CN220743517U - 一种自粘袋自动套袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便利贴包装技术领域,且公开了一种自粘袋自动套袋装置,包括机座,所述机座上表面固定有传送机构一、传送机构二,所述机座上表面位于所述传送机构一与所述传送机构二之间固定有套袋机构,通过气缸二收缩带动压板下降,将自粘袋袋口延伸部分下压,使袋口不受遮挡,同时吸管、吸板分别吸住自粘袋上下表面,气缸四使吸管上移,带动自粘袋顶部上移,使其袋口张开,然后气缸一驱动盒体、撑架移动,两个撑架后端插入自粘袋内部,外部伺服电机驱动正反螺杆转动使两个撑架移动,从而将袋口撑大,这时,驱动机构通过上料推板推动位于套袋机构前方的便利贴,使其平稳沿压板上方、两个撑架之间导向板进入自粘袋内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及便利贴包装技术领域,具体为一种自粘袋自动套袋装置。
背景技术
便利贴其实就是便签纸,是一种背面带粘性的贴纸,一般体积较小,可以贴在书本、文具、冰箱、墙上等比较显眼的地方,上面写上一些文字,可以用来记录一些事情以及提醒自己。在便利贴生产线中,便利贴最后一步需要对加工成型后的便利贴进行包装,便利贴进行套袋时,缺乏自动化装置,导致生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自粘袋自动套袋装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,更具体的说是一种自粘袋自动套袋装置,包括机座,所述机座上表面固定有传送机构一、传送机构二,所述机座上表面位于所述传送机构一与所述传送机构二之间固定有套袋机构,所述机座上表面前方固定有驱动机构,所述驱动机构输出端位于所述传送机构一上方固定有上料推板,所述传送机构一上表面设有便利贴,所述传送机构二上表面设有自粘袋。
更进一步的,所述套袋机构包括有门架,所述门架后表面固定有两个侧架,两个所述侧架相对侧上方从前向后依次共同固定有顶架、顶板,所述顶架内部滑动连接有滑架,所述顶架上表面后方固定有气缸一,所述气缸一输出端与所述滑架固定连接,所述滑架底端位于所述顶架下方固定有盒体,所述盒体内部转动连接有正反螺杆,所述正反螺杆外表面螺纹连接有两个撑架,所述门架内部下表面固定有压板,所述压板后端位于两个所述撑架下方,所述门架后表面下方固定有气缸二,所述气缸二输出端固定与所述压板下表面固定连接,所述顶板上表面固定有气缸四,所述气缸四输出端贯穿至所述顶板下方,且固定有两个吸管,所述传送机构二前表面前方位于两个所述吸管下方固定有吸板。
更进一步的,所述吸板内部贯穿开设有若干孔洞。
更进一步的,两个所述吸管底部固定有硅胶吸盘。
更进一步的,两个所述吸管与所述吸板均与外部气泵连接。
更进一步的,所述便利贴与所述自粘袋相适配。
本实用新型一种自粘袋自动套袋装置的有益效果为:
本实用新型使用时,传送机构一向套袋机构前方不断输送便利贴,传送机构二不断向套袋机构后方输送自粘袋,当自粘袋在传送机构二传送下移动至套袋机构后方、吸板上时,位于该自粘袋上方的套袋机构开始运作,气缸二收缩带动压板下降,将自粘袋袋口延伸部分下压,使其袋口不受遮挡,同时吸管、吸板分别吸住自粘袋上下表面,并且气缸四收缩使吸管上移,带动自粘袋顶部上移,使其袋口张开,然后气缸一驱动盒体、撑架移动,两个撑架后端插入自粘袋内部,伺服电机转动使得正反螺杆转动,带动两个撑架相背移动,从而将袋口撑大,这时,驱动机构通过上料推板冲击位于套袋机构前方的便利贴,使其因惯性沿压板上方、两个撑架之间进入自粘袋内部,从而完成套袋,传送机构二将产品向右移动等待下步撕胶条、封袋等作业,而后续吸管、压板等结构复位,等待下个流程作业,套袋实现自动化作业,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中传送机构二的结构示意图;
图3为本实用新型中套袋机构的结构示意图;
图4为本实用新型中套袋机构的侧视立体结构示意图;
图5为本实用新型中套袋机构的侧视结构示意图。
图中:1、机座;2、传送机构一;3、传送机构二;4、驱动机构;5、上料推板;6、便利贴;7、自粘袋;8、套袋机构;9、吸板;10、门架;11、侧架;12、顶架;13、顶板;14、滑架;15、气缸一;16、盒体;17、正反螺杆;18、撑架;19、压板;20、气缸二;21、气缸四;22、吸管。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-5所示,根据本实用新型的一个方面,提供了一种自粘袋自动套袋装置,包括机座1,机座1上表面固定有传送机构一2、传送机构二3,机座1上表面位于传送机构一2与传送机构二3之间固定有套袋机构8,机座1上表面前方固定有驱动机构4,驱动机构4输出端位于传送机构一2上方固定有上料推板5,传送机构一2上表面设有便利贴6,传送机构二3上表面设有自粘袋7。
在本实施例中,套袋机构8包括有门架10,门架10后表面固定有两个侧架11,两个侧架11相对侧上方从前向后依次共同固定有顶架12、顶板13,顶架12内部滑动连接有滑架14,顶架12上表面后方固定有气缸一15,气缸一15输出端与滑架14固定连接,滑架14底端位于顶架12下方固定有盒体16,盒体16内部转动连接有正反螺杆17,正反螺杆17外表面螺纹连接有两个撑架18,门架10内部下表面固定有压板19,压板19后端位于两个撑架18下方,门架10后表面下方固定有气缸二20,气缸二20输出端固定与压板19下表面固定连接,顶板13上表面固定有气缸四21,气缸四21输出端贯穿至顶板13下方,且固定有两个吸管22,传送机构二3前表面前方位于两个吸管22下方固定有吸板9。
在本实施例中,吸板9内部贯穿开设有若干孔洞,通过孔洞使其可以将自粘袋7底部吸附。
在本实施例中,两个吸管22底部固定有硅胶吸盘,避免直接接触刮伤自粘袋7。
在本实施例中,两个吸管22与吸板9均与外部气泵连接,气泵使吸管22与吸板9分别吸附自粘袋7上下部分,使其得以分开,从而方便后续便利贴6进入。
在本实施例中,便利贴6与自粘袋7相适配,使得便利贴6可以放入自粘袋7中。
本装置的工作原理是:使用时,传送机构一2向套袋机构8前方不断输送便利贴6,传送机构二3不断向套袋机构8后方输送自粘袋7,当自粘袋7在传送机构二3传送下移动至套袋机构8后方、吸板9上时,位于该自粘袋7上方的套袋机构8开始运作,气缸二20收缩带动压板19下降,将自粘袋7袋口延伸部分下压,使其袋口不受遮挡,同时吸管22、吸板9分别吸住自粘袋7上下表面,并且气缸四21收缩使吸管22上移,带动自粘袋7顶部上移,使其袋口张开,然后气缸一15驱动盒体16、撑架18移动,两个撑架18后端插入自粘袋7内部,外部伺服电机驱动正反螺杆17转动,使两个撑架18相背移动,从而将袋口撑大,这时,驱动机构4通过上料推板5冲击位于套袋机构8前方的便利贴6,使其因惯性沿压板19上方、两个撑架18之间进入自粘袋7内部,从而完成套袋,传送机构二3将产品向右移动等待下步撕胶条、封袋等作业,而后续吸管22、压板19等结构复位,等待下个流程作业,套袋实现自动化作业,提高生产效率。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自粘袋自动套袋装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上表面固定有传送机构一(2)、传送机构二(3),所述机座(1)上表面位于所述传送机构一(2)与所述传送机构二(3)之间固定有套袋机构(8),所述机座(1)上表面前方固定有驱动机构(4),所述驱动机构(4)输出端位于所述传送机构一(2)上方固定有上料推板(5),所述传送机构一(2)上表面设有便利贴(6),所述传送机构二(3)上表面设有自粘袋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自粘袋自动套袋装置,其特征在于:所述套袋机构(8)包括有门架(10),所述门架(10)后表面固定有两个侧架(11),两个所述侧架(11)相对侧上方从前向后依次共同固定有顶架(12)、顶板(13),所述顶架(12)内部滑动连接有滑架(14),所述顶架(12)上表面后方固定有气缸一(15),所述气缸一(15)输出端与所述滑架(14)固定连接,所述滑架(14)底端位于所述顶架(12)下方固定有盒体(16),所述盒体(16)内部转动连接有正反螺杆(17),所述正反螺杆(17)外表面螺纹连接有两个撑架(18),所述门架(10)内部下表面固定有压板(19),所述压板(19)后端位于两个所述撑架(18)下方,所述门架(10)后表面下方固定有气缸二(20),所述气缸二(20)输出端固定与所述压板(19)下表面固定连接,所述顶板(13)上表面固定有气缸四(21),所述气缸四(21)输出端贯穿至所述顶板(13)下方,且固定有两个吸管(22),所述传送机构二(3)前表面前方位于两个所述吸管(22)下方固定有吸板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自粘袋自动套袋装置,其特征在于:所述吸板(9)内部贯穿开设有若干孔洞。
4.根据权利要求2所述的一种自粘袋自动套袋装置,其特征在于:两个所述吸管(22)底部固定有硅胶吸盘。
5.根据权利要求2所述的一种自粘袋自动套袋装置,其特征在于:两个所述吸管(22)与所述吸板(9)均与外部气泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种自粘袋自动套袋装置,其特征在于:所述便利贴(6)与所述自粘袋(7)相适配。
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