CN219466311U - 鲜魔芋切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于魔芋加工领域，具体公开了一种鲜魔芋切片装置，包括机架，机架上安装有切片机构、用于收集魔芋片的收集机构，切片机构包括并排设置的多个切刀，机架上还安装有第一传送带，收集机构设置在第一传送带出料一侧的下方；切片机构还包括沿竖向滑动连接在机架上的限位框以及沿竖向滑动连接在机架上的支撑板，限位框位于第一传送带的上方，限位框呈矩形环状，切刀固定在限位框内壁的下端，限位框的下端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动框，滑动框也呈矩形环状，滑动框和滑槽内壁固定有弹性件；支撑板设置在第一传送带的内侧。采用本实用新型的方案，可以解决无法连续加工影响加工效率的问题。

Description

鲜魔芋切片装置

技术领域

本实用新型属于魔芋加工领域，具体涉及了鲜魔芋切片装置。

背景技术

魔芋胶的生产工艺为：魔芋干片粉碎研磨、筛分得到魔芋粉，魔芋粉经过稀乙醇浸泡、磨浆、离心、真空干燥、冷却筛分后得到魔芋胶。其中，魔芋干片可以通过两种方式得到，一种为直接购置成品的魔芋干片，另一种为自制加工获得，即将新鲜魔芋洗净去皮后，切片并烘干得到魔芋干片。

其中，对于鲜魔芋切片，现有技术中，专利CN202221659818.0公开了一种魔芋切片装置，设置了并列排布的多个切刀，将多个鲜魔芋放置在切刀下方，同时向下滑动多个切刀，即可同时完成对多个鲜魔芋的切片，切片完成后，将切片从切刀下方取出，然后再将新一批次的鲜魔芋放置到切刀下方进行加工。上述过程中，在一次切片完成后，取出切片并放置新一批次的鲜魔芋的过程中，切片装置处于停机无法继续加工的状态，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了鲜魔芋切片装置，以解决在一次切片完成后，取出切片并放置新一批次的鲜魔芋的过程中，切片装置处于停机无法继续加工的状态，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

鲜魔芋切片装置，包括机架，机架上安装有切片机构、用于收集魔芋片的收集机构，切片机构包括并排设置的多个切刀，机架上还安装有第一传送带，收集机构设置在第一传送带的出料端一侧的下方；切片机构还包括沿竖向滑动连接在机架上的限位框以及沿竖向滑动连接在机架上的支撑板，限位框位于第一传送带的上方，限位框呈矩形环状，切刀固定在限位框内壁的下部，限位框的下端开设有滑槽，滑槽内沿竖向滑动连接有滑动框，滑动框也呈矩形环状，滑动框和滑槽内壁之间固定有弹性件；支撑板设置在第一传送带的内侧，滑动框向下的投影完全位于支撑板上，且滑动框向下的投影也完全位于第一传送带上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第一传送带将鲜魔芋传送至切刀下方，切片过程中，工作人员可以同步将下一批次待切片的鲜魔芋放置在第一传送带的进料端，切片完成后，第一传送带将切片传送至收集机构处收集，且同步的将放置在第一传送带上的下一批次待切片的鲜魔芋传送至切刀下方。通过第一传送带的设置，实现连续加工，提高加工效率。

2、第一传送带传送过程中，支撑板向下滑动，和第一传送带内侧不接触，不会因为摩擦作用阻碍第一传送带的传送。切片时，向上滑动支撑板，使得支撑板对第一传送带上侧进行支撑，更加方便切片。

3、通过限位框和滑动框的设置，切片时，将待切片的鲜魔芋均框在限位框、滑动框内侧，避免鲜魔芋受到切刀的压力后，在第一传送带上滚动导致滚出切刀的切割范围。另外，限位框和切刀同步运动，滑动框先和第一传送带接触，初步将鲜魔芋框在其中，然后继续向下滑动切刀，滑动框受力向滑槽内回缩，在切刀继续向下运动完成切片的过程中，可以始终将鲜魔芋限制在限位框内。

其次，滑动框在向下运动的过程中，即使和鲜魔芋接触了，也会受力向滑槽内回缩，给出工作人员停机并调整鲜魔芋位置的时间，而不会直接将鲜魔芋压坏。

进一步，收集机构包括安装在机架上的第二传送带以及放置在第二传送带上的收集箱，收集箱上端开口，当收集箱收集魔芋片时，收集箱上的开口对准第一传送带的出料端。

进一步，支撑板的两端均伸出第一传送带，限位框的两侧均固定有安装块，安装块上安装有用于检测安装块和支撑板之间的间距的距离传感器；滑动框下端安装有压力传感器。

进一步，机架上安装有导向板，导向板位于第一传送带的进料端一侧的上方，导向板设有两块且分别位于第一传送带的两侧，导向板下端和第一传送带不接触，导向板用于对放置在第一传送带上的鲜魔芋进行限位。

进一步，滑动框下端内壁设有纵截面呈等腰梯形的导向部，导向部的下端为扩口端。

进一步，滑动框下端固定有橡胶垫。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中限位框、滑动框、切刀的结构示意图。

图3为图1的右视图。

在图中：1、第一传送带；2、导向板；3、限位框；4、弹簧；5、滑槽；6、滑动框；7、导向部；8、安装板；9、切刀；10、支撑板；11、收集箱；12、第二传送带；13、安装块；14、距离传感器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1、图2所示，鲜魔芋切片装置，包括机架，机架上安装有切片机构、用于收集魔芋片的收集机构以及用于传送的第一传送带1。

切片机构包括沿竖向滑动连接在机架上的限位框3、安装在限位框3上的切刀9以及沿竖向滑动连接在机架上的支撑板10，限位框3位于第一传送带1的上方，限位框3呈矩形环状，切刀9并列设置有多个并固定在限位框3内壁的下部，具体的，限位框3内壁固定有安装板8，切刀9并列固定在安装板8上，切刀9下端伸出限位框3下端或和限位框3下端平齐，本实施例中，切刀9下端伸出限位框3下端，则在切刀9向下运动和第一传送带1表面接触时，限位框3下端还未和第一传送带1表面接触。限位框3的下端开设有滑槽5，滑槽5内沿竖向滑动连接有滑动框6，滑动框6也呈矩形环状，滑动框6和滑槽5内壁之间固定有弹性件，本实施例中，弹性件选用弹簧4。切片机构还包括驱动件，本实施例中，驱动件包括固定在机架上的第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴和限位框3或安装板8固定，本实施例中，以第一气缸的输出轴和安装板8固定为例进行描述，第二气缸的输出端和支撑板10固定，通过第一气缸驱动切刀9完成竖向运动，通过第二气缸驱动支撑板10完成竖向运动。

支撑板10设置在第一传送带1的内侧，滑动框6向下的投影完全位于支撑板10上，且滑动框6向下的投影也完全位于第一传送带1上，使得滑动框6向下运动时，可以按压在第一传送带1上，也可以受到支撑板10的支撑。

收集机构设置在第一传送带1的出料端一侧的下方，收集机构包括收集箱11，收集箱11上端开口，且开口对准第一传送带1的出料端。

具体使用时，工作人员将鲜魔芋放置到第一传送带1的进料端，然后启动第一传送带1，通过第一传送带1将鲜魔芋传送至切刀9下方，然后暂停第一传送带1，开始切片。切片的具体过程为：通过第二气缸驱动支撑板10上滑，使得支撑板10上表面和第一传送带1内侧相贴，对第一传送带1形成支撑作用。通过第一气缸驱动安装板8下滑，安装板8带动限位框3、滑动框6、切刀9同步下滑，滑动框6先和第一传送带1接触，初步将鲜魔芋框在其中，然后继续向下滑动限位框3，滑动框6受力向滑槽5内回缩，在切刀9继续向下运动完成切片的过程中，可以始终将鲜魔芋限制在滑动框6。

切片过程中，工作人员可以同步将下一批次切片的鲜魔芋放置在第一传送带1的进料端，切片完成后，重新启动第一传送带1，第一传送带1将切片传送至第一传送带1的出料端，并向下掉落到收集箱11内进行收集。同时，第一传送带1将放置在其上的下一批次切片的鲜魔芋传送至切刀9下方，重复上述切片过程。

上述过程中，第一传送带1的启动与暂停，可以通过定时开关控制，或通过人工控制。

在本实用新型的另一个实施例中，收集机构还包括安装在机架上的第二传送带12，收集箱11设有多个且放置在第二传送带12上，第二传送带12用于将收集箱11传送至下一加工节点，第二传送带12的传送方向可根据实际需求设置，但第二传送带12需要存在部分节段位于第一传送带1出料端的下方，则当第二传送带12将收集箱11传送至该节段处时，收集箱11上的开口可以对准第一传送带1的出料端，以便于接收从第一传送带1上掉落的魔芋片。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图3所示，支撑板10的两端均伸出第一传送带1，限位框3的两侧均固定有安装块13，安装块13在竖向的投影位于支撑板10上，安装块13上安装有现有技术中的距离传感器14，距离传感器14用于检测安装块13和支撑板10之间的间距。滑动框6下端安装有现有技术中的压力传感器，压力传感器用于检测滑动框6下端的受力情况。

具体使用时，当滑动框6下端完全悬空时，压力传感器的压力信号记为a，当滑动框6下端和第一传送带1刚接触时，距离传感器14检测的安装块13和支撑板10之间的间距记为b，当限位框3继续向下运动时，滑动框6下端和第一传送带1表面相抵，滑动框6向滑槽5内回缩时，受到弹簧4的弹性作用力，压力传感器的信号发生变化，则当距离信号变为b之后，压力信号开始发生变化，为滑动框6正常和第一传送带1接触的情况。而当滑动框6下端在向下运动的过程中，和鲜魔芋接触，而受到鲜魔芋的阻碍无法继续下滑，此时压力信号发生变化，但距离信号还未变成b(距离信号大于b)，可以判断出现了鲜魔芋阻碍的情况，便于工作人员远程监控。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图3所示，机架上固定有导向板2，导向板2位于第一传送带1的进料端一侧的上方，导向板2设有两块且分别位于第一传送带1的两侧，导向板2下端和第一传送带1不接触，以避免导向板2影响第一传送带1的运行，导向板2用于对放置在第一传送带1上的鲜魔芋进行限位。使用时，工作人员将鲜魔芋放置在两块导向板2之间，通过两块导向板2的限位，以避免第一传送带1在将鲜魔芋运输到切刀9下方时，从第一传送带1侧面掉落。实际使用过程中，也可以设计两块导向板2之间的间距大于限位框3的长度或宽度，使得限位框3可以插入两块导向板2之间，则可以设计导向板2的长度从第一传送带1的进料端延伸至第一传送带1的出料端，对鲜魔芋的限位作用更好。

在本实用新型的另一个实施例中，滑动框6下端内壁设有纵截面呈等腰梯形的导向部7，导向部7的下端为扩口端，滑动框6随限位框3向下运动的过程中，当滑动框6下端和鲜魔芋接触后，导向部7可以对鲜魔芋有一定的导向作用，使得鲜魔芋向滑动框6中部有一定的运动，减少鲜魔芋被压在滑动框6下压坏的情况。滑动框6下端固定有橡胶垫，通过橡胶垫的柔性作用，进一步减少鲜魔芋被压在滑动框6下压坏的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.鲜魔芋切片装置，包括机架，机架上安装有切片机构、用于收集魔芋片的收集机构，切片机构包括并排设置的多个切刀，其特征在于：所述机架上还安装有第一传送带，收集机构设置在第一传送带的出料端一侧的下方；切片机构还包括沿竖向滑动连接在机架上的限位框以及沿竖向滑动连接在机架上的支撑板，限位框位于第一传送带的上方，限位框呈矩形环状，切刀固定在限位框内壁的下部，限位框的下端开设有滑槽，滑槽内沿竖向滑动连接有滑动框，滑动框也呈矩形环状，滑动框和滑槽内壁之间固定有弹性件；支撑板设置在第一传送带的内侧，滑动框向下的投影完全位于支撑板上，且滑动框向下的投影也完全位于第一传送带上。

2.根据权利要求1所述的鲜魔芋切片装置，其特征在于：所述收集机构包括安装在机架上的第二传送带以及放置在第二传送带上的收集箱，收集箱上端开口，当收集箱收集魔芋片时，收集箱上的开口对准第一传送带的出料端。

3.根据权利要求1所述的鲜魔芋切片装置，其特征在于：所述支撑板的两端均伸出第一传送带，限位框的两侧均固定有安装块，安装块上安装有用于检测安装块和支撑板之间的间距的距离传感器；滑动框下端安装有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的鲜魔芋切片装置，其特征在于：所述机架上安装有导向板，导向板位于第一传送带的进料端一侧的上方，导向板设有两块且分别位于第一传送带的两侧，导向板下端和第一传送带不接触，导向板用于对放置在第一传送带上的鲜魔芋进行限位。

5.根据权利要求1所述的鲜魔芋切片装置，其特征在于：所述滑动框下端内壁设有纵截面呈等腰梯形的导向部，导向部的下端为扩口端。

6.根据权利要求1所述的鲜魔芋切片装置，其特征在于：所述滑动框下端固定有橡胶垫。