CN113712477B - 一种亮碟剂的投放方法及洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于智能家电技术领域,提供了一种亮碟剂的投放方法及洗涤设备,包括:在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作。采用本发明能够动态调整亮碟剂的投放时间,以使亮洁剂投放的时间维持在水温在预设的温度阈值以上的状态,从而提高了亮碟剂的洁净效果,并提高了洗涤设备的控制准确性。
Description
技术领域
本发明属于智能家电技术领域,尤其涉及一种亮碟剂的投放方法及洗涤设备。
背景技术
随着智能化以及自动化的不断发展,智能家电已渐渐进入了千家万户,为用户提供各种各样的服务。现有的洗涤设备除了可以对餐具进行清洗外,还可以对食物进行清洗,例如通过清水对蔬菜以及水果进行冲洗,大大方便了人们的生活。
现有的洗涤设备的控制技术,为了提高洗涤设备对于清洗对象的清洗效果,可以在清洗的过程中加入相应的洗涤剂,如消毒剂、亮碟剂等。特别地,洗涤设备在投放亮碟剂时,往往需要一定的投放时间,而亮碟剂的效果与投放时的温度具有较大的相关性,需要在预设的温度范围中溶解并喷洒到待清洗对象的表面,以提高待清洗对象的洁净度以及实现干燥表面的效能。然而现有的亮碟剂的投放技术,洗涤设备在确定了洗涤模式后,会指定各个操作对应的执行时刻,包括有亮碟剂的投放时刻,在到达指定的投放时刻时投放亮碟剂,然而由于洗涤过程中因各种因素,导致在投放亮碟剂时的水温可能并非达到指定温度,从而影响了亮碟剂的洁净效果,从而降低了洗涤设备的控制准确性。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种亮碟剂的投放方法及洗涤设备,以解决现有的亮碟剂的投放技术,往往在指定的时刻投放亮碟剂,容易出现投放亮碟剂时的水温可能并非达到指定温度的情况,降低了亮碟剂的洁净效果的问题。
本发明实施例的第一方面提供了一种亮碟剂的投放方法,包括:
在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;
若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;
根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上;
若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作。
本发明实施例的第二方面提供了一种洗涤设备,包括:
第一投放状态确定单元,用于在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;
洗涤补偿时长确定单元,用于若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;
洗涤延长单元,用于根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上;
投放完毕响应单元,用于若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作。
本发明实施例的第三方面提供了一种洗涤设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面的各个步骤。
本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面的各个步骤。
实施本发明实施例提供的一种亮碟剂的投放方法及洗涤设备具有以下有益效果:
本发明实施例通过在洗涤过程中检测到水温超过预设的温度阈值时,识别分配器投放亮碟剂的投放状态,在亮碟剂处于未投放完毕的情况下,可以延长根据亮碟剂的剩余剂量确定洗涤补偿时长,并通过洗涤补偿时长延长洗涤操作的洗涤时长,以确保洗涤设备在水温到达预设温度阈值状态下,能够有足够的时间将亮碟剂全部投放,从而保证了亮碟剂的洁净效果;而在亮碟剂已经被完全投放的状态下,能够根据剩余清洗时长对待清洗对象继续进行洗涤操作,能够确保亮碟剂能够被完全冲洗干净,避免在待清洗对象上残留,提高了洗涤效果。与现有的亮碟剂的投放技术相比,本申请实施例并非在指定时间投放亮碟剂,而是在洗涤过程中,在水温达到预设的温度阈值时,动态调整亮碟剂的投放时间,以使亮洁剂投放的时间维持在水温在预设的温度阈值以上的状态,从而提高了亮碟剂的洁净效果,并提高了洗涤设备的控制准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的一种亮碟剂的投放方法的实现流程图;
图2是本发明第二实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S102具体实现流程图;
图3是本发明第三实施例提供的一种亮碟剂的投放方法SS1024具体实现流程图;
图4是本发明第四实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S1021具体实现流程图;
图5是本发明第五实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S104具体实现流程图;
图6是本发明第六实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S101具体实现流程图;
图7是本发明第七实施例提供的一种亮碟剂的投放方法具体实现流程图;
图8是本发明一实施例提供的一种亮碟剂的投放装置的结构框图;
图9是本发明另一实施例提供的一种洗涤设备的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例通过在洗涤过程中检测到水温超过预设的温度阈值时,识别分配器投放亮碟剂的投放状态,在亮碟剂处于未投放完毕的情况下,可以延长根据亮碟剂的剩余剂量确定洗涤补偿时长,并通过洗涤补偿时长延长洗涤操作的洗涤时长,以确保洗涤设备在水温到达预设温度阈值状态下,能够有足够的时间将亮碟剂全部投放,从而保证了亮碟剂的洁净效果;而在亮碟剂已经被完全投放的状态下,能够根据剩余清洗时长对待清洗对象继续进行洗涤操作,能够确保亮碟剂能够被完全冲洗干净,避免在待清洗对象上残留,提高了洗涤效果,解决了现有的亮碟剂的投放技术,往往在指定的时刻投放亮碟剂,容易出现投放亮碟剂时的水温可能并非达到指定温度的情况,降低了亮碟剂的洁净效果的问题。
在本发明实施例中,流程的执行主体为洗涤设备,该洗涤设备包括但不限于:洗碗机以及奶瓶清洗机,特别地,该洗涤设备除了可以清洗餐具外,还可以具有对其他对象进行清洗的功能。该洗涤设备具有数据处理模块,通过数据处理模块控制洗涤设备运行,该洗涤设备还包括分配器,该分配器内可以存储有各种清洗剂,如消毒剂、亮碟剂等,可以根据数据处理模块输出的指令控制分配器进行亮碟剂的投放。图1示出了本发明第一实施例提供的亮碟剂的投放方法的实现流程图,详述如下:
在S101中,在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态。
在本实施例中,洗涤设备执行洗涤操作的过程中,包含有多个不同的洗涤阶段,例如预清洗阶段、清洁剂清洗阶段以及冲洗阶段,在最后的冲洗阶段时,洗涤设备为了提高后续的烘干效率,往往会采用高温水体对待清洗对象进行冲洗,不仅能够实现高温消毒,还可以提升待清洗对象在洗涤完毕后的表面温度,从而提高后续的烘干效率。其中,在通过高温水对待清洗对象进行冲洗时,洗涤设备可以通过分配器向高温水中投放亮碟剂。其中,洗涤设备可以配置有分配器投放亮碟剂的触发条件,在满足到预设的亮碟剂的投放触发条件时,洗涤设备可以控制分配器向高温的洗涤水中投放亮碟剂。
在一种可能的实现方式中,上述投放触发条件可以为时间触发条件,洗涤设备在设定了洗涤模式后,可以确定各个操作对应的触发时刻,其中,上述触发时刻包括有亮碟剂的投放触发时刻。若洗涤设备检测到到达上述亮碟剂的投放时刻时,可以控制分配器向洗涤用的水体内投放亮碟剂。其中,上述投放触发时刻可以是在对水体的加热触发时刻后的某一时刻,从而能够在水体完成升温后,再投放亮碟剂,从而能够提高亮碟剂的洁净效果。
在一种可能的实现方式中,上述投放触发条件可以为事件触发条件,洗涤设备可以设置有投放触发事件。例如,洗涤设备检测到洗涤用的水的温度达到投放触发温度,洗涤设备可以控制分配器向洗涤用的水中投放亮碟剂,其中,上述投放触发温度可以低于上述的温度阈值,由于亮碟剂的投放需要一定的时长,并且亮碟剂的投放一般会划分为多次进行划分,在该情况下,洗涤设备可以在水温较高但并未到达温度阈值时,则进行亮碟剂的投放操作。
在本实施例中,洗涤设备在执行洗涤操作的过程中,会检测用于洗涤用的水的水温是否到达预设的温度阈值,其中,该水温到达温度阈值包括等于或大于上述的温度阈值。在蓄水箱中可以配置有温度计,通过上述温度计可以读取洗涤用的水的水温。若检测到水温到达预设的温度阈值,此时,洗涤设备可以获取分配器的第一投放状态。其中,第一投放状态包括有投放进行状态以及投放完毕状态。若洗涤设备检测到第一投放状态为投放进行状态,则执行S102的操作;反之,若洗涤设备检测到第一投放状态为投放放弃状态,则执行S104的操作。
在一种可能的实现方式中,上述温度阈值为洗涤流程中水温升温的最大值,即在检测到水温到达预设的最高温时,检测分配器的第一投放状态。
在S102中,若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长。
在本实施例中,若检测到分配器的第一投放状态处于投放进行状态,即分配器内的亮碟剂未投放完毕,在该情况下,若水温并不能保持在温度阈值的状态下,则会影响亮碟剂的洁净效果。由于洗涤设备的水温受多个因素的影响,基于此,洗涤设备需要适当延长洗涤时长,从而能够保持亮碟剂能够在水温处于温度阈值时进行投放,上述所需延长洗涤时长的数值,可以根据分配器中待投放的亮碟剂的剩余剂量确定。
在一种可能的实现方式中,洗涤设备配置有剩余剂量与补偿时长之间的对应关系,在该情况下,洗涤设备在确定了亮碟剂的剩余剂量后,可以通过查询上述对应关系,确定与该剩余剂量关联的洗涤补偿时长。
在一种可能的实现方式中,分配器可以通过多次投放亮碟剂,洗涤设备可以根据分配器的已投放次数以及预设的投放总次数,确定分配器的待投放次数,基于待投放次数计算确定上述剩余剂量。
在S103中,根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上。
在本实施例中,为了确保亮碟剂在水温处于温度阈值以上的状态下进行投放,洗涤设备可以延长水温在温度阈值的时长,上述时长即为洗涤补偿时长。在上述洗涤补偿时长内,上述洗涤用的水的水温会维持在上述温度阈值以上,并且为了保持后续的洗涤操作不受影响,例如保证冲洗操作不会被压缩,洗涤设备会基于洗涤补偿时长延长洗涤操作的洗涤时长,以保证后续操作的正常执行。
在S104中,若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作。
在本实施例中,洗涤设备若检测到在水温达到预设的温度阈值时,亮碟剂已经全部投放完毕,在该情况下,洗涤设备可以通过添加有亮碟剂的水对餐具进行洗涤,并基于剩余清洗时长执行后续的洗涤操作,能够确保亮碟剂能够在剩余清洗时长内被完全冲洗干净,避免在待清洗对象上残留,提高了洗涤效果。
以上可以看出,本发明实施例提供的一种亮碟剂的投放方法通过在洗涤过程中检测到水温超过预设的温度阈值时,识别分配器投放亮碟剂的投放状态,在亮碟剂处于未投放完毕的情况下,可以延长根据亮碟剂的剩余剂量确定洗涤补偿时长,并通过洗涤补偿时长延长洗涤操作的洗涤时长,以确保洗涤设备在水温到达预设温度阈值状态下,能够有足够的时间将亮碟剂全部投放,从而保证了亮碟剂的洁净效果;而在亮碟剂已经被完全投放的状态下,能够根据剩余清洗时长对待清洗对象继续进行洗涤操作,能够确保亮碟剂能够被完全冲洗干净,避免在待清洗对象上残留,提高了洗涤效果。与现有的亮碟剂的投放技术相比,本申请实施例并非在指定时间投放亮碟剂,而是在洗涤过程中,在水温达到预设的温度阈值时,动态调整亮碟剂的投放时间,以使亮洁剂投放的时间维持在水温在预设的温度阈值以上的状态,从而提高了亮碟剂的洁净效果,并提高了洗涤设备的控制准确性。
图2示出了本发明第二实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S102的具体实现流程图。参见图2,相对于图1所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法中S102包括:S1021~S1024,具体详述如下:
进一步地,所述若所述分配器的第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长,包括:
在S1021中,确定所述分配器的每次投放的基准剂量以及一次投放所需的基准投放时长。
在本实施例中,分配器会分开多次对亮碟剂进行投放,每次投放固定剂量的亮碟剂,每次投放剂量的为上述基准剂量。上述基准剂量可以是洗涤设备预设设置的,例如,分配器为推进式分配器,则可以根据分配器在每次推进的距离,确定上述基准剂量;若该分配器内包含有多个存储腔室,则可以根据存储腔室的容积,确定上述的基准剂量。
在本实施例中,洗涤设备在投放亮碟剂时,需要一定的投放时间,每一次投放具有固定的投放时间,即上述的基准投放时长。上述基准投放时长可以预先存储于洗涤设备的存储器内。
在一种可能的实现方式中,洗涤设备可以对上述基准投放时长进行校准,以提高上述基准投放时长的准确性。具体地,洗涤设备在每次亮碟剂投放开始时,可以启动投放计时器,若该投放计时器的计数值到达预设的基准投放时长,则可以获取亮碟剂的实际投放量,基于上述实际投放量以及上述的基准剂量之间的差值,调整上述基准投放时长。若上述实际投放量与上述基准剂量之间的差值小于预设的浮动阈值,则识别上述基准投放时长处于正常状态;反之,若上述实际投放量与基准剂量之间的差值大于或等于浮动阈值,则可以根据上述差值对上述基准投放时长进行调整,例如,若基准剂量与实际投放量之间的差值大于预设的浮动阈值,则表示实际投放量较小,此时可以增加基准投放时长;反之,若实际投放量与基准剂量之间的差值大于预设的浮动阈值,则表示实际投放量较多,此时,可以减少基准投放时长。
在一种可能的实现方式中,除了可以根据基准剂量与实际投放量之间的差值调整基准投放时长外,还可以调整分配器的工作参数,例如,若实际投放量较小,则可以提高分配器的投放速度;反之,若实际投放量较大,则可以减少分配器的投放速度。
在S1022中,根据所述剩余剂量以及所述基准剂量之间的比值,确定所述分配器的投放次数。
在本实施例中,洗涤设备可以根据待投放的亮碟剂额剩余剂量以及每次投放亮碟剂的基准剂量之间的比值,确定分配器还需要执行投放的操作此时,即上述的投放次数。
需要说明的是,上述投放次数具体可以采用进一法的方式进行确定,若最后一次投放的剂量小于基准剂量,则也需要执行一次投放操作;可选地,若每次投放操作的投放时长与当次投放的投放剂量相关,则无需通过进一法的方式确定上述的投放次数,而是该投放次数可以为任意正数,如2.63次,并基于该次数的小数点的数值,等比例计算最后一次投放所需的时间。
在S1023中,根据所述投放次数以及所述基准投放时长,确定预计投放时长。
在本实施例中,洗涤设备在确定了剩余的亮碟剂所需投放的投放次数后,可以根据每次投放亮碟剂的基准投放时长与上述投放次数之间的乘积,计算得到投放全部剩余的亮碟剂的预计投放时长。
在S1024中,基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长。
在本实施例中,洗涤设备在确定了投放剩余的全部所有亮碟剂所需的预计投放时长后,可以将该预计投放时长以及上述的基准洗涤时长进行叠加,从而得到对应的洗涤补偿时长。由于亮碟剂投放完毕后,需要一定的冲洗时间,将待清洗对象表面的亮碟剂冲洗干净,因此,上述洗涤补偿时长不仅与预计投放时长相关,还需要考虑冲洗亮碟剂所需的基准洗涤时长,并基于上述两个参量确定洗涤补偿时长。
在本申请实施例中,通过获取亮碟剂的剩余剂量,并根据剩余剂量确定所需投放亮碟剂对应的预计投放时长,从而能够计算得到洗涤补偿时长,大大提高了洗涤补偿时长计算的准确性,继而提高了洗涤设备的控制效率。
图3示出了本发明第三实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S1024的具体实现流程图。参见图3,相对于图2所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S1024包括S301~S303,具体详述如下:
进一步地,所述基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长,包括:
在S301中,将所述剩余剂量导入到预设的浮动系数转换算法,计算所述剩余剂量对应的浮动系数;所述浮动系数转换算法具体为:
其中,FloatLv为所述浮动系数;Dosage为所述剩余剂量;BaseDosage为基准值;ω为预设的调整系数;BaseFlow为基准浮动系数。
在本实施例中,洗涤设备可以根据亮碟剂的剩余剂量,确定阈值对应的浮动系数,由于亮碟剂的剩余剂量越大,所需投放的时长越长,因此整个投放过程中可能出现影响投放时长的情况的发生概率就会越大,实际投放时长可能出现的浮动概率越大,因此,计算投放剩余亮碟剂对应的洗涤补偿时长时,可以考虑对应的浮动系数。洗涤设备预存有一个浮动系数转换算法,将获取得到的剩余剂量导入到上述浮动系数转换算法中,可以计算得到对应的浮动系数。其中,通过非线性的正切函数,可以较好地体现浮动系数与剩余剂量之间的非线性关系,从而能够更为准确地计算剩余剂量对应的浮动系数。
在S302中,获取洗涤设备内洗涤腔的密封等级,根据所述密封等级确定温度变化因子。
在本实施例中,由于在投放亮碟剂时,需要洗涤水保持在一个较高的温度状态下,若水温不达标,可能需要耗费一定的时间对洗涤水进行升温后,再继续投放亮碟剂,而水温浮动的幅度则与洗涤腔内的密封等级相关,若该密封等级越高,则空气流动速度越大,对于腔体内温度流失的速率影响越大。基于此,洗涤设备可以根据洗涤设备的洗涤腔的密封等级,确定与之对应的温度变化因子,密封等级越高,则对应的温度变化因子越小;反之,若密封等级越低,则对应的温度变化因子越大。
在S303中,根据所述浮动系数、所述温度变化因子、所述投放时长以及所述基准洗涤时长导入到预设的补偿时长转换算法,计算所述洗涤补偿时长;所述补偿时长转换算法具体为:
其中,CompensateTime为所述洗涤补偿时长;FloatLv为所述浮动系数;TemptSpeed为所述温度变化因子;ThrowTime为所述投放时长;BaseWash为所述基准洗涤时长;HeatRate为预设的升温速度。
在本实施例中,洗涤设备可以将上述多个参量导入到补偿时长转换算法中,并计算得到对应的洗涤补偿时长。其中,若该浮动系数越大,为了确保投放完全,会增加对应的洗涤补偿时长;而对于温度变化因子,其数值越大,则表示温度降温的速度越高,对应地,对水体进行升温操作所需的时间会越长,对应的洗涤补偿时长也会越长,通过考虑多个维度的影响因素确定出洗涤补偿时长,能够提高洗涤补偿时长的准确性。
图4示出了本发明第四实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S1021的具体实现流程图。参见图4,相对于图2所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S1021包括:S401~S402,具体详述如下:
在S401中,获取所述分配器中亮碟剂的流速与剂量的变化曲线。
在本实施例中,洗涤设备可以预先存储有亮碟剂的流速与剂量之间的变化曲线图。在亮碟剂的剂量越大的情况下,由于重力等作用,对应的流速会与剂量较小的情况有所不同,因此,为了能够准确确定每一次亮碟剂投放时对应的基准投放时长,洗涤设备可以获取上述变化曲线,以确定在不同剂量情况下对应的亮碟剂的流速,以准确计算对应的基准投放时长。
在S402中,根据所述基准剂量对所述变化曲线在流速维度上进行积分,分别计算得到各次投放对应的基准投放时长。
在本实施例中,洗涤设备可以确定每次投放对应的基准剂量,由于对变化曲线在流速维度上进行积分,则可以计算得到亮碟剂的投放剂量,洗涤设备可以基准剂量将上述变化曲线划分为多个不同的区域,每个区域在流速维度进行积分的数值,与上述基准剂量相同。通过计算每个区域对应的区域宽度,则可以计算确定每次投放亮碟剂对应的基准投放时长,即每次投放亮碟剂的基准投放时长可以不同,具体的数值是根据上述变化曲线确定的。
在本申请实施例中,通过获取亮碟剂对应的流速与剂量之间的变化曲线,确定每一次投放操作对应的基准投放时长,能够提高基准投放时长的准确性,从而提高后续的洗涤补偿时长的准确性。
图5示出了本发明第五实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S104的具体实现流程图。参见图5,相对于图1所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法的S104包括:S1041~S1044,具体详述如下:
进一步地,所述若所述分配器的第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作,包括:
在S1041中,确定所述水温大于所述温度阈值对应的高温持续时长。
在S1042中,选取所述高温持续时长和所述剩余清洗时长中较大的时长作为目标洗涤时长。
在S1043中,基于所述目标洗涤时长执行所述洗涤操作。
在本实施例中,洗涤设备在检测到亮碟剂已经完全投放完毕时,为了能够确保亮碟剂的洁净效果以及洗涤剂清洗后的残留程度两个方面,需要比较剩余清洗时长以及高温持续时长两个时长具体哪一个较大。若高温持续时长大于上述剩余清洗时长,则水温会在较长的时长内处于高温的状态,在该情况下,为了提高亮碟剂的洗涤效果,可以将高温持续时长作为目标洗涤时长,即在较长的时间内对待清洗的对象进行高温冲洗,能够在冲洗过程中一直处于高温状态,使得亮碟剂发挥较好的洁净效果,也能够避免洗涤剂残留在清洗对象的表面,保护了用户的健康;若剩余清洗时长大于或等于上述的高温持续时长,则表示冲洗时长较长,可能在冲洗的后期水温会降低,从而影响亮碟剂的洁净效果,在该情况下,可以将剩余清洗时长作为目标洗涤时长,使得洗涤设备在目标洗涤时长内,能够保持持续的高温对清洗对象进行冲洗,以提高洁净效果的同时避免亮碟剂的残留。
在本申请实施例中,通过比较剩余清洗时长以及上述的高温持续时长,能够保证清洗对象有充分的时间完成冲洗,能够兼顾亮碟剂的洁净效果的同时,也能够避免洗涤剂残留于清洗对象表面。
图6示出了本发明第六实施例提供的一种亮碟剂的投放方法S101的具体实现流程图。参见图6,相对于图1-5任一项所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法中S101包括:S1011~S1012,具体详述如下:
在S1011中,获取洗涤设备的洗涤模式,并根据所述洗涤模式确定所述温度阈值。
在本实施例中,不同的洗涤模式下,对应的最高水温可以不同。洗涤设备可以存储有洗涤模式与温度阈值之间的对应关系表,洗涤设备在执行洗涤操作之前,可以根据当前执行的洗涤操作对应的洗涤模式,查询与之对应的温度阈值,该温度阈值即为上述的最高水温。
在S1012中,启动加热部件对蓄水箱内的水进行加热操作,以使所述蓄水箱内的水的水温超过所述温度阈值。
在本实施例中,洗涤设备在需要高温冲洗清洗对象时,可以启动放置于蓄水箱内的加热部件,并通过加热部件对蓄水箱内的水进行加热操作,从而可以使得蓄水箱内的水温可以到达上述温度阈值,在升温的过程中,洗涤设备会检测水温是否到达温度阈值,并在到达温度阈值时,执行S101的操作。
在本申请实施例中,通过识别洗涤模式确定温度阈值,能够提高后续操作的准确性。
图7示出了本发明第七实施例提供的一种亮碟剂的投放方法的具体实现流程图。参见图7,相对于图1-5任一项所述实施例,本实施例提供的一种亮碟剂的投放方法在所述根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长之后,还包括:S701~S702,具体详述如下:
进一步地,在所述根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长之后,还包括:
在S701中,在所述洗涤补偿时长后获取所述分配器的第二投放状态。
在本实施例中,洗涤设备在根据洗涤补偿时长执行洗涤操作之后,可以再次获取分配器内亮碟剂的投放情况,以判断亮碟剂是否已经完全投放完毕。由于在正常情况下,若分配器无异常,经过洗涤补偿时长后分配器内的亮碟剂会全部投放完毕,此时,获取得到的第二投放状态为投放完毕状态,此时,可以识别分配器无异常,在该情况下,可以直接根据洗涤流程执行后续的操作。
在S702中,若所述第二投放状态为投放进行状态,则生成投放异常信息。
在本实施例中,若检测到第二投放状态为投放进行状态,即表示经过洗涤补偿时长后,分配器内仍存在并未投放的亮碟剂,在该情况下,可以生成对应的投放异常信息,以实现自动识别异常情况下的目的。
在本申请实施例中,通过在洗涤补偿时长后再次获取分配器的投放状态,从而能够实现异常情况的自动识别,能够及时发现洗涤设备的分配器的异常情况。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
图8示出了本发明一实施例提供的一种亮碟剂的投放装置的结构框图,该亮碟剂的投放装置包括的各单元用于执行图1对应的实施例中的各步骤。具体请参阅图1与图1所对应的实施例中的相关描述。为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分。
参见图8,所述亮碟剂的投放装置包括:
第一投放状态确定单元81,用于在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;
洗涤补偿时长确定单元82,用于若所述分配器的第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;
洗涤延长单元83,用于根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上;
投放完毕响应单元84,用于若所述分配器的第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作。
可选地,所述洗涤补偿时长确定单元82包括:
基准参数获取单元,用于确定所述分配器的每次投放的基准剂量以及一次投放所需的基准投放时长;
投放次数计算单元,用于根据所述剩余剂量以及所述基准剂量之间的比值,确定所述分配器的投放次数;
投放时长确定单元,用于根据所述投放次数以及所述基准投放时长,确定预计投放时长;
补偿时长计算单元,用于基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长。
可选地,所述补偿时长计算单元包括:
浮动系数计算单元,用于将所述剩余剂量导入到预设的浮动系数转换算法,计算所述剩余剂量对应的浮动系数;所述浮动系数转换算法具体为:
其中,FloatLv为所述浮动系数;Dosage为所述剩余剂量;BaseDosage为基准值;ω为预设的调整系数;BaseFlow为基准浮动系数;
温度变化因子计算单元,用于获取洗涤设备内洗涤腔的密封等级,根据所述密封等级确定温度变化因子;
补偿时长转换单元,用于根据所述浮动系数、所述温度变化因子、所述投放时长以及所述基准洗涤时长导入到预设的补偿时长转换算法,计算所述洗涤补偿时长;所述补偿时长转换算法具体为:
其中,CompensateTime为所述洗涤补偿时长;FloatLv为所述浮动系数;TemptSpeed为所述温度变化因子;ThrowTime为所述投放时长;BaseWash为所述基准洗涤时长;HeatRate为预设的升温速度。
可选地,所述基准参数获取单元包括:
变化曲线获取单元,用于获取所述分配器中亮碟剂的流速与剂量的变化曲线;
积分计算单元,用于根据所述基准剂量对所述变化曲线在流速维度上进行积分,分别计算得到各次投放对应的基准投放时长。
可选地,所述投放完毕响应单元84包括:
高温持续时长确定单元,用于确定所述水温大于所述温度阈值对应的高温持续时长;
目标洗涤时长确定单元,用于选取所述高温持续时长和所述剩余清洗时长中较大的时长作为目标洗涤时长;
洗涤操作执行单元,用于基于所述目标洗涤时长执行所述洗涤操作。
可选地,所述第一投放状态确定单元81包括:
温度阈值确定单元,用于获取洗涤设备的洗涤模式,并根据所述洗涤模式确定所述温度阈值;
加热启动单元,用于启动加热部件对蓄水箱内的水进行加热操作,以使所述蓄水箱内的水的水温超过所述温度阈值。
可选地,所述亮碟剂的投放装置,还包括:
第二投放状态获取单元,用于在所述洗涤补偿时长后获取所述分配器的第二投放状态;
异常信息生成单元,用于若所述第二投放状态为投放进行状态,则生成投放异常信息。
因此,本发明实施例提供的洗涤设备同样可以通过在洗涤过程中检测到水温超过预设的温度阈值时,识别分配器投放亮碟剂的投放状态,在亮碟剂处于未投放完毕的情况下,可以延长根据亮碟剂的剩余剂量确定洗涤补偿时长,并通过洗涤补偿时长延长洗涤操作的洗涤时长,以确保洗涤设备在水温到达预设温度阈值状态下,能够有足够的时间将亮碟剂全部投放,从而保证了亮碟剂的洁净效果;而在亮碟剂已经被完全投放的状态下,能够根据剩余清洗时长对待清洗对象继续进行洗涤操作,能够确保亮碟剂能够被完全冲洗干净,避免在待清洗对象上残留,提高了洗涤效果。与现有的亮碟剂的投放技术相比,本申请实施例并非在指定时间投放亮碟剂,而是在洗涤过程中,在水温达到预设的温度阈值时,动态调整亮碟剂的投放时间,以使亮洁剂投放的时间维持在水温在预设的温度阈值以上的状态,从而提高了亮碟剂的洁净效果,并提高了洗涤设备的控制准确性。
图9是本发明另一实施例提供的一种洗涤设备的示意图。如图9所述,该实施例的洗涤设备9包括:处理器90、存储器91以及存储在所述存储器91中并可在所述处理器90上运行的计算机程序92,例如亮碟剂的投放程序。所述处理器90执行所述计算机程序92时实现上述各个亮碟剂的投放方法实施例中的步骤,例如图1所述的S101至S104。或者,所述处理器90执行所述计算机程序92时实现上述各装置实施例中各单元的功能,例如图8所述模块81至84功能。
示例性的,所述计算机程序92可以被分割成一个或多个单元,所述一个或者多个单元被存储在所述存储器91中,并由所述处理器90执行,以完成本发明。所述一个或多个单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序92在所述洗涤设备9中的执行过程。例如,所述计算机程序92可以被分割成第一投放状态确定单元、洗涤补偿时长确定单元、洗涤延长单元以及投放完毕响应单元,各单元具体功能如上所述。
所述洗涤设备可包括,但不仅限于,处理器90、存储器91。本领域技术人员可以理解,图9仅仅是洗涤设备9的示例,并不构成对洗涤设备9的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述洗涤设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器90可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器91可以是所述洗涤设备9的内部存储单元,例如洗涤设备9的硬盘或内存。所述存储器91也可以是所述洗涤设备9的外部存储设备,例如所述洗涤设备9上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,所述存储器91还可以既包括所述洗涤设备9的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器91用于存储所述计算机程序以及所述洗涤设备所需的其他程序和数据。所述存储器91还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种亮碟剂的投放方法,其特征在于,包括:
在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;
若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;
根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上;
若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作;
所述若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长,包括:
确定所述分配器的每次投放的基准剂量以及一次投放所需的基准投放时长;
根据所述剩余剂量以及所述基准剂量之间的比值,确定所述分配器的投放次数;
根据所述投放次数以及所述基准投放时长,确定预计投放时长;
基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长。
2.根据权利要求1所述的投放方法,其特征在于,所述基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长,包括:
将所述剩余剂量导入到预设的浮动系数转换算法,计算所述剩余剂量对应的浮动系数;所述浮动系数转换算法具体为:
其中,FloatLv为所述浮动系数;Dosage为所述剩余剂量;BaseDosage为基准值;ω为预设的调整系数;BaseFlow为基准浮动系数;
获取洗涤设备内洗涤腔的密封等级,根据所述密封等级确定温度变化因子;
根据所述浮动系数、所述温度变化因子、所述预计投放时长以及所述基准洗涤时长导入到预设的补偿时长转换算法,计算所述洗涤补偿时长;所述补偿时长转换算法具体为:
其中,CompensateTime为所述洗涤补偿时长;FloatLv为所述浮动系数;TemptSpeed为所述温度变化因子;ThrowTime为所述预计投放时长;BaseWash为所述基准洗涤时长;HeatRate为预设的升温速度。
3.根据权利要求1所述的投放方法,其特征在于,所述确定所述分配器的每次投放的基准剂量以及一次投放所需的基准投放时长,包括:
获取所述分配器中亮碟剂的流速与剂量的变化曲线;
根据所述基准剂量对所述变化曲线在流速维度上进行积分,分别计算得到各次投放对应的基准投放时长。
4.根据权利要求1所述的投放方法,其特征在于,所述若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作,包括:
确定所述水温大于所述温度阈值对应的高温持续时长;
选取所述高温持续时长和所述剩余清洗时长中较大的时长作为目标洗涤时长;
基于所述目标洗涤时长执行所述洗涤操作。
5.根据权利要求1-4任一项所述的投放方法,其特征在于,所述在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态,包括:
获取洗涤设备的洗涤模式,并根据所述洗涤模式确定所述温度阈值;
启动加热部件对蓄水箱内的水进行加热操作,以使所述蓄水箱内的水的水温超过所述温度阈值。
6.根据权利要求1-4任一项所述的投放方法,其特征在于,在所述根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长之后,还包括:
在所述洗涤补偿时长后获取所述分配器的第二投放状态;
若所述第二投放状态为投放进行状态,则生成投放异常信息。
7.一种亮碟剂的投放装置,其特征在于,包括:
第一投放状态确定单元,用于在执行洗涤操作的过程中,若检测到水温到达预设的温度阈值,则获取用于投放亮碟剂的分配器的第一投放状态;
洗涤补偿时长确定单元,用于若所述分配器的所述第一投放状态为投放进行状态,则基于所述分配器中待投放的所述亮碟剂的剩余剂量,确定洗涤补偿时长;
洗涤延长单元,用于根据所述洗涤补偿时长延长所述洗涤操作的洗涤时长;所述水温在所述洗涤补偿时长内会维持在所述温度阈值以上;
投放完毕响应单元,用于若所述分配器的所述第一投放状态为投放完毕状态,则基于所述洗涤操作的剩余清洗时长,执行所述洗涤操作;
所述洗涤补偿时长确定单元包括:
基准参数获取单元,用于确定所述分配器的每次投放的基准剂量以及一次投放所需的基准投放时长;
投放次数计算单元,用于根据所述剩余剂量以及所述基准剂量之间的比值,确定所述分配器的投放次数;
投放时长确定单元,用于根据所述投放次数以及所述基准投放时长,确定预计投放时长;
补偿时长计算单元,用于基于所述预计投放时长以及预设的基准洗涤时长,确定所述洗涤补偿时长。
8.一种洗涤设备,其特征在于,所述洗涤设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时如权利要求1至6任一项所述方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述方法的步骤。
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