CN113713486A - 内进流式网板格栅除污机冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了内进流式网板格栅除污机冲洗系统，属于水处理领域，包括主冲洗管，所述主冲洗管靠近进水口的一端安装有过滤管，所述过滤管上依次安装有T型过滤器和直流式半自动过滤器，所述主冲洗管远离进水口的一端安装有四个分冲洗管，每个所述分冲洗管远离出水口的一端均安装有中压泵，其中两个所述分冲洗管之间共同安装有连通管，另外两个所述分冲洗管之间同样安装有连通管。本发明将主冲洗管前端设计为双通道，利用其中一个通道中的过滤器对回用水进行过滤，然后将过滤后的回用水输送至四个分冲洗管，四个分冲洗管分别设置中压泵，保证分冲洗管对内进流式网板格栅除污机的冲洗压力和效率。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及内进流式网板格栅除污机冲洗系统。
背景技术
内进流式网板格栅除污机是一种将拦污和除污结合于一体的细格栅除污设备，可拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
内进流式网板格栅除污机的冲洗系统与格栅同时起停，正常运行时能有效去除网板截留的绝大部分污物。
现有技术中的冲洗系统一般由一个Y型过滤器，两台高压泵，四台中压泵,一个主管道和四个分管道组成，格栅前端装有电磁阀，冲洗系统通过控制电磁阀进行冲洗操作。
冲洗水采用回用水，杂质比较多，现有技术中的冲洗系统存在如下弊端：
1、中压泵前端一般只有一个进水管道和过滤器，当关闭阀门清洗过滤器时细格栅无法正常运行，格栅前液位高容易溢流，需长时间降低进水流量。
2、管道设计不合理。工业废水流量大，垃圾多，腐蚀性强，电磁阀经常损坏，当中压泵只有一两台运行时冲洗管道压力明显不足，去污效果差，导致内进流式网板格栅除污机的网板堵塞，网板承受压力过大而破裂，使得污水无法正常过滤。
针对上述现有技术缺陷，本发明在此提出内进流式网板格栅除污机冲洗系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的内进流式网板格栅除污机冲洗系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
内进流式网板格栅除污机冲洗系统，包括主冲洗管，所述主冲洗管靠近进水口的一端安装有过滤管，所述过滤管上依次安装有T型过滤器和直流式半自动过滤器，所述主冲洗管远离进水口的一端安装有四个分冲洗管，每个所述分冲洗管远离出水口的一端均安装有中压泵，其中两个所述分冲洗管之间共同安装有连通管，另外两个所述分冲洗管之间同样安装有连通管；
所述T型过滤器位于直流式半自动过滤器的前侧，所述中压泵安装在连通管与分冲洗管连接点的前侧，所述直流式半自动过滤器的一端设有进水端，另一端设有出水端，所述直流式半自动过滤器靠近进水端的一侧设有水流导向阀，且水流导向阀位于直流式半自动过滤器的上侧，所述靠近出水端的一侧设有排污阀，且排污阀位于直流式半自动过滤器的下侧。
进一步地，所述主冲洗管上安装有第一阀门，所述第一阀门位于过滤管与主冲洗管的两个连接点之间，每个所述连通管上均安装有第二阀门。
进一步地，所述过滤管位于T型过滤器前侧的位置处安装有第三阀门，所述过滤管位于直流式半自动过滤器后侧的位置处同样安装有第三阀门。
进一步地，所述分冲洗管上位于中压泵的前侧和后侧均安装有第四阀门。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明将主冲洗管前端设计为双通道，利用其中一个通道中的过滤器对回用水进行过滤，然后将过滤后的回用水输送至四个分冲洗管，四个分冲洗管分别设置中压泵，保证分冲洗管对内进流式网板格栅除污机的冲洗压力和效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的内进流式网板格栅除污机冲洗系统的前视图；
图2为本发明提出的内进流式网板格栅除污机冲洗系统的后视图；
图3为本发明中直流式半自动过滤器的结构示意图。
图中：1主冲洗管、2过滤管、3T型过滤器、4直流式半自动过滤器、5分冲洗管、6中压泵、7连通管、8第一阀门、9第二阀门、10第三阀门、11第四阀门、12进水口、13出水口、14进水端、15出水端、16水流导向阀、17排污阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，内进流式网板格栅除污机冲洗系统，包括主冲洗管1，主冲洗管1靠近进水口12的一端安装有过滤管2，主冲洗管1上安装有第一阀门8，第一阀门8位于过滤管2与主冲洗管1的两个连接点之间。
过滤管2上依次安装有T型过滤器3和直流式半自动过滤器4，过滤管2位于T型过滤器3前侧的位置处安装有第三阀门10，过滤管2位于直流式半自动过滤器4后侧的位置处同样安装有第三阀门10。
主冲洗管1远离进水口12的一端安装有四个分冲洗管5，每个分冲洗管5远离出水口13的一端均安装有中压泵6，分冲洗管5上位于中压泵6的前侧和后侧均安装有第四阀门11。
其中两个分冲洗管5之间共同安装有连通管7，另外两个分冲洗管5之间同样安装有连通管7；每个连通管7上均安装有第二阀门9。
每台中压泵6对应一台内进流式网板格栅除污机，同时两个分冲洗管5之间增加连通管7和第二阀门9，当一台中压泵6故障时，另一台可应急使用。
T型过滤器3位于直流式半自动过滤器4的前侧，中压泵6安装在连通管7与分冲洗管5连接点的前侧，直流式半自动过滤器4的一端设有进水端14，另一端设有出水端15，直流式半自动过滤器4靠近进水端14的一侧设有水流导向阀16，且水流导向阀16位于直流式半自动过滤器4的上侧，靠近出水端15的一侧设有排污阀17，且排污阀17位于直流式半自动过滤器4的下侧。
在正常运行时，回用水先通过T型过滤器3，再通过直流式半自动过滤器4，需要检修维护时，关闭两个第三阀门10，开启主冲洗管1上的第一阀门8即可。
当直流式半自动过滤器4工作时，水流导向阀16处于开启状态，水流由进水端14进入过滤器，经过滤网过滤到出口。当排污时，关闭水流导向阀16，打开排污阀17，水流经滤网前半段过滤，部分水由出口流入系统，剩余水由滤网后半段外侧流入内侧，经排污阀17排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。
本发明的工作原理及使用流程：
回用水通过主冲洗管1的进水口12流入，此时第一阀门8关闭，两个第三阀门10开启，回用水依次经过T型过滤器3和直流式半自动过滤器4实现过滤，然后流入主冲洗管1，第四阀门11开启，回用水流入分冲洗管5，经过中压泵6加压输入内进流式网板格栅除污机，对其网板格栅进行污垢的冲洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.内进流式网板格栅除污机冲洗系统，包括主冲洗管(1)，其特征在于，所述主冲洗管(1)靠近进水口(12)的一端安装有过滤管(2)，所述过滤管(2)上依次安装有T型过滤器(3)和直流式半自动过滤器(4)，所述主冲洗管(1)远离进水口(12)的一端安装有四个分冲洗管(5)，每个所述分冲洗管(5)远离出水口(13)的一端均安装有中压泵(6)，其中两个所述分冲洗管(5)之间共同安装有连通管(7)，另外两个所述分冲洗管(5)之间同样安装有连通管(7)；
所述T型过滤器(3)位于直流式半自动过滤器(4)的前侧，所述中压泵(6)安装在连通管(7)与分冲洗管(5)连接点的前侧，所述直流式半自动过滤器(4)的一端设有进水端(14)，另一端设有出水端(15)，所述直流式半自动过滤器(4)靠近进水端(14)的一侧设有水流导向阀(16)，且水流导向阀(16)位于直流式半自动过滤器(4)的上侧，所述靠近出水端(15)的一侧设有排污阀(17)，且排污阀(17)位于直流式半自动过滤器(4)的下侧。
2.根据权利要求1所述的内进流式网板格栅除污机冲洗系统，其特征在于，所述主冲洗管(1)上安装有第一阀门(8)，所述第一阀门(8)位于过滤管(2)与主冲洗管(1)的两个连接点之间，每个所述连通管(7)上均安装有第二阀门(9)。
3.根据权利要求1或2所述的内进流式网板格栅除污机冲洗系统，其特征在于，所述过滤管(2)位于T型过滤器(3)前侧的位置处安装有第三阀门(10)，所述过滤管(2)位于直流式半自动过滤器(4)后侧的位置处同样安装有第三阀门(10)。
4.根据权利要求1所述的内进流式网板格栅除污机冲洗系统，其特征在于，所述分冲洗管(5)上位于中压泵(6)的前侧和后侧均安装有第四阀门(11)。
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