连接有移动装置。
作为本发明进一步的方案：所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板下端的四角，工作时，通过在支撑腿的作用下可以达到对底板的稳定支撑，从而可以使得整体装置稳定的进行工作。
作为本发明再进一步的方案：所述移动装置包括有方形孔、第一手柄、第一丝杆和第一滑块，所述底板上端面开设有方形孔，所述方形孔内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆前端固定连接有第一手柄，所述第一丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与方形孔之间滑动连接，工作时，通过转动第一手柄，这时就会使得第一丝杆转动，进而带动着与第一丝杆螺纹连接的第一滑块在方形孔内滑动，这样就可以调节两支撑座之间的距离。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转装置包括有双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、三爪卡盘和支撑座，所述固定架前端固定连接有双轴电机，所述双轴电机下端的出轴端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过连接轴与三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘与支撑座之间通过连接轴转动连接，位于后端的所述支撑座与底板之间固定连接，位于前端的所述支撑座与第一滑块之间固定连接，工作时，通过开启双轴电机，这时就会使得第一锥齿轮转动，进而带动着与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，这时在连接轴和支撑座的作用下可以使得三爪卡盘转动，这样就可以使得阀杆进行转动，从而可以达到对阀杆的一周进行打磨。
作为本发明再进一步的方案：所述往复装置包括有导向杆、移动块、连动杆、连接块和摇杆，所述支撑架内固定连接有导向杆，所述导向杆圆周面滑动连接有移动块，所述移动块后端固定连接有连接块，所述连接块后端转动连接有连动杆；所述双轴电机上端的出轴端固定连接有摇杆，工作时，随着双轴电机的开启也带动着摇杆进行转动，进而在调节装置的配合下，可以使得连动杆进行移动，进而带动着移动块在导向杆上滑动，随着滑块在导向杆上的往复移动，就可以带动着打磨装置进行移动，从而可以更好去打磨阀杆。
作为本发明再进一步的方案：所述调节装置包括有第二手柄、固定座、第二丝杆、第二滑块、滑孔和滑杆，所述摇杆下端固定连接固定连接有固定座，所述固定座内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆前端固定连接有第二手柄，所述第二丝杆圆周面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有滑杆，所述滑杆与连动杆之间转动连接，所述摇杆上端面开设有滑孔，所述滑孔与滑杆之间滑动连接，工作时，通过转动第二手柄，进而在固定座的作用下可以使得第二丝杆转动，这时就会使得与第二丝杆螺纹连接的第二滑块进行移动，进而带动着滑杆在滑孔内滑动，这样调节滑杆距离摇杆圆心的距离，从而可以打磨不同长短的阀杆。
作为本发明再进一步的方案：所述升降装置包括有第一电机、第一齿轮、螺纹筒、第二齿轮、螺纹杆、固定板和伸缩杆，所述移动块下端固定连接有第一电机和伸缩杆，所述第一电机的出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒与移动块之间转动连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有固定板，所述固定板与伸缩杆之间固定连接，工作时，通过开启第一电机，这时就会使得第一齿轮转动，进而带动着与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，这时就会使得螺纹筒转动，进而在伸缩杆和固定板的作用下可以使得与螺纹筒螺纹连接螺纹杆进行移动，这样就可以达到移动打磨装置的目的。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨装置包括有第二电机和打磨盘，所述固定板下端固定连接有第二电机，所述第二电机出轴端固定连接打磨盘，工作时，通过开启第二电机，这时就会使得打磨盘转动，这样在打磨盘的作用下就可以达到打磨的目的。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在移动装置、旋转装置、往复装置、升降装置和打磨装置配合下，先将阀杆的一端用三爪卡盘固定住，然后转动第一手柄就可以使得支撑座进行移动，这样就可以使得阀杆的另一端插进第一端的三爪卡盘内，然后开启双轴电机就可以使得三爪卡盘进行转动，同时也是移动块在导向杆上滑动，这时再开启第二电机就可以使得打磨盘进行转动，这样在打磨盘作用下就可以达到对阀杆的打磨，同时在三爪卡盘和移动块的作用下可以对阀杆的整体进行打磨，这样就解决了传统在进行阀杆打磨时需要人工进行打磨的问题，大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中左视整体的结构示意图；
图3为本发明中图2中A部分放大的结构示意图；
图4为本发明中升降装置整体的结构示意图；
图5为本发明中往复装置的结构示意图；
图6为本发明中图5中B部分放大的结构示意图；
图7为本发明中移动装置的结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑架，3-固定架，4-旋转装置，401-双轴电机，402-第一锥齿轮，403-第二锥齿轮，404-三爪卡盘，405-支撑座，5-支撑腿，6-移动装置，601-方形孔，602-第一手柄，603-第一丝杆，604-第一滑块，7-往复装置，701-导向杆，702-移动块，703-连动杆，704-连接块，705-摇杆，8-升降装置，801-第一电机，802-第一齿轮，803-螺纹筒，804-第二齿轮，805-螺纹杆，806-固定板，807-伸缩杆，9-打磨装置，901-第二电机，902-打磨盘，10-调节装置，1001-第二手柄，1002-固定座，1003-第二丝杆，1004-第二滑块，1005-滑孔，1006-滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑架2，支撑架2前端固定连接有固定架3，固定架3前端固定连接有旋转装置4；支撑架2内固定连接有往复装置7，往复装置7下端固定连接有升降装置8，升降装置8下端固定连接有打磨装置9；往复装置7内滑动连接有调节装置10；底板1内滑动连接有移动装置6。
作为本发明进一步的实施方案：底板1下端固定连接有支撑腿5，支撑腿5均匀分布在底板1下端的四角，工作时，通过在支撑腿5的作用下可以达到对底板1的稳定支撑，从而可以使得整体装置稳定的进行工作。
作为本发明再进一步的实施方案：移动装置6包括有方形孔601、第一手柄602、第一丝杆603和第一滑块604，底板1上端面开设有方形孔601，方形孔601内转动连接有第一丝杆603，第一丝杆603前端固定连接有第一手柄602，第一丝杆603圆周面螺纹连接有第一滑块604，第一滑块604与方形孔601之间滑动连接，工作时，通过转动第一手柄602，这时就会使得第一丝杆603转动，进而带动着与第一丝杆603螺纹连接的第一滑块604在方形孔601内滑动，这样就可以调节两支撑座405之间的距离。
作为本发明再进一步的实施方案：旋转装置4包括有双轴电机401、第一锥齿轮402、第二锥齿轮403、三爪卡盘404和支撑座405，固定架3前端固定连接有双轴电机401，双轴电机401下端的出轴端固定连接有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403通过连接轴与三爪卡盘404固定连接，三爪卡盘404与支撑座405之间通过连接轴转动连接，位于后端的支撑座405与底板1之间固定连接，位于前端的支撑座405与第一滑块604之间固定连接，工作时，通过开启双轴电机401，这时就会使得第一锥齿轮402转动，进而带动着与第一锥齿轮402啮合的第二锥齿轮403转动，这时在连接轴和支撑座405的作用下可以使得三爪卡盘404转动，这样就可以使得阀杆进行转动，从而可以达到对阀杆的一周进行打磨。
作为本发明再进一步的实施方案：往复装置7包括有导向杆701、移动块702、连动杆703、连接块704和摇杆705，支撑架2内固定连接有导向杆701，导向杆701圆周面滑动连接有移动块702，移动块702后端固定连接有连接块704，连接块704后端转动连接有连动杆703；双轴电机401上端的出轴端固定连接有摇杆705，工作时，随着双轴电机401的开启也带动着摇杆705进行转动，进而在调节装置10的配合下，可以使得连动杆703进行移动，进而带动着移动块702在导向杆701上滑动，随着滑块在导向杆701上的往复移动，就可以带动着打磨装置9进行移动，从而可以更好去打磨阀杆。
作为本发明再进一步的实施方案：调节装置10包括有第二手柄1001、固定座1002、第二丝杆1003、第二滑块1004、滑孔1005和滑杆1006，摇杆705下端固定连接固定连接有固定座1002，固定座1002内转动连接有第二丝杆1003，第二丝杆1003前端固定连接有第二手柄1001，第二丝杆1003圆周面螺纹连接有第二滑块1004，第二滑块1004上端固定连接有滑杆1006，滑杆1006与连动杆703之间转动连接，摇杆705上端面开设有滑孔1005，滑孔1005与滑杆1006之间滑动连接，工作时，通过转动第二手柄1001，进而在固定座1002的作用下可以使得第二丝杆1003转动，这时就会使得与第二丝杆1003螺纹连接的第二滑块1004进行移动，进而带动着滑杆1006在滑孔1005内滑动，这样调节滑杆1006距离摇杆705圆心的距离，从而可以打磨不同长短的阀杆。
作为本发明再进一步的实施方案：升降装置8包括有第一电机801、第一齿轮802、螺纹筒803、第二齿轮804、螺纹杆805、固定板806和伸缩杆807，移动块702下端固定连接有第一电机801和伸缩杆807，第一电机801的出轴端固定连接有第一齿轮802，第一齿轮802啮合有第二齿轮804，第二齿轮804内固定连接有螺纹筒803，螺纹筒803与移动块702之间转动连接，螺纹筒803内螺纹连接有螺纹杆805，螺纹杆805下端固定连接有固定板806，固定板806与伸缩杆807之间固定连接，工作时，通过开启第一电机801，这时就会使得第一齿轮802转动，进而带动着与第一齿轮802啮合的第二齿轮804转动，这时就会使得螺纹筒803转动，进而在伸缩杆807和固定板806的作用下可以使得与螺纹筒803螺纹连接螺纹杆805进行移动，这样就可以达到移动打磨装置9的目的。
作为本发明再进一步的实施方案：打磨装置9包括有第二电机901和打磨盘902，固定板806下端固定连接有第二电机901，第二电机901出轴端固定连接打磨盘902，工作时，通过开启第二电机901，这时就会使得打磨盘902转动，这样在打磨盘902的作用下就可以达到打磨的目的。
本发明的工作原理是：
使用本发明时，将待打磨的阀杆一端固定在后端的三爪卡盘404内，然后转动第一手柄602，这时就会使得第一丝杆603转动，进而带动着与第一丝杆603螺纹连接的第一滑块604在方形孔601内滑动，这时就可以使得支撑座405进行移动，这样便于阀杆的另一端插进三爪卡盘404内，然后拧紧三爪卡盘404，从而可以达到对阀杆的固定，当固定好阀杆时，转动第二手柄1001，进而在固定座1002的作用下可以使得第二丝杆1003转动，这时就会使得与第二丝杆1003螺纹连接的第二滑块1004进行移动，进而带动着滑杆1006在滑孔1005内滑动，这样调节滑杆1006距离摇杆705圆心的距离，当调节好打磨距离长短时，开启第一电机801，这时就会使得第一齿轮802转动，进而带动着与第一齿轮802啮合的第二齿轮804转动，这时就会使得螺纹筒803转动，进而在伸缩杆807和固定板806的作用下可以使得与螺纹筒803螺纹连接螺纹杆805进行移动，这样就可以调节打磨盘902与阀杆之间的距离，当调节好打磨盘902与阀杆之间的距离时，这时开启双轴电机401和第二电机901，在双轴电机401的作用下可以使得第一锥齿轮402转动，进而带动着与第一锥齿轮402啮合的第二锥齿轮403转动，这时在连接轴和支撑座405的作用下可以使得三爪卡盘404转动，这样就可以使得阀杆进行转动，从而可以达到对阀杆的一周进行打磨，同时双轴电机401的开启也使得摇杆705进行转动，进而在调节装置10的配合下，可以使得连动杆703进行移动，进而带动着移动块702在导向杆701上滑动，随着滑块在导向杆701上的往复移动，就可以带动着打磨盘902进行移动，同时在第二电机901的作用下可以使得打磨盘902进行移动，这样在打磨盘902的作用下就可以达到对阀杆的全方位进行打磨，从而可以更好的去打磨阀杆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)前端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)前端固定连接有旋转装置(4)；所述支撑架(2)内固定连接有往复装置(7)，所述往复装置(7)下端固定连接有升降装置(8)，所述升降装置(8)下端固定连接有打磨装置(9)；所述往复装置(7)内滑动连接有调节装置(10)；所述底板(1)内滑动连接有移动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)均匀分布在底板(1)下端的四角。
3.根据权利要求1所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述移动装置(6)包括有方形孔(601)、第一手柄(602)、第一丝杆(603)和第一滑块(604)，所述底板(1)上端面开设有方形孔(601)，所述方形孔(601)内转动连接有第一丝杆(603)，所述第一丝杆(603)前端固定连接有第一手柄(602)，所述第一丝杆(603)圆周面螺纹连接有第一滑块(604)，所述第一滑块(604)与方形孔(601)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述旋转装置(4)包括有双轴电机(401)、第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(403)、三爪卡盘(404)和支撑座(405)，所述固定架(3)前端固定连接有双轴电机(401)，所述双轴电机(401)下端的出轴端固定连接有第一锥齿轮(402)，所述第一锥齿轮(402)啮合有第二锥齿轮(403)，所述第二锥齿轮(403)通过连接轴与三爪卡盘(404)固定连接，所述三爪卡盘(404)与支撑座(405)之间通过连接轴转动连接，位于后端的所述支撑座(405)与底板(1)之间固定连接，位于前端的所述支撑座(405)与第一滑块(604)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述往复装置(7)包括有导向杆(701)、移动块(702)、连动杆(703)、连接块(704)和摇杆(705)，所述支撑架(2)内固定连接有导向杆(701)，所述导向杆(701)圆周面滑动连接有移动块(702)，所述移动块(702)后端固定连接有连接块(704)，所述连接块(704)后端转动连接有连动杆(703)；所述双轴电机(401)上端的出轴端固定连接有摇杆(705)。
6.根据权利要求5所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述调节装置(10)包括有第二手柄(1001)、固定座(1002)、第二丝杆(1003)、第二滑块(1004)、滑孔(1005)和滑杆(1006)，所述摇杆(705)下端固定连接固定连接有固定座(1002)，所述固定座(1002)内转动连接有第二丝杆(1003)，所述第二丝杆(1003)前端固定连接有第二手柄(1001)，所述第二丝杆(1003)圆周面螺纹连接有第二滑块(1004)，所述第二滑块(1004)上端固定连接有滑杆(1006)，所述滑杆(1006)与连动杆(703)之间转动连接，所述摇杆(705)上端面开设有滑孔(1005)，所述滑孔(1005)与滑杆(1006)之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述升降装置(8)包括有第一电机(801)、第一齿轮(802)、螺纹筒(803)、第二齿轮(804)、螺纹杆(805)、固定板(806)和伸缩杆(807)，所述移动块(702)下端固定连接有第一电机(801)和伸缩杆(807)，所述第一电机(801)的出轴端固定连接有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)啮合有第二齿轮(804)，所述第二齿轮(804)内固定连接有螺纹筒(803)，所述螺纹筒(803)与移动块(702)之间转动连接，所述螺纹筒(803)内螺纹连接有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)下端固定连接有固定板(806)，所述固定板(806)与伸缩杆(807)之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种球阀的阀杆打磨装置及其生产工艺，其特征在于：所述打磨装置(9)包括有第二电机(901)和打磨盘(902)，所述固定板(806)下端固定连接有第二电机(901)，所述第二电机(901)出轴端固定连接打磨盘(902)。
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