CN210163720U - 一种丝织品加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝织品加工用切断装置，包括固定架，所述固定架的左侧和右侧均焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第一滚筒。本实用新型通过传动机构进行同步稳定的输送，当丝织品输送至切割挡块处通过切断机构进行切断处理，同时碎屑可通过切割挡块中心处的槽向下洒落避免跟随切断后的丝织品，解决了现有的丝织品切断后容易出现碎屑，碎屑会在切断槽内堆积影响切断效果，同时丝织品切断装置切断后的输送速度不能与上料速度相配影响生产的连续性的问题，该丝织品加工用切断装置，具备排屑便捷和输送稳定的优点，提高了丝织品加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝织品加工技术领域，具体为一种丝织品加工用切断装置。
背景技术
丝绸约有五千年可考的历史，中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且穿着丝绸、利用丝绸。人们常用绫罗绸缎来形容一个人穿着的华丽与富贵，而绫罗绸缎实际上是丝绸品种的4个种类。丝织品是这样分类的，根据织物组织结构、经纬线组合方式、加工工艺、绸面的外观形态及质地可分为14大类和34小类。
丝织品在加工过程中需要进行切断，但现有的丝织品切断后容易出现碎屑，碎屑会在切断槽内堆积影响切断效果，并且会随同切割后的丝织品继续输送影响产品质量，同时丝织品切断装置切断后的输送速度不能与上料速度相配影响生产的连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝织品加工用切断装置，具备排屑便捷和输送稳定的优点，解决了现有的丝织品切断后容易出现碎屑，碎屑会在切断槽内堆积影响切断效果，同时丝织品切断装置切断后的输送速度不能与上料速度相配影响生产的连续性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝织品加工用切断装置，包括固定架，所述固定架的左侧和右侧均焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部活动安装有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第一滚筒，所述第一支撑架的左侧和右侧分别设置有第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架的后侧固定连接有传动机构，所述固定架内侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有切断片，所述限位块顶部的右侧固定连接有切断机构，所述固定架的内侧固定连接有位于切断片外侧的切割挡块。
优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第二支撑架和第三支撑架的内部均活动安装有第二转轴，所述第一电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第二转轴的表面套设有第二滚筒，所述第二滚筒的表面套设有输送带，所述第二滚筒通过输送带与第一滚筒传动连接，所述第一转轴和第二转轴表面的前侧均套接有链轮，所述链轮的表面套设有与之啮合的链条。
优选的，所述切断机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面套接有凸轮，所述连接杆的顶部贯穿限位块并延伸至限位块的顶部固定连接有挡板，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与挡板的底部固定连接，所述弹簧的底端与限位块的顶部接触。
优选的，所述固定架内侧的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手。
优选的，所述切割挡块底部的右侧固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与输送带的表面接触。
优选的，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位块顶部的前侧和后侧均开设有与限位杆滑动连接的限位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动机构进行同步稳定的输送，当丝织品输送至切割挡块处通过切断机构进行切断处理，同时碎屑可通过切割挡块中心处的槽向下洒落避免跟随切断后的丝织品，解决了现有的丝织品切断后容易出现碎屑，碎屑会在切断槽内堆积影响切断效果，同时丝织品切断装置切断后的输送速度不能与上料速度相配影响生产的连续性的问题，该丝织品加工用切断装置，具备排屑便捷和输送稳定的优点，提高了丝织品加工的稳定性。
2、本实用新型因传动机构包括第一电机，第二支撑架和第三支撑架的内部均活动安装有第二转轴，第一电机的输出轴与第二转轴固定连接，第二转轴的表面套设有第二滚筒，第二滚筒的表面套设有输送带，第二滚筒通过输送带与第一滚筒传动连接，第一转轴和第二转轴表面的前侧均套接有链轮，链轮的表面套设有与之啮合的链条，该设计通过第一电机、第二转轴、第二滚筒、输送带、链轮和链条的设置，便于使用者启动第一电机带动第二转轴进行旋转，第二转轴带动第二滚筒进行旋转，第二滚筒带动输送带进行旋转输送，同时第二转轴带懂链轮进行旋转，链轮通过链条带动四个链轮同步旋转，链轮带动第一转轴和第一滚筒进行旋转，第一滚筒和第二滚筒同步旋转，第一滚筒和第二滚筒再通过输送带带动丝织品进行输送运动。
3、本实用新型因切断机构包括安装板，安装板的顶部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的表面套接有凸轮，连接杆的顶部贯穿限位块并延伸至限位块的顶部固定连接有挡板，连接杆的表面套设有弹簧，弹簧的顶端与挡板的底部固定连接，弹簧的底端与限位块的顶部接触，该设计通过安装板、第二电机、凸轮、挡板和弹簧的设置，便于使用者启动第二电机带动凸轮进行旋转，凸轮旋转带动挡板向下移动，挡板向下带动连接杆向下移动，连接杆带动固定板向下移动，固定板带动切断片向下移动将丝织品进行切断，同时挡板向下移动带动弹簧的顶端向下移动进行弹力压缩，丝织品切断后，弹簧弹力复位带动挡板向上移动，挡板带动连接杆向上移动，连接杆带动固定板上下移动，固定板带动切断片向上移动，此时未切断丝织品继续向右输送进行切断。
4、本实用新型因固定架内侧的底部固定连接有支撑块，支撑块的顶部设置有收集盒，收集盒的正面固定连接有把手，该设计通过支撑块、收集盒和把手的设置，便于使用者通过支撑块对收集盒进行支撑，同时收集盒可将切割时出现的碎屑进行收集，使用者向前拉动把手可将收集盒向前抽出进行集中处理。
5、本实用新型因切割挡块底部的右侧固定连接有毛刷，毛刷的底部与输送带的表面接触，该设计通过毛刷的设置，便于使用者通过毛刷与输送带的表面接触将粘粘在输送带表面的碎屑刷落，同时毛刷可防止切断后的丝织品向下掉落至收集盒的内部，通过毛刷将切断后的丝织品进行阻挡，方便被输送带向右输送。
6、本实用新型因固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，限位块顶部的前侧和后侧均开设有与限位杆滑动连接的限位孔，该设计通过限位杆和限位孔的设置，便于使用者通过限位杆与限位孔的滑动连接使固定板上下切割运动时更加稳定，避免出现倾斜晃动的现象，提高切割的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1固定架、2第一支撑架、3第一转轴、4第一滚筒、5第二支撑架、6第三支撑架、7传动机构、71第一电机、72第二转轴、73第二滚筒、74输送带、75链轮、76链条、8限位块、9连接杆、10固定板、11切断片、12切断机构、121安装板、122第二电机、123凸轮、124挡板、125弹簧、13切割挡块、14支撑块、15收集盒、16把手、17毛刷、18限位杆、19限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种丝织品加工用切断装置，包括固定架1，因固定架1 内侧的底部固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部设置有收集盒15，收集盒15的正面固定连接有把手16，该设计通过支撑块14、收集盒15和把手16 的设置，便于使用者通过支撑块14对收集盒15进行支撑，同时收集盒15可将切割时出现的碎屑进行收集，使用者向前拉动把手16可将收集盒15向前抽出进行集中处理，固定架1的左侧和右侧均焊接有第一支撑架2，第一支撑架2的内部活动安装有第一转轴3，第一转轴3的表面套设有第一滚筒4，第一支撑架2的左侧和右侧分别设置有第二支撑架5和第三支撑架6，第二支撑架5的后侧固定连接有传动机构7，因传动机构7包括第一电机71，第二支撑架5和第三支撑架6的内部均活动安装有第二转轴72，第一电机71的输出轴与第二转轴72固定连接，第二转轴72的表面套设有第二滚筒73，第二滚筒73的表面套设有输送带74，第二滚筒73通过输送带74与第一滚筒4传动连接，第一转轴3和第二转轴72表面的前侧均套接有链轮75，链轮75的表面套设有与之啮合的链条76，该设计通过第一电机71、第二转轴72、第二滚筒73、输送带74、链轮75和链条76的设置，便于使用者启动第一电机71 带动第二转轴72进行旋转，第二转轴72带动第二滚筒73进行旋转，第二滚筒73带动输送带74进行旋转输送，同时第二转轴72带动链轮75进行旋转，链轮75通过链条76带动四个链轮75同步旋转，链轮75带动第一转轴3和第一滚筒4进行旋转，第一滚筒4和第二滚筒73同步旋转，第一滚筒4和第二滚筒73再通过输送带74带动丝织品进行输送运动，固定架1内侧的顶部固定连接有限位块8，限位块8的内部活动安装有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有固定板10，因固定板10顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆 18，限位块8顶部的前侧和后侧均开设有与限位杆18滑动连接的限位孔19，该设计通过限位杆18和限位孔19的设置，便于使用者通过限位杆18与限位孔19的滑动连接使固定板10上下切割运动时更加稳定，避免出现倾斜晃动的现象，提高切割的稳定性，固定板10的底部固定连接有切断片11，限位块 8顶部的右侧固定连接有切断机构12，因切断机构12包括安装板121，安装板121的顶部固定连接有第二电机122，第二电机122输出轴的表面套接有凸轮123，连接杆9的顶部贯穿限位块8并延伸至限位块8的顶部固定连接有挡板124，连接杆9的表面套设有弹簧125，弹簧125的顶端与挡板124的底部固定连接，弹簧125的底端与限位块8的顶部接触，该设计通过安装板121、第二电机122、凸轮123、挡板124和弹簧125的设置，便于使用者启动第二电机122带动凸轮123进行旋转，凸轮123旋转带动挡板124向下移动，挡板124向下带动连接杆9向下移动，连接杆9带动固定板10向下移动，固定板10带动切断片11向下移动将丝织品进行切断，同时挡板124向下移动带动弹簧125的顶端向下移动进行弹力压缩，丝织品切断后，弹簧125弹力复位带动挡板124向上移动，挡板124带动连接杆9向上移动，连接杆9带动固定板10上下移动，固定板10带动切断片11向上移动，此时未切断丝织品继续向右输送进行切断，固定架1的内侧固定连接有位于切断片11外侧的切割挡块13，因切割挡块13底部的右侧固定连接有毛刷17，毛刷17的底部与输送带74的表面接触，该设计通过毛刷17的设置，便于使用者通过毛刷17 与输送带74的表面接触将粘粘在输送带74表面的碎屑刷落，同时毛刷17可防止切断后的丝织品向下掉落至收集盒15的内部，通过毛刷17将切断后的丝织品进行阻挡，方便被输送带74向右输送。
使用时，使用者将需要切断的物料放置在输送带74的顶部，启动第一电机71带动第二转轴72进行旋转，第二转轴72带动第二滚筒73进行旋转，第二滚筒73带动输送带74进行旋转输送，同时第二转轴72带懂链轮75进行旋转，链轮75通过链条76带动四个链轮75同步旋转，链轮75带动第一转轴3和第一滚筒4进行旋转，第一滚筒4和第二滚筒73同步旋转，第一滚筒4和第二滚筒73再通过输送带74带动丝织品进行输送运动，丝织品输送至切割挡块13处进行切断加工，启动第二电机122带动凸轮123进行旋转，凸轮123旋转带动挡板124向下移动，挡板124向下带动连接杆9向下移动，连接杆9带动固定板10向下移动，固定板10带动切断片11向下移动将丝织品进行切断，同时挡板124向下移动带动弹簧125的顶端向下移动进行弹力压缩，丝织品切断后，弹簧125弹力复位带动挡板124向上移动，挡板124 带动连接杆9向上移动，连接杆9带动固定板10上下移动，固定板10带动切断片11向上移动，此时未切断丝织品继续向右输送进行切断，且切断的碎屑掉落至收集盒15的内部进行收集，避免切割碎屑影响产品质量，同时向下洒落的碎屑通过毛刷17可防止切断后的丝织品向下掉落至收集盒15的内部，通过毛刷17将切断后的丝织品进行阻挡，方便被输送带74向右输送。
综上所述：该丝织品加工用切断装置，通过传动机构7进行同步稳定的输送，当丝织品输送至切割挡块13处通过切断机构12进行切断处理，同时碎屑可通过切割挡块13中心处的槽向下洒落避免跟随切断后的丝织品，解决了现有的丝织品切断后容易出现碎屑，碎屑会在切断槽内堆积影响切断效果，同时丝织品切断装置切断后的输送速度不能与上料速度相配影响生产的连续性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丝织品加工用切断装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的左侧和右侧均焊接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的内部活动安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面套设有第一滚筒(4)，所述第一支撑架(2)的左侧和右侧分别设置有第二支撑架(5)和第三支撑架(6)，所述第二支撑架(5)的后侧固定连接有传动机构(7)，所述固定架(1)内侧的顶部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的内部活动安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有切断片(11)，所述限位块(8)顶部的右侧固定连接有切断机构(12)，所述固定架(1)的内侧固定连接有位于切断片(11)外侧的切割挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝织品加工用切断装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括第一电机(71)，所述第二支撑架(5)和第三支撑架(6)的内部均活动安装有第二转轴(72)，所述第一电机(71)的输出轴与第二转轴(72)固定连接，所述第二转轴(72)的表面套设有第二滚筒(73)，所述第二滚筒(73)的表面套设有输送带(74)，所述第二滚筒(73)通过输送带(74)与第一滚筒(4)传动连接，所述第一转轴(3)和第二转轴(72)表面的前侧均套接有链轮(75)，所述链轮(75)的表面套设有与之啮合的链条(76)。
3.根据权利要求1所述的一种丝织品加工用切断装置，其特征在于：所述切断机构(12)包括安装板(121)，所述安装板(121)的顶部固定连接有第二电机(122)，所述第二电机(122)输出轴的表面套接有凸轮(123)，所述连接杆(9)的顶部贯穿限位块(8)并延伸至限位块(8)的顶部固定连接有挡板(124)，所述连接杆(9)的表面套设有弹簧(125)，所述弹簧(125)的顶端与挡板(124)的底部固定连接，所述弹簧(125)的底端与限位块(8)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种丝织品加工用切断装置，其特征在于：所述固定架(1)内侧的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的正面固定连接有把手(16)。
5.根据权利要求2所述的一种丝织品加工用切断装置，其特征在于：所述切割挡块(13)底部的右侧固定连接有毛刷(17)，所述毛刷(17)的底部与输送带(74)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种丝织品加工用切断装置，其特征在于：所述固定板(10)顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆(18)，所述限位块(8)顶部的前侧和后侧均开设有与限位杆(18)滑动连接的限位孔(19)。
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| CN111910417B (zh) * | 2020-09-11 | 2021-11-26 | 聊城亨通机械电子有限公司 | 一种纺织品用自动裁切装置 |
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