CN113701866A - 一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子秤技术领域，且公开了一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，包括基座，所述基座的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有测压板，所述环形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面转动连接有拉杆，所述测压板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有承接板，所述承接板的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有检测齿板，所述螺杆的下方设置有金属块，所述金属块的下方设置有导电板。该基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，通过测压板与保护机构的配合使用，从而达到了在杂物持续挤压覆盖在电子秤的表面时，自动清除杂物避免电子秤高负荷工而损坏的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子秤技术领域，具体为一种基于智能制造的可自我保护的 智能电子体重秤。
背景技术
电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质 量的工具，电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆 传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成， 按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
现有智能电子秤，其检测重量的方式时通过压力感应装置，相比于机械 式的电子秤更精确，在实际使用这种电子秤时，用户只需踩到电子秤的表面 即可完成测量，但当杂物挤压覆盖在电子秤的表面时，且用户忘记将电子秤 关闭时，电子秤的压力感应装置会持续工作，造成电子秤高负荷工作而损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的可自我保护的 智能电子体重秤，具备在杂物持续挤压覆盖在电子秤的表面时，自动清除杂 物避免电子秤高负荷工而损坏等优点，解决了现有在杂物持续挤压覆盖在电 子秤的表面时，电子秤的压力感应装置会持续工作造成电子秤高负荷工作而 损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述在杂物持续挤压覆盖在电子秤的表面时，自动清除杂物避免 电子秤高负荷工而损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制 造的可自我保护的智能电子体重秤，包括基座，所述基座的内部设置有支撑 弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有测压板，所述测压板的内部设置有保 护机构，所述基座的底部设置有限位机构。
优选的，所述保护机构的内部固定安装有主动轮，所述主动轮的侧面穿 插设置有离心杆，所述离心杆远离轮心的一侧转动连接有滚轮，所述主动轮 的下方设置有弧形块，所述主动轮的表面转动连接有支撑杆，所述主动轮的 两侧设置有横杆，所述横杆的另一侧设置有摩擦轮，所述摩擦轮的表面开设 有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面转动连接有 拉杆，所述测压板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连 接有承接板，所述承接板的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有检测齿板，所述螺杆的下方设置有金属块，所述金属块的下方设置有导电 板。
优选的，所述支撑杆的内部设置有拉伸弹簧，在主动轮移动时避免卡死。
优选的，所述螺杆与检测齿板单向向下啮合传动，区别于正常使用电子 秤，即在正常使用电子秤时用户只会短暂挤压测压板。
优选的，所述摩擦轮与主动轮通过弹性皮带转动连接。
优选的，所述限位机构的内部设置有吸板，所述吸板的顶部转动连接有 抽气轴。
优选的，所述抽气轴的侧面设置有抽气扇。
优选的，所述抽气轴连接电机的电源与导电板通过导线连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造的可自我保护的智能 电子体重秤，具备以下有益效果：
1、该基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，通过测压板与保护 机构的配合使用，在用户使用完电子秤时，一旦忘记关闭电子秤，且有杂物 挤压并覆盖到基座上方的测压板表面，测压板会持续对杂物进行质量检测， 此时测压板内部的摩擦轮会上移并转动，在摩擦力的作用下将杂物移动带走， 完成杂物清理，从而达到了在杂物持续挤压覆盖在电子秤的表面时，自动清 除杂物避免电子秤高负荷工而损坏的效果。
2、该基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，通过保护机构与限 位机构的配合使用，在摩擦轮摩擦杂物移动时，基座会产生一个相反的作用 力，此时金属块会插入到导电板的内部，使得抽气轴相连电机的电源通电， 故抽气轴转动将侧面的抽气扇带动转动，抽气扇转动将吸板进行抽气，吸板 会对基座的支撑面进行抽吸，故基座与支撑面的摩擦力增大，进而避免了基 座移动，从而达到了在清理杂物时避免电子秤移动的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构图1中A部分放大示意图；
图3为本发明结构图1中B部分放大示意图；
图4为本发明结构图1的局部结构放大示意图。
图中：1、基座；2、支撑弹簧；3、测压板；4、保护机构；401、主动轮； 402、离心杆；403、滚轮；404、支撑杆；405、弧形块；406、横杆；407、 摩擦轮；408、环形槽；409、拉杆；410、滑块；411、缓冲弹簧；412、承接 板；413、螺杆；414、检测齿板；415、金属块；416、导电板；5、限位机构； 501、吸板；502、抽气轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-4，一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体 重秤，包括基座1，基座1的内部设置有支撑弹簧2，支撑弹簧2的顶部固定 连接有测压板3，测压板3的内部设置有保护机构4，基座1的底部设置有限 位机构5，保护机构4的内部固定安装有主动轮401，主动轮401的侧面穿插 设置有离心杆402，离心杆402远离轮心的一侧转动连接有滚轮403，主动轮 401的下方设置有弧形块405，主动轮401的表面转动连接有支撑杆404，支撑杆404的内部设置有拉伸弹簧，在主动轮401移动时避免卡死，主动轮401 的两侧设置有横杆406，横杆406的另一侧设置有摩擦轮407，摩擦轮407与 主动轮401通过弹性皮带转动连接，摩擦轮407的表面开设有环形槽408，环 形槽408的内部滑动连接有滑块410，滑块410的侧面转动连接有拉杆409， 测压板3的底部固定连接有缓冲弹簧411，缓冲弹簧411的底部固定连接有承 接板412，承接板412的底部转动连接有螺杆413，螺杆413与检测齿板414 单向向下啮合传动，区别于正常使用电子秤，即在正常使用电子秤时用户只 会短暂挤压测压板3，螺杆413的侧面啮合连接有检测齿板414，螺杆413的 下方设置有金属块415，金属块415的下方设置有导电板416。
实施例二：请参阅图1-4，一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体 重秤，包括基座1，基座1的内部设置有支撑弹簧2，支撑弹簧2的顶部固定 连接有测压板3，测压板3的内部设置有保护机构4，基座1的底部设置有限 位机构5，限位机构5的内部设置有吸板501，吸板501的顶部转动连接有抽 气轴502，抽气轴502的侧面设置有抽气扇，抽气轴502连接电机的电源与导 电板416通过导线连接。
实施例三：请参阅图1-4，一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体 重秤，包括基座1，基座1的内部设置有支撑弹簧2，支撑弹簧2的顶部固定 连接有测压板3，测压板3的内部设置有保护机构4，基座1的底部设置有限 位机构5，保护机构4的内部固定安装有主动轮401，主动轮401的侧面穿插 设置有离心杆402，离心杆402远离轮心的一侧转动连接有滚轮403，主动轮401的下方设置有弧形块405，主动轮401的表面转动连接有支撑杆404，支撑杆404的内部设置有拉伸弹簧，在主动轮401移动时避免卡死，主动轮401 的两侧设置有横杆406，横杆406的另一侧设置有摩擦轮407，摩擦轮407与 主动轮401通过弹性皮带转动连接，摩擦轮407的表面开设有环形槽408，环 形槽408的内部滑动连接有滑块410，滑块410的侧面转动连接有拉杆409， 测压板3的底部固定连接有缓冲弹簧411，缓冲弹簧411的底部固定连接有承 接板412，承接板412的底部转动连接有螺杆413，螺杆413与检测齿板414 单向向下啮合传动，区别于正常使用电子秤，即在正常使用电子秤时用户只 会短暂挤压测压板3，螺杆413的侧面啮合连接有检测齿板414，螺杆413的 下方设置有金属块415，金属块415的下方设置有导电板416，限位机构5的 内部设置有吸板501，吸板501的顶部转动连接有抽气轴502，抽气轴502的 侧面设置有抽气扇，抽气轴502连接电机的电源与导电板416通过导线连接。
工作原理:在用户使用完电子秤时，一旦忘记关闭电子秤，且有杂物挤压 并覆盖到基座1上方的测压板3表面，测压板3会持续对杂物进行质量检测， 此时测压板3会挤压下方的缓冲弹簧411，使得缓冲弹簧411蓄力并持续对下 方的承接板412进行作用，承接板412底部的螺杆413在这个过程中会不断 与侧面的检测齿板414进行啮合传动，以此区别于正常使用电子秤的时候， 当螺杆413下移对金属块415产生挤压时，金属块415会被挤压移动到导电 板416的内部，故导电板416通电，通过导线将主动轮401的相连电机电源 通电，故主动轮401转动，将侧面的离心杆402甩出，离心杆402一侧的滚 轮403会挤压弧形块405，使得主动轮401向上移动挤压两侧的横杆406，横 杆406会水平移动挤压两侧的摩擦轮407，使得摩擦轮407向上移动顶出测压 板3，而摩擦轮407通过弹性皮带与主动轮401转动连接，故，摩擦轮407持 续转动，将测压板3上方的杂物在摩擦力的作用下带动移动，直至杂物脱离 测压板3，完成杂物清理，从而达到了在杂物持续挤压覆盖在电子秤的表面时， 自动清除杂物避免电子秤高负荷工而损坏的效果。
在摩擦轮407摩擦杂物移动时，基座1会产生一个相反的作用力，此时 金属块415会插入到导电板416的内部，使得抽气轴502相连电机的电源通 电，故抽气轴502转动将侧面的抽气扇带动转动，抽气扇转动将吸板501进 行抽气，吸板501会对基座1的支撑面进行抽吸，故基座1与支撑面的摩擦 力增大，进而避免了基座1移动，从而达到了在清理杂物时避免电子秤移动 的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (8)
1.一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部设置有支撑弹簧(2)，所述支撑弹簧(2)的顶部固定连接有测压板(3)，所述测压板(3)的内部设置有保护机构(4)，所述基座(1)的底部设置有限位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述保护机构(4)的内部固定安装有主动轮(401)，所述主动轮(401)的侧面穿插设置有离心杆(402)，所述离心杆(402)远离轮心的一侧转动连接有滚轮(403)，所述主动轮(401)的下方设置有弧形块(405)，所述主动轮(401)的表面转动连接有支撑杆(404)，所述主动轮(401)的两侧设置有横杆(406)，所述横杆(406)的另一侧设置有摩擦轮(407)，所述摩擦轮(407)的表面开设有环形槽(408)，所述环形槽(408)的内部滑动连接有滑块(410)，所述滑块(410)的侧面转动连接有拉杆(409)，所述测压板(3)的底部固定连接有缓冲弹簧(411)，所述缓冲弹簧(411)的底部固定连接有承接板(412)，所述承接板(412)的底部转动连接有螺杆(413)，所述螺杆(413)的侧面啮合连接有检测齿板(414)，所述螺杆(413)的下方设置有金属块(415)，所述金属块(415)的下方设置有导电板(416)。
3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述支撑杆(404)的内部设置有拉伸弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述螺杆(413)与检测齿板(414)单向向下啮合传动。
5.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述摩擦轮(407)与主动轮(401)通过弹性皮带转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述限位机构(5)的内部设置有吸板(501)，所述吸板(501)的顶部转动连接有抽气轴(502)。
7.根据权利要求6所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述抽气轴(502)的侧面设置有抽气扇。
8.根据权利要求6所述的一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤，其特征在于：所述抽气轴(502)连接电机的电源与导电板(416)通过导线连接。
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| CN202110808389.2A CN113701866A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种基于智能制造的可自我保护的智能电子体重秤 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210860A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-22 | 昆山市杰尔电子科技股份有限公司 | 一种高精度键盘底板自动下料模具 |
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2021
- 2021-07-16 CN CN202110808389.2A patent/CN113701866A/zh not_active Withdrawn
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