CN210434323U - 一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,包括主壳体、下密封座和托盘;所述壳体支撑架的顶部内侧通过螺栓固定安装有一个主壳体;所述主壳体的内侧固定设置有五排呈环形排列安装的扰流齿;所述壳体支撑架的底部内侧固定设置有一组支撑底座;四个所述多节电动液压缸的顶部通过螺栓固定安装有一个托盘。下密封座和托盘的设置,有利于提高化妆品清理的速度和彻底性,下密封座的外侧为斜坡状结构,且托盘的内侧也为平滑的碗状结构,在搅拌完成后,控制多节电动液压缸带动托盘和下密封座向下移动,这时主壳体内部的化妆品会流入托盘中,而且下密封座的顶部也不容易残留,后期将化妆品从托盘内向外抽出即可。
Description
技术领域
本实用新型属于化妆品生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备。
背景技术
化妆品生产的工艺过程中,大多数乳液膏霜类产品,均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程;乳化是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏,直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化,通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散,搅拌器的搅拌效果会直接影响化妆品的品质。
例如申请号为201820738345.0的专利,公开了一种化妆品乳化设备,包括搅拌装置和搅拌容器,所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构,所述第一搅拌机构包括第一搅拌器和第一驱动件,所述第一搅拌器包括横板和两个的竖板,所述竖板靠近搅拌容器的内侧壁设置,所述竖板上设有至少一个的第一搅拌分支;所述第二搅拌机构包括第二搅拌器和第二驱动件,所述第二搅拌器包括转轴、第二搅拌分支和第三搅拌分支,第二搅拌分支和第三搅拌分支分别相对于所述转轴倾斜设置;所述搅拌容器的底部设有出料口,所述出料口处设有与所述出料口相适配的挡板,所述挡板相对于搅拌容器的底部可水平滑动设置。本实用新型的化妆品乳化设备,其乳化效果好,出料方便。
基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数化妆品乳化设备,其在使用时存在以下问题:现在的化妆品乳化设备的内部虽然具有扰流结构辅助内部化妆品进行分流,但是扰流结构多在上方,底部位置没有扰流效果,这就造成底部沉淀的化妆品搅拌不均匀,而且虽然具有可调节的出料口,但是出料速度仍然较慢,而且有些离出料口较远的部位容易残留较多化妆品。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,以解决现在的化妆品乳化设备的内部虽然具有扰流结构辅助内部化妆品进行分流,但是扰流结构多在上方,底部位置没有扰流效果,这就造成底部沉淀的化妆品搅拌不均匀,而且虽然具有可调节的出料口,但是出料速度仍然较慢,而且有些离出料口较远的部位容易残留较多化妆品的问题。
本实用新型改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,包括主壳体、扰流齿、下密封座、托盘、支撑底座、多节电动液压缸、壳体支撑架、搅拌齿、搅拌轴、电机和加料盖;所述壳体支撑架的顶部内侧通过螺栓固定安装有一个主壳体;所述主壳体的内侧固定设置有五排呈环形排列安装的扰流齿;所述主壳体的顶部还固定安装有一个电机;所述电机的底部与搅拌轴的顶部固定连接,且搅拌轴穿过主壳体的顶部并延伸到主壳体内部;所述搅拌轴的外侧也固定设置有五排呈环形排列安装的搅拌齿;所述主壳体的顶部还通过锁扣活动安装有一个加料盖,且加料盖的外侧固定设置有一圈密封胶圈;所述壳体支撑架的底部内侧固定设置有一组支撑底座;所述支撑底座的顶部固定对称安装有共四个多节电动液压缸;四个所述多节电动液压缸的顶部通过螺栓固定安装有一个托盘;所述托盘的顶部内侧固定设置有一个下密封座。
进一步的,所述多节电动液压缸可推动托盘进行上下移动,且下密封座可嵌入主壳体的底部内侧,而且主壳体的底部内侧固定设置有环形的密封条。
进一步的,所述搅拌齿和扰流齿均为上下交错相对排列,在搅拌时可带来分流的效果。
进一步的,所述下密封座的顶部也固定设置有若干弧形凸起结构,且下密封座的顶部中间位置还设置有一个圆孔,搅拌轴的底部可嵌入这个圆孔中。
进一步的,所述下密封座的外侧为斜坡状结构,且托盘的内侧也为平滑的碗状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
下密封座和托盘的设置,有利于提高化妆品清理的速度和彻底性,下密封座的外侧为斜坡状结构,且托盘的内侧也为平滑的碗状结构,在搅拌完成后,控制多节电动液压缸带动托盘和下密封座向下移动,这时主壳体内部的化妆品会流入托盘中,而且下密封座的顶部也不容易残留,后期将化妆品从托盘内向外抽出即可。
下密封座的设置,有利于搅拌的彻底性,下密封座的顶部也固定设置有若干弧形凸起结构,且下密封座的顶部中间位置还设置有一个圆孔,搅拌轴的底部可嵌入这个圆孔中,在使用本装置对化妆品进行乳化时,先通过外部控制器控制多节电动液压缸推动托盘和下密封座向上移动并使下密封座的顶部嵌入主壳体的底部内侧,搅拌轴的底部嵌入下密封座顶部的圆孔中在旋转时会更加稳定,而且在搅拌时下密封座顶部的弧形凸起也同样能起到分流效果,使底部沉淀下来的化妆品搅拌更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的主局部剖视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型下密封座的俯视结构示意图。
图4是本实用新型主壳体的俯视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主壳体;2、扰流齿;3、下密封座;4、托盘;5、支撑底座;6、多节电动液压缸;7、壳体支撑架;8、搅拌齿;9、搅拌轴;10、电机;11、加料盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,包括主壳体1、扰流齿2、下密封座3、托盘4、支撑底座5、多节电动液压缸6、壳体支撑架7、搅拌齿8、搅拌轴9、电机10和加料盖11;所述壳体支撑架7的顶部内侧通过螺栓固定安装有一个主壳体1;所述主壳体1的内侧固定设置有五排呈环形排列安装的扰流齿2;所述主壳体1的顶部还固定安装有一个电机10;所述电机10的底部与搅拌轴9的顶部固定连接,且搅拌轴9穿过主壳体1的顶部并延伸到主壳体1内部;所述搅拌轴9的外侧也固定设置有五排呈环形排列安装的搅拌齿8;所述主壳体1的顶部还通过锁扣活动安装有一个加料盖11,且加料盖11的外侧固定设置有一圈密封胶圈;所述壳体支撑架7的底部内侧固定设置有一组支撑底座5;所述支撑底座5的顶部固定对称安装有共四个多节电动液压缸6;四个所述多节电动液压缸6的顶部通过螺栓固定安装有一个托盘4;所述托盘4的顶部内侧固定设置有一个下密封座3。
其中,所述多节电动液压缸6可推动托盘4进行上下移动,且下密封座3可嵌入主壳体1的底部内侧,而且主壳体1的底部内侧固定设置有环形的密封条,在使用本装置对化妆品进行乳化时,先通过外部控制器控制多节电动液压缸6推动托盘4和下密封座3向上移动并使下密封座3的顶部嵌入主壳体1的底部内侧,这时可将主壳体1底部密封进行搅拌。
其中,所述搅拌齿8和扰流齿2均为上下交错相对排列,在搅拌时可带来分流的效果,使用时将加料盖11打开后将需要搅拌的化妆品原料放入主壳体1内部并将加料盖11重新锁紧关闭,然后控制电机10带动搅拌轴9和搅拌齿8不断旋转,因为搅拌齿8和扰流齿2均为上下交错相对排列,所以在旋转过程中搅拌齿8和扰流齿2配合可带来分流的效果,使顶部的化妆品原料搅拌均匀。
其中,所述下密封座3的顶部也固定设置有若干弧形凸起结构,且下密封座3的顶部中间位置还设置有一个圆孔,搅拌轴9的底部可嵌入这个圆孔中,在使用本装置对化妆品进行乳化时,先通过外部控制器控制多节电动液压缸6推动托盘4和下密封座3向上移动并使下密封座3的顶部嵌入主壳体1的底部内侧,搅拌轴9的底部嵌入下密封座3顶部的圆孔中在旋转时会更加稳定,而且在搅拌时下密封座3顶部的弧形凸起也同样能起到分流效果,使底部沉淀下来的化妆品搅拌更加均匀。
其中,所述下密封座3的外侧为斜坡状结构,且托盘4的内侧也为平滑的碗状结构,在搅拌完成后,控制多节电动液压缸6带动托盘4和下密封座3向下移动,这时主壳体1内部的化妆品会流入托盘4中,而且下密封座3的顶部也不容易残留,后期将化妆品从托盘4内向外抽出即可。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用本装置对化妆品进行乳化时,先通过外部控制器控制多节电动液压缸6推动托盘4和下密封座3向上移动并使下密封座3的顶部嵌入主壳体1的底部内侧,这时可将主壳体1底部密封进行搅拌,然后将加料盖11打开后将需要搅拌的化妆品原料放入主壳体1内部并将加料盖11重新锁紧关闭,然后控制电机10带动搅拌轴9和搅拌齿8不断旋转,因为搅拌齿8和扰流齿2均为上下交错相对排列,所以在旋转过程中搅拌齿8和扰流齿2配合可带来分流的效果,而且下密封座3顶部的弧形凸起也同样能起到分流效果,使底部沉淀下来的化妆品搅拌更加均匀,在搅拌完成后,控制多节电动液压缸6带动托盘4和下密封座3向下移动,这时主壳体1内部的化妆品会流入托盘4中,而且下密封座3的顶部也不容易残留,后期将化妆品从托盘4内向外抽出即可。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,其特征在于:该改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备包括主壳体(1)、扰流齿(2)、下密封座(3)、托盘(4)、支撑底座(5)、多节电动液压缸(6)、壳体支撑架(7)、搅拌齿(8)、搅拌轴(9)、电机(10)和加料盖(11);所述壳体支撑架(7)的顶部内侧通过螺栓固定安装有一个主壳体(1);所述主壳体(1)的内侧固定设置有五排呈环形排列安装的扰流齿(2);所述主壳体(1)的顶部还固定安装有一个电机(10);所述电机(10)的底部与搅拌轴(9)的顶部固定连接,且搅拌轴(9)穿过主壳体(1)的顶部并延伸到主壳体(1)内部;所述搅拌轴(9)的外侧也固定设置有五排呈环形排列安装的搅拌齿(8);所述主壳体(1)的顶部还通过锁扣活动安装有一个加料盖(11),且加料盖(11)的外侧固定设置有一圈密封胶圈;所述壳体支撑架(7)的底部内侧固定设置有一组支撑底座(5);所述支撑底座(5)的顶部固定对称安装有共四个多节电动液压缸(6);四个所述多节电动液压缸(6)的顶部通过螺栓固定安装有一个托盘(4);所述托盘(4)的顶部内侧固定设置有一个下密封座(3)。
2.如权利要求1所述改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,其特征在于:所述多节电动液压缸(6)可推动托盘(4)进行上下移动,且下密封座(3)可嵌入主壳体(1)的底部内侧,而且主壳体(1)的底部内侧固定设置有环形的密封条。
3.如权利要求1所述改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,其特征在于:所述搅拌齿(8)和扰流齿(2)均为上下交错相对排列,在搅拌时可带来分流的效果。
4.如权利要求1所述改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,其特征在于:所述下密封座(3)的顶部也固定设置有若干弧形凸起结构,且下密封座(3)的顶部中间位置还设置有一个圆孔,搅拌轴(9)的底部可嵌入这个圆孔中。
5.如权利要求1所述改进后的化妆品生产用真空均质乳化设备,其特征在于:所述下密封座(3)的外侧为斜坡状结构,且托盘(4)的内侧也为平滑的碗状结构。
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