CN1137015A - 吸收性物品的包装结构 - Google Patents

Abstract

一种吸收性物品包装结构，包括一个吸收性物品和一个独立包装吸收性物品的矩形包装材料。粘合层设在吸收制品在使用时不与使用者接触的表面上。粘合层和包装材料的内表面可撕开地粘在一起，包装材料通过由热封形成的密封部分密封。包装材料的整个内表面经过剥离处理，密封部分是通过以不大于200g/10mm的密封强度局部热封包装材料形成的。

Description

吸收性物品的包装结构

本发明涉及一种吸收性物品的包装结构。本发明特别涉及，诸如包装的卫生巾结构的一种吸收性物品包装结构，其中，包装材料的整个表面经过剥离处理，且包装材料的密封部分很容易打开。

吸收性物品包括卫生巾之类。一般来说，卫生巾具有一个粘合层用于将其固定于内裤并防止它在使用时滑脱。在卫生巾的贮藏期间，粘合层上粘有一层保护它的剥离纸。但是，当卫生巾将被使用时，剥离纸必须被撕掉并作为废物丢掉。处理被当成废物丢掉的剥离纸是很麻烦的。再有，如果剥离纸被丢弃在厕所便池中，就会发生便池堵塞的问题。

因此，有人提议了一种卫生巾的包装结构，其中使用了内表面经过剥离处理的包装材料，卫生巾的粘合层在没有剥离纸的情况下得到保护。这种包装结构的优点是，当卫生巾被作为废物丢弃时，包装材料能粘在卫生巾的粘合层上，从而使丢弃作为废物的卫生巾以相当卫生的方式进行。

此外，在这种包装结构的生产过程中，对包装材料不需要进行方位的配合，因此生产过程容易进行。由于这些原因，整个内表面经过剥离处理的包装材料得以广泛使用。

但是，在使用整个内表面经过剥离处理的包装材料时，出现了在普通热封条件下难以热封包装材料的问题。为了强制完成热封，通过提高加热温度可以将包装材料热封住。但是，这种强制热封的包装结构所存在的问题是，当需要打开包装结构时必须将包装材料撕破，这样，包装材料就不能被利用来处理作为废物的卫生巾。

本发明的目的是提供一种吸收性物品的包装结构，它能用简易的生产方法制造，密封状况良好并容易打开。

为了解决上述问题，本发明人进行了深入的研究，发现用这样的吸收性物品包装结构就能实现发明目的，即一种吸收性物品包装结构，其中的密封部分是用热封设备将包装材料局部热封而形成的。

本发明是在此发现的基础上作出的。具体地说，本发明提供了一种吸收性物品的包装结构，包括一个吸收性物品和一个独立包装吸收性物品的矩形包装材料，其中，粘合层设在吸收性物品在使用时不与使用者接触的表面上，粘合层和包装材料的内表面可撕开地粘在一起，并且通过由热封形成的密封部分将包装材料密封，

该吸收性物品包装结构的特征在于：

包装材料的整个内表面经过剥离处理，和

密封部分是通过以不大于200g/10mm的密封强度局部热封包装材料形成的。

根据本发明的吸收性物品包装结构的密封部分是通过包装材料的局部热封形成的。因此，即使使用整个内表面经过剥离处理的包装材料，热封部分的剥离特性也不会失去，从而能够达到预期的密封效果。

根据本发明的吸收性物品包装结构能够用简单的制造方法制造。而且，根据本发明的吸收性物品包装结构能够得到适宜的密封状况。此外，根据本发明的吸收性物品包装结构还容易打开。

具体地说，根据本发明的吸收性物品包装结构，其中的包装材料整个表面经过剥离处理，无需进行方位配合，因此生产过程简单易行。此外，由于密封部分是通过包装材料的局部热封形成的，所以密封部分的剥离特性不会失去，能够得到预期的密封效果。

图1是透视图，示意了一种根据本发明的吸收性物品包装结构的实施方案，它形成了一个包装着的卫生巾的结构。

图2是透视图，示意了图1包装结构中的卫生巾的底表面。

图3是透视图，示意了图1包装结构的包装材料。

图4是简易透视图，示意了卫生巾如何被折成三折。

图5是简易透视图，示意了折成三折的卫生巾如何被包装在包装材料中。

图6是放大的平面图，示意了图1包装结构的热封部分。

图7是示意图，示意如何测定热封强度。

图8是示意图，示意了本发明的卫生巾包装结构的生产方法中的主要部分。

图9是局部截面图，示意了形成本发明的卫生巾包装结构的密封部分的另一个实施例。

图10是透视图，示意了根据本发明的吸收性物品包装结构的另一个实施方案，形成的是一个卫生巾的包装结构。

图11是透视图，示意了图10包装结构中的卫生巾的底表面。

图12是简易透视图，示意了卫生巾如何被折成三折。

图13是简易示意图，示意了制造本发明的卫生巾包装结构的方法中的主要部分(主要是供料步骤)。

下面将结合附图详细描述本发明的吸收性物品包装结构的实施方案，所形成的是卫生巾包装结构。

图1是透视图，示意了一种根据本发明的吸收性物品包装结构的实施方案，它形成了一个包装着的卫生巾的结构。图2是透视图，示意了图1包装结构中的卫生巾的底表面。图3是透视图，示意了图1包装结构的包装材料。图4是简易透视图，示意了卫生巾如何被折成三折。图5是简易透视图，示意了折成三折的卫生巾如何被包装在包装材料中。图6是放大的平面图，示意了图1包装结构的热封部分。图7是示意图，示意如何测定热封强度。图8是示意图，示意了用包装材料连续包装折成三折的卫生巾的生产方法中的主要部分。

图1所示的卫生巾包装结构1包括卫生巾10和独立包装卫生巾10的矩形包装材料20。粘合层16，16设于卫生巾10在使用中不与使用者接触的表面12上(下文简述为使用者不接触表面)。粘合层16，16和包装材料20的内表面可撕脱地粘在一起。并且，包装材料20通过热封形成的密封部分2，2和密封部分2’被密封。

详细地说，如图1-图5所示，在上述卫生巾包装结构1中，卫生巾10沿着把卫生巾10的长度分成基本相等的三份的折叠线17，17折成三折，即折出前部13，中部14和后部15。具体地说，卫生巾10折成三折的方法是使后部15和前部13依次折向中部14的表面11，该表面在使用时与使用者接触(下文简述为使用者接触表面)。然后，被折成三折的卫生巾10被独立包装在包装材料20中。

此外，包装材料20是沿其长度方向折叠的。在每个对边22，22上，包装材料20折叠后相重叠的两层被热密封住，分别形成密封部分2，2。折叠的包装材料20的一个末端23(即，在卫生巾包装材料1中，位于卫生巾10的正上方，并位于折叠的包装材料20的另一末端24的下方的末端)与包装材料20的靠近另一末端24的部分热封在一起，使另一末端24保持不被密封。这样，形成了密封部分2’，在末端24附近形成一个抓头部分3。当卫生巾10被使用时，按图1中箭头所示的方向拉抓头部分3，将密封部分2’撕开，然后将卫生巾10从卫生巾包装结构1中取出。

如图2和图4所示，包装在本发明包装结构中的卫生巾10是普通的卫生巾，它的使用者接触表面11由透液层组成，它的使用者不接触表面12由不透液层和位于使用者接触表面11和使用者不接触表面12之间的持液吸收体组成。

当卫生巾10被使用时，前部13位于使用者的前侧。

如图2所示，粘合层16，16分别位于卫生巾10的前部13和中部14上。粘合层16，16粘合在包装材料20的内表面上得以保护。

要形成粘合层16，16，可以在使用者不接触表面12上涂上粘合剂。或者，可以通过在受过剥离处理的包装材料20上涂粘合剂，然后将粘合剂涂覆层转移到使用者不接触表面12上形成粘合层16，16。作为形成粘合层16，16的粘合剂，有可能被使用的是包括苯乙烯相和橡胶相的两相嵌段结构，含有的主要组分是苯乙烯类嵌段聚合物，粘合剂和软化剂。

苯乙烯类嵌段聚合物的例子包括，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物(SEPS)。这些苯乙烯类嵌段聚合物是嵌段共聚物，其苯乙烯部分的分子量优选为7000-20000，橡胶部分的分子量优选为35000-70000。

粘合剂的例子包括C5型石油树脂，C9型石油树脂，C5/C9型石油树脂，α-蒎烯、β-蒎烯或双戊烯的共聚物的多萜树脂，松香型树脂，和这些树脂的加氢产物。这些粘合剂的软化温度优选不低于80℃，分子量为400-2000。

软化剂的例子包括工艺油，各种增塑剂，聚丁烯，和液体树脂。软化剂的软化温度优选不低于10℃，分子量为200-700。

特别地，具有以下组分的粘合剂优选作为上述粘合剂。

苯乙烯类嵌段聚合物：100重量份

粘合剂：150-200重量份

软化剂：30-100重量份

在本发明卫生巾包装结构1中，包装材料20的整个内表面受过剥离处理。如图6所示，用热封设备将包装材料20点状局部热封，即可形成密封部分2，2和密封部分2’。

任何具有多个点形加热装置的设备均可用作热封设备。例如，可以使用在普通热封设备上装上多个点形加热装置所构成的设备。

本发明中，每个密封部分2，2中包装材料20被局部密封的面积的比例(即，密封点面积/密封部分面积的比例)优选落入10％-50％之间的范围。当象该实施方案这样通过点状局部热封形成密封部分时，每个点2a，2a，…的大小优选为0.1mm-1mm，相邻点2a，2a之间的距离优选为1mm-2mm。

任何材料均可用作包装材料20，其整个内表面经过剥离处理，具有剥离的特点。优选的包装材料的例子包括厚度为5-50μm的剥离薄层，由聚丙烯，聚酯，聚乙烯，聚乙烯醇，无纺布，纸，或这些材料的两种或多种的复合材料组成，其整个内表面经过剥离处理。

在本发明中，剥离处理可以通过在包装材料20的整个内表面上涂覆剥离处理剂进行，或通过在包装材料20的整个内表面粘合上剥离带来进行。硅氧烷树脂、氟树脂、十八烷基异氰酸酯等优选作为剥离处理剂或剥离带的剥离材料组分。剥离处理特别优选用硅氧烷树脂作为剥离材料组分，借助涂覆、加热和干燥或喷雾操作形成薄层。

此外，聚烯薄膜或聚酯薄膜可以经过剥离处理，然后借助加热、超声波等与上述包装材料结合在一起。从生产的角度看，用此方法得到的包装材料的优点是刚性适中，密封部分容易打开，耐热性好。

在根据本发明的卫生巾包装结构中，密封部分的密封强度不大于200g/10mm，优选为150-20g/10mm。在本实施方案中，密封强度为130g/10mm。

如果密封强度大于200g/10mm，打开密封部分较困难，往往会造成包装材料破裂，不能用来处理作为废物的卫生巾。

密封强度是用下述测定方法测定的。

如图7所示，抓住密封部分的末端，在垂直于密封部分的平面的方向(即，在图7箭头所示的方向)上将其彼此撕开。在下述条件下测定撕开时的强度，得到代表强度的数值。

(测定条件)

拉伸试验仪：Tensilon RTH-100(Orientec K.K.提供)

拉伸速度：300mm/min。

拉伸方向：180°

密封宽度：10mm

下面描述制造本实施方案的卫生巾包装结构1的优选方法。

如图8所示，通过依次进行步骤A、B、C、D能够完成卫生巾包装结构1实施方案。在步骤A中，粘合剂16’涂覆在包装材料的连续片材20’上，它的整个内表面经过了剥离处理。输送卫生巾10，并使其与粘合剂16’的涂覆层配合。随后，粘合剂16’涂覆层在压力下转移到卫生巾10上。在步骤B中，沿折叠线17，17将卫生巾10折成三折。在步骤D中，折叠包装材料的连续片材20’以使其相对的侧边可以彼此重叠。然后在步骤D中，彼此重叠的相对的侧边被局部密封，形成密封部分2’。随后，沿着邻近卫生巾10的上游端和下游端的线切割包装材料。局部密封包装材料的被切割的各端，形成密封部分2，2。

在上面结合图1-8描述的实施方案中，单一的粘合层16分别设在前部13和中部14上。但是，根据本发明的吸收性物品包装结构并不限于这一种结构。例如，对于粘合层的数量和形状都没有限制，在前部13和中部14上可以分别附上两个或多个粘合层。此外，卫生巾可以设有侧翼。

如图9所示，密封部分可以用带有针状加热装置30，30，…的热封设备局部密封形成。这样，在密封部分形成孔洞，每个洞周围的面积为密封的。当局部热封是用带有针状加热装置30，30，…的热封设备完成时，在每个密封部分处，包装材料20被局部密封面积所占的比例优选落入针对上述图1-8所示实施方案所述的范围内。

另外，在密封部分的“局部热封”不限于上述形式，只要该部分被局部密封即可，也可采用线性局部热封。对于局部线性密封，可不加限制地采用任何传统的线性密封技术。在这种情况下，该线优选宽度为1-3mm。

密封部分2，2’优选宽度为5-20mm，最优选为10-15mm。

特别优选的是，本发明的包装结构在密封部分2，2’打开后，包装材料20不会被撕破。

具体地，优选的是本发明的包装结构在密封部分打开后，包装材料除密封部分以外的部分不会被撕破，并且在包装材料中形成密封部分的那一部分基本上不被撕裂。“基本上不被撕裂”的含义是形成密封部分的包装材料在打开密封部分时不会由作用于热封部分的应力而被撕破或撕裂。当由点状形式形成局部密封时，可能会经常发生密封部分的某些部分丢失的情况(即仅仅热封部分移动并粘在相应部分的状态)。“基本上不被撕裂”的含义不适用于这种情形。

换句话说，当密封部分2，2’被打开时，如果包装材料20很容易被撕破、撕裂或拉长，则会发生一些很难打开包装结构以及不能用包装材料20包装用过的吸收性物品以弃置等问题。特别是，与除密封部分以外的其它部分撕破的情况不同，当形成密封部分的包装材料本身撕裂时，将会引起整个包装材料的损坏。另外，由于形成密封部分的包装材料变硬，还会产生包装材料粉化成碎末的问题。因此，优选的是本发明的包装结构的形成不产生如下问题，即当打开密封部分时由于在密封部分太强的密封强度而使形成密封部分的包装材料不能分离，从而造成包装材料(除密封部分以外的部分)撕破或撕裂以及形成密封部分的包装材料撕破的问题。

如上所述，当打开包装结构时包装材料(密封部分及密封部分以外的部分)不会撕破这样一种包装结构优选是通过，例如，将包装材料的撕裂强度、整体柔软度(bulk softness)以及从包装材料中取出吸收性物品的强度设计成落入如下所述的范围。

亦即，在本发明的包装结构中，包装材料的撕裂强度优选不小于50g、更优选不小于100g，特别优选不小于150g、最优选不小于200g。包装材料的整体柔软度优选不超过30g/15mm、更优选不超过20g/15mm、最优选不超过17g/15mm。虽然对整体柔软度没有低限，但是如果其为3或更低，则将包装材料拿在手里会感到其粘在手上。因此，整体柔软度优选大于3。另外，取出强度优选不超过40g/20mm，更优选10-30g/20mm。

当撕裂强度小于50g时，在打开密封部分时可能经常会发生不希望的包装材料的伸长、破裂或变形。

为使包装材料用起来手感好并且处于希望的状态，包装材料需要柔软度。包装材料越软，其打开时就越顺越轻，包装材料越硬，打开时的声音则越响并且更难打开。当整体柔软度超过30g/15mm时，包装材料变得不能打开，结果必须施加更大的力，从而导致包装材料的破损。另外，由于产生发脆的感觉和较大的响声(当其打开并通过卷起而弃置时)，经常不能舒适地使用。

考虑到打开动作和从包装材料中剥离吸收性物品将其取出是连续的，并且一些使用者当包装材料部分打开时经常同时进行打开动作和取出动作，因此需要考虑取出强度。当取出强度超过40g/20mm时，不能顺利地进行取出吸收性物品的动作，结果经常引起包装材料的损坏。

在下述条件下确定撕裂强度、整体柔软度和取出强度。1、撕裂强度

将包装材料切成60×30mm以使垂直于密封部分2的方向(即包装材料20的水平方向)形成长轴方向，在一个短边的中心沿平行于长边的方向刻开(切开)30mm的长度，由此得到试片。随后，向相反方向拉试片的长轴方向的两个边。测量当缺刻发生撕裂时的应力作为撕裂强度。

拉伸试验仪：Tensilon拉伸试验仪

拉伸速率：300mm/min2、整体柔软度

从包装材料取样得到试片，试片大小为100mm×15mm(100mm应当取自包装材料的长轴方向)。将试片卷成筒状(一个卷)以使15mm宽度的横轴方向形成高度方向。通过别针将上部和下部在卷曲重叠区(宽为10mm)固定住，得到测量样品。将得到的测量样品在下列条件下从高度方向上加压测量抗弯强度，测得的值作为整体柔软度。

拉伸试验仪：Tensilon拉伸试验仪

            (在加压模式下使用)

压缩速率：10mm/min3、物品取出强度

将包装材料20整个打开，将粘合层16和包装材料20的内侧粘合的部分从吸收性物品切下，包装材料2 0仍粘在上面。以这种方式得到试片，即包装材料20和吸收性物品的底层材以图7所示的条件粘合在一起。随后，将试片切成宽20mm的条得到测量用样品，其剥离方向形成长轴方向。对于如此得到的测量样品，将底层材的边缘部分和包装材料的边缘部分夹在一起，并在如图7所示的方向上拉伸各边缘部分。测量当两边缘部分发生剥离时的应力，作为取出速率。

拉伸试验仪：Tensilon拉伸试验仪

拉伸速率：300mm/min

拉伸方向：180°

有必要将密封部分的密封强度落入上述范围，但是由于较低的密封强度更好，所以可以将密封部分的密封强度尽可能地降低，并且为了防止在这种情况下突然的打开，可以设立另一附加的密封设施。具体地，在包装材料的长轴方向的两个对边上的密封部分2’不是必需的，可用附加的密封设施代替密封部分2’。附加的密封设施的粘合强度优选不小于10g/mm，更优选为20-80g/mm。处于这一范围能使粘合稳固并开启容易。

附加的密封设施的例子，除通过热封或粘合剂的粘合之外，最优选地还包括用一可重复粘合的垂带(tab tape)代替密封部分2’，因为将其与打开设施一起使用可以更方便。可以不加限制地使用任何传统的垂带。

亦即，本发明的包装结构可以不含密封部分2’，包装材料20的长轴方向的对边24可以与一可重复粘合的垂带密封。

另外，上述实施方案的包装结构满足了撕裂强度、整体柔软度和取出强度落入上述范围。

下面结合图10，11，12和13说明本发明吸收性物品包装结构的另一个实施方案，它形成的是卫生巾包装结构。

图10是透视图，示意了根据本发明的吸收性物品包装结构的另一个实施方案，它是一个卫生巾的包装结构。图11是透视图，示意了图10包装结构中的卫生巾的底表面。图12是简易透视图，示意卫生巾如何被折成三折。图13是示意图，示意生产本发明卫生巾包装结构的方法中的主要部分(主要是供料步骤)。

与图1-8所示的实施方案共同的特征不再赘述，图1-8中的相应说明适用于图10-13所示的实施方案。

图10、11、12和13所示的卫生巾包装结构1包括卫生巾10，和独立包装卫生巾10的矩形包装材料20。粘合层16设在卫生巾10不与使用者接触的表面12。粘合层16和包装材料20的内表面可撕开地粘在一起。此外，包装材料20的一些部分被热封，从而在卫生巾包装结构1中形成密封部分2、2和密封部分2’。

在此卫生巾包装结构1中，包装材料20与卫生巾10不接触使用者的表面12的整个面积接触。与包装材料20接触的卫生巾10与包装材料20一起，被沿着将卫生巾10的长度分成大约相等的三份的折叠线17、17折成三折，就是说被折成前部13，中部14和后部15。具体地说，卫生巾10的折叠顺序是后部15和前部13折向中部14的不与使用者接触的表面11。在每个相对的侧边22、22处，折叠成彼此重叠的包装材料20被热封住，由此形成每个密封部分2、2。此外，折叠着的包装材料20邻近末端23的部分与包装材料20的被折到邻近末端23的部分下方的部分热封在一起，这样末端23保持不被封住。用这种方式形成密封部分2’，并在末端23旁边形成一个抓头3。

如图11所示，包装在本发明的包装结构中的卫生巾10上设有长条形的粘合层16。粘合层16延伸于使用者不接触表面12的几乎整个面积上(包括前部13，中部14和后部15)。粘合层16的整个面积粘合于包装材料20的内表面上，由此得到保护。

当卫生巾被使用时，沿图10中箭头所示的方向拉抓头部分3，将密封部分2’撕开，然后从卫生巾包装结构1中将卫生巾10取出。

下面说明制造卫生巾包装结构1的这个实施方案的优选方法。卫生巾包装结构1的这个实施方案可以通过供料步骤和包装步骤容易地制造。如图12和13所示，在供料步骤中，从片材辊供给包装材料20的连续片材20’，连续片材20’具有一个整个面积经过了剥离处理的表面21’。使连续片材20’的表面21’与没有粘合层16的卫生巾初级产品10’的不接触使用者的表面12接触。然后在预定位置切割连续片材20’。在包装步骤中，卫生巾初级产品10’与包装材料20一起沿着折叠线17、17被折叠，在预定的位置密封包装材料20。供料步骤包括一个涂覆粘合剂的步骤。在粘合剂涂覆步骤中，恰在连续片材20’与卫生巾初级产品10’的使用者不接触表面12接触之前，粘合剂16’被涂覆在表面21’的预定位置。随后，粘合剂16’被转移到卫生巾10上形成粘合层16。

具体地说，如图13所示，在供料步骤中，形成卫生巾初级产品10’的连续片材10”被辊50压紧，然后被切成所需的形状，得到卫生巾初级产品10’(即，卫生巾10在加上粘合层16之前的初级产品)。所需的形状根据卫生巾的用途(例如，薄型或夜用型)而定。

然后，连续片材20’从片材辊输出，与卫生巾初级产品10’的使用者不接触表面12接触，它是用辊51在纵轴方向上供给的。然后在连续片材20’的预定位置切割。在连续片材20’上进行切割的预定位置可以任意选择，只要所得的包装材料20的尺寸能够覆盖卫生巾初级产品10’的使用者不接触表面12的整个面积(即，只要包装材料20在纵向上的两端部分分别伸到卫生巾10在纵向上的两端部分的外侧)。

如图12所示，在包装步骤中，卫生巾初级产品10’与包装材料20一起沿着两个折叠线17、17被折成三折。具体地说，卫生巾初级产品10’的折叠顺序是后部15和前部13折向中部14。此外，包装材料20的相对侧边22、22和端部23被热封住。

供料步骤包括粘合剂涂覆步骤。在粘合剂涂覆步骤中，利用粘合剂涂覆装置40，粘合剂16’被涂覆在连续片材20’经剥离处理的表面21’的预定位置上。

表面21’上涂覆粘合剂16’的预定位置可以根据卫生巾的用途、包装材料的尺寸、粘合层的形状而任意地选择，只要粘合层16’被转移到卫生巾初级产品10’上时，能在卫生巾的预定位置形成所需的形状的粘合层16。在这个实施方案中，矩形粘合剂16’被连续地以一定的间隔涂覆在连续片材20’上。

接触式涂覆装置、非接触式涂覆装置等等均可用作粘合剂涂覆装置40。

涂覆粘合剂16’是在连续片材20’将与卫生巾10接触之前进行。粘合剂16’的涂覆优选在连续片材20’与卫生巾10将要彼此接触之前0.1-2秒时进行。粘合剂的涂覆温度可根据粘合剂的种类不同而不同，优选为80-150℃。

本发明的吸收性物品包装结构并不限于上述实施方案，可以在不离开本发明的精神和范围的情况下体现为其他各种形式。

此外，制造卫生巾包装结构的方法不限于图8所示的方法和图12和13所示的方法。例如，在形成粘合层的过程中，不将粘合剂涂覆在包装材料的内表面，而是将粘合剂直接涂覆在卫生巾的使用者不接触表面。

Claims (3)

1、一种吸收性物品包装结构，包括一个吸收性物品和一个独立包装吸收性物品的矩形包装材料，其中，粘合层设在吸收性物品在使用时不与使用者接触的表面上，粘合层和包装材料的内表面可撕开地粘在一起，包装材料通过由热封形成的密封部分密封，

该吸收性物品包装结构的特征在于：

包装材料的整个内表面经过剥离处理，和

密封部分是通过以不大于200g/10mm的密封强度局部热封包装材料形成的。

2、如权利要求1所述的吸收性物品包装结构，其中的密封部分是通过用热封设备将包装材料以点状局部热封形成的。

3、如权利要求1所述的吸收性物品包装结构，其中的密封部分是通过用带有针状加热装置的热封设备将包装材料局部热封而形成的。

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