CN113697748A - 一种口服液密封加盖工艺及其加盖设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种口服液密封加盖设备，包括工作台，工作台上固接有立架，立架上设置有支撑组件，支撑组件包括与立架转动连接的翻转架，翻转架用于固定药瓶以及带动药瓶转动；工作台上还设置有灌装组件。还涉及一种口服液密封加盖工艺，包括以下主要步骤：将密封件放置在加工平台上；将药瓶放置在加工平台上，并且使药瓶的瓶口朝下，使密封件与药瓶瓶口相配合，对药瓶进行密封；利用灌装组件进行灌装；灌装完成之后，转动翻转架，使药瓶瓶口朝上。本申请在密封件以及药瓶消毒之后立即对药瓶瓶口进行封堵，使得口服液的灌装过程完全与空气相隔绝，因此能够减少对药瓶内部以及口服液的污染，保证制药的品质。

Description

一种口服液密封加盖工艺及其加盖设备
技术领域
本申请涉及制药的技术领域，尤其是涉及一种口服液密封加盖工艺及其加盖设备。
背景技术
在制药领域，尤其是液态药物在生产后需要进行灌装，将这些液态药物灌装到密封容器中，之后运输到药店、医院等地方。由于对药物的制备环境要求高，因此制药以及灌装过程均在无菌环境下进行，也即药品的密封封盖系统也在该种环境下进行。
上述类型的密封系统主要是在药品灌装完成之后，将密封片和盖子加装在药瓶的瓶口上，但是这种传统的灌装密封方法容易污染药品，主要是因为在灌装完药品之前以及灌装药品之前，药瓶的瓶口均敞口朝上，在药瓶传输的过程中，即使是无菌环境下，长时间裸露的药瓶仍旧有被污染的风险，因此现有的口服液等药品管桩密封的时候无法保证药品的品质，药品有被污染的可能。
发明内容
为了减少药品的污染同时保证药品的品质，本申请提供一种口服液密封加盖工艺及其加盖设备。
一方面，本申请提供一种口服液密封加盖设备，采用如下的技术方案：
一种口服液密封加盖设备，包括工作台，所述工作台上固接有立架，所述立架上设置有支撑组件，所述支撑组件包括与立架转动连接的翻转架，所述翻转架用于固定药瓶以及带动药瓶转动；
所述翻转架上设置有第一撑板和第二撑板，所述第一撑板与翻转架相固接，所述第一撑板上开设有多个用于放置密封件的通槽，密封件用于封堵药瓶瓶口，所述密封件上设置有用于连通药瓶内外的加液管；
所述工作台上还设置有灌装组件，所述灌装组件设置在翻转架的下方，所述灌装组件包括用于与第一撑板相配合的移动板，所述移动板上设置有多个灌装口，所述灌装口与密封件位置相应。
优选的，所述第二撑板与翻转架滑移连接，且所述第一撑板与第二撑板相平行，所述第二撑板上可拆卸连接有压板，所述压板上开设有与药瓶位置相应的凹槽，所述凹槽内设置有防滑垫。
优选的，所述压板通过电磁铁与第二撑板可拆卸连接，所述压板的端面设置为金属材质。
优选的，所述翻转架上还设置有固定架，所述固定架通过连接板与翻转架相连，所述连接板滑移设置在第一撑板和第二撑板之间，所述固定架上设置有多个用于卡放药瓶的卡放槽。
优选的，所述立架上设置有辅助压装组件，所述辅助压装组件包括与立架滑移连接的压装板以及设置在压装板上的多组抵动部，多组所述抵动部与密封件相对应设置，所述抵动部包括与压装板连接的弹性膜套以及与压装板浮动连接的抵动杆。
优选的，所述压装板上端连接有浮动板，所述压装板上连接有导引杆，所述导引杆穿滑移穿设在浮动板上，所述抵动杆固定连接在浮动板上，所述导引杆上套接有浮动弹簧，所述弹簧的一端与压装板固接，另一端与浮动板固接；
所述压装板与浮动板之间设置有驱动部，所述驱动部包括与浮动板固接的齿条以及转动设置在压装板上的不完全齿轮，搜书不完全齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述移动板可升降的与工作台相连接，所述移动板上浮动连接有密封靠板，所述灌装口设置在密封靠板上，所述密封靠板通过柔性膜布与移动板连接，所述移动板下端设置有抵动组件，所述抵动组件包括与移动板固接的驱动电机以及与驱动电机输出轴固接的凸轮，所述凸轮用于与密封靠板相抵接。
另一方面，本申请提供一种口服液密封加盖方法，采用如下的技术方案：
一种口服液密封加盖方法，包括以下步骤：
1）将密封件放置在加工平台上，密封件在使用之前进行消毒，放置密封件时，使密封件的封堵一端朝向上方；
2）将药瓶放置在加工平台上，并且使药瓶的瓶口朝下，使密封件与药瓶瓶口相配合，对药瓶进行密封；
3）利用灌装组件进行灌装，在灌装过程中，药瓶瓶口始终朝向下方；
4）灌装完成之后，转动翻转架，使药瓶瓶口朝上。
综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：
1.在密封件以及药瓶消毒之后立即对药瓶瓶口进行封堵，使得口服液的灌装过程完全与空气相隔绝，因此能够减少对药瓶内部以及口服液的污染，保证制药的品质；
2.在灌装过程中，翻转架可以对药瓶起到支撑和固定的作用，使得灌装过程更加的平稳，并且药瓶始终朝向下方，减少外界对药液的污染，使得药液灌装品质更好；
3.当药液灌装完成之后，翻转架可以带动药瓶以及密封件同步转动，使得药瓶转动至竖直状态，密封件也始终对药瓶瓶口进行封堵，因此避免外界污染进入到药液中，保证制药的品质，并且在灌装以及翻转药瓶过程中完全实现自动化，自动化程度更高；
4.在灌装完成需要下料的过程中，辅助压装组件可以作用于密封件，使得密封件可以顺利的与第二撑板相脱离，并且在脱离的过程中，密封件不会粘连在辅助压装组件上，即可以顺利出料又可以保证密封件对药瓶的密封。
附图说明
图1是口服液密封加盖设备的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的结构放大示意图；
图3是口服液密封加盖设备不同视角的结构示意图；
图4是体现灌装组件的具体结构示意图；
图5是体现辅助压装组件与支撑组件之间位置关系的结构示意图；
图6是图5中B部分的结构放大示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、立架；3、支撑组件；31、翻转架；32、第一撑板；33、第二撑板；34、通槽；35、固定架；36、第一导轨；37、连接板；38、第二导轨；39、压板；40、防滑垫；4、灌装组件；41、移动板；42、密封靠板；43、灌装口；44、柔性膜布；45、驱动电机；46、凸轮；5、伺服电机；6、辅助压装组件；61、压装板；62、抵动部；621、弹性膜套；622、抵动杆；63、浮动板；64、导引杆；65、浮动弹簧；66、齿条；67、不完全齿轮；68、驱动马达。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种口服液密封加盖设备，参照图1，包括工作台1，工作台1上固接有立架2，立架2上设置有支撑组件3，工作台1上还设置有灌装组件4，灌装组件4设置在支撑组件3的下方。
参照图1，支撑组件3包括与立架2转动连接的翻转架31，立架2上固接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与翻转架31固接，伺服电机5可以带动翻转架31转动。
参照图1和图2，翻转架31上设置有第一撑板32和第二撑板33，第一撑板32与翻转架31相固接，第一撑板32上开设有多个用于放置密封件的通槽34，在灌装之前，将密封件放置在通槽34内，可以利用机械手放置密封件，密封件可以与药瓶的瓶口相配合，用来封堵瓶口。密封件为高弹密封材料，密封件上设置有用于连通药瓶内外的加液管，在正常情况下，加液管在弹性作用下闭合，在高压作用下打开，可以避免药液渗漏。
参照图1和图2，翻转架31上还设置有固定架35，固定架35通过连接板37与翻转架31相连，翻转架31上设置有第一导轨36，连接板37与第一导轨36滑移配合，连接板37滑移设置在第一撑板32和第二撑板33之间，固定架35上设置有多个用于卡放药瓶的卡放槽，卡放槽的大小和形状与药瓶相匹配。当密封件放置完毕之后，使固定架35向下移动并且靠近第一撑板32。再将药瓶放置卡放槽内，使药瓶倒置放置在固定架35内，此时药瓶的瓶口与密封件相配合。
参照图1和图2，翻转架31上固定设置有第二导轨38，第二撑板33与第二导轨38滑移配合，且第一撑板32与第二撑板33相平行，第二撑板33上可拆卸连接有压板39，压板39上开设有与药瓶位置相应的凹槽，凹槽内设置有防滑垫40，当第二撑板33移动至与药瓶相贴合的状态时，药瓶与凹槽相配合并且药瓶的瓶底与防滑垫40相抵。第二撑板33内设置有电磁铁，压板39的端面设置为金属材质，当药瓶倒置时，启动电磁铁，使压板39紧紧的与第二撑板33相贴合，因此第二撑板33可以带动压板39进行移动，对药瓶起到压紧的作用，避免药瓶发生位移。
参照图3和图4，灌装组件4包括沿竖直方向移动的移动板41，移动板41通过第一气缸驱动移动，移动板41上浮动连接有密封靠板42，密封靠板42上设置有多个灌装口43，灌装口43与密封件位置相应，密封靠板42通过柔性膜布44与移动板41连接，使密封靠板42可以在移动板41上上下浮动，移动板41下端设置有抵动组件，抵动组件包括与移动板41固接的驱动电机45以及与驱动电机45输出轴固接的凸轮46。
参照图3和图4，在灌装过程中，使移动板41向上移动靠近第一撑板32，启动伺服电机5，伺服电机5驱动凸轮46转动，使凸轮46转动抵动密封靠板42，密封靠板42仅仅的与第一撑板32相贴合，使灌装口43与密封件相抵，利用高压可以将药液补充至药瓶内，实现灌装。
参照图5和图6，立架2上设置有辅助压装组件6，辅助压装组件6包括与立架2滑移连接的压装板61以及设置在压装板61上的多组抵动部62，压装板61可以通过电动导轨与立架2相连，使压装板61可以沿竖直方向上移动。多组抵动部62与密封件相对应设置，抵动部62包括与压装板61连接的弹性膜套621以及与压装板61浮动连接的抵动杆622，压装板61上开设有多个通孔，弹性膜套621与通孔相连接。
参照图5和图6，压装板61上端连接有浮动板63，压装板61上连接有导引杆64，导引杆64穿滑移穿设在浮动板63上，抵动杆622固定连接在浮动板63上，导引杆64上套接有浮动弹簧65，弹簧的一端与压装板61固接，另一端与浮动板63固接。压装板61与浮动板63之间设置有驱动部，驱动部包括与浮动板63固接的齿条66以及转动设置在压装板61上的不完全齿轮67，不完全齿轮67可以利用驱动马达68驱动转动，不完全齿轮67与齿条66相啮合。
参照图5和图6，当灌装完成之后，翻转板翻转180°，使药瓶瓶口朝向上方，为了避免密封件与第一撑板32贴合在一起，可以利用辅助压装组件6抵动密封件，使密封件与第一撑板32相分离。具体移动压装板61，使压装板61向下移动并与第一撑板32相贴合，启动驱动马达68，驱动马达68带动不完全齿轮67转动，不完全齿轮67转动时啮合带动齿条66移动，使浮动板63向上移动，此时浮动弹簧65处于压缩状态。当齿条66与不完全齿轮67上的齿牙相分离时，在浮动弹簧65的作用下，浮动板63向下移动，可以带动抵动杆622向下移动，抵动杆622抵动密封件，密封件可以迅速的与第一撑板32相脱落，保证对药瓶的密封封堵。
本实施例的实施原理为：在灌装之前，第一撑板32位于第二撑板33的下方，将密封件放置在通槽34内，当密封件放置完毕之后，使固定架35向下移动并且靠近第一撑板32。再将药瓶放置卡放槽内，使药瓶倒置放置在固定架35内，此时药瓶的瓶口与密封件相配合。
启动电磁铁，使压板39紧紧的与第二撑板33相贴合，向下移动第二撑板33，第二撑板33可以带动压板39进行移动，对药瓶起到压紧的作用，避免药瓶发生位移。
在灌装过程中，使移动板41向上移动靠近第一撑板32，启动伺服电机5，伺服电机5驱动凸轮46转动，使凸轮46转动抵动密封靠板42，密封靠板42仅仅的与第一撑板32相贴合，使灌装口43与密封件相抵，利用高压可以将药液补充至药瓶内，实现灌装。
灌装完成之后，启动伺服电机5，使伺服电机5带动翻转架31进行翻转，此时第一撑板32位于第二撑板33的上方，使药瓶瓶口朝向上方，为了避免密封件与第一撑板32贴合在一起，可以利用辅助压装组件6抵动密封件，使密封件与第一撑板32相分离。具体移动压装板61，使压装板61向下移动并与第一撑板32相贴合，启动驱动马达68，驱动马达68带动不完全齿轮67转动，不完全齿轮67转动时啮合带动齿条66移动，使浮动板63向上移动，此时浮动弹簧65处于压缩状态。当齿条66与不完全齿轮67上的齿牙相分离时，在浮动弹簧65的作用下，浮动板63向下移动，可以带动抵动杆622向下移动，抵动杆622抵动密封件，密封件可以迅速的与第一撑板32相脱落，保证对药瓶的密封封堵。
再向下移动第二撑板33，使第二撑板33带动药瓶向下移动，最后关闭电磁铁，可以使压板39与第二撑板33相分离，实现整个灌装工作。
本申请实施例还公开一种口服液密封加盖工艺，包括以下步骤：
1）将密封件放置在加工平台上，密封件在使用之前进行消毒，放置密封件时，使密封件的封堵一端朝向上方；
2）将药瓶放置在加工平台上，并且使药瓶的瓶口朝下，使密封件与药瓶瓶口相配合，对药瓶进行密封；
3）利用灌装组件4进行灌装，在灌装过程中，药瓶瓶口始终朝向下方；
4）灌装完成之后，转动翻转架31，使药瓶瓶口朝上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口服液密封加盖设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固接有立架(2)，所述立架(2)上设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括与立架(2)转动连接的翻转架(31)，所述翻转架(31)用于固定药瓶以及带动药瓶转动；
所述翻转架(31)上设置有第一撑板(32)和第二撑板(33)，所述第一撑板(32)与翻转架(31)相固接，所述第一撑板(32)上开设有多个用于放置密封件的通槽(34)，密封件用于封堵药瓶瓶口，所述密封件上设置有用于连通药瓶内外的加液管；
所述工作台(1)上还设置有灌装组件(4)，所述灌装组件(4)设置在翻转架(31)的下方，所述灌装组件(4)包括用于与第一撑板(32)相配合的移动板(41)，所述移动板(41)上设置有多个灌装口(43)，所述灌装口(43)与密封件位置相应。
2.根据权利要求1所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述第二撑板(33)与翻转架(31)滑移连接，且所述第一撑板(32)与第二撑板(33)相平行，所述第二撑板(33)上可拆卸连接有压板(39)，所述压板(39)上开设有与药瓶位置相应的凹槽，所述凹槽内设置有防滑垫(40)。
3.根据权利要求2所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述压板(39)通过电磁铁与第二撑板(33)可拆卸连接，所述压板(39)的端面设置为金属材质。
4.根据权利要求2所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述翻转架(31)上还设置有固定架(35)，所述固定架(35)通过连接板(37)与翻转架(31)相连，所述连接板(37)滑移设置在第一撑板(32)和第二撑板(33)之间，所述固定架(35)上设置有多个用于卡放药瓶的卡放槽。
5.根据权利要求2所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述立架(2)上设置有辅助压装组件(6)，所述辅助压装组件(6)包括与立架(2)滑移连接的压装板(61)以及设置在压装板(61)上的多组抵动部(62)，多组所述抵动部(62)与密封件相对应设置，所述抵动部(62)包括与压装板(61)连接的弹性膜套(621)以及与压装板(61)浮动连接的抵动杆(622)。
6.根据权利要求5所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述压装板(61)上端连接有浮动板(63)，所述压装板(61)上连接有导引杆(64)，所述导引杆(64)穿滑移穿设在浮动板(63)上，所述抵动杆(622)固定连接在浮动板(63)上，所述导引杆(64)上套接有浮动弹簧(65)，所述弹簧的一端与压装板(61)固接，另一端与浮动板(63)固接；
所述压装板(61)与浮动板(63)之间设置有驱动部，所述驱动部包括与浮动板(63)固接的齿条(66)以及转动设置在压装板(61)上的不完全齿轮(67)，所述不完全齿轮(67)与齿条(66)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种口服液密封加盖设备，其特征在于：所述移动板(41)可升降的与工作台(1)相连接，所述移动板(41)上浮动连接有密封靠板(42)，所述灌装口(43)设置在密封靠板(42)上，所述密封靠板(42)通过柔性膜布(44)与移动板(41)连接，所述移动板(41)下端设置有抵动组件，所述抵动组件包括与移动板(41)固接的驱动电机(45)以及与驱动电机(45)输出轴固接的凸轮(46)，所述凸轮(46)用于与密封靠板(42)相抵接。
8.一种使用如权利要求1-7任意一项所述加盖设备的口服液密封加盖工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）将密封件放置在加工平台上，密封件在使用之前进行消毒，放置密封件时，使密封件的封堵一端朝向上方；
2）将药瓶放置在加工平台上，并且使药瓶的瓶口朝下，使密封件与药瓶瓶口相配合，对药瓶进行密封；
3）利用灌装组件(4)进行灌装，在灌装过程中，药瓶瓶口始终朝向下方；
4）灌装完成之后，转动翻转架(31)，使药瓶瓶口朝上。
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