CN113714248B - 一种有机质智能发酵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机质智能发酵方法，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定连接有支撑腿，所述发酵罐的顶部安装有密封门，所述密封门的一侧固定连接有把手，所述发酵罐的底部连通有排料管，所述排料管远离发酵罐的一端安装有控制阀，所述发酵罐的内部设置有：搅拌装置，该搅拌装置具有搅拌电机；升降装置，该升降装置具有内螺纹套环；清洗装置，该清洗装置具有挤压杆，本发明涉及有机质原料发酵处理技术领域。该有机质智能发酵方法，达到了提高有机质发酵效率的目的，能够高效率的将有机物搅拌混合均匀，提高了对发酵罐内部的清洗效果，智能化程度较高，能够在发酵过程中温度较高时增强散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及有机质原料发酵处理技术领域，具体为一种有机质智能发酵方法。
背景技术
垃圾是居民日常生活和生产活动所产生的固体废弃物，其成分非常复杂，我国许多城市常将垃圾粗略地分成有机、无机和有害三类，其中有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分，有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶，动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等，在对垃圾进行处理的过程中，微生物发酵是一种常用的手段。
但是现有的有机质发酵方法发酵的效率较低，无法高效率的将有机物搅拌混合均匀，对发酵罐内部的清洗效果较差，智能化程度较低，无法在发酵过程中温度较高时增强散热效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机质智能发酵方法，解决了现有的有机质发酵方法发酵的效率较低的问题，能够高效率的将有机物搅拌混合均匀，提高了对发酵罐内部的清洗效果，智能化程度较高，能够在发酵过程中温度较高时增强散热效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机质智能发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定连接有支撑腿，所述发酵罐的顶部安装有密封门，所述密封门的一侧固定连接有把手，所述发酵罐的底部连通有排料管，所述排料管远离发酵罐的一端安装有控制阀，所述发酵罐的内部设置有：
搅拌装置，该搅拌装置具有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧对称安装有延伸杆，所述延伸杆远离螺纹杆的一端固定连接有搅拌板；
升降装置，该升降装置具有内螺纹套环，所述内螺纹套环的两侧均固定连接有倾斜杆，所述发酵罐的内壁开设有纵向滑槽，所述倾斜杆远离内螺纹套环的一端延伸至纵向滑槽的内部；
清洗装置，该清洗装置具有挤压杆，所述挤压杆的顶部与内螺纹套环固定连接，所述挤压杆的底部一端固定连接有挤压环，所述挤压环的外部套设有控制框，所述挤压环与控制框滑动连接，所述控制框的内壁两侧之间滑动连接有受力气囊，所述受力气囊的一侧通过软管连通有清洗气囊，所述软管为弹性管，所述清洗气囊与发酵罐的内壁滑动连接。
优选的，所述发酵罐的底部一端套设有保温套，所述保温套的顶部均匀开设有延伸槽，所述延伸槽的内侧底部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部滑动连接有导热板。
优选的，所述发酵罐的外侧靠近延伸槽的位置开设有气囊槽，所述气囊槽的内壁一侧固定连接有外推气囊，所述外推气囊延伸至气囊槽的外部并且与导热板固定连接。
优选的，所述延伸槽的内壁两侧均固定连接有磁铁块，所述导热板远离发酵罐的一侧固定连接有外卷弹板，所述外卷弹板为磁性金属板。
优选的，所述纵向滑槽的内部顶部一端安装有震动盘，所述震动盘的一侧通过弹性块与纵向滑槽的内壁固定连接，所述震动盘的内壁一侧通过弹性条固定连接有敲击球。
优选的，所述震动盘远离弹性块的一端套设有密封套，所述密封套远离震动盘的一侧固定连接有锯齿条。
一种有机质智能发酵方法，包括以下步骤：
步骤一，搅拌发酵，打开密封门后将有机质原料倒入发酵罐内部，启动搅拌电机带动延伸杆和搅拌板旋转搅拌发酵罐内部的有机质原料；
步骤二，挤压粉碎清洗，内螺纹套环随着螺纹杆的转动下降，带动挤压环和控制框下降，带动清洗气囊沿着发酵罐的内壁下降，当控制框下降到发酵罐的最底部后停止下降，挤压环继续沿着控制框下降的过程中挤压受力气囊，受力气囊内部的空气被挤压到软管以及清洗气囊内部，软管膨胀后体积增大向上推动清洗气囊，控制搅拌电机定时反向转动带动清洗装置上升，清洗气囊在沿着发酵罐的内壁上下移动的过程中推动有机质混合，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗工作，清洗气囊上下移动的过程中对发酵罐的内壁进行擦拭清洗；
步骤三，震动切割，倾斜杆随着螺纹杆的转动上升到最高处时撞击震动盘，震动盘受到撞击后内部的弹性条带动敲击球上下摆动撞击震动盘的内壁，带动锯齿条同时震动切割周围的有机质，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗，震动盘受到敲击产生的震动抖落粘附在发酵罐内壁的杂质；
步骤四，智能散热，磁体块吸引外卷弹板靠近导热板，发酵罐内部发酵产生的热量传递到导热板和外卷弹板上，外推气囊受热膨胀，外推气囊推动导热板和外卷弹板移动到保温套的外部，外卷弹板远离磁铁块后向远离导热板的方向偏转，导热板和外卷弹板开始散发热量，外推气囊周围的温度降低后体积收缩，磁铁块拉动导热板和外卷弹板移动到初始位置。
(三)有益效果
本发明提供了一种有机质智能发酵方法。具备以下有益效果：
(一)、该有机质智能发酵方法，通过内螺纹套环随着螺纹杆的转动下降，带动挤压环和控制框下降，带动清洗气囊沿着发酵罐的内壁下降，当控制框下降到发酵罐的最底部后停止下降，挤压环继续沿着控制框下降的过程中挤压受力气囊，受力气囊内部的空气被挤压到软管以及清洗气囊内部，软管膨胀后体积增大向上推动清洗气囊，控制搅拌电机定时反向转动带动清洗装置上升，清洗气囊在沿着发酵罐的内壁上下移动的过程中推动有机质混合，结合延伸杆和搅拌板的横向搅拌对有机质进行多角度的推动混合，提高了有机质的搅拌强度，使有机质混合发酵的更加充分。
(二)、该有机质智能发酵方法，通过清洗气囊上下移动的过程中对发酵罐的内壁进行擦拭清洗，受力气囊内部的空气被挤压进入清洗气囊内部后清洗气囊的体积膨胀，膨胀后的清洗气囊向各个方向挤压到发酵罐内壁的缝隙拐角处，提高了对发酵罐内部清洗的效果，能够避免杂质留存在发酵罐的拐角缝隙处。
(三)、该有机质智能发酵方法，通过倾斜杆随着螺纹杆的转动上升到最高处时撞击震动盘，震动盘受到撞击后内部的弹性条带动敲击球上下摆动撞击震动盘的内壁，带动锯齿条同时震动切割周围的有机质，能够对有机质进行切割粉碎，避免有机质聚积，提高有机质的发酵效率。
(四)、该有机质智能发酵方法，通过震动盘受到敲击产生的震动抖落粘附在发酵罐内壁的杂质，利用震动抖落粘附在发酵罐内壁的杂质，能够避免有机质粘附在发酵罐的内壁。
(五)、该有机质智能发酵方法，通过磁体块吸引外卷弹板靠近导热板，发酵罐内部发酵产生的热量传递到导热板和外卷弹板上，外推气囊受热膨胀，外推气囊推动导热板和外卷弹板移动到保温套的外部，外卷弹板远离磁铁块后向远离导热板的方向偏转，导热板和外卷弹板开始散发热量，外推气囊周围的温度降低后体积收缩，磁铁块拉动导热板和外卷弹板移动到初始位置，在发酵过程中温度较高时能够自动进行散热处理，保持发酵罐的发酵温度维持在合适的范围，提高了装置的智能化程度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的内部剖视图；
图3为本发明清洗装置的结构示意图；
图4为本发明发酵罐和保温套的内部剖视图；
图5为本发明图4中A处放大的结构示意图；
图6为本发明震动盘的结构示意图；
图7为本发明震动盘的内部剖视图。
图中：1-发酵罐、2-密封门、3-把手、4-排料管、5-控制阀、6-搅拌装置、61-搅拌电机、62-螺纹杆、63-延伸杆、7-升降装置、71-内螺纹套环、72-倾斜杆、73-纵向滑槽、8-清洗装置、81-挤压杆、82-挤压环、83-控制框、84-受力气囊、85-软管、86-清洗气囊、9-保温套、10-延伸槽、11-延伸板、12-导热板、13-气囊槽、14-外推气囊、15-磁铁块、16-外卷弹板、17-震动盘、18-弹性块、19-弹性条、20-敲击球、21-密封套、22-锯齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种有机质智能发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的底部固定连接有支撑腿，发酵罐1的顶部安装有密封门2，密封门2的一侧固定连接有把手3，发酵罐1的底部连通有排料管4，排料管4远离发酵罐1的一端安装有控制阀5，发酵罐1的内部设置有：
搅拌装置6，该搅拌装置6具有搅拌电机61，搅拌电机61的输出端固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62的外侧对称安装有延伸杆63，延伸杆63远离螺纹杆62的一端固定连接有搅拌板；
升降装置7，该升降装置7具有内螺纹套环71，内螺纹套环71的两侧均固定连接有倾斜杆72，发酵罐1的内壁开设有纵向滑槽73，倾斜杆72远离内螺纹套环71的一端延伸至纵向滑槽73的内部；
清洗装置8，该清洗装置8具有挤压杆81，挤压杆81的顶部与内螺纹套环71固定连接，挤压杆81的底部一端固定连接有挤压环82，挤压环82的外部套设有控制框83，挤压环82与控制框83滑动连接，控制框83的内壁两侧之间滑动连接有受力气囊84，受力气囊84的一侧通过软管85连通有清洗气囊86，软管85为弹性管，清洗气囊86与发酵罐1的内壁滑动连接。
发酵罐1的底部一端套设有保温套9，保温套9的顶部均匀开设有延伸槽10，延伸槽10的内侧底部固定连接有延伸板11，延伸板11的顶部滑动连接有导热板12。
发酵罐1的外侧靠近延伸槽10的位置开设有气囊槽13，气囊槽13的内壁一侧固定连接有外推气囊14，外推气囊14延伸至气囊槽13的外部并且与导热板12固定连接。
延伸槽10的内壁两侧均固定连接有磁铁块15，导热板12远离发酵罐1的一侧固定连接有外卷弹板16，外卷弹板16为磁性金属板。
纵向滑槽73的内部顶部一端安装有震动盘17，震动盘17的一侧通过弹性块18与纵向滑槽73的内壁固定连接，震动盘17的内壁一侧通过弹性条19固定连接有敲击球20。
震动盘17远离弹性块18的一端套设有密封套21，密封套21远离震动盘17的一侧固定连接有锯齿条22。
实施例二
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种有机质智能发酵方法，包括以下步骤：
步骤一，搅拌发酵，打开密封门后将有机质原料倒入发酵罐内部，启动搅拌电机带动延伸杆和搅拌板旋转搅拌发酵罐内部的有机质原料；
步骤二，挤压粉碎清洗，内螺纹套环随着螺纹杆的转动下降，带动挤压环和控制框下降，带动清洗气囊沿着发酵罐的内壁下降，当控制框下降到发酵罐的最底部后停止下降，挤压环继续沿着控制框下降的过程中挤压受力气囊，受力气囊内部的空气被挤压到软管以及清洗气囊内部，软管膨胀后体积增大向上推动清洗气囊，控制搅拌电机定时反向转动带动清洗装置上升，清洗气囊在沿着发酵罐的内壁上下移动的过程中推动有机质混合，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗工作，清洗气囊上下移动的过程中对发酵罐的内壁进行擦拭清洗；
步骤三，震动切割，倾斜杆随着螺纹杆的转动上升到最高处时撞击震动盘，震动盘受到撞击后内部的弹性条带动敲击球上下摆动撞击震动盘的内壁，带动锯齿条同时震动切割周围的有机质，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗，震动盘受到敲击产生的震动抖落粘附在发酵罐内壁的杂质；
步骤四，智能散热，磁体块吸引外卷弹板靠近导热板，发酵罐内部发酵产生的热量传递到导热板和外卷弹板上，外推气囊受热膨胀，外推气囊推动导热板和外卷弹板移动到保温套的外部，外卷弹板远离磁铁块后向远离导热板的方向偏转，导热板和外卷弹板开始散发热量，外推气囊周围的温度降低后体积收缩，磁铁块拉动导热板和外卷弹板移动到初始位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种有机质智能发酵装置，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的底部固定连接有支撑腿，所述发酵罐(1)的顶部安装有密封门(2)，所述密封门(2)的一侧固定连接有把手(3)，所述发酵罐(1)的底部连通有排料管(4)，所述排料管(4)远离发酵罐(1)的一端安装有控制阀(5)，其特征在于，所述发酵罐(1)的内部设置有：
搅拌装置(6)，该搅拌装置(6)具有搅拌电机(61)，所述搅拌电机(61)的输出端固定连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外侧对称安装有延伸杆(63)，所述延伸杆(63)远离螺纹杆(62)的一端固定连接有搅拌板；
升降装置(7)，该升降装置(7)具有内螺纹套环(71)，所述内螺纹套环(71)的两侧均固定连接有倾斜杆(72)，所述发酵罐(1)的内壁开设有纵向滑槽(73)，所述倾斜杆(72)远离内螺纹套环(71)的一端延伸至纵向滑槽(73)的内部；
清洗装置(8)，该清洗装置(8)具有挤压杆(81)，所述挤压杆(81)的顶部与内螺纹套环(71)固定连接，所述挤压杆(81)的底部一端固定连接有挤压环(82)，所述挤压环(82)的外部套设有控制框(83)，所述挤压环(82)与控制框(83)滑动连接，所述控制框(83)的内壁两侧之间滑动连接有受力气囊(84)，所述受力气囊(84)的一侧通过软管(85)连通有清洗气囊(86)，所述软管(85)为弹性管，所述清洗气囊(86)与发酵罐(1)的内壁滑动连接；
所述发酵罐(1)的底部一端套设有保温套(9)，所述保温套(9)的顶部均匀开设有延伸槽(10)，所述延伸槽(10)的内侧底部固定连接有延伸板(11)，所述延伸板(11)的顶部滑动连接有导热板(12)；
所述发酵罐(1)的外侧靠近延伸槽(10)的位置开设有气囊槽(13)，所述气囊槽(13)的内壁一侧固定连接有外推气囊(14)，所述外推气囊(14)延伸至气囊槽(13)的外部并且与导热板(12)固定连接；
所述延伸槽(10)的内壁两侧均固定连接有磁铁块(15)，所述导热板(12)远离发酵罐(1)的一侧固定连接有外卷弹板(16)，所述外卷弹板(16)为磁性金属板。
2.根据权利要求1所述的一种有机质智能发酵装置，其特征在于：所述纵向滑槽(73)的内部顶部一端安装有震动盘(17)，所述震动盘(17)的一侧通过弹性块(18)与纵向滑槽(73)的内壁固定连接，所述震动盘(17)的内壁一侧通过弹性条(19)固定连接有敲击球(20)。
3.根据权利要求2所述的一种有机质智能发酵装置，其特征在于：所述震动盘(17)远离弹性块(18)的一端套设有密封套(21)，所述密封套(21)远离震动盘(17)的一侧固定连接有锯齿条(22)。
4.一种有机质智能发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，搅拌发酵，打开密封门后将有机质原料倒入发酵罐内部，启动搅拌电机带动延伸杆和搅拌板旋转搅拌发酵罐内部的有机质原料；
步骤二，挤压粉碎清洗，内螺纹套环随着螺纹杆的转动下降，带动挤压环和控制框下降，带动清洗气囊沿着发酵罐的内壁下降，当控制框下降到发酵罐的最底部后停止下降，挤压环继续沿着控制框下降的过程中挤压受力气囊，受力气囊内部的空气被挤压到软管以及清洗气囊内部，软管膨胀后体积增大向上推动清洗气囊，控制搅拌电机定时反向转动带动清洗装置上升，清洗气囊在沿着发酵罐的内壁上下移动的过程中推动有机质混合，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗工作，清洗气囊上下移动的过程中对发酵罐的内壁进行擦拭清洗；
步骤三，震动切割，倾斜杆随着螺纹杆的转动上升到最高处时撞击震动盘，震动盘受到撞击后内部的弹性条带动敲击球上下摆动撞击震动盘的内壁，带动锯齿条同时震动切割周围的有机质，发酵完成打开控制阀排出有机质进行清洗，震动盘受到敲击产生的震动抖落粘附在发酵罐内壁的杂质；
步骤四，智能散热，磁体块吸引外卷弹板靠近导热板，发酵罐内部发酵产生的热量传递到导热板和外卷弹板上，外推气囊受热膨胀，外推气囊推动导热板和外卷弹板移动到保温套的外部，外卷弹板远离磁铁块后向远离导热板的方向偏转，导热板和外卷弹板开始散发热量，外推气囊周围的温度降低后体积收缩，磁铁块拉动导热板和外卷弹板移动到初始位置。
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