CN113697747A - 一种液态药剂灌装方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种液态药剂灌装设备，包括消毒装置以及设置在消毒装置上的传送装置，消毒装置上设置有出料口，传送装置贯穿出料口；消毒装置的出料口位置处设置有密封盖加装装置，密封盖加装装置用于将密封件安装至药瓶的瓶口位置处；传送装置的一侧设置有灌装装置。还涉及一种液态药剂灌装方法，包括以下步骤：先对药瓶和密封件进行消毒，消毒时间为10‑30min；在药瓶出料时将密封件压装在药瓶瓶口处；将液态药品灌装至药瓶内。本申请在消毒装置出料口的位置处就可以将密封件压装在药瓶的瓶口处，使得药瓶在传输以及灌装的过程中均不会裸露在空气中，极大的减少了对药瓶的污染。

Description

一种液态药剂灌装方法及其设备
技术领域
本申请涉及制药的技术领域，尤其是涉及一种液态药剂灌装方法及其设备。
背景技术
在制药领域，尤其是液态药物在生产后需要进行灌装，将这些液态药物灌装到密封容器中，之后运输到药店、医院等地方。由于对药物的制备环境要求高，因此制药以及灌装过程均在无菌环境下进行。
上述类型的密封系统主要是在药品灌装完成之后，将密封片和盖子加装在药瓶的瓶口上，但是这种传统的灌装密封方法容易污染药品，主要是因为在灌装完药品之前以及灌装药品之前，药瓶的瓶口均敞口朝上，在药瓶传输的过程中，即使是无菌环境下，长时间裸露的药瓶仍旧有被污染的风险，因此现有的口服液等药品灌装密封的时候无法保证药品的品质，药品有被污染的可能。
发明内容
为了减少药品的污染同时保证药品的品质，本申请提供一种液态药剂灌装方法及其设备。
一方面，本申请提供一种液态药剂灌装设备，采用如下的技术方案：
一种液态药剂灌装设备，包括消毒装置以及设置在消毒装置上的传送装置，所述消毒装置上设置有出料口，所述传送装置贯穿出料口连接消毒装置的内部和外部；
所述消毒装置的出料口位置处设置有密封盖加装装置，所述密封盖加装装置用于将密封件安装至药瓶的瓶口位置处，所述密封件为高弹可形变材料；
所述传送装置的一侧设置有灌装装置，所述灌装装置设置在消毒装置的外部。
优选的，所述消毒装置的一侧设置有工作台，工作台上设置有密封盖送料装置，所述密封盖加装装置设置在密封盖送料装置的一侧；
所述工作台上固接有第一支撑座，所述密封盖加装装置包括与第一支撑座连接的驱动组件以及密封组件；
所述密封组件包括支臂，驱动组件用于驱动支臂在密封盖送料装置和药瓶上方移动，所述支臂上连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下，并且活塞杆的端部固接有移动板，所述移动板上连接有真空吸管，所述真空吸管用于吸取密封件。
优选的，所述驱动组件包括与第一支撑座固接的伺服电机以及与伺服电机联动的转动座，转动座与第一支撑座转动连接，所述支臂与转动座固接，支臂设置有多个，并且支臂沿转动座的圆周方向均布设置。
优选的，所述工作台上设置有第二支撑座，灌装装置包括可升降的设置在第二支撑座上的连接板以及与连接板连接的灌装头，所述灌装头上固定设置有灌装插管以及抽真空插管，所述灌装插管和抽真空插管用于穿设在密封件中；
所述灌装插管以及抽真空插管的末端设置为尖刺状，用于刺破密封件。
优选的，所述机架上端固接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝上并且与竖向移动板固接；两个所述横向移动板之间固接有安装板，所述安装板上固接有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆端头穿过安装板并且与竖向移动板固接。
优选的，所述灌装插管的侧壁上设置有可浮动槽，所述灌装插管内滑移穿设有隔离管，所述隔离管上连接有延伸杆，延伸杆通过可浮动槽延伸至灌装插管的外侧，所述隔离管的出液一端密封连接有柔性记忆管，所述柔性记忆管的出液口一端设置为喇叭状并且可收缩于灌装插管内。
优选的，所述第二支撑座上设置有消毒仓，所述灌装头与连接板转动连接，当所述灌装插管以及抽真空插管转动至水平状态时，所述灌装插管以及抽真空插管可延伸至消毒仓内。
优选的，所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个对称设置的夹持架，所述工作台上设置有用于驱动夹持架移动的第三气缸，所述夹持架用于与药瓶相卡合。
优选的，所述夹持架上端浮动连接有压板，所述压板用于抵紧密封件，所述压板通过伸缩杆与夹持架相连，所述伸缩杆上套设有浮动弹簧，所述夹持架上设置有电磁铁，所述压板上设置有与电磁铁相配合的金属块。
另一方面，本申请提供一种液态药剂灌装方法，采用如下的技术方案：
一种液态药剂灌装方法，包括以下步骤：
1）先对药瓶和密封件进行消毒，消毒时间为10-30min；
2）在药瓶出料时将密封件压装在药瓶瓶口处，使药瓶内部与空气隔绝；
3）将液态药品灌装至药瓶内，在灌装过程中密封件始终对药瓶进行封堵。
综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：
1.将分别消毒完成之后的药瓶以及密封件输送至工作台上，并且在消毒装置出料口的位置处就可以将密封件压装在药瓶的瓶口处，使得药瓶在传输以及灌装的过程中均不会裸露在空气中，极大的减少了对药瓶的污染；
2.在灌装的过程中，灌装插管以及抽真空插管可以穿设在密封件中，即使不打开密封件，不使药瓶裸露在空气中也可以将药液注射进药瓶内，实现口服液的灌装；
3.灌装时夹持组件可以对药瓶起到夹持固定的作用，在灌装的过程中可以使药瓶更加平稳的放置在传送带上，避免药液撒漏，同时夹持组件上的压板可以将密封件压住，避免灌装插管和抽真空插管与密封件脱离时，密封件与药瓶相脱离，可以保证对药瓶的密封效果，避免污染药液，充分保证药液的品质；
4.在灌装过程中，柔性记忆管可以延伸至灌装插管外侧，避免药液飞溅，使药液顺利的灌装至药瓶内，并且可以减少灌装插管外侧粘附的药液，使灌装过程更加洁净，保证药品品质。
附图说明
图1是液态药剂灌装设备的整体结构示意图；
图2是液态药剂灌装设备的部分结构示意图；
图3是体现密封盖送料装置和密封盖加装装置的结构示意图；
图4是图3中A部分的结构放大示意图；
图5是灌装装置和夹持组件的具体结构示意图；
图6是夹持组件的细节结构示意图；
图7是图5中B部分的结构放大示意图；
图8是灌装头的细节结构示意图。
附图标记说明：1、消毒装置；2、传送装置；3、出料口；4、工作台；5、密封盖加装装置；51、伺服电机；52、转动座；53、支臂；54、第一气缸；55、移动板；56、真空吸管；6、灌装装置；61、支撑板；62、连接板；63、灌装头；64、灌装插管；65、抽真空插管；7、密封盖送料装置；71、振动料盘；72、出料通道；8、第一支撑座；9、夹持组件；91、夹持架；92、第三气缸；93、压板；94、伸缩杆；95、浮动弹簧；96、电磁铁；97、金属块；10、第二支撑座；11、隔离管；12、延伸杆；13、柔性记忆管；14、第四气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液态药剂灌装设备，参照图1，包括消毒装置1以及设置在消毒装置1上的传送装置2，消毒装置1设置为消毒箱体，药瓶可以放置在消毒箱体内进行消毒，消毒箱体上设置有出料口3，传送装置2贯穿出料口3连接消毒箱体的内部和外部。消毒箱体外侧固接有工作台4，传送装置2包括设置在工作台4上的传送带，药瓶可以通过传动带传输到消毒向日的外侧。
参照图1，消毒箱体的出料口3位置处设置有密封盖加装装置5，密封盖加装装置5用于将密封件安装至药瓶的瓶口位置处，工作台4上设置有灌装装置6，灌装装置6可以将药品灌装至药瓶内。
参照图1和图3，工作台4上设置有密封盖送料装置7，密封盖加装装置5设置在密封盖送料装置7的一侧，密封盖送料装置7包括固定连接在工作台4上的振动料盘71，振动料盘71上连接有出料通道72，密封件为高弹可形变材料，将密封件放置在振动料盘71内，振动料盘71的振动作用下，密封件可以向出料通道72中移动，实现出料。
参照图2和图3，工作台4上固接有第一支撑座8，密封盖加装装置5包括与第一支撑座8连接的驱动组件以及密封组件。
参照图2和图3，驱动组件包括与第一支撑座8固接的伺服电机51以及与伺服电机51联动的转动座52，转动座52与第一支撑座8转动连接。
参照图3和图4，密封组件包括支臂53，支臂53与转动座52固接，支臂53设置有多个，并且支臂53沿转动座52的圆周方向均布设置。支臂53上连接有第一气缸54，第一气缸54的活塞杆朝下，并且活塞杆的端部固接有移动板55，移动板55上连接有真空吸管56，真空吸管56用于吸取密封件。
参照图3，转动座52设置在出料通道72末端与传送带中点连线的中间位置处，伺服电机51可带动转动座52正反转，在正反转的过程中可以带动支臂53进行转动，当支臂53移动至出料通道72的末端时启动第一气缸54，第一气缸54带动移动板55向下移动，移动板55可以吸取密封件，第一气缸54带动移动板55上移。支臂53继续转动，当支臂53转动至传送带的药瓶上方时，启动第一气缸54，第一气缸54带动移动板55向下移动，移动板55下压可以将密封件压装在药瓶上，实现对药瓶的封堵。
伺服电机51、第一气缸54以及真空吸管56的运行均通过PLC程序控制运行，实现密封件的精准装配。
参照图5和图6，工作台4上设置有夹持组件9，夹持组件9设置在管桩装置的位置处，夹持组件9设置有两组，两组夹持组件9关于传送带长度方向的中心线轴对称设置，夹持组件9包括夹持架91，工作台4上设置有用于驱动夹持架91移动的第三气缸92，夹持架91用于与药瓶相卡合。夹持架91上端连接有压板93，压板93用于抵紧密封件，压板93通过伸缩杆94与夹持架91相连，伸缩杆94上套设有浮动弹簧95，夹持架91上设置有电磁铁96，压板93上设置有与电磁铁96相配合的金属块97。
当药瓶在传送带的带动下移动至管桩装置的位置处时，启动第三气缸92，第三气缸92带动夹持架91向靠近传送带中心线的方向移动，使夹持架91抵动药瓶，可以对药瓶进行夹持。再启动电磁铁96，使电磁铁96吸引金属块97，使压板93压住密封件，使密封件与药瓶紧紧的压装在一起，也可以顺利的进行灌装工作。
参照图5和图7，工作台4上设置有第二支撑座10，灌装装置6包括滑移连接在第二支撑座10上的连接板62以及与连接板62连接的灌装头63，第二支撑座10上沿X方向滑移连接有两个支撑板61，连接板62沿Y方向滑移设置在两个支撑板61之间。灌装头63上固定连接有灌装插管64以及抽真空插管65，灌装插管64以及抽真空插管65的末端设置为尖刺状，用于刺破密封件，灌装插管64和抽真空插管65插入到密封件内之后，可以进行灌装，当灌装插管64和抽真空插管65与密封件相分离时，由于密封件具有高弹力，因此，密封件可以自动密封，药液不会出现渗漏的现象。
参照图7和图8，灌装插管64的侧壁上设置有可浮动槽，灌装插管64内滑移穿设有隔离管11，隔离管11与灌装插管64密封连接，隔离管11上连接有延伸杆12，延伸杆12通过可浮动槽延伸至灌装插管64的外侧，隔离管11的出液一端密封连接有柔性记忆管13，柔性记忆管13的出液口一端设置为喇叭状并且可收缩于灌装插管64内。灌装头63上固接有第四气缸14，第四气缸14的活塞杆朝向下方并且与延伸杆12固接，第四气缸14可以带动延伸杆12进行移动从而带动隔离管11进行移动。
在进行灌装时，灌装插管64和抽真空插管65插入到密封件内，启动第四气缸14，第四气缸14带动隔离管11移动，使柔性记忆管13向灌装插管64外侧延伸，柔性记忆管13在弹性的作用下展开，可以顺利的喷射药液，不会使药液飞溅到灌装插管64上，在边灌装的同时边向上移动收缩至灌装插管64内。
本实施例的实施原理为：药瓶消毒之后在传送带的作用下向消毒箱体外侧移动，同时将密封件放置在振动料盘71内，振动料盘71的振动作用下，密封件可以向出料通道72中移动，实现密封件出料。
伺服电机51可带动转动座52正反转，在正反转的过程中可以带动支臂53进行转动，当支臂53移动至出料通道72的末端时启动第一气缸54，第一气缸54带动移动板55向下移动，移动板55可以吸取密封件，第一气缸54带动移动板55上移。支臂53继续转动，当支臂53转动至传送带的药瓶上方时，启动第一气缸54，第一气缸54带动移动板55向下移动，移动板55下压可以将密封件压装在药瓶上，实现对药瓶的封堵。
当药瓶在传送带的带动下移动至管桩装置的位置处时，启动第三气缸92，第三气缸92带动夹持架91向靠近传送带中心线的方向移动，使夹持架91抵动药瓶，可以对药瓶进行夹持。再启动电磁铁96，使电磁铁96吸引金属块97，使压板93压住密封件，使密封件与药瓶紧紧的压装在一起，也可以顺利的进行灌装工作。
移动支撑板61和连接板62，带动灌装头63向瓶口移动，使灌装插管64和抽真空插管65插入到密封件中，抽真空插管65开始抽气，灌装插管64开始向药瓶内补充药液。在补充药液的过程中，启动第四气缸14，第四气缸14带动隔离管11移动，使柔性记忆管13向灌装插管64外侧延伸，柔性记忆管13在弹性的作用下展开，可以顺利的喷射药液，不会使药液飞溅到灌装插管64上。
本申请实施例还公开一种液态药剂灌装方法，包括以下步骤：
1）先对药瓶和密封件进行消毒，消毒时间为10-30min；
2）在药瓶出料时将密封件压装在药瓶瓶口处，使药瓶内部与空气隔绝；
3）将液态药品灌装至药瓶内，在灌装过程中密封件始终对药瓶进行封堵。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液态药剂灌装设备，包括消毒装置(1)以及设置在消毒装置(1)上的传送装置(2)，其特征在于：所述消毒装置(1)上设置有出料口(3)，所述传送装置(2)贯穿出料口(3)连接消毒装置(1)的内部和外部；
所述消毒装置(1)的出料口(3)位置处设置有密封盖加装装置(5)，所述密封盖加装装置(5)用于将密封件安装至药瓶的瓶口位置处，所述密封件为高弹可形变材料；
所述传送装置(2)的一侧设置有灌装装置(6)，所述灌装装置(6)设置在消毒装置(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述消毒装置(1)的一侧设置有工作台(4)，工作台(4)上设置有密封盖送料装置(7)，所述密封盖加装装置(5)设置在密封盖送料装置(7)的一侧；
所述工作台(4)上固接有第一支撑座(8)，所述密封盖加装装置(5)包括与第一支撑座(8)连接的驱动组件以及密封组件；
所述密封组件包括支臂(53)，驱动组件用于驱动支臂(53)在密封盖送料装置(7)和药瓶上方移动，所述支臂(53)上连接有第一气缸(54)，所述第一气缸(54)的活塞杆朝下，并且活塞杆的端部固接有移动板(55)，所述移动板(55)上连接有真空吸管(56)，所述真空吸管(56)用于吸取密封件。
3.根据权利要求2所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述驱动组件包括与第一支撑座(8)固接的伺服电机(51)以及与伺服电机(51)联动的转动座(52)，转动座(52)与第一支撑座(8)转动连接，所述支臂(53)与转动座(52)固接，支臂(53)设置有多个，并且支臂(53)沿转动座(52)的圆周方向均布设置。
4.根据权利要求1所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述工作台(4)上设置有第二支撑座(10)，灌装装置(6)包括可升降的设置在第二支撑座(10)上的连接板(62)以及与连接板(62)连接的灌装头(63)，所述灌装头(63)上固定设置有灌装插管(64)以及抽真空插管(65)，所述灌装插管(64)和抽真空插管(65)用于穿设在密封件中；
所述灌装插管(64)以及抽真空插管(65)的末端设置为尖刺状，用于刺破密封件。
5.根据权利要求4所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述灌装插管(64)的侧壁上设置有可浮动槽，所述灌装插管(64)内滑移穿设有隔离管(11)，所述隔离管(11)上连接有延伸杆(12)，延伸杆(12)通过可浮动槽延伸至灌装插管(64)的外侧，所述隔离管(11)的出液一端密封连接有柔性记忆管(13)，所述柔性记忆管(13)的出液口一端设置为喇叭状并且可收缩于灌装插管(64)内。
6.根据权利要求4所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述第二支撑座(10)上设置有消毒仓，所述灌装头(63)与连接板(62)转动连接，当所述灌装插管(64)以及抽真空插管(65)转动至水平状态时，所述灌装插管(64)以及抽真空插管(65)可延伸至消毒仓内。
7.根据权利要求4所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述工作台(4)上设置有夹持组件(9)，所述夹持组件(9)包括两个对称设置的夹持架(91)，所述工作台(4)上设置有用于驱动夹持架(91)移动的第三气缸(92)，所述夹持架(91)用于与药瓶相卡合。
8.根据权利要求7所述的一种液态药剂灌装设备，其特征在于：所述夹持架(91)上端浮动连接有压板(93)，所述压板(93)用于抵紧密封件，所述压板(93)通过伸缩杆(94)与夹持架(91)相连，所述伸缩杆(94)上套设有浮动弹簧(95)，所述夹持架(91)上设置有电磁铁(96)，所述压板(93)上设置有与电磁铁(96)相配合的金属块(97)。
9.一种应用如权利要求1-8任意一项所述灌装设备的液态药剂灌装方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）先对药瓶和密封件进行消毒，消毒时间为10-30min；
2）在药瓶出料时将密封件压装在药瓶瓶口处，使药瓶内部与空气隔绝；
3）将液态药品灌装至药瓶内，在灌装过程中密封件始终对药瓶进行封堵。
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