CN113699783A - 一种灭菌织物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了种灭菌织物，包括以下步骤：S1：熔喷布或者无纺布的预处理，使拒水的布料具备亲水性；S2：将氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比85:14:1的比例配成溶液，备用；S3：把S2溶液倒入超声波池内，布料经过超声波池，把粉末导进布内；S4：烘干及复合：布料经过烘干后用上下两层无纺布热压复合，使粉末牢牢绑定在织物纤维上。本发明氮化硅粉末的织布具有良好的杀灭病毒和细菌的效果，可以广泛应用于医疗器械领域，如口罩、防护服、创口贴、止血绑带还有空调滤布等。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌织物技术领域，具体涉及一种灭菌织物。
背景技术
纳米级氮化硅粉末被多家研究机构证明具有广谱的杀灭病毒及细菌功能。最近的研究表明它对冠状病毒也具有相当强的灭杀功能。作为人造关节的材料，它又被证明对人体是无伤害的。国内外许多家公司尝试用氧化铜，纳米银等材料作为填充材料来生产口罩，防护服等产品，但是这类材料的毒性，安全性是没有得到验证。本发明用美国Sintx的氮化硅粉末，均匀地固定在织布内部。在美国的多家企业也尝试用该公司粉末做到织物里面，比如用压缩空气喷射法，塑料粒子混合造粒喷熔成型法，和表面涂效法。
但是这些方法都不能达到粉末均匀分布的效果，产生1)粉末堆集，2)无法绑定在织布纤维上。3)胶水或者其他材质完全包裹粉末，使氮化硅颗失去活性。
针对这种现实情况，本发明提供一种灭菌织物。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种灭菌织物。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种灭菌织物，包括以下步骤：
S1：熔喷布或者无纺布的预处理，使拒水的布料具备亲水性；
S2：将氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比85:14:1的比例配成溶液，备用；
S3：把S2溶液倒入超声波池内，布料经过超声波池，把粉末导进布内；
S4：烘干及复合：布料经过烘干后用上下两层无纺布热压复合，使粉末牢牢绑定在织物纤维上。
优选地，所述S1中预处理的具体操作步骤为：采用水驻极设备进行处理熔喷布或者无纺布，用其密集的亚音速纯水细针，穿透熔喷布或无纺布基布，使其具有良好的穿透性和亲水性。
优选地，所述分散剂为巴斯夫的L612分散剂。
优选地，所述超声波池的工作温度为70-80℃。
优选地，所述超声波池包括超声波槽和备用不锈钢槽，S2的溶液导入超声波槽内，备用不锈钢槽内导入氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比80:18:2的比例的溶液。
优选地，所述超声波槽溶液浓度低于10％，将备用不锈钢槽内溶液泵入超声波槽内，使超声波槽溶液浓度为10-15％。
优选地，所述S4中布料烘干采用导向辊子把布料导入到网带式烘干炉进行烘干处理。
优选地，所述S4中无纺布热压复合采用轧辊复合，复合温度为105-115℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明的氮化硅粉末的织布具有良好的杀灭病毒和细菌的效果，可以广泛应用于医疗器械领域，如口罩、防护服、创口贴、止血绑带还有空调滤布等。
附图说明
图1为本发明的微观结构图
图2为4000倍电子显微镜下喷射法的粉末聚集图；
图3为5000倍电子显微镜下用涂胶法处理的微观结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种灭菌织物，包括以下步骤：
S1：熔喷布或者无纺布的预处理，使拒水的布料具备亲水性；
S2：将氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比85:14:1的比例配成溶液，备用；
S3：把S2溶液倒入超声波池内，布料经过超声波池，把粉末导进布内；
S4：烘干及复合：布料经过烘干后用上下两层无纺布热压复合，使粉末牢牢绑定在织物纤维上。
本实施例的S1中预处理的具体操作步骤为：采用水驻极设备进行处理熔喷布或者无纺布，用其密集的亚音速纯水细针，穿透熔喷布或无纺布基布，使其具有良好的穿透性和亲水性。
本实施例的分散剂为巴斯夫的L612分散剂。
本实施例的超声波池的工作温度为70℃。
本实施例的超声波池包括超声波槽和备用不锈钢槽，S2的溶液导入超声波槽内，备用不锈钢槽内导入氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比80:18:2的比例的溶液。
本实施例的超声波槽溶液浓度低于10％，将备用不锈钢槽内溶液泵入超声波槽内，使超声波槽溶液浓度为10％。
本实施例的S4中布料烘干采用导向辊子把布料导入到网带式烘干炉进行烘干处理。
本实施例的S4中无纺布热压复合采用轧辊复合，复合温度为105℃。
实施例2.
本实施例的一种灭菌织物，包括以下步骤：
S1：熔喷布或者无纺布的预处理，使拒水的布料具备亲水性；
S2：将氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比85:14:1的比例配成溶液，备用；
S3：把S2溶液倒入超声波池内，布料经过超声波池，把粉末导进布内；
S4：烘干及复合：布料经过烘干后用上下两层无纺布热压复合，使粉末牢牢绑定在织物纤维上。
本实施例的S1中预处理的具体操作步骤为：采用水驻极设备进行处理熔喷布或者无纺布，用其密集的亚音速纯水细针，穿透熔喷布或无纺布基布，使其具有良好的穿透性和亲水性。
本实施例的分散剂为巴斯夫的L612分散剂。
本实施例的超声波池的工作温度为80℃。
本实施例的超声波池包括超声波槽和备用不锈钢槽，S2的溶液导入超声波槽内，备用不锈钢槽内导入氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比80:18:2的比例的溶液。
本实施例的超声波槽溶液浓度低于10％，将备用不锈钢槽内溶液泵入超声波槽内，使超声波槽溶液浓度为15％。
本实施例的S4中布料烘干采用导向辊子把布料导入到网带式烘干炉进行烘干处理。
本实施例的S4中无纺布热压复合采用轧辊复合，复合温度为115℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种灭菌织物，其特征在于，包括以下步骤：
S1：熔喷布或者无纺布的预处理，使拒水的布料具备亲水性；
S2：将氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比85:14:1的比例配成溶液，备用；
S3：把S2溶液倒入超声波池内，布料经过超声波池，把粉末导进布内；
S4：烘干及复合：布料经过烘干后用上下两层无纺布热压复合，使粉末牢牢绑定在织物纤维上。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述S1中预处理的具体操作步骤为：采用水驻极设备进行处理熔喷布或者无纺布，用其密集的亚音速纯水细针，穿透熔喷布或无纺布基布，使其具有良好的穿透性和亲水性。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述分散剂为巴斯夫的L612分散剂。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述超声波池的工作温度为70-80℃。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述超声波池包括超声波槽和备用不锈钢槽，S2的溶液导入超声波槽内，备用不锈钢槽内导入氮化硅粉末、分散剂、水按照重量比80:18:2的比例的溶液。
6.根据权利要求5所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述超声波槽溶液浓度低于10％，将备用不锈钢槽内溶液泵入超声波槽内，使超声波槽溶液浓度为10-15％。
7.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述S4中布料烘干采用导向辊子把布料导入到网带式烘干炉进行烘干处理。
8.根据权利要求1所述的一种灭菌织物，其特征在于，所述S4中无纺布热压复合采用轧辊复合，复合温度为105-115℃。
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