CN111495010A - 冲洗系统、污水处理系统及冲洗网板的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲洗系统、污水处理系统及冲洗网板的方法，包括冲洗泵、用于冲洗网板的冲洗装置，冲洗泵的吸入口用于连通冲洗水，冲洗泵的排出口与冲洗装置相连通，冲洗装置设置有若干用于冲洗网板内侧面的第一喷嘴及若干用于冲洗网板外侧面的第二喷嘴；本发明所提供的冲洗系统，结构紧凑，采用内侧冲洗与外侧冲洗相结合的方式，可以补充单用外侧反冲洗的不足，从而有效提升网板的清洗效果；在水质含有粘性药剂的场景中，可以有效解决网板上过滤孔的堵塞问题，尤其可以有效解决现有技术中，单纯采用外侧冲洗所存在的锥形结构的过滤孔容易堵塞，且外侧冲洗水压力将使孔道堵塞物进一步压实的问题，尤其适用于设置有锥形过滤孔的场合。

Description

冲洗系统、污水处理系统及冲洗网板的方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种冲洗系统及污水处理系统。

背景技术

内进流式孔板格栅是污水处理厂精确高效去除污水中毛发和细小纤维物的预处理设备，其稳定运行需要有反冲洗水对网板进行及时清洗，把附着在网板内侧的栅渣清洗干净，保持孔道通畅，以保证格栅的过水能力；现有技术中，内进流式孔板格栅根据过滤网板材质又可分为金属和非金属两种，其中，金属网板有厚度较薄，其上过滤孔的孔道短，多采用等径通孔，而非金属网板由于厚度相对较厚，其上过滤孔的孔道较长，多采用锥形孔道设计，且过滤精度越高，过滤孔的直径越小，通常需要在保证过滤精度的条件下改善通过性，以降低孔道堵塞的风险。

现有技术中，通常采用孔板格栅冲洗装置对网板进行冲洗，而现有的孔板格栅冲洗装置，无论是高压冲洗装置、中压冲洗装置或其组合，均通过孔板格栅框架固定安装在网板外侧，以便从网板的外侧沿过滤孔过水方向的反方向进行冲洗，以便冲洗掉过滤孔中的堵塞物；但在实际应用中，由于前工艺段带有粘性的药剂(如助凝剂PAM)通常会残留在污水中，污水通过孔板格栅的网板时，易附着在过滤孔内，造成堵塞；而普遍采用的外侧冲洗方式对孔道较短的金属材质网板具有较好的冲洗效果，但对于非金属材质的网板，由于采用锥形结构的过滤孔，孔道较长，冲洗水压力经过孔道大幅衰减，使得粘性药剂逐渐沉积形成结垢，堵塞网板，造成过水量下降；尤其是当孔道发生堵塞时，外侧冲洗水的压力会将使孔道内的堵塞物进一步被压实，从外侧很难形成有效清洗，且过滤网板的过滤精度越高，过滤孔的直径就会越小，采用现有技术，无法解决锥形孔道的堵塞问题；此外，现有技术中常用的过滤孔的直径为1mm～6mm，对于高精度的过滤网板，过滤孔直径通常小于1mm(如0.75mm)，现有的冲洗手段更加不适用，堵塞情况非常明显，成为了制约高精度孔板格栅冲洗装置发展的瓶颈，亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种结构紧凑，冲洗效果好的冲洗系统，不仅可以补充单用外侧反冲洗的不足，而且在水中含有粘性药剂和/或过滤精度较高的应用场合中，可以有效解决网板过滤孔，尤其是锥形结构过滤孔的堵塞问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种冲洗系统，包括用于提供输送动力的冲洗泵、用于冲洗网板的冲洗装置，所述冲洗泵的吸入口用于连通冲洗水，冲洗泵的排出口与所述冲洗装置相连通，所述冲洗装置设置有若干用于冲洗网板内侧面的第一喷嘴及若干用于冲洗网板外侧面的第二喷嘴。在本方案中，利用冲洗泵为冲洗水提供动力，并分别从第一喷嘴和第二喷嘴喷出，以便分别对网板的内侧和外侧进行冲洗，采用内侧冲洗与外侧冲洗相结合的方式，可以补充单用外侧反冲洗的不足，从而有效提升网板的清洗效果；在水质含有粘性药剂的应用场景中，可以有效解决网板上过滤孔的堵塞问题，尤其可以有效解决现有技术中，单纯采用外侧冲洗所存在的锥形结构的过滤孔容易堵塞，且外侧冲洗水压力将使孔道堵塞物进一步压实的问题，尤其适用于设置有锥形结构过滤孔的场合。此外，本冲洗系统，也可通过内外侧冲洗装置交替运行的方式提前预防网板结垢堵塞的情况出现，尤其适用于过滤精度高(过滤孔直径小于1mm)、水质复杂的场合。

一种方案中，所述冲洗装置包括若干冲洗管路，各所述冲洗管路分别与所述冲洗泵的排出口相连通，且所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述冲洗管路。即在本方案中，同一冲洗管路中分别设置有第一喷嘴和第二喷嘴，使得第一喷嘴与第二喷嘴串联，在使用时，同一冲洗管路中的第一喷嘴和第二喷嘴可以同步喷水，从而同步实现内侧冲洗与外侧冲洗。

优选的，所述冲洗管路包括第一冲洗管件、第二冲洗管件以及连通管，所述第一冲洗管件与第二冲洗管件通过连通管相连通，且第一冲洗管件与第二冲洗管件相互平行，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述第一冲洗管件、第二冲洗管件，所述第一冲洗管件、第二冲洗管件或连通管与所述冲洗泵的排出口相连通，第一冲洗管件用于设置于网板的内侧，第二冲洗管件用于设置于网板的外侧。在本方案中，冲洗管路可以构成U形结构，便于安装，且利用冲洗泵输送的冲洗水，可以从第一喷嘴和第二喷嘴同步喷出，实现内侧冲洗与外侧冲洗的结合，提高冲洗效果。

另一种方案中，所述冲洗装置包括第一冲洗部和第二冲洗部，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别于所述冲洗泵的排出口相连通，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述第一冲洗部和第二冲洗部。在本方案中，内侧冲洗与外侧冲洗分别单独与冲洗泵的排出口相连通(即并列)，既可以同时实现内侧冲洗和外侧冲洗，又可以单独进行内侧冲洗和外侧冲洗，使用更方便，适用范围更广。

优选的，所述第一冲洗部包括至少一根第一冲洗管件，所述第一喷嘴分别设置于所述第一冲洗管件，所述第二冲洗部包括至少一根第二冲洗管件，所述第二喷嘴分别设置于所述第二冲洗管件，各第一冲洗管件相互并联或串联于所述冲洗泵，各第二冲洗管件相互并联或串联于所述冲洗泵。在本方案中，第一冲洗部和第二冲洗部分别通过单独的管路与所述冲洗泵的排出口相连通，从而更便于单独控制内侧冲洗和外侧冲洗。

为便于控制，进一步的，还包括控制器，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门和第二控制阀门分别设置于冲洗泵与第一喷嘴及第二喷嘴之间的管路上，控制器用于分别控制第一控制阀门和第二控制阀门的通/断。以便利用控制器实现单独内侧冲洗、单独外侧冲洗以及内外侧同时冲洗的功能，以便适用于不同的场合。

优选的，所述控制器为单片机、ARM芯片或PLC。

优选的，所述第一控制阀门和/或第二控制阀门为电磁阀。

为便于查看冲洗压力，进一步的，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一压力表和第二压力表，所述第一压力表和第二压力表分别设置于冲洗泵与第一喷嘴及第二喷嘴之间的管路上，分别用于显示第一冲洗部和第二冲洗部内冲洗水的压力。既便于工作人员查看冲洗压力，又便于判断运行是否异常。

为便于实现不同的冲洗压力，进一步的，包括至少两台所述冲洗泵，各所述冲洗泵相互并联，并分别与所述控制器相连，冲洗泵的吸入口分别用于连通冲洗水，冲洗泵的排出口分别与主管的一端相连通，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别与所述主管的另一端相连通。设置多台相互并联的冲洗泵，可以单独控制各冲洗泵是/否运行，从而改变冲洗压力，以便满足不同场合的需求，如堵塞过滤孔堵塞严重时，需要较大的冲洗压力，而当过滤孔疏通后，可以采用较小的冲洗压力。

为便于利用控制器进行自动控制，进一步的，还包括压力变送器，所述压力变送器设置于所述主管，并与所述控制器相连，压力变送器用于检测所输送的冲洗水的压力。控制器可以根据所述压力控制各冲洗泵运行状态。

为避免冲洗水对处于关闭状态的冲洗泵产生反向冲击或内循环损耗，进一步的，还包括止回阀，所述止回阀设置于所述冲洗泵与主管之间的管路上。通过设置止回阀，可以有效避免冲洗水对处于关闭状态的冲洗泵产生反向冲击或内循环损耗。

进一步的，所述冲洗泵的上游管路和下游管路分别设置有开关阀，用于控制管路的通/断。冲洗泵设置于两个开关阀之间，以便对冲洗泵进行检修等操作。

为避免杂质堵塞管路及破坏冲洗泵，进一步的，还包括过滤器，所述过滤器分别设置于所述冲洗泵上游的管路，用于对冲洗水进行过滤。

一种污水处理系统，包括格栅装置和所述冲洗系统，所述格栅装置包括由若干网板首尾相连所构成的环状网板机构、驱动机构以及用于支撑环状网板机构和驱动机构的框架，所述驱动机构用于驱动环状网板机构转动；所述第一冲洗管件设置于所述环状网板机构的内侧，并用于从内侧冲洗网板，所述第二冲洗管件设置于所述环状网板机构的外侧，并用于从外侧冲洗网板。在本方案中，通过在环状网板机构的内外侧分别设置第一冲洗管件和第二冲洗管件，以便在冲洗网板的过程中实现内/外侧冲洗，从而有效提升网板的清洗效果，尤其适用于水质含有粘性药剂的场合。

基于所述冲洗系统，提供了一种冲洗网板的方法，包括如下步骤，

在环状网板机构的内侧设置第一冲洗管件，所述第一冲洗管件设置有第一喷嘴，使冲洗水从环状网板机构中网板的内侧喷出；在环状网板机构的外侧设置第二冲洗管件，所述第二冲洗管件设置有第二喷嘴，使冲洗水从环状网板机构中网板的外侧喷出；

当网板上的过滤孔处于未堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相倾斜的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔；

当网板上的过滤孔处于堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔。即，采用内侧冲洗与外侧冲洗相互结合的方式冲洗锥形结构的过滤孔，可以有效预防和解决高精度网板的堵塞问题，尤其适用于过滤精度高(过滤孔直径小于1mm)、水质复杂的场合，从而解决高精度过滤网板容易堵塞的问题。

与现有技术相比，使用本发明提供的一种冲洗系统、污水处理系统及冲洗网板的方法，具有以下有益效果：

1、本冲洗系统，结构紧凑，采用内侧冲洗与外侧冲洗相结合的方式，可以补充单用外侧反冲洗的不足，从而有效提升网板的清洗效果；在水质含有粘性药剂的应用场景中，可以有效解决网板上过滤孔的堵塞问题，尤其可以有效解决现有技术中，单纯采用外侧冲洗所存在的锥形结构的过滤孔容易堵塞，且外侧冲洗水压力将使孔道堵塞物进一步压实的问题，尤其适用于设置有锥形结构过滤孔的场合。

2、本冲洗系统，也可通过内外侧冲洗装置交替运行的方式提前预防网板结垢堵塞的情况出现，尤其适用于过滤精度高(过滤孔直径小于1mm)、水质复杂的场合，从而解决高精度过滤网板容易堵塞的问题。

3、本冲洗系统，可以作为内进流非金属孔板格栅的重要配套子系统，可以有效解决过滤网板易堵塞的痛点问题，可广泛适用于过滤精度高、水质复杂的污水预处理场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1中提供的一种冲洗系统的结构示意图。

图2为本发明实施例1中提供的另一种冲洗系统的结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为本发明实施例1中提供的一种冲洗系统的流程图。

图5为本发明实施例1中提供的另一种冲洗系统的流程图。

图6为本发明实施例1中提供的又一种冲洗系统的流程图。

图7为外侧冲洗示意图。

图8为内侧冲洗示意图。

图9为本发明实施例3中提供的一种冲洗系统的结构示意图。

图10为图9的局部放大示意图I。

图11为图10的A-A视图。

图12为图9的右视图的局部示意图之一(内侧垂直冲洗)。

图13为图9的右视图的局部示意图之二(内侧倾斜冲洗)。

图中标记说明

环状网板机构101、网板102、过滤孔103、驱动电机104、主轴105、链轮106、框架107、

冲洗泵201、冲洗管路202、第一冲洗管件203、第一喷嘴204、第二冲洗管件205、第二喷嘴206、连通管207、支架208、

清洗管301、手轮302、排污口303、

第一控制阀门401、第二控制阀门402、第一压力表403、第二压力表404、压力变送器405、主管406、止回阀407、开关阀408、过滤器409、栅渣501、

活动调节部件600、固定管601、环状凸缘602、密封环603、法兰盘604、限位孔605、调节柄606、连接头607。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

在污水处理的预处理阶段，现有技术常用的预处理设备是格栅装置，如内进流式孔板格栅装置，现有的格栅装置包括由若干网板102首尾相连所构成的环状网板机构101、驱动机构以及用于支撑环状网板机构101和驱动机构的框架107，作为举例，如图1所示，驱动机构包括驱动电机104、主轴105以及设置于主轴105的链轮106，所述主轴105安装于所述框架107的上部，并与驱动电机104相连，环状网板机构101的上端绕在链轮106上，下端延伸到待处理的污水中，驱动电机104驱动主轴105转动，从而带到环状网板机构101转动，使得环状网板机构101中的网板102不断没入及离开污水，污水从环状网板机构101的内侧穿过网板102中的过滤孔103并流动到外侧，从而达到过滤污水的效果。

本实施例提供了一种用于冲洗格栅装置中网板102的冲洗系统，如图1-图3所示，本实施例中，所述冲洗系统包括用于提供输送动力的冲洗泵201、用于冲洗网板102的冲洗装置，所述冲洗泵201的吸入口用于连通冲洗水，冲洗泵201的排出口与所述冲洗装置相连通，所述冲洗装置设置有若干用于冲洗网板102内侧面的第一喷嘴204及若干用于冲洗网板102外侧面的第二喷嘴206。利用冲洗泵201为冲洗水提供动力，并分别从第一喷嘴204和第二喷嘴206喷出，以便分别对网板102的内侧和外侧进行冲洗，采用内侧冲洗与外侧冲洗相结合的方式，可以补充单用外侧反冲洗的不足，从而有效提升网板102的清洗效果；在水质含有粘性药剂的应用场景中，可以有效解决网板102上过滤孔103的堵塞问题，尤其可以有效解决现有技术中，单纯采用外侧冲洗所存在的锥形结构的过滤孔103容易堵塞，且外侧冲洗水压力将使孔道堵塞物进一步压实的问题，尤其适用于设置有锥形结构过滤孔103的场合。此外，本冲洗系统，也可通过内外侧冲洗装置交替运行的方式提前预防网板102结垢堵塞的情况出现，尤其适用于过滤精度高、水质复杂的场合。

在本实施例中，所述冲洗泵201可以采用现有技术中常用的泵，而所述冲洗装置可以通过支架208安装于所述框架107，如图1所示，这里不再赘述。

作为一种优选的实施方式，所述冲洗装置包括若干冲洗管路202，各所述冲洗管路202分别与所述冲洗泵201的排出口相连通，且所述第一喷嘴204和第二喷嘴206分别设置于所述冲洗管路202。即，同一冲洗管路202中分别设置有第一喷嘴204和第二喷嘴206，使得第一喷嘴204与第二喷嘴206串联，在使用时，同一冲洗管路202中的第一喷嘴204和第二喷嘴206可以同步喷水，从而同步实现内侧冲洗与外侧冲洗。

作为优选，所述冲洗管路202包括第一冲洗管件203、第二冲洗管件205以及连通管207，所述第一冲洗管件203与第二冲洗管件205通过连通管207相连通，且第一冲洗管件203与第二冲洗管件205相互平行，所述第一喷嘴204和第二喷嘴206分别设置于所述第一冲洗管件203、第二冲洗管件205，所述第一冲洗管件203、第二冲洗管件205或连通管207与所述冲洗泵201的排出口相连通，第一冲洗管件203用于设置于网板102的内侧，第二冲洗管件205用于设置于网板102的外侧，如图1或图2所示，作为优选，所述第一喷嘴204和第二喷嘴206的喷水方向可以优先设置为垂直于网板102，在本方案中，冲洗管路202可以构成U形结构，便于安装，且利用冲洗泵201输送的冲洗水，可以从第一喷嘴204和第二喷嘴206同步喷出，实现内侧冲洗与外侧冲洗的结合，提高冲洗效果，可以理解，第一冲洗管件203和第二冲洗管件205可以设置于沿环状网板机构101转动方向的不同位置处，如图3所示，以便实现内外侧交错冲洗，冲洗效果更好。

在本实施例中，所述第一冲洗管件203和第二冲洗管件205可以分别采用现有技术中常用的管道，也可以采用现有技术中常用的自清洁冲洗管，如中国专利CN 208824048U中公开的一种具有自清洗功能的反冲洗装置，该反冲洗装置包括清洗管301、清洗杆以及设置于清洗杆一端的手轮302，所述第一喷嘴204和第二喷嘴206分别设置于清洗管301，清洗杆设置有刷毛，清洗杆设置于所述清洗管301内，且清洗管301还设置有排污口303，如图2所示；在正常冲洗网板102的过程中，冲洗水从冲洗泵201输送到清洗管301内，并由第一喷嘴204和第二喷嘴206喷出，达到冲洗网板102的目的，而需要清洗清洗管301时，手动转动手轮302，使得刷毛可以刷洗第一喷嘴204和第二喷嘴206的内部，达到清洗的目的，而清洗后的污水可以经由排污口303排出。

实施例2

本实施例提供了另一种结构的冲洗系统，所述冲洗装置包括第一冲洗部和第二冲洗部，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别于所述冲洗泵201的排出口相连通，所述第一喷嘴204和第二喷嘴206分别设置于所述第一冲洗部和第二冲洗部。在本方案中，内侧冲洗与外侧冲洗分别单独与冲洗泵201的排出口相连通(即并列)，既可以同时实现内侧冲洗和外侧冲洗，又可以单独进行内侧冲洗和外侧冲洗，使用更方便，适用范围更广。

作为优选，所述第一冲洗部包括至少一根第一冲洗管件203，所述第一喷嘴204分别设置于所述第一冲洗管件203，所述第二冲洗部包括至少一根第二冲洗管件205，所述第二喷嘴206分别设置于所述第二冲洗管件205，各第一冲洗管件203相互并联或串联于所述冲洗泵201，各第二冲洗管件205相互并联或串联于所述冲洗泵201。在本方案中，第一冲洗部和第二冲洗部分别通过单独的管路与所述冲洗泵201的排出口相连通，从而更便于单独控制内侧冲洗和外侧冲洗。而在实际应用过中，可以根据实际需求，如水质要求等，灵活的设置第一冲洗管件203及第二冲洗管件205的数目，作为举例说明，在本实施例中，所述第一冲洗部包括一根第一冲洗管件203，第二冲洗部包括一根第二冲洗管件205，如图4所示。

如图4所示，为便于控制冲洗过程，在进一步的方案中，还包括控制器，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一控制阀门401和第二控制阀门402，所述第一控制阀门401和第二控制阀门402分别设置于冲洗泵201与第一喷嘴204及第二喷嘴206之间的管路上，控制器用于分别控制第一控制阀门401和第二控制阀门402的通/断。以便利用控制器实现单独内侧冲洗、单独外侧冲洗以及内外侧同时冲洗的功能，以便适用于不同的场合。可以理解，所述控制器可以优先采用单片机、ARM芯片或PLC等，作为举例，在本实施中，所述控制器采用的是PLC，成本低，控制精确；作为举例，所述第一控制阀门401和/或第二控制阀门402可以优先采用电磁阀，以方便通过控制器控制通/断。

为便于查看冲洗压力，在进一步的方案中，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一压力表403和第二压力表404，如图4所示，所述第一压力表403和第二压力表404分别设置于冲洗泵201与第一喷嘴204及第二喷嘴206之间的管路上，分别用于显示第一冲洗部和第二冲洗部内冲洗水的压力，既便于工作人员查看冲洗压力，又便于判断运行是否异常。

为便于实现不同的冲洗压力，在进一步的方案中，本冲洗系统包括至少两台所述冲洗泵201，各所述冲洗泵201相互并联，并分别与所述控制器相连，控制器用于分别控制各冲洗泵201的启/停，冲洗泵201的吸入口分别用于连通冲洗水，冲洗泵201的排出口分别与主管406的一端相连通，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别与所述主管406的另一端相连通。设置多台相互并联的冲洗泵201，可以单独控制各冲洗泵201是/否运行，从而改变冲洗压力，以便满足不同场合的需求，如堵塞过滤孔103堵塞严重时，需要较大的冲洗压力，可以开启多台冲洗泵201，而当过滤孔103疏通后，可以采用较小的冲洗压力，可以关闭部分冲洗泵201。作为举例，在本实施例中，所述冲洗系统包括两台冲洗泵201，如图5所示，当格栅未堵塞正常运行时，以外侧冲洗为主，内侧冲洗为辅；可以利用控制器分别设置两个电磁阀的间歇启动时间，通过控制通断时间顺序，实现第一冲洗部和第二冲洗部的交替运行，以外侧冲洗时间设置为长周期、内侧冲洗时间设置为短周期，避免大量内侧冲洗损失拦截率。当格栅网板102堵塞时，以内侧冲洗为主，可以利用控制器同时开启两个冲洗泵201，提高冲洗水压力，进一步的，还可以通过控制器关闭第二冲洗部中的电磁阀，开启第一冲洗部中的电磁阀，使用内侧高压冲洗，以便高效的去除栅渣501，待疏通堵塞后，再恢复至正常运行模式。

如图4及图5所示，为便于利用控制器进行自动控制，在进一步的方案中，还包括压力变送器405，所述压力变送器405设置于所述主管406，并与所述控制器相连，压力变送器405用于检测所输送的冲洗水的压力。控制器可以根据所述压力控制各冲洗泵201运行状态。压力变送器405可以采用现有技术中常用的压力变送器405，这里不再赘述。

为避免冲洗水对处于关闭状态的冲洗泵201产生反向冲击或内循环损耗，在进一步的方案中，还包括止回阀407，如图4及图5所示，所述止回阀407设置于所述冲洗泵201与主管406之间的管路上，通过设置止回阀407，可以有效避免冲洗水对处于关闭状态的冲洗泵201产生反向冲击或内循环损耗。

作为优选，如图4及图5所示，所述冲洗泵201的上游管路和下游管路分别设置有开关阀408，用于控制管路的通/断，即，冲洗泵201设置于两个开关阀408之间，以便对冲洗泵201进行检修等操作。为避免杂质堵塞管路及破坏冲洗泵201，在更完善的方案中，还包括过滤器409，如图4及图5所示，所述过滤器409分别设置于所述冲洗泵201上游的管路，用于对冲洗水进行过滤；可以理解，所述过滤器409可以采用现有技术中常用的过滤器409，这里不再赘述。

利用本实施例所提供的冲洗系统，针对格栅装置处理水含有粘性药剂的情况，较佳的实施方案是：

当网板102未堵塞时，以外侧冲洗为主，其冲洗原理如图7所示，冲洗水沿过滤孔103过水反方向冲洗，以便顺利冲洗掉栅渣501；

当网板102堵塞时，外侧冲洗水会进一步压实堵塞物，冲洗效果较差，此时，则应使用内侧冲洗疏堵，冲洗原理如图8所示，内侧冲洗沿锥形结构过滤孔103放大的方向冲洗，配合双泵运行提高冲洗水压，可快速疏通网板102孔道；

而在实际运行过程中，可以采用内、外侧冲洗交替使用，可以起到提前预防过滤孔，尤其是小口径、锥形结构过滤孔的堵塞情况。

可以理解，本实施所提供的冲洗系统不限用于单台格栅装置，当多台格栅同时使用时，本冲洗系统可以设置多套第一冲洗部和第二冲洗部，并在每个格栅装置处分别上输送设置一套第一冲洗部和第二冲洗部即可，而供水侧可根据所需的流量和扬程选择对应规格型号的冲洗泵201及阀门仪表，如图6所示，这里不再赘述。

实施例3

为实现良好的冲洗，尤其是内侧冲洗，避免孔道堵塞，通常需要调节内侧冲洗的冲洗方向，即，调节第一冲洗管件203上喷嘴的喷射方向，以便工作人员根据不同水质、不同的冲洗情况等因素，合理的调节第一冲洗管件203上喷嘴的喷射方向，为实现这样一目的，本实施例3提供了另一种结构的冲洗系统，与实施例1或实施例2的主要区别在于，本实施例所提供的冲洗系统中，所述第一冲洗管件203活动连接于所述连通管，使得第一冲洗管件203可以相对于其自身的中心轴线转动，如图9-图13所示，从而便于工作人员调节第一冲洗管件203上第一喷嘴204的方位，从而达到调节第一喷嘴204喷射方向的目的，以便根据不同需求，设置不同的喷射方向(即冲洗方向)，可以适用于过滤精度高(过滤孔直径小于1mm)、水质复杂的场合，并可以有效预防和解决堵塞问题；同理，所述第二冲洗管件205也可以活动连接于所述连通管，使得第二冲洗管件205可以相对于其自身的中心轴线转动，以便在装配好后，可以根据实际需求调节第二喷嘴206的喷射方向，如使得第二喷嘴206的喷射方向垂直于网板等，有利于实现更好的冲洗效果。

所述活动连接具有多种实施方式，作为一种优选，如图9-图13所示，所述第一冲洗管件203的至少一端设置有活动调节部件600，所述活动调节部件600包括固定管601及设置于所述第一冲洗管件203的环状凸缘602，所述环状凸缘602第一冲洗管件203的一端插入所述固定管601的一端，且所述环状凸缘602与该端之间设置有密封环603，所述第一冲洗管件203(或清洗管301，后文不再赘述)的外表面与固定管601的内表面之间设置有密封环603，不仅可以实现密封功能，而且可以使得固定管601可以通过密封环603压紧第一冲洗管件203，使得在没有外力的作用下第一冲洗管件203不会自行转动，从而保持设设定的喷射角度，该端还设置有用于实现固定的法兰盘604，如可以利用法兰盘604将固定管601固定于框架107，以便实现活动调节部件600的固定；可以理解，所述活动调节部件600可以设置于第一冲洗管件203的一端或两端，使得第一冲洗管件203可以在360度的范围内转动，而在进一步的方案中，为便于控制调节的角度(调节的角度通常不会超过180度)，故在进一步的方案中，设置于第一冲洗管件203端部的活动调节部件600中，至少有一端的活动调节部件600上的法兰盘604上设置有弧形结构的限位孔605，所述环状凸缘602的一侧设置有调节柄606，所述调节柄606穿过所述限位孔605，以便利用限位孔605限制调节柄606的转动角度，从而限制第一冲洗管件203的转动角度，进而达到限制调节角度的目的，且在使用时，可以通过转动调节柄606达到转动第一冲洗管件203，进而达到改变冲洗方向的目的；固定管601的另一端用于连接系统中的其余管道，如连通管207等，为便于连接，固定管601的另一端设置有用于连接管道的连接头607。

同理，所述第二冲洗管件205的至少一端也可以设置所述活动调节部件600，以便实现活动连接，便于调节第二喷嘴的喷射方向，如可以使得第二喷嘴的喷射方向可以垂直于网板或接近垂直于网板，以便更有效的实现外侧冲洗，这里不再赘述。

本实施例所提供的冲洗系统的功能更完善，满足更多场合的需求，例如，当网板未堵塞时，实际情况中经过第二冲洗管冲洗后的网板内侧往往有残留污泥或栅渣不能彻底清除，此时可以调节第一冲洗管件203和第二冲洗管件205的冲洗方向，使得第一冲洗管件203的冲洗方向与网板的移动方向倾斜，而所述第二冲洗管件205冲洗方向可以与网板102保持垂直。由于第一冲洗管冲洗方向与网板的移动方向保持一定倾角，能够达到冲洗水将网板内侧附着的大于过滤孔径的污泥或栅渣冲掉而不是沿孔道冲出的效果从而可以在不降低孔板格栅拦截率的前提下预防网板堵塞；

当网板102堵塞时，外侧冲洗水沿锥形孔的大孔径向小孔径方向冲洗会进一步压实堵塞物，冲洗效果较差，此时，可以调节第一冲洗管件203的冲洗方向，使得第一冲洗管件203的冲洗方向与网板垂直，冲洗水沿锥形孔轴线方向从小孔径向外冲击，可以将堵塞物顺畅冲离孔道，从而快速、有效解决堵塞问题。

实施例4

本实施例提供了一种污水处理系统，包括格栅装置和实施例1或实施例2或实施例4中所述的冲洗系统，所述格栅装置包括由若干网板102首尾相连所构成的环状网板机构101、驱动机构以及用于支撑环状网板机构101和驱动机构的框架107，所述驱动机构用于驱动环状网板机构101转动，污水经由环状网板机构101的内侧，并通过横穿网板102上过滤孔流动到网板的外侧，实现对污水的预处理；所述第一冲洗管件203设置于所述环状网板机构101的内侧，并用于从内侧冲洗网板102，所述第二冲洗管件205设置于所述环状网板机构101的外侧，并用于从外侧冲洗网板102。通过在环状网板机构101的内外侧分别设置第一冲洗管件203和第二冲洗管件205，以便在冲洗网板102的过程中实现内/外侧冲洗，从而有效提升网板102的清洗效果，尤其适用于水质含有粘性药剂的场合。

实施例5

现有技术中，网板中过滤孔的直径通常为1mm～6mm(对于锥形结构的过滤孔，所述直径为小端直径)，对于高精度的过滤网板，过滤孔直径通常小于1mm(如0.75mm)，由于过滤网板的过滤精度越高，过滤孔的直径就会越小，就越容易堵塞，再加上水质的影响，尤其是对于含有粘性药剂的水体，网板堵塞问题就越突出，而现有的冲洗手段无法有效预防和解决高精度网板的堵塞问题，结合实施例1-实施例4中任一所述冲洗系统或污水处理系统，本实施例提供了一种冲洗网板的方法，尤其是孔道直径小于1mm，包括如下步骤，

在环状网板机构的内侧设置第一冲洗管件，所述第一冲洗管件203设置有第一喷嘴204，使冲洗水从环状网板机构中网板的内侧喷出；在环状网板机构的外侧设置第二冲洗管件205，所述第二冲洗管件设置有第二喷嘴206，使冲洗水从环状网板机构中网板的外侧喷出；

当网板上的过滤孔处于未堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相倾斜的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔；由于污水流经环状网板机构的路径为：先进入环状网板机构101的内侧，然后横向穿过网板102，并流动到网板的外侧，在这个过程中，网板的内侧面容易附着栅渣和污泥等，容易造成过滤孔孔道的堵塞，因此，在过滤孔103的孔道未堵塞时，采用内侧倾斜冲洗，一方面，可以及时、方便、高效的冲洗掉附着在过滤孔处的栅渣和污泥等，从而达到防止孔道(尤其是锥形孔道)堵塞的目的，另一方面，由于采用倾斜冲洗，能够最大限度的防止将栅渣和污泥等直接冲到过滤孔的外侧，从而可以保持环状网板机构101具有较高的拦截率。

当网板上的过滤孔处于堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔。在实际应用中，可以根据实际情况，如实际的水质情况及过滤孔的大小参数等，既可以采用内侧冲洗在前，外侧冲洗在后的方式进行冲洗，又可以采用外侧冲洗在前，内侧冲洗在后的方式进行冲洗，也可以在同一位置处进行外侧冲洗和内测冲洗，即，采用内侧冲洗与外侧冲洗相互结合的方式冲洗锥形结构的过滤孔，可以有效预防和解决高精度网板的堵塞问题，尤其适用于过滤精度高(过滤孔直径小于1mm)、水质复杂的场合，从而解决高精度过滤网板容易堵塞的问题；

可以理解，在本实施例中，所述冲洗方向是指喷嘴中心轴线的方向。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲洗系统，其特征在于，包括用于提供输送动力的冲洗泵、用于冲洗网板的冲洗装置，所述冲洗泵的吸入口用于连通冲洗水，冲洗泵的排出口与所述冲洗装置相连通，所述冲洗装置设置有若干用于冲洗网板内侧面的第一喷嘴及若干用于冲洗网板外侧面的第二喷嘴。

2.根据权利要求1所述的冲洗系统，其特征在于，所述冲洗装置包括若干冲洗管路，各所述冲洗管路分别与所述冲洗泵的排出口相连通，且所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述冲洗管路。

3.根据权利要求2所述的冲洗系统，其特征在于，所述冲洗管路包括第一冲洗管件、第二冲洗管件以及连通管，所述第一冲洗管件与第二冲洗管件通过连通管相连通，且第一冲洗管件与第二冲洗管件相互平行，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述第一冲洗管件、第二冲洗管件，所述第一冲洗管件、第二冲洗管件或连通管与所述冲洗泵的排出口相连通，第一冲洗管件用于设置于网板的内侧，第二冲洗管件用于设置于网板的外侧。

4.根据权利要求1所述的冲洗系统，其特征在于，所述冲洗装置包括第一冲洗部和第二冲洗部，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别于所述冲洗泵的排出口相连通，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于所述第一冲洗部和第二冲洗部。

5.根据权利要求4所述的冲洗系统，其特征在于，所述第一冲洗部包括至少一根第一冲洗管件，所述第一喷嘴分别设置于所述第一冲洗管件，所述第二冲洗部包括至少一根第二冲洗管件，所述第二喷嘴分别设置于所述第二冲洗管件，各第一冲洗管件相互并联或串联于所述冲洗泵，各第二冲洗管件相互并联或串联于所述冲洗泵。

6.根据权利要求5所述的冲洗系统，其特征在于，还包括控制器，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一控制阀门和第二控制阀门，所述第一控制阀门和第二控制阀门分别设置于冲洗泵与第一喷嘴及第二喷嘴之间的管路上，控制器用于分别控制第一控制阀门和第二控制阀门的通/断。

7.根据权利要求5所述的冲洗系统，其特征在于，所述第一冲洗部和第二冲洗部还分别包括第一压力表和第二压力表，所述第一压力表和第二压力表分别设置于冲洗泵与第一喷嘴及第二喷嘴之间的管路上，分别用于显示第一冲洗部和第二冲洗部内冲洗水的压力。

8.根据权利要求5-7任一所述的冲洗系统，其特征在于，包括至少两台所述冲洗泵，各所述冲洗泵相互并联，并分别与所述控制器相连，冲洗泵的吸入口分别用于连通冲洗水，冲洗泵的排出口分别与主管的一端相连通，所述第一冲洗部和第二冲洗部分别与所述主管的另一端相连通。

9.一种污水处理系统，包括格栅装置和权利要求3、5-8任一所述冲洗系统，所述格栅装置包括由若干网板首尾相连所构成的环状网板机构、驱动机构以及用于支撑环状网板机构和驱动机构的框架，所述驱动机构用于驱动环状网板机构转动；所述第一冲洗管件设置于所述环状网板机构的内侧，并用于从内侧冲洗网板，所述第二冲洗管件设置于所述环状网板机构的外侧，并用于从外侧冲洗网板。

10.一种冲洗网板的方法，包括如下步骤：

在环状网板机构的内侧设置第一冲洗管件，所述第一冲洗管件设置有第一喷嘴，使冲洗水从环状网板机构中网板的内侧喷出；在环状网板机构的外侧设置第二冲洗管件，所述第二冲洗管件设置有第二喷嘴，使冲洗水从环状网板机构中网板的外侧喷出；

当网板上的过滤孔处于未堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相倾斜的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔；

当网板上的过滤孔处于堵塞状态时，使从第一喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从内测冲洗网板上的过滤孔，使从第二喷嘴喷出的冲洗水沿与网板的运动方向相垂直的方向喷出，并从外测冲洗网板上的过滤孔。

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