CN113697174B - 一种烟草加工业的条形制品分批输送装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草加工业的条形制品分批输送装置及其使用方法,包括机器本体,所述机器本体的内部活动连接有输送带,所述机器本体的右侧固定连接有上料机构。通过上料机构的设置,条形烟草从斜板上滑落脱离并与放置板的顶部相接触,放置板对重力感应器施加作用力,重力感应器进行分析是否达到分批输送的重量,电机带动螺纹杆进行旋转,升降板在支撑杆上进行滑动,条形烟草滑落到机器本体操作进行运行的输送带上,通过利用辊柱和斜板使条形烟草稳定的滑落到放置板上,提高对条形烟草在进行输送前的保护措施,利用重力感应器提高条形烟草分批输送时准确性,提高装置在对条形烟草进行分批输送的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工业技术领域,具体为一种烟草加工业的条形制品分批输送装置及其使用方法。
背景技术
烟草加工业泛指以烟草为原料制成各类烟制品的加工业,烟制品有卷烟、雪茄烟、丝烟、鼻烟、嚼烟等,其中,卷烟的产量最大,耗用烟叶总量85%以上,故烟草工业主要指卷烟工业,由于卷烟消费面广、量大、税高,卷烟工业在各国经济中占有重要地位。
但现有技术中,生活中常见的烟草加工业在对烟草完成加工生产时会出现各种各样的形状,其中就有相关的条形制品的烟草,这些条形制品的烟草在加工完成后通常都是需要使用相关的输送装置进行输送的,这种输送装置常见的大多数都是有简单的输送带进行输送,在对完成加工生产的烟草进行输送时大多数都是直接把烟草放置在输送带上进行输送的,而在对烟草需要进行分批输送时,大多数都是相关的工作人员徒手进行拿取掂量后直接放置在输送装置的输送带上进行输送的,这种放置在对烟草进行分批输送时虽然相对较为方便,但是非常容易出现烟草分批输送时出现分批输送的烟草量不足的现象,导致烟草在进行分批输送时的准确性有所降低,严重影响了烟草进行分批输送时的工作效率。
所以我们提出了一种烟草加工业的条形制品分批输送装置及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟草加工业的条形制品分批输送装置及其使用方法,以解决上述背景技术提出的常见的烟草加工业在对烟草完成生产加工后进行分批输送时由于工作人员大多数都是徒手进行掂量输送的,非常容易出现烟草分批输送的烟草量有所不足的现象,导致烟草分批输送的准确性有所降低,并且严重影响烟草分批输送工作的工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,包括机器本体,所述机器本体的内部活动连接有输送带,所述机器本体的右侧固定连接有上料机构,所述机器本体的底部固定连接有支撑柱,所述机器本体的右侧固定连接有限位机构,所述机器本体的左侧固定连接有下料机构;
所述上料机构包括有固定杆,所述固定杆的底部固定连接在机器本体的顶部,所述机器本体的顶部固定连接有支撑杆,所述固定杆的顶端固定连接有外壳,所述外壳的右侧固定连接有框架,所述框架的底部固定连接有底板,所述框架的内部活动连接有辊柱,所述底板的左侧固定连接有斜板,所述外壳的顶部固定安装有电机,所述外壳的底部活动连接有升降板,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述外壳的左侧固定连接有挡板,所述升降板的右侧固定连接有框板,所述框板的内壁通过第一转轴活动连接有放置板,所述框板的内部固定安装有重力感应器。
优选的,所述限位机构包括连接板,所述连接板的左侧固定连接在机器本体的右侧,所述连接板的顶部滑动贯穿有支撑板,所述连接板的内部固定连接有滑杆,所述连接板的后表面活动连接有拉块,所述支撑板的后表面固定连接有滑块,所述拉块的正表面固定连接有连接杆,所述拉块的正表面固定连接有卡杆,所述连接杆的外表面套接有第一弹簧,所述连接杆的前端固定连接有限位盘。
优选的,所述下料机构包括支撑架,所述支撑架的右端固定连接在机器本体的左侧,所述支撑架的底部活动连接有下料板,所述支撑架的底部固定连接有斜杆,所述斜杆的正表面固定连接有档杆,所述支撑架的底部固定连接有凸块,所述支撑架的内部固定连接有弹力棒,所述弹力棒的外表面套接有第二弹簧,所述下料板的顶部固定连接有连接块。
优选的,所述支撑杆的顶端滑动贯穿升降板的底部,且支撑杆的顶端固定连接在外壳的底部,所述电机的输出端滑动贯穿外壳的顶部,所述升降板的顶部开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆的底端通过轴承活动连接在机器本体的内部。
优选的,所述支撑板的顶部与放置板的底部相接触,所述连接板的内部开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑杆的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧,且滑杆的底端滑动贯穿滑块的顶部。
优选的,所述连接杆的前端滑动贯穿连接板的后表面,所述卡杆的前端滑动贯穿连接板的正表面,且卡杆的前端滑动贯穿滑杆的外表面。
优选的,所述滑块的后表面开设有与连接杆相适配的穿孔,且滑块的后表面开设有与卡杆相适配的卡槽,并且滑块的内部开设有与限位盘相适配的限位槽,所述第一弹簧的前端焊接在限位盘的后表面,且第一弹簧的后端焊接在限位槽内壁的后表面。
优选的,所述下料板的正表面通过第二转轴活动连接在凸块的后表面,所述斜杆的底端固定连接在机器本体的左侧,所述档杆的顶部与下料板的底部相接触。
优选的,所述弹力棒的左端固定连接在连接块的右侧,所述第二弹簧的左端焊接在连接块的右侧,且第二弹簧的右端焊接在支撑架内壁的右面。
一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、对框架上的辊柱上进行放置需要输送的条形烟草,条形烟草经过辊柱和斜板滑落到框板上的放置板上,重力感应器接收到条形烟草对放置板施加的作用力进行判断是否满足分批输送的要求,若满足要求电机便启动运行,电机带动螺纹杆进行旋转,升降板向机器本体的顶部进行下降,条形烟草从放置板上滑落到运行的输送带上进行输送。
S2、拉动拉块带动卡杆从滑杆的内部移出,冰箱上推动拉块带动支撑板从连接板的内部移出,支撑板向上进行移动,移动到与条形烟草重量相对应的位置标记后松开拉块,第一弹簧利用弹性的作用带动卡杆插入到滑杆的内部,支撑板完成固定,放置板下降时与完成调节后的支撑板相接触并发生倾斜,条形烟草从放置板上滑落到输送带上进行输送。
S3、经过输送带输送的条形烟草与下料板相接触,下料板受到条形烟草的重力发生倾斜,条形烟草从下料板上滑落到包装箱的内部,并利用弹力棒和第二弹簧的弹性进行复原。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过上料机构的设置,条形烟草与从辊柱上脱离与斜板相接触,条形烟草从斜板上滑落脱离并与放置板的顶部相接触,放置板对重力感应器施加作用力,重力感应器利用放置板施加的作用力进行分析放置板上的条形烟草是否达到分批输送的重量,若重量达到后电机便启动运行,电机带动螺纹杆进行旋转,升降板在支撑杆上进行滑动,放置板与支撑板相接触,放置板的右侧向上发生倾斜,放置板上的条形烟草随着放置板倾斜的角度向左边进行滑落,滑落到机器本体操作进行运行的输送带上,条形烟草在输送带上进行输送,通过利用辊柱和斜板使条形烟草稳定的滑落到放置板上,提高对条形烟草在进行输送前的保护措施,利用重力感应器提高条形烟草分批输送时准确性,提高装置在对条形烟草进行分批输送的工作效率;
2、本发明通过限位机构的设置,轻轻用力拉动拉块向远离连接板的方向进行移动,卡杆从滑块和滑杆的内部移出,轻轻用力向上推动拉块,支撑板从连接板的内部移出,直至拉块向上移动到与条形烟草重量相对应的标记位置后停止拉块进行移动,支撑板停止移动,缓慢松开拉块,拉块向连接板靠近时卡杆插入到连接板的内部并贯穿滑杆,直至拉块与连接板相接触,支撑板完成调节并固定完成,通过利用拉动拉块便可尽心调节的支撑板,使装置具有便于操作进行调节的特点,提高条形烟草与放置板滑落的效率;
3、本发明通过下料机构的设置,条形烟草与机器本体左侧的下料板的顶部相接触,顶部放置有条形烟草的下料板的左侧缓慢向下发生倾斜,对下料板的底部进行放置收集条形烟草的包装箱,条形烟草从下料板上滑落时掉落到包装箱的内部进行收集,条形烟草从下料板上滑落后,处于倾斜的下料板借助弹力棒和第二弹簧复原时的作用力进行复原,利用弹力棒和第二弹簧使下料板具有可进行倾斜的特点,减轻输送完成的条形烟草滑落到包装箱内部时受到撞击损坏的概率,提高对条形烟草完成输送后的保护措施。
附图说明
图1为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的主视立体结构示意图;
图2为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的后侧视立体结构示意图;
图3为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的图1中A处放大立体结构示意图;
图4为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的图2中B处放大立体结构立体图;
图5为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的放置板展开立体结构示意图;
图6为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的连接板剖视立体结构示意图;
图7为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的滑块剖视立体结构示意图;
图8为本发明一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的支撑架剖视立体结构示意图。
图中:
1、机器本体;2、输送带;3、上料机构;301、固定杆;302、支撑杆;303、外壳;304、框架;305、底板;306、辊柱;307、斜板;308、电机;309、升降板;310、螺纹杆;311、挡板;312、框板;313、放置板;314、重力感应器;4、支撑柱;5、限位机构;501、连接板;502、支撑板;503、滑杆;504、拉块;505、滑块;506、连接杆;507、卡杆;508、第一弹簧;509、限位盘;6、下料机构;601、支撑架;602、下料板;603、斜杆;604、档杆;605、凸块;606、弹力棒;607、第二弹簧;608、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,包括机器本体1,机器本体1的内部活动连接有输送带2,机器本体1的右侧固定连接有上料机构3,机器本体1的底部固定连接有支撑柱4,机器本体1的右侧固定连接有限位机构5,机器本体1的左侧固定连接有下料机构6,上料机构3包括有固定杆301,固定杆301的底部固定连接在机器本体1的顶部,机器本体1的顶部固定连接有支撑杆302,支撑杆302的顶端滑动贯穿升降板309的底部,且支撑杆302的顶端固定连接在外壳303的底部,电机308的输出端滑动贯穿外壳303的顶部,升降板309的顶部开设有与螺纹杆310上螺纹相匹配的螺纹孔,螺纹杆310的底端通过轴承活动连接在机器本体1的内部,固定杆301的顶端固定连接有外壳303,外壳303的右侧固定连接有框架304,框架304的底部固定连接有底板305,框架304的内部活动连接有辊柱306,底板305的左侧固定连接有斜板307,外壳303的顶部固定安装有电机308,外壳303的底部活动连接有升降板309,电机308的输出端固定连接有螺纹杆310,外壳303的左侧固定连接有挡板311,升降板309的右侧固定连接有框板312,框板312的内壁通过第一转轴活动连接有放置板313,框板312的内部固定安装有重力感应器314。
本实施例的工作原理:在上料时,首先把完成条形制品的烟草放置在辊柱306上利用辊柱306滚动向斜板307的方向进行移动,条形烟草与从辊柱306上脱离与斜板307相接触,斜板307通过倾斜度使条形烟草向下进行滑落,条形烟草从斜板307上滑落脱离并与放置板313的顶部相接触,条形烟草与放置板313相接触时,放置板313对重力感应器314施加作用力,重力感应器314利用放置板313施加的作用力进行分析放置板313上的条形烟草是否达到分批输送的重量,若重量达到后电机308便启动运行,电机308带动螺纹杆310进行旋转,升降板309在螺纹杆310旋转时进行移动,升降板309在支撑杆302上进行滑动,升降板309带动框板312和放置板313以及放置板313上的条形烟草向下进行移动,直至升降板309带动框板312到达机器本体1的顶部时电机308停止运行,放置板313与支撑板502相接触,放置板313的右侧向上发生倾斜,放置板313上的条形烟草随着放置板313倾斜的角度向左边进行滑落,滑落到机器本体1操作进行运行的输送带2上,条形烟草在输送带2上进行输送。
实施例2
根据图2、图4和图6-7所示,限位机构5包括连接板501,连接板501的左侧固定连接在机器本体1的右侧,连接板501的顶部滑动贯穿有支撑板502,支撑板502的顶部与放置板313的底部相接触,连接板501的内部开设有与滑块505相适配的滑槽,滑杆503的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧,且滑杆503的底端滑动贯穿滑块505的顶部,连接板501的内部固定连接有滑杆503,连接板501的后表面活动连接有拉块504,支撑板502的后表面固定连接有滑块505,滑块505的后表面开设有与连接杆506相适配的穿孔,且滑块505的后表面开设有与卡杆507相适配的卡槽,并且滑块505的内部开设有与限位盘509相适配的限位槽,第一弹簧508的前端焊接在限位盘509的后表面,且第一弹簧508的后端焊接在限位槽内壁的后表面,拉块504的正表面固定连接有连接杆506,连接杆506的前端滑动贯穿连接板501的后表面,卡杆507的前端滑动贯穿连接板501的正表面,且卡杆507的前端滑动贯穿滑杆503的外表面,拉块504的正表面固定连接有卡杆507,连接杆506的外表面套接有第一弹簧508,连接杆506的前端固定连接有限位盘509。
本实施例的工作原理:在调节时,首先轻轻用力拉动拉块504向远离连接板501的方向进行移动,拉块504带动连接杆506和卡杆507进行移动,连接杆506从滑块505的内部移出,滑块505内部的第一弹簧508受到外界作用力的影响形状进行收缩,卡杆507从滑块505和滑杆503的内部移出,直至拉块504拉动到最大距离无法继续拉动时,保持拉块504的位置不动,根据放置板313上条形烟草的重量对支撑板502进行调节,连接板501上设置有与条形烟草重量相对应的标记,轻轻用力向上推动拉块504,拉块504利用连接杆506带动滑块505向上进行移动,滑块505带动支撑板502向上进行移动,滑块505在滑杆503的外表面进行滑动,支撑板502从连接板501的内部移出,直至拉块504向上移动到与条形烟草重量相对应的标记位置后停止拉块504进行移动,支撑板502停止移动,缓慢松开拉块504,滑块505内部的第一弹簧508便不再受到外界作用力的影响形状进行复原,连接杆506借助第一弹簧508复原时的作用力向滑块505的内部进行收缩,连接杆506带动拉块504向靠近连接板501的方向进行移动,拉块504向连接板501靠近时卡杆507插入到连接板501的内部并贯穿滑杆503,直至拉块504与连接板501相接触,支撑板502完成调节并固定完成。
实施例3
根据图1-3和图8所示,下料机构6包括支撑架601,支撑架601的右端固定连接在机器本体1的左侧,支撑架601的底部活动连接有下料板602,下料板602的正表面通过第二转轴活动连接在凸块605的后表面,斜杆603的底端固定连接在机器本体1的左侧,档杆604的顶部与下料板602的底部相接触,支撑架601的底部固定连接有斜杆603,斜杆603的正表面固定连接有档杆604,支撑架601的底部固定连接有凸块605,支撑架601的内部固定连接有弹力棒606,弹力棒606的左端固定连接在连接块608的右侧,第二弹簧607的左端焊接在连接块608的右侧,且第二弹簧607的右端焊接在支撑架601内壁的右面,弹力棒606的外表面套接有第二弹簧607,下料板602的顶部固定连接有连接块608。
本实施例的工作原理:在进行下料时,条形烟草经过输送带2输送到机器本体1的最左侧,条形烟草与机器本体1左侧的下料板602的顶部相接触,支撑架601内部的弹力棒606受到外界作用力的影响形状进行弯曲,弹力棒606外表面套接的第二弹簧607同时受到外界作用力的影响形状发生变化,顶部放置有条形烟草的下料板602的左侧缓慢向下发生倾斜,下料板602上的条形烟草在下料板602发生倾斜时从下料板602上向左侧进行滑落,对下料板602的底部进行放置收集条形烟草的包装箱,条形烟草从下料板602上滑落时掉落到包装箱的内部进行收集,条形烟草从下料板602上滑落后,弹力棒606便不再受到外界作用力的影响形状进行复原,第二弹簧607同时不再受到外界作用力的影响形状进行复原,处于倾斜的下料板602借助弹力棒606和第二弹簧607复原时的作用力进行复原。
一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、对框架304上的辊柱306上进行放置需要输送的条形烟草,条形烟草经过辊柱306和斜板307滑落到框板312上的放置板313上,重力感应器314接收到条形烟草对放置板313施加的作用力进行判断是否满足分批输送的要求,若满足要求电机308便启动运行,电机308带动螺纹杆310进行旋转,升降板309向机器本体1的顶部进行下降,条形烟草从放置板313上滑落到运行的输送带2上进行输送。
步骤二、拉动拉块504带动卡杆507从滑杆503的内部移出,冰箱上推动拉块504带动支撑板502从连接板501的内部移出,支撑板502向上进行移动,移动到与条形烟草重量相对应的位置标记后松开拉块504,第一弹簧508利用弹性的作用带动卡杆507插入到滑杆503的内部,支撑板502完成固定,放置板313下降时与完成调节后的支撑板502相接触并发生倾斜,条形烟草从放置板313上滑落到输送带2上进行输送。
步骤三、经过输送带2输送的条形烟草与下料板602相接触,下料板602受到条形烟草的重力发生倾斜,条形烟草从下料板602上滑落到包装箱的内部,并利用弹力棒606和第二弹簧607的弹性进行复原。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,包括机器本体(1),其特征在于:所述机器本体(1)的内部活动连接有输送带(2),所述机器本体(1)的右侧固定连接有上料机构(3),所述机器本体(1)的底部固定连接有支撑柱(4),所述机器本体(1)的右侧固定连接有限位机构(5),所述机器本体(1)的左侧固定连接有下料机构(6);
所述上料机构(3)包括有固定杆(301),所述固定杆(301)的底部固定连接在机器本体(1)的顶部,所述机器本体(1)的顶部固定连接有支撑杆(302),所述固定杆(301)的顶端固定连接有外壳(303),所述外壳(303)的右侧固定连接有框架(304),所述框架(304)的底部固定连接有底板(305),所述框架(304)的内部活动连接有辊柱(306),所述底板(305)的左侧固定连接有斜板(307),所述外壳(303)的顶部固定安装有电机(308),所述外壳(303)的底部活动连接有升降板(309),所述电机(308)的输出端固定连接有螺纹杆(310),所述外壳(303)的左侧固定连接有挡板(311),所述升降板(309)的右侧固定连接有框板(312),所述框板(312)的内壁通过第一转轴活动连接有放置板(313),所述框板(312)的内部固定安装有重力感应器(314);
所述限位机构(5)包括连接板(501),所述连接板(501)的左侧固定连接在机器本体(1)的右侧,所述连接板(501)的顶部滑动贯穿有支撑板(502),所述连接板(501)的内部固定连接有滑杆(503),所述连接板(501)的后表面活动连接有拉块(504),所述支撑板(502)的后表面固定连接有滑块(505),所述拉块(504)的正表面固定连接有连接杆(506),所述拉块(504)的正表面固定连接有卡杆(507),所述连接杆(506)的外表面套接有第一弹簧(508),所述连接杆(506)的前端固定连接有限位盘(509);
所述下料机构(6)包括支撑架(601),所述支撑架(601)的右端固定连接在机器本体(1)的左侧,所述支撑架(601)的底部活动连接有下料板(602),所述支撑架(601)的底部固定连接有斜杆(603),所述斜杆(603)的正表面固定连接有档杆(604),所述支撑架(601)的底部固定连接有凸块(605),所述支撑架(601)的内部固定连接有弹力棒(606),所述弹力棒(606)的外表面套接有第二弹簧(607),所述下料板(602)的顶部固定连接有连接块(608)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述支撑杆(302)的顶端滑动贯穿升降板(309)的底部,且支撑杆(302)的顶端固定连接在外壳(303)的底部,所述电机(308)的输出端滑动贯穿外壳(303)的顶部,所述升降板(309)的顶部开设有与螺纹杆(310)上螺纹相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆(310)的底端通过轴承活动连接在机器本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述支撑板(502)的顶部与放置板(313)的底部相接触,所述连接板(501)的内部开设有与滑块(505)相适配的滑槽,所述滑杆(503)的两端分别固定连接在滑槽内壁的两侧,且滑杆(503)的底端滑动贯穿滑块(505)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述连接杆(506)的前端滑动贯穿连接板(501)的后表面,所述卡杆(507)的前端滑动贯穿连接板(501)的正表面,且卡杆(507)的前端滑动贯穿滑杆(503)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述滑块(505)的后表面开设有与连接杆(506)相适配的穿孔,且滑块(505)的后表面开设有与卡杆(507)相适配的卡槽,并且滑块(505)的内部开设有与限位盘(509)相适配的限位槽,所述第一弹簧(508)的前端焊接在限位盘(509)的后表面,且第一弹簧(508)的后端焊接在限位槽内壁的后表面。
6.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述下料板(602)的正表面通过第二转轴活动连接在凸块(605)的后表面,所述斜杆(603)的底端固定连接在机器本体(1)的左侧,所述档杆(604)的顶部与下料板(602)的底部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,其特征在于:所述弹力棒(606)的左端固定连接在连接块(608)的右侧,所述第二弹簧(607)的左端焊接在连接块(608)的右侧,且第二弹簧(607)的右端焊接在支撑架(601)内壁的右面。
8.一种烟草加工业的条形制品分批输送装置的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1-7任一项的一种烟草加工业的条形制品分批输送装置,包括以下步骤:
S1、对所述框架(304)上的所述辊柱(306)上进行放置需要输送的条形烟草,条形烟草经过所述辊柱(306)和所述斜板(307)滑落到所述框板(312)上的所述放置板(313)上,所述重力感应器(314)接收到条形烟草对所述放置板(313)施加的作用力进行判断是否满足分批输送的要求,若满足要求所述电机(308)便启动运行,所述电机(308)带动所述螺纹杆(310)进行旋转,所述升降板(309)向所述机器本体(1)的顶部进行下降,条形烟草从所述放置板(313)上滑落到运行的所述输送带(2)上进行输送;
S2、拉动所述拉块(504)带动所述卡杆(507)从所述滑杆(503)的内部移出,冰箱上推动所述拉块(504)带动所述支撑板(502)从所述连接板(501)的内部移出,所述支撑板(502)向上进行移动,移动到与条形烟草重量相对应的位置标记后松开所述拉块(504),所述第一弹簧(508)利用弹性的作用带动所述卡杆(507)插入到所述滑杆(503)的内部,所述支撑板(502)完成固定,所述放置板(313)下降时与完成调节后的所述支撑板(502)相接触并发生倾斜,条形烟草从所述放置板(313)上滑落到所述输送带(2)上进行输送;
S3、经过所述输送带(2)输送的条形烟草与所述下料板(602)相接触,所述下料板(602)受到条形烟草的重力发生倾斜,条形烟草从所述下料板(602)上滑落到包装箱的内部,并利用所述弹力棒(606)和所述第二弹簧(607)的弹性进行复原。
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