CN113696584A - 防金属拉丝显示控制面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防金属拉丝显示控制面板，涉及操作面板技术领域。防金属拉丝显示控制面板，包括承印层、UV拉丝油墨层、电镀层、印刷黑色油墨层、透明清漆层、粘合剂层和本体材料层。本发明产品整体轻巧，操作起来也更加便捷，弥补了不锈钢效果的不可透光性的缺陷，安装起来更加简单，窗口与周围区域也有一致性，外观更加美观，清洁起来更方便，不会在边缘缝隙当中存在灰尘杂志等，并且所使用的材料都是可以再次回收利用的，也更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及操作面板技术领域，具体为防金属拉丝显示控制面板。
背景技术
以往操作显示面板材料为拉丝不锈钢材料，由于不锈钢的不可以透光性，会将不锈钢通过冲切或者激光开槽的方式切割所需要显示内容的区域，导致整体装饰面板效果不佳，窗口比较突兀，观赏性差，且缝隙中容易滋生细菌以及藏灰尘不易清理，相对造价成本也高，产品将笨重，不易安装。
发明内容
本发明的目的在于提供防金属拉丝显示控制面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防金属拉丝显示控制面板，包括承印层、UV拉丝油墨层、电镀层、印刷黑色油墨层、透明清漆层、粘合剂层和本体材料层，包括以下步骤：
S1、制作承印层；
S2、铺设UV拉丝油墨层；
S3、生成电镀层；
S4、印刷黑色油墨；
S5、印刷透明清漆；
S6、印刷粘合剂；
S7、制作本体材料。
优选的，所述步骤S1具体为：定制双面透明0.188mm光面PET材料作为承印层。
优选的，所述步骤S2具体为：用丝网印刷的方式将UV性油墨通过丝印的方式将油墨通过带有拉丝图案的网板转移到承印层上，再将其以6米每分钟的速度通过UV能量为350焦的UV机中。
优选的，所述步骤S3具体为：将带有转印拉丝好的PET材料进行真空电镀处理，将靶材通过电极方式爬满拉丝面，形成一层0.3um的金属层，在电镀过程中必须保证电镀环境达到百级无尘环境，最终电镀层透光率5％～8％。
优选的，所述步骤S4具体为：再次使用溶双组份油墨例如(日本彩皇IPX971黑色+配套的240固化剂10％)充分搅拌约5分钟后，再通过丝网印刷的方式将油墨均匀的通过带有图案的网板，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂实现区域图案透光效果，并且防止电镀层受到氧化变色。
优选的，所述步骤S5具体为：再整面印刷一层双组份透明清漆(日本彩皇IPX001光油+240固化剂10％)充分搅拌约5分钟后至黑色区域上，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂，包含窗口区域，其目的是为了更好的与最后一道粘合剂结合。
优选的，所述步骤S6具体为：再次通过丝网印刷的方式将粘合剂(彩皇DT003粘合剂)印刷至整个需要的区域，其粘合剂特性如热熔胶效果一样。
优选的，所述步骤S7具体为：本体材料为ABS/PMMA/PC注塑时，高温240℃左右会将粘合剂融化，在注塑模具当中可以与粘合剂结合为一体并且在产品背部也会有卡扣定位筋条等结构适合工装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
防金属拉丝显示控制面板，产品整体轻巧，操作起来也更加便捷，弥补了不锈钢效果的不可透光性的缺陷，安装起来更加简单，窗口与周围区域也有一致性，外观更加美观，清洁起来更方便，不会在边缘缝隙当中存在灰尘杂志等，并且所使用的材料都是可以再次回收利用的，也更加环保。
附图说明
图1为本发明的原理效果图；
图2为本发明的控制面板成品点亮示意图；
图3为本发明的控制面板成品熄灭示意图。
图中：1、承印层；2、UV拉丝油墨层；3、电镀层；4、印刷黑色油墨层；5、透明清漆层；6、粘合剂层；7、本体材料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：防金属拉丝显示控制面板，包括承印层、UV拉丝油墨层、电镀层、印刷黑色油墨层、透明清漆层、粘合剂层和本体材料层，包括以下步骤：
S1、制作承印层；
S2、铺设UV拉丝油墨层；
S3、生成电镀层；
S4、印刷黑色油墨；
S5、印刷透明清漆；
S6、印刷粘合剂；
S7、制作本体材料。
步骤S1具体为：定制双面透明0.188mm光面PET材料作为承印层。
步骤S2具体为：用丝网印刷的方式将UV性油墨通过丝印的方式将油墨通过带有拉丝图案的网板转移到承印层上，再将其以6米每分钟的速度通过UV能量为350焦的UV机中。
步骤S3具体为：将带有转印拉丝好的PET材料进行真空电镀处理，将靶材通过电极方式爬满拉丝面，形成一层0.3um的金属层，在电镀过程中必须保证电镀环境达到百级无尘环境，最终电镀层透光率5％～8％。
步骤S4具体为：再次使用溶双组份油墨例如(日本彩皇IPX971黑色+配套的240固化剂10％)充分搅拌约5分钟后，再通过丝网印刷的方式将油墨均匀的通过带有图案的网板，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂实现区域图案透光效果，并且防止电镀层受到氧化变色。
步骤S5具体为：再整面印刷一层双组份透明清漆(日本彩皇IPX001光油+240固化剂10％)充分搅拌约5分钟后至黑色区域上，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂，包含窗口区域，其目的是为了更好的与最后一道粘合剂结合。
步骤S6具体为：再次通过丝网印刷的方式将粘合剂(彩皇DT003粘合剂)印刷至整个需要的区域，其粘合剂特性如热熔胶效果一样。
步骤S7具体为：本体材料为ABS/PMMA/PC注塑时，高温240℃左右会将粘合剂融化，在注塑模具当中可以与粘合剂结合为一体并且在产品背部也会有卡扣定位筋条等结构适合工装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.防金属拉丝显示控制面板，包括承印层、UV拉丝油墨层、电镀层、印刷黑色油墨层、透明清漆层、粘合剂层和本体材料层，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制作承印层；
S2、铺设UV拉丝油墨层；
S3、生成电镀层；
S4、印刷黑色油墨；
S5、印刷透明清漆；
S6、印刷粘合剂；
S7、制作本体材料。
2.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S1具体为：定制双面透明0.188mm光面PET材料作为承印层。
3.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S2具体为：用丝网印刷的方式将UV性油墨通过丝印的方式将油墨通过带有拉丝图案的网板转移到承印层上，再将其以6米每分钟的速度通过UV能量为350焦的UV机中。
4.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S3具体为：将带有转印拉丝好的PET材料进行真空电镀处理，将靶材通过电极方式爬满拉丝面，形成一层0.3um的金属层，在电镀过程中必须保证电镀环境达到百级无尘环境，最终电镀层透光率5％～8％。
5.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S4具体为：再次使用溶双组份油墨充分搅拌约5分钟后，再通过丝网印刷的方式将油墨均匀的通过带有图案的网板，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂实现区域图案透光效果，并且防止电镀层受到氧化变色。
6.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S5具体为：再整面印刷一层双组份透明清漆充分搅拌约5分钟后至黑色区域上，通过烘烤90度30分钟进行一个烤干油墨中的溶剂，包含窗口区域。
7.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S6具体为：再次通过丝网印刷的方式将粘合剂印刷至整个需要的区域，其粘合剂特性如热熔胶效果一样。
8.根据权利要求1所述的防金属拉丝显示控制面板，其特征在于：所述步骤S7具体为：本体材料为ABS/PMMA/PC注塑时，高温240℃左右会将粘合剂融化，在注塑模具当中可以与粘合剂结合为一体并且在产品背部也会有卡扣定位筋条等结构适合工装。
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