CN113708305A - 一种电力电缆剥皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力设备技术领域，具体的说是一种电力电缆剥皮装置，包括工作台、切割单元和加热单元；所述切割单元中部贯穿有电缆本体，电缆本体包括绝缘层和导电芯；所述加热单元包括加热台和高频加热线圈，高频加热线圈通过高频发生器连接电源，且高频加热线圈与电缆本体同轴布置；所述切割单元包括切割台、主动辊和从动辊，主动辊与从动辊对称布置，且电缆本体贯穿主动辊与从动辊之间的间隙；所述从动辊与切割台转动连接，主动辊通过减速电机驱动；所述主动辊中部固连有圆盘形的切刀；通过将电缆本体贯穿主动辊与从动辊之后，高频加热线圈对电缆本体进行加热，之后切刀对绝缘层进行快速稳定的切割，减少切割施力不均匀对导电芯的损伤。

Description

一种电力电缆剥皮装置
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，具体的说是一种电力电缆剥皮装置。
背景技术
在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品；但是传统的电力电缆剥皮装置因设计繁琐复杂而导致的效果较差效率较低下的问题。
现有技术中也出现了一些关于电缆剥皮装置的技术方案，如申请号为2018104015343的一项中国专利公开了一种电力电缆剥皮装置，包括该装置将电缆本体从右到左依次置放在下压紧块和三个线缆滚轮架上后，启动第一伺服驱动电机带动圆形齿轮旋转，由齿轮齿条的啮合原理可知，升降齿条会缓慢的向下方移动，直至上压紧块在下压紧块的配合下将电缆本体的右端夹住，增设的升降导滑块和竖直导向轨道保证升降齿条升降过程中的稳定性，之后打开隔热挡盖，温度很高的电热丝对电缆本体进行高温烘烤烧灼，直至该处的电缆皮烧焦软化，卡抓头抓住电缆本体左端，启动第二伺服驱动电机，带动水平旋转螺杆旋转，由于增设的竖直移动柱上的一个内螺纹孔和一个导向通孔作用。
但现有技术中通过在户外对电缆进行对接或者维修时，通过割刀对电缆本体进行表皮绝缘层的切割，但由于绝缘层通常通过挤塑成型紧密包裹在导电芯的外周，通过割刀难以将绝缘层完整无粘连的剥落掉，造成电缆剥皮效率较低，同时电缆绝缘层在低温条件下硬度较高，通过割刀进行剥皮费时费力，割除力度难以控制，容易损伤导电芯。
为此，本发明提供一种电力电缆剥皮装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过在户外对电缆进行对接或者维修时，通过割刀对电缆本体进行表皮绝缘层的切割，但由于绝缘层通常通过挤塑成型紧密包裹在导电芯的外周，通过割刀难以将绝缘层完整无粘连的剥落掉，造成电缆剥皮效率较低，同时电缆绝缘层在低温条件下硬度较高，通过割刀进行剥皮费时费力，割除力度难以控制，容易损伤导电芯的问题，本发明提出的一种电力电缆剥皮装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电力电缆剥皮装置，包括工作台、切割单元和加热单元；所述切割单元中部贯穿有电缆本体，电缆本体包括绝缘层和导电芯；所述加热单元包括加热台和高频加热线圈，高频加热线圈通过高频发生器连接电源，且高频加热线圈与电缆本体同轴布置；所述切割单元包括切割台、主动辊和从动辊，主动辊与从动辊对称布置，且电缆本体贯穿主动辊与从动辊之间的间隙；所述从动辊与切割台转动连接，主动辊通过减速电机驱动；所述主动辊中部固连有圆盘形的切刀；工作时，现有技术中通过在户外对电缆进行对接或者维修时，通过割刀对电缆本体进行表皮绝缘层的切割，但由于绝缘层通常通过挤塑成型紧密包裹在导电芯的外周，通过割刀难以将绝缘层完整无粘连的剥落掉，造成电缆剥皮效率较低，同时电缆绝缘层在低温条件下硬度较高，通过割刀进行剥皮费时费力，割除力度难以控制，容易损伤导电芯；此时本发明通过将电缆本体贯穿主动辊与从动辊之后，通过高频加热线圈对电缆本体进行高频加热，使得导电芯受热后将热量传递到绝缘层上，增加绝缘层的柔韧性，之后通过反向驱动主动辊，同时主动辊挤压电缆本体，配合切刀对绝缘层进行快速稳定的切割，增加电缆本体的剥皮速度，同时减少切割施力不均匀对导电芯的损伤。
优选的，所述高频加热线圈分为上半部和下半部，上半部与下半部组成圆环形的螺旋高频加热线圈；所述上半部与下半部靠近加热台的一端通过转销相互铰接；所述上半部与下半部靠近加热台的一端相互抵紧电气连通；所述下半部通过支架与加热台固连，上半部靠近加热台的一侧设有绝缘的铰支座，铰支座与加热台之间铰接有一号气缸；通过一号气缸带动上半部的开合，使得高频加热线圈适应电缆本体不能切断时对电缆本体的加热，增加电缆本体外周的均匀加热，同时通过调整主动辊与从动辊的间隙，使得电缆本体在切割台打开后从侧面进入主动辊与从动辊之间的间隙，进一步增加电缆本体的剥皮效率。
优选的，所述下半部远离加热台的一端均布一组圆筒，圆筒底部与下半部端部密封连接，圆筒内填充有水银；所述上半部与圆筒对应的一端插入圆筒顶部的开口内；通过圆筒配合水银，使得上半部的端部在闭合时插入圆筒内并浸没在水银中，通过水银的包裹增加上半部与下半部之间的导电性，减少通过上半部与下半部简单的端部抵紧引起的接触不良，进一步增加高频加热线圈对电缆本体的加热软化效果。
优选的，所述圆筒顶部设有漏斗形的金属丝制成的编织网，上半部端部贯穿编织网底部；所述编织网远离上半部的一侧连接有一组环形的锁紧弹簧；通过可伸缩的编织网在上半部与下半部脱离后对圆筒进行封闭，减少水银的溢出浪费，由于水银的表面张力较大，使得水银在工作台振动过程中难以贯穿编织网之间的孔隙，进一步减少水银外溢浪费污染。
优选的，所述编织网底部圆周均布一组弧形的弹性杆，弹性杆一端延伸至编织网内部，且弹性杆靠近锁紧弹簧的一侧通过弹性条连接有弹性条，弹性条端部与锁紧弹簧固连；所述上半部端部与弹性杆对应位置开设有引流槽；通过上半部与下半部脱离并张开时，上半部带动编织网翻转后向上突起，同时使得弹性杆翻转后卡入引流槽中，对上半部粘附的水银进行引流，进一步增加水银的回收效率，通过弹性条嵌入编织网并与锁紧弹簧固连，增加弹性条的韧性，进一步增加弹性翻转后嵌入引流槽的效率。
优选的，所述主动辊一侧的切割台上固连有二号气缸，二号气缸通过控制阀连通气源；所述二号气缸顶部连接有导电的穿刺针，穿刺针通过导线连接电源正极，电源负极通过导线和控制器与切刀电器连通；所述主动辊的转轴上设有升降单元；所述控制器通电后控制升降单元停止推动转轴；通过二号气缸带动穿刺针上升并刺入电缆本体中，同时，切刀在升降单元的控制下上升，当穿刺针与导电芯接触后，通过穿刺针、导电芯、切刀、控制器和电源形成闭合回路，此时通过控制器控制升降单元停止推动转轴，进而减少切刀对导电芯的损伤，增加电缆本体的剥皮质量。
优选的，所述切割台内与二号气缸对应位置固连有滑筒，滑筒底部滑动连接的一号滑块与二号气缸的输出端固连；所述一号滑块顶部的滑筒中设有二号滑块，二号滑块一侧通过弹簧与一号滑块固连，二号滑块另一侧与穿刺针固连；所述一号滑块顶部设有接触球，二号滑块与接触球对应位置设有接触片，接触球与接触片通过导线和控制器连接电源，当接触球与接触片电器连通时控制器控制二号气缸停止动作；通过弹簧配合接触球和接触片，使得弹簧压缩后接触球与接触片连通后二号气缸停止动作，避免穿刺针压力过大损伤导电芯，进一步增加电缆本体的剥皮质量。
优选的，所述升降单元包括支撑柱，支撑柱设置在转轴两侧，支撑柱内设有滑槽，转轴嵌入滑槽并与滑槽滑动连接，转轴两端转动连接有轴套，轴套底部设有顶杆，顶杆底端套设有缸筒；所述缸筒内与顶杆对应位置转动连接有蜗轮，蜗轮一侧啮合有蜗杆，蜗杆通过举升电机驱动旋转；所述蜗轮一侧与顶杆对应位置固连有凸轮；通过举升电机带动蜗杆转动，进而通过蜗轮和凸轮带动顶杆和主动辊上升，通过蜗轮蜗杆的减速增加主动辊的移动精度，同时对通过蜗轮蜗杆的自锁效应避免主动辊在剥皮过程中的松动，保证切刀的均匀施力切割。
优选的，所述顶杆底部开设的滑孔中滑动连接有T形块，T形块与滑孔底部之间固连有弹簧；所述滑孔底部通过通气孔与外界大气连通，通气孔内设有电磁阀；通过在蜗杆旋转前关闭电磁阀，通过凸轮带动切刀上移并与导电芯接触，当切刀与导电芯和穿刺针形成闭合回路时，举升电机刹停，同时电磁阀通电并打开通气孔，使得T形块向滑孔中滑落一定距离，此距离小于零点五毫米，使得切刀下移小段距离，进而减少切刀吃持续与导电芯接触并割伤导电芯。
优选的，所述蜗杆底部的缸筒内通过支架固连有油池，油池内固连有吸油的海绵，海绵靠近蜗杆的一侧与蜗杆啮合；所述海绵一侧嵌入油池中开设的盲孔中，盲孔顶部开设有喷孔；通过蜗杆旋转时向靠近盲孔的一侧挤压海绵，使得海绵中的润滑油经喷孔喷向蜗杆和蜗轮，进一步增加蜗轮蜗杆的润滑效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种电力电缆剥皮装置，通过将电缆本体贯穿主动辊与从动辊之后，通过高频加热线圈对电缆本体进行高频加热，使得导电芯受热后将热量传递到绝缘层上，增加绝缘层的柔韧性，之后通过反向驱动主动辊，同时主动辊挤压电缆本体，配合切刀对绝缘层进行快速稳定的切割，增加电缆本体的剥皮速度，同时减少切割施力不均匀对导电芯的损伤。
2.本发明所述的一种电力电缆剥皮装置，通过二号气缸带动穿刺针上升并刺入电缆本体中，同时，切刀在升降单元的控制下上升，当穿刺针与导电芯接触后，通过穿刺针、导电芯、切刀、控制器和电源形成闭合回路，此时通过控制器控制升降单元停止推动转轴，进而减少切刀对导电芯的损伤，增加电缆本体的剥皮质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的左视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明中上半部与下半部的分离状态结构示意图；
图5是图3中B处局部放大图；
图6是本发明的后视图；
图7是图6中D处局部放大图；
图8图6中C-C处截面剖视图；
图9是本发明中缸筒的剖视图；
图中：1、工作台；11、电缆本体；12、绝缘层；13、导电芯；14、加热台；15、高频加热线圈；16、切割台；17、主动辊；18、从动辊；19、切刀；2、上半部；21、下半部；22、转销；23、铰支座；24、一号气缸；25、圆筒；26、编织网；27、环形锁紧弹簧；28、弹性杆；29、弹性条；3、引流槽；31、二号气缸；32、穿刺针；33、控制器；39、转轴；34、滑筒；35、一号滑块；36、二号滑块；37、接触球；38、接触片；4、支撑柱；41、滑槽；42、轴套；43、顶杆；44、缸筒；45、蜗轮；46、蜗杆；47、举升电机；48、凸轮；5、滑孔；51、T形块；52、通气孔；53、电磁阀；54、油池；55、海绵；56、盲孔；57、喷孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图7所示，本发明所述的一种电力电缆剥皮装置，包括工作台1、切割单元和加热单元；所述切割单元中部贯穿有电缆本体11，电缆本体11包括绝缘层12和导电芯13；所述加热单元包括加热台14和高频加热线圈15，高频加热线圈15通过高频发生器连接电源，且高频加热线圈15与电缆本体11同轴布置；所述切割单元包括切割台16、主动辊17和从动辊18，主动辊17与从动辊18对称布置，且电缆本体11贯穿主动辊17与从动辊18之间的间隙；所述从动辊18与切割台16转动连接，主动辊17通过减速电机驱动；所述主动辊17中部固连有圆盘形的切刀19；工作时，现有技术中通过在户外对电缆进行对接或者维修时，通过割刀对电缆本体11进行表皮绝缘层12的切割，但由于绝缘层12通常通过挤塑成型紧密包裹在导电芯13的外周，通过割刀难以将绝缘层12完整无粘连的剥落掉，造成电缆剥皮效率较低，同时电缆绝缘层12在低温条件下硬度较高，通过割刀进行剥皮费时费力，割除力度难以控制，容易损伤导电芯13；此时本发明通过将电缆本体11贯穿主动辊17与从动辊18之后，通过高频加热线圈15对电缆本体11进行高频加热，使得导电芯13受热后将热量传递到绝缘层12上，增加绝缘层12的柔韧性，之后通过反向驱动主动辊17，同时主动辊17挤压电缆本体11，配合切刀19对绝缘层12进行快速稳定的切割，增加电缆本体11的剥皮速度，同时减少切割施力不均匀对导电芯13的损伤。
所述高频加热线圈15分为上半部2和下半部21，上半部2与下半部21组成圆环形的螺旋高频加热线圈15；所述上半部2与下半部21靠近加热台14的一端通过转销22相互铰接；所述上半部2与下半部21靠近加热台14的一端相互抵紧电气连通；所述下半部21通过支架与加热台14固连，上半部2靠近加热台14的一侧设有绝缘的铰支座23，铰支座23与加热台14之间铰接有一号气缸24；通过一号气缸24带动上半部2的开合，使得高频加热线圈15适应电缆本体11不能切断时对电缆本体11的加热，增加电缆本体11外周的均匀加热，同时通过调整主动辊17与从动辊18的间隙，使得电缆本体11在切割台16打开后从侧面进入主动辊17与从动辊18之间的间隙，进一步增加电缆本体11的剥皮效率。
所述下半部21远离加热台14的一端均布一组圆筒25，圆筒25底部与下半部21端部密封连接，圆筒25内填充有水银；所述上半部2与圆筒25对应的一端插入圆筒25顶部的开口内；通过圆筒25配合水银，使得上半部2的端部在闭合时插入圆筒25内并浸没在水银中，通过水银的包裹增加上半部2与下半部21之间的导电性，减少通过上半部2与下半部21简单的端部抵紧引起的接触不良，进一步增加高频加热线圈15对电缆本体11的加热软化效果。
所述圆筒25顶部设有漏斗形的金属丝制成的编织网26，上半部2端部贯穿编织网26底部；所述编织网26远离上半部2的一侧连接有一组环形锁紧弹簧27；通过可伸缩的编织网26在上半部2与下半部21脱离后对圆筒25进行封闭，减少水银的溢出浪费，由于水银的表面张力较大，使得水银在工作台1振动过程中难以贯穿编织网26之间的孔隙，进一步减少水银外溢浪费污染。
所述编织网26底部圆周均布一组弧形的弹性杆28，弹性杆28一端延伸至编织网26内部，且弹性杆28靠近环形锁紧弹簧27的一侧通过弹性条29连接有弹性条29，弹性条29端部与环形锁紧弹簧27固连；所述上半部2端部与弹性杆28对应位置开设有引流槽3；通过上半部2与下半部脱离并张开时，上半部2带动编织网26翻转后向上突起，同时使得弹性杆28翻转后卡入引流槽3中，对上半部2粘附的水银进行引流，进一步增加水银的回收效率，通过弹性条29嵌入编织网26并与环形锁紧弹簧27固连，增加弹性条29的韧性，进一步增加弹性翻转后嵌入引流槽3的效率。
所述主动辊17一侧的切割台16上固连有二号气缸31，二号气缸31通过控制阀连通气源；所述二号气缸31顶部连接有导电的穿刺针32，穿刺针32通过导线连接电源正极，电源负极通过导线和控制器33与切刀19电器连通；所述主动辊17的转轴39上设有升降单元；所述控制器33通电后控制升降单元停止推动转轴39；通过二号气缸31带动穿刺针32上升并刺入电缆本体11中，同时，切刀19在升降单元的控制下上升，当穿刺针32与导电芯13接触后，通过穿刺针32、导电芯13、切刀19、控制器33和电源形成闭合回路，此时通过控制器33控制升降单元停止推动转轴39，进而减少切刀19对导电芯13的损伤，增加电缆本体11的剥皮质量。
所述切割台16内与二号气缸31对应位置固连有滑筒34，滑筒34底部滑动连接的一号滑块35与二号气缸31的输出端固连；所述一号滑块35顶部的滑筒34中设有二号滑块36，二号滑块36一侧通过弹簧与一号滑块35固连，二号滑块36另一侧与穿刺针32固连；所述一号滑块35顶部设有接触球37，二号滑块36与接触球37对应位置设有接触片38，接触球37与接触片38通过导线和控制器33连接电源，当接触球37与接触片38电器连通时控制器33控制二号气缸31停止动作；通过弹簧配合接触球37和接触片38，使得弹簧压缩后接触球37与接触片38连通后二号气缸31停止动作，避免穿刺针32压力过大损伤导电芯13，进一步增加电缆本体11的剥皮质量。
实施例二
如图8至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：
所述升降单元包括支撑柱4，支撑柱4设置在转轴39两侧，支撑柱4内设有滑槽41，转轴39嵌入滑槽41并与滑槽41滑动连接，转轴39两端转动连接有轴套42，轴套42底部设有顶杆43，顶杆43底端套设有缸筒44；所述缸筒44内与顶杆43对应位置转动连接有蜗轮45，蜗轮45一侧啮合有蜗杆46，蜗杆46通过举升电机47驱动旋转；所述蜗轮45一侧与顶杆43对应位置固连有凸轮48；通过举升电机47带动蜗杆46转动，进而通过蜗轮45和凸轮48带动顶杆43和主动辊17上升，通过蜗轮45蜗杆46的减速增加主动辊17的移动精度，同时对通过蜗轮45蜗杆46的自锁效应避免主动辊17在剥皮过程中的松动，保证切刀19的均匀施力切割。
所述顶杆43底部开设的滑孔5中滑动连接有T形块51，T形块51与滑孔5底部之间固连有弹簧；所述滑孔5底部通过通气孔52与外界大气连通，通气孔52内设有电磁阀53；通过在蜗杆46旋转前关闭电磁阀53，通过凸轮48带动切刀19上移并与导电芯13接触，当切刀19与导电芯13和穿刺针32形成闭合回路时，举升电机47刹停，同时电磁阀53通电并打开通气孔52，使得T形块51向滑孔5中滑落一定距离，此距离小于零点五毫米，使得切刀19下移小段距离，进而减少切刀19吃持续与导电芯13接触并割伤导电芯13。
所述蜗杆46底部的缸筒44内通过支架固连有油池54，油池54内固连有吸油的海绵55，海绵55靠近蜗杆46的一侧与蜗杆46啮合；所述海绵55一侧嵌入油池54中开设的盲孔56中，盲孔56顶部开设有喷孔57；通过蜗杆46旋转时向靠近盲孔56的一侧挤压海绵55，使得海绵55中的润滑油经喷孔57喷向蜗杆46和蜗轮45，进一步增加蜗轮45蜗杆46的润滑效率。
工作时，本发明通过将电缆本体11贯穿主动辊17与从动辊18之后，通过高频加热线圈15对电缆本体11进行高频加热，使得导电芯13受热后将热量传递到绝缘层12上，增加绝缘层12的柔韧性，之后通过反向驱动主动辊17，同时主动辊17挤压电缆本体11，配合切刀19对绝缘层12进行快速稳定的切割，增加电缆本体11的剥皮速度，同时减少切割施力不均匀对导电芯13的损伤；通过一号气缸24带动上半部2的开合，使得高频加热线圈15适应电缆本体11不能切断时对电缆本体11的加热，增加电缆本体11外周的均匀加热，同时通过调整主动辊17与从动辊18的间隙，使得电缆本体11在切割台16打开后从侧面进入主动辊17与从动辊18之间的间隙，进一步增加电缆本体11的剥皮效率；通过圆筒25配合水银，使得上半部2的端部在闭合时插入圆筒25内并浸没在水银中，通过水银的包裹增加上半部2与下半部21之间的导电性，减少通过上半部2与下半部21简单的端部抵紧引起的接触不良，进一步增加高频加热线圈15对电缆本体11的加热软化效果；通过可伸缩的编织网26在上半部2与下半部21脱离后对圆筒25进行封闭，减少水银的溢出浪费，由于水银的表面张力较大，使得水银在工作台1振动过程中难以贯穿编织网26之间的孔隙，进一步减少水银外溢浪费污染；通过上半部2与下半部脱离并张开时，上半部2带动编织网26翻转后向上突起，同时使得弹性杆28翻转后卡入引流槽3中，对上半部2粘附的水银进行引流，进一步增加水银的回收效率，通过弹性条29嵌入编织网26并与环形锁紧弹簧27固连，增加弹性条29的韧性，进一步增加弹性翻转后嵌入引流槽3的效率；通过二号气缸31带动穿刺针32上升并刺入电缆本体11中，同时，切刀19在升降单元的控制下上升，当穿刺针32与导电芯13接触后，通过穿刺针32、导电芯13、切刀19、控制器33和电源形成闭合回路，此时通过控制器33控制升降单元停止推动转轴39，进而减少切刀19对导电芯13的损伤，增加电缆本体11的剥皮质量；通过弹簧配合接触球37和接触片38，使得弹簧压缩后接触球37与接触片38连通后二号气缸31停止动作，避免穿刺针32压力过大损伤导电芯13，进一步增加电缆本体11的剥皮质量。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：包括工作台(1)、切割单元和加热单元；所述切割单元中部贯穿有电缆本体(11)，电缆本体(11)包括绝缘层(12)和导电芯(13)；所述加热单元包括加热台(14)和高频加热线圈(15)，高频加热线圈(15)通过高频发生器连接电源，且高频加热线圈(15)与电缆本体(11)同轴布置；所述切割单元包括切割台(16)、主动辊(17)和从动辊(18)，主动辊(17)与从动辊(18)对称布置，且电缆本体(11)贯穿主动辊(17)与从动辊(18)之间的间隙；所述从动辊(18)与切割台(16)转动连接，主动辊(17)通过减速电机驱动；所述主动辊(17)中部固连有圆盘形的切刀(19)；
所述高频加热线圈(15)分为上半部(2)和下半部(21)，上半部(2)与下半部(21)组成圆环形的螺旋高频加热线圈(15)；所述上半部(2)与下半部(21)靠近加热台(14)的一端通过转销(22)相互铰接；所述上半部(2)与下半部(21)靠近加热台(14)的一端相互抵紧电气连通；所述下半部(21)通过支架与加热台(14)固连，上半部(2)靠近加热台(14)的一侧设有绝缘的铰支座(23)，铰支座(23)与加热台(14)之间铰接有一号气缸(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述下半部(21)远离加热台(14)的一端均布一组圆筒(25)，圆筒(25)底部与下半部(21)端部密封连接，圆筒(25)内填充有水银；所述上半部(2)与圆筒(25)对应的一端插入圆筒(25)顶部的开口内。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述圆筒(25)顶部设有漏斗形的金属丝制成的编织网(26)，上半部(2)端部贯穿编织网(26)底部；所述编织网(26)远离上半部(2)的一侧连接有一组环形锁紧弹簧(27)。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述编织网(26)底部圆周均布一组弧形的弹性杆(28)，弹性杆(28)一端延伸至编织网(26)内部，且弹性杆(28)靠近环形锁紧弹簧(27)的一侧通过弹性条(29)连接有弹性条(29)，弹性条(29)端部与环形锁紧弹簧(27)固连；所述上半部(2)端部与弹性杆(28)对应位置开设有引流槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述主动辊(17)一侧的切割台(16)上固连有二号气缸(31)，二号气缸(31)通过控制阀连通气源；所述二号气缸(31)顶部连接有导电的穿刺针(32)，穿刺针(32)通过导线连接电源正极，电源负极通过导线和控制器(33)与切刀(19)电器连通；所述主动辊(17)的转轴(39)上设有升降单元；所述控制器(33)通电后控制升降单元停止推动转轴(39)。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述切割台(16)内与二号气缸(31)对应位置固连有滑筒(34)，滑筒(34)底部滑动连接的一号滑块(35)与二号气缸(31)的输出端固连；所述一号滑块(35)顶部的滑筒(34)中设有二号滑块(36)，二号滑块(36)一侧通过弹簧与一号滑块(35)固连，二号滑块(36)另一侧与穿刺针(32)固连；所述一号滑块(35)顶部设有接触球(37)，二号滑块(36)与接触球(37)对应位置设有接触片(38)，接触球(37)与接触片(38)通过导线和控制器(33)连接电源，当接触球(37)与接触片(38)电器连通时控制器(33)控制二号气缸(31)停止动作。
7.根据权利要求6所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述升降单元包括支撑柱(4)，支撑柱(4)设置在转轴(39)两侧，支撑柱(4)内设有滑槽(41)，转轴(39)嵌入滑槽(41)并与滑槽(41)滑动连接，转轴(39)两端转动连接有轴套(42)，轴套(42)底部设有顶杆(43)，顶杆(43)底端套设有缸筒(44)；所述缸筒(44)内与顶杆(43)对应位置转动连接有蜗轮(45)，蜗轮(45)一侧啮合有蜗杆(46)，蜗杆(46)通过举升电机(47)驱动旋转；所述蜗轮(45)一侧与顶杆(43)对应位置固连有凸轮(48)。
8.根据权利要求7所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述顶杆(43)底部开设的滑孔(5)中滑动连接有T形块(51)，T形块(51)与滑孔(5)底部之间固连有弹簧；所述滑孔(5)底部通过通气孔(52)与外界大气连通，通气孔(52)内设有电磁阀(53)。
9.根据权利要求7所述的一种电力电缆剥皮装置，其特征在于：所述蜗杆(46)底部的缸筒(44)内通过支架固连有油池(54)，油池(54)内固连有吸油的海绵(55)，海绵(55)靠近蜗杆(46)的一侧与蜗杆(46)啮合；所述海绵(55)一侧嵌入油池(54)中开设的盲孔(56)中，盲孔(56)顶部开设有喷孔(57)。
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