CN113695028B - 一种研磨装置 - Google Patents

一种研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113695028B
CN113695028B CN202111022773.6A CN202111022773A CN113695028B CN 113695028 B CN113695028 B CN 113695028B CN 202111022773 A CN202111022773 A CN 202111022773A CN 113695028 B CN113695028 B CN 113695028B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
rotor
screen assembly
discharging
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111022773.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113695028A (zh
Inventor
邓世军
宋克甫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN LONGLY MACHINERY CO LTD
Original Assignee
DONGGUAN LONGLY MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN LONGLY MACHINERY CO LTD filed Critical DONGGUAN LONGLY MACHINERY CO LTD
Priority to CN202111022773.6A priority Critical patent/CN113695028B/zh
Publication of CN113695028A publication Critical patent/CN113695028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113695028B publication Critical patent/CN113695028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
    • B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及研磨设备领域，尤其是指一种研磨装置，其包括研磨机构及分离桶，所述分离桶包括盖板、连接于盖板和研磨机构的筛网组件、套设于筛网组件外的外壳、容置腔、设置于外壳上的出料孔及转动设置于容置腔内的研磨转子一，所述研磨转子一驱动连接于研磨机构；所述容置腔与研磨机构的出料口连通；所述外壳与研磨机构可拆卸地连接。研磨转子一不仅可带动容置腔内的研磨介质对物料进行二次研磨，提高了物料的研磨效果和效率；还可带动筛网组件分离出来的研磨介质一起转动，提高筛网组件的分离效率；将壳体从研磨机构上拆卸下来，可直接对暴露在外的筛网组件进行清洗，提高了研磨装置的清洗效率，筛网组件清洗和维护方便、不易堵料，生产成本低。

Description

一种研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨设备领域，尤其是指一种研磨装置。
背景技术
研磨设备通过研磨转子带动研磨介质与物料高速运动，研磨介质与物料之间相互挤压碰撞，以对物料进行研磨，并通过筛网组件将物料和研磨介质进行分离。然后现有的研磨设备，研磨介质或物料容易在筛网组件上附着，导致筛网组件的筛孔被物料或研磨介质堵塞，经常需要人工将筛网组件从研磨设备上拆卸下来进行清洗，然而筛网组件的结构复杂、拆装不便，将筛网组件拆卸下来耗时耗力，影响研磨设备的研磨效率和分离效率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种研磨装置，其包括研磨机构及分离桶，所述分离桶包括盖板、连接于盖板和研磨机构的筛网组件、套设于筛网组件外的外壳、由筛网组件的内侧壁和盖板的内侧壁围设而成的容置腔、设置于外壳上并与容置腔连通的出料孔及转动设置于容置腔内的研磨转子一，所述研磨转子一驱动连接于研磨机构；所述容置腔与研磨机构的出料口连通；所述外壳与研磨机构可拆卸地连接。
进一步地，所述研磨机构包括研磨桶、转动设置于研磨桶的研磨转子二及由研磨转子二的外侧壁与研磨桶的内侧壁围设而成的研磨腔；所述研磨腔的出料端与容置腔的进料口连通；所述研磨转子一与研磨转子二驱动连接，所述筛网组件连接于研磨桶和盖板，所述外壳与研磨桶可拆卸地连接。
进一步地，所述筛网组件包括筛网、连接于筛网和盖板的连接件一及连接于筛网和研磨机构的连接件二。
进一步地，所述连接件一的周向设置有凸起部，所述凸起部与外壳可拆卸地连接。
进一步地，所述筛网组件还包括设置于筛网侧面周向外的多个连接杆，所述连接杆连接于连接件一和连接件二。
进一步地，所述研磨转子一包括驱动连接于研磨转子二的研磨转子本体一及设置于研磨转子本体一周向的多个叶片一，所述叶片一上设置有内凹曲面。
进一步地，所述分离桶还包括连接于研磨转子一和研磨转子二的出料转子，所述出料转子突伸至研磨腔内并盖设于出料端的上方，所述研磨转子一和出料转子分别于研磨转子二驱动连接。
进一步地，所述出料转子包括连接于研磨转子一和研磨转子二的出料转子本体及设置于出料转子本体周向的多个出料叶片，所述出料叶片的投影视图呈弧形。
进一步地，所述出料转子的直径大于研磨腔的出料端的直径。
进一步地，所述叶片一的投影视图呈倒梯形或梯形。
本发明的有益效果：本发明的研磨转子一不仅可带动容置腔内的研磨介质对物料进行二次研磨，提高了物料的研磨效果和效率；还可以带动经筛网组件分离出来的研磨介质一起转动，避免被分离出来的研磨介质附着在筛网组件上，从而提高了筛网组件的分离效率；外壳与研磨机构可采用螺接或卡接等方式连接，当需要对筛网组件进行清洗时，将直接将外壳从研磨机构上拆卸下来，无需将筛网组件或研磨转子二从研磨机构上拆卸下来，可直接对暴露在外的筛网组件进行清洗，外壳的拆装便捷，节约了筛网组件的拆卸和清洗时间，提高了研磨装置的清洗效率，本研磨装置的结构简单，筛网组件清洗和维护方便、不易堵料，生产成本低；盖板可用于防止物料从外壳的端部流出，且将盖板与筛网组件连接，防止筛网组件在研磨过程中出现位移或偏转，提高了筛网组件在使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图一。
图2为本发明的局部剖视图二。
图3为本发明的研磨转子一、出料转子和研磨转子二的立体结构示意图。
图4为本发明的实施例一的研磨转子一的立体结构示意图。
图5为本发明的实施例二的研磨转子一的立体结构示意图。
图6为本发明的使用状态图。
附图标记说明：
1、分离桶；2、研磨机构；3、研磨转子一；4、盖板；5、筛网组件；6、外壳；7、容置腔；8、出料孔；9、密封件一；10、密封件二；11、研磨桶；12、转轴；13、研磨转子二；14、研磨腔；15、筛网；16、连接件一；17、连接件二；18、凸起部；19、连接杆；20、叶片一；21、内凹曲面；22、内桶；23、外桶；24、进液口；25、出液口；26、出料转子；27、出料端；28、出料叶片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例一。
如图1至图4所示，本发明提供的一种研磨装置，其包括研磨机构2及分离桶1，所述分离桶1包括盖板4、连接于盖板4和研磨机构2的筛网组件5、套设于筛网组件5外的外壳6、由筛网组件5的内侧壁和盖板4的内侧壁围设而成的容置腔7、设置于外壳6侧壁并与容置腔7连通的出料孔8及转动设置于容置腔7内的研磨转子一3，所述研磨转子一3驱动连接于研磨机构2的输出端；所述容置腔7与研磨机构2的出料口连通；所述外壳6与研磨机构2可拆卸地连接。
具体地，所述出料孔8的出料口与泵体连通，所述泵体用于将容置腔7内的物料从出料孔8抽出。在实际使用过程中，将待研磨的物料和研磨介质注入研磨机构2的进料口内，研磨机构2驱动物料与研磨介质相互碰撞、摩擦，以对物料进行初步研磨，初步研磨后的物料和研磨介质在研磨机构2和泵体的共同作用下，从研磨机构2的出料口输送至容置腔7内；此时，研磨机构2带动研磨转子一3在容置腔7内转动，研磨转子一3带动物料与研磨介质转动以使得研磨介质和物料持续摩擦并产生离心力，以对物料进行二次研磨，同时泵体不断的将容置腔7内的物料从出料孔8抽出，物料和研磨介质在离心力和泵体的共同作用下向靠近出料孔8的方向运动，筛网组件5对即将进入出料孔8的进料口的物料和研磨介质进行筛选，粒径达到研磨需求的物料经筛网组件5筛选后输送至出料孔8的进料口内，研磨介质被筛网组件5隔离在容置腔7内，以使得物料和研磨介质进行分离，从而实现了本研磨装置物料的研磨和筛选分离。由于筛网组件5套设于研磨转子一3外，研磨转子一3在容置腔7内转动时，研磨转子一3不仅可带动容置腔7内的研磨介质对物料进行二次研磨，提高了物料的研磨效果和效率，还可以带动经筛网组件5分离出来的研磨介质一起转动，避免被分离出来的研磨介质附着在筛网组件5上，从而提高了筛网组件5的分离效率；外壳6与研磨机构2可采用螺接或卡接等方式连接，当需要对筛网组件5进行清洗时，直接将外壳6从研磨机构2上拆卸下来，无需将筛网组件5或研磨转子二13从研磨机构2上拆卸下来，可直接对暴露在外的筛网组件5进行清洗，外壳6的拆装便捷，节约了筛网组件5的拆卸和清洗时间，提高了研磨装置的清洗效率，本研磨装置的结构简单，筛网组件5的清洗和维护方便、不易堵料，生产成本低；盖板4可用于防止物料从外壳6的端部流出，且将筛网组件5分别与盖板4和研磨机构2连接，提高了筛网组件5装设于分离桶1内的稳定性，可防止筛网组件5在研磨过程中出现位移或偏转。
进一步地，所述外壳6的一端与研磨机构2可拆卸地连接，所述外壳6的另一端与筛网组件5或/和盖板4紧密连接；所述研磨装置还包括用于密封外壳6与研磨机构2之间的间隙的密封件一9及用于密封外壳6与筛网组件5或/和盖板4之间的间隙的密封件二10。
具体地，所述密封件一9和密封件二10均可采用橡胶密封圈。在实际安装过程中，将筛网组件5分别与研磨机构2和盖板4螺接或卡接后，再将密封件二10装设于外壳6的内腔，将密封件一9装设于外壳6靠近研磨机构2的一端，最后将外壳6套设于筛网组件5外，通过螺接或卡接等方式使外壳6的一端与研磨机构2牢固地连接，外壳6的另一端与筛网组件5或/和盖板4紧密连接。密封件一9可防止容置腔7内的物料或研磨介质从外壳6与研磨机构2的连接处泄露至分离桶1外，密封件二10可防止容置腔7内的物料或研磨介质从筛网组件5与外壳6或/和盖板4的连接处泄露至分离桶1外，从而提高了分离桶1的密封性能，避免了物料和研磨介质的浪费。
进一步地，所述研磨机构2包括研磨桶11、转动设置于研磨桶11的内腔内的研磨转子二13及由研磨转子二13的外侧壁与研磨桶11的内侧壁围设而成的研磨腔14；所述研磨腔14的出料端27与容置腔7的进料口连通；所述研磨转子一3与研磨转子二13驱动连接，所述筛网组件5连接于研磨桶11和盖板4，所述外壳6与研磨桶11可拆卸地连接。
具体地，所述研磨转子二13包括转轴12、套设于转轴12外的研磨转子本体二及设置于研磨转子本体二周向的多个叶片二；所述研磨转子一3和研磨转子本体二均可与转轴12采用螺纹连接或卡接等方式连接；所述密封件一9用于密封外壳6与研磨桶11之间的间隙。在实际使用过程中，将转轴12与电机驱动连接，通过电机驱动转轴12带动研磨转子本体二和研磨转子一3分别在研磨桶11和分离桶1内同步转动，以便于研磨介质分别对位于研磨腔14和容置腔7内的物料进行研磨，从而提高了物料的研磨效率和筛网组件5的筛选效率；研磨机构2的结构简单，具有研磨精细、操作方便、适用性好等优点。
进一步地，所述筛网组件5包括筛网15、连接于筛网15和盖板4的连接件一16及连接于筛网15和研磨机构2的连接件二17。
具体地，所述密封件二10用于密封外壳6与连接件二17或/和盖板4之间的间隙；所述连接件一16可采用螺接或卡接等方式与盖板4连接，所述连接件二17可采用螺接或卡接等方式与研磨桶11连接，以使得筛网15与盖板4或/和研磨桶11的拆装方便，简化了筛网组件5分别与研磨桶11和盖板4的连接结构，易于加工生产。当研磨转子一3驱动物料与研磨介质在容置腔7内转动时，研磨介质被筛网15隔离在容置腔7内，以使得物料和研磨介质进行分离，筛网15的连接和安装方便，分离效率高。
进一步地，所述连接件一16的周向设置有凸起部18，所述凸起部18与外壳6可拆卸地连接。
具体地，所述凸起部18与外壳6的内侧壁螺纹连接，所述密封件一9用于密封凸起部18或/和盖板4与外壳6之间的间隙。在实际安装过程中，将筛网组件5与盖板4和研磨桶11安装好后，再将外壳6套设于筛网组件5外，外壳6与凸起部18抵触时，旋转外壳6并使其向靠近研磨桶11的方向移动，外壳6在转动的同时与凸起部18螺接，当外壳6与研磨桶11的外侧壁抵触后，停止转动，再通过锁固件将外壳6与研磨桶11锁固在一起。增设凸起部与外壳6螺接，避免了研磨转子一3在转动的过程中，外壳6与盖板4或/和研磨桶11之间的相对位置发生旋转或偏移，提高了外壳6在使用过程中的稳定性，提高了分离桶1的密封性能。
进一步地，所述筛网组件5还包括均布于筛网15侧面周向外的多个连接杆19，所述连接杆19连接于连接件一16和连接件二17。
在实际使用过程中，使用多条连接杆19与筛网15的外侧壁紧密贴合，连接杆19用于支撑筛网15，以加强筛网15的强度，以保证筛网15受到物料或研磨介质的挤压时不容易产生形变，从而提高了筛网15的稳定性，避免筛网15变形而影响筛选的效果，提高了筛网15筛选分离的质量。
进一步地，所述研磨转子一3包括驱动连接于转轴12的研磨转子本体一、设置于研磨转子本体一周向的多个叶片一20，所述叶片一20上设置有内凹曲面21。
具体地，所述转轴12突伸至容置腔7内，所述研磨转子本体二和研磨转子本体一依序套设于转轴12外；所述研磨转子本体二和研磨转子本体一的数量均为多个；多个研磨转子本体一和研磨转子本体二分别沿转轴12的中心轴等间距地排列设置；所述叶片一20沿研磨转子本体一的中心轴呈环形阵列设置，所述叶片二沿研磨转子本体二的中心轴呈环形阵列设置，所述研磨转子一3为一体式构造；所述研磨转子一3的叶片一20与研磨转子二13的叶片二的结构相同；所述内凹曲面21由叶片一20的顶端面的外侧壁向内凹设而成。在实际使用过程中，可根据筛网15的内径选择不同大小的研磨转子一3，以便于研磨转子一3带动被筛网15分隔在容置腔7内的研磨介质转动，以提高筛网15的分离效率和质量；增设内凹曲面21，增加了叶片一20与研磨介质和物料的接触面积，以便于多个叶片一20充分带动研磨腔14或容置腔7内部的研磨介质和物料翻动，以使得物料充分研磨。
进一步地，所述分离桶1还包括连接于研磨转子一3和研磨转子二13的出料转子26，所述出料转子26突伸至研磨腔14内并盖设于出料端27的上方，所述研磨转子一3和出料转子26分别于研磨转子二13驱动连接。
具体地，所述出料转子26包括出料转子本体及设置于出料转子本体周向的多个出料叶片28；所述出料叶片28位于叶片一20和叶片二之间，所述研磨转子本体二、出料转子本体和研磨转子本体一依序套设于转轴12外；所述出料叶片28的投影视图呈弧形，多个所述出料叶片28沿出料转子本体的中心轴呈环形阵列分布。在实际使用过程中，研磨转子二13驱动物料与研磨介质相互碰撞、摩擦，以对物料进行初步研磨，初步研磨后的物料和研磨介质在研磨转子二13和泵体的共同作用下，从出料端27向靠近容置腔7的进料口的方向输送；研磨转子二13带动研磨转子本体一、叶片一20、出料转子本体和出料转子26转动，当物料和研磨介质输送至出料端27上方时，出料转子26在出料端27内转动以使得研磨介质和物料产生离心力，由于研磨介质的质量较大，泵体作用于研磨介质上的抽吸力小于泵体作用于物料上的抽吸力，出料端27上方的物料受到的抽吸大于物料受到的离心力，以使得物料克服离心力穿过相邻的两个出料叶片28之间的间隙，并从出料端27输送至容置腔7内；出料端27上方的部分研磨介质受到的抽吸小于其受到的离心力时，部分研磨介质受到的抽吸力无法克服离心力，会使得部分研磨介质被阻隔在出料转子26外周，被阻隔的研磨介质无法穿过相邻的两个出料叶片28之间的间隙并从出料端27输送至容置腔7内。通过调节泵体的抽吸力的大小，以使得部分研磨介质被出料转子26阻隔在研磨腔14内，以避免过多的研磨介质输送至容置腔7内并容置腔7内堆积，导致研磨腔14内的研磨介质较少，研磨腔14内的物料研磨不充分的问题；从而提高了研磨装置的研磨效率。
进一步地，所述出料转子26的直径大于研磨腔14的出料端27的直径。
在实际使用过程中，将出料转子26的直径大于出料端27的直径设置，多个出料叶片28直接覆盖在出料端27的上方，研磨介质和物料均需要从研磨腔14穿过相邻的两个出料叶片28之间的间隙后，再输送至容置腔7内，进一步提高了出料转子26对研磨介质的分离和阻挡效率，避免了过多的研磨介质堆积在容置腔7内，加重筛网组件5的清洗负担。
进一步地，所述叶片一20的投影视图呈梯形。
在实际使用过程中，所述叶片一20的底端为靠近研磨转子本体一的一端，叶片一20的宽度沿叶片一20顶端向叶片一20底端的方向逐渐增大，将叶片一20设置为梯形，增大了叶片一20与物料和研磨介质接触的接触面积，转轴12带动研磨转子本体一和叶片一20转动的过程中，叶片一20与物料和研磨介质的接触更充分，从而提高了物料的研磨效率；叶片一20的结构与叶片二的结构相同。
具体地，所述研磨桶11包括内桶22、套设于内桶22外的外桶23及设置于内桶22与外桶23之间的冷却装置。
具体地，所述冷却装置设置有两套，两套所述冷却装置沿研磨桶11的中心轴对称设置；所述冷却装置包括呈螺旋状环绕在内桶22与外桶23之间的导水槽或导水管、设置于外桶23上并与导水槽或导水管的出水口连通的出液口25及设置于外桶23上并与导水槽或导水管的进水口连通的进液口24。在实际使用过程中，位于研磨腔14内的物料与研磨介质相互碰撞、摩擦会产生热量，增设冷却装置，从进液口24向导水槽或导水管内注入冷却液，冷却液在导水槽或导水管内循环流动以对研磨腔14进行冷却或降温，使得研磨腔14和研磨腔14内的物料和研磨介质始终保持较低的温度，提高了研磨装置的使用寿命和稳定性。两套冷却装置的运行互不干扰，增设两套冷却装置，进一步提高了研磨桶11的冷却效率。
实施例二。
如图5和6所示，本实施例与实施例一的不同点在于：所述叶片一20的投影视图呈倒梯形，所述叶片一20的底端为靠近研磨转子本体一的一端，叶片一20的宽度沿叶片一20顶端向叶片一20底端的方向逐渐增小；由于研磨介质的质量大于物料的质量，泵体通过出料孔8抽取容置腔7内的物料和研磨介质时，泵体对质量更轻的物料的作用力更强，研磨介质受到泵体的影响更小，因此在叶片一20带动研磨介质和物料沿转轴12的中心轴转动时，在倒梯形的叶片一20与内凹曲面21配合，研磨介质容易沿着内凹曲面21向叶片一20后侧滑动，以便于研磨介质重复不断对容置腔7或研磨腔14内的物料进行研磨，提高了研磨介质的利用效率和研磨效率。
本实施例的其余结构与实施例一的其余结构相同，相同结构可以采用实施例一的解析，在此不一一赘述。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种研磨装置，其特征在于：包括研磨机构(2)及分离桶(1)，所述分离桶(1)包括盖板(4)、连接于盖板(4)和研磨机构(2)的筛网组件(5)、套设于筛网组件(5)外的外壳(6)、由筛网组件(5)的内侧壁和盖板(4)的内侧壁围设而成的容置腔(7)、设置于外壳(6)上并与容置腔(7)连通的出料孔(8)及转动设置于容置腔(7)内的研磨转子一(3)，所述研磨转子一(3)驱动连接于研磨机构(2)；所述容置腔(7)与研磨机构(2)的出料口连通；所述外壳(6)与研磨机构(2)可拆卸地连接；所述研磨机构(2)包括研磨桶(11)、转动设置于研磨桶(11)的研磨转子二(13)及由研磨转子二(13)的外侧壁与研磨桶(11)的内侧壁围设而成的研磨腔(14)；所述研磨腔(14)的出料端(27)与容置腔(7)的进料口连通；所述研磨转子一(3)与研磨转子二(13)驱动连接，所述筛网组件(5)连接于研磨桶(11)和盖板(4)，所述外壳(6)与研磨桶(11)可拆卸地连接；所述筛网组件(5)包括筛网(15)、连接于筛网(15)和盖板(4)的连接件一(16)及连接于筛网(15)和研磨机构(2)的连接件二(17)；所述连接件一(16)的周向设置有凸起部(18)，所述凸起部(18)与外壳(6)可拆卸地连接；所述外壳(6)与凸起部(18)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述筛网组件(5)还包括设置于筛网(15)侧面周向外的多个连接杆(19)，所述连接杆(19)连接于连接件一(16)和连接件二(17)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述研磨转子一(3)包括驱动连接于研磨转子二(13)的研磨转子本体一及设置于研磨转子本体一周向的多个叶片一(20)，所述叶片一(20)上设置有内凹曲面(21)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述分离桶(1)还包括连接于研磨转子一(3)和研磨转子二(13)的出料转子(26)，所述出料转子(26)突伸至研磨腔(14)内并盖设于出料端(27)的上方，所述研磨转子一(3)和出料转子(26)分别于研磨转子二(13)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种研磨装置，其特征在于：所述出料转子(26)包括连接于研磨转子一(3)和研磨转子二(13)的出料转子本体及设置于出料转子本体周向的多个出料叶片(28)，所述出料叶片(28)的投影视图呈弧形。
6.根据权利要求4所述的一种研磨装置，其特征在于：所述出料转子(26)的直径大于研磨腔(14)的出料端(27)的直径。
7.根据权利要求3所述的一种研磨装置，其特征在于：所述叶片一(20)的投影视图呈倒梯形或梯形。
CN202111022773.6A 2021-09-01 2021-09-01 一种研磨装置 Active CN113695028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111022773.6A CN113695028B (zh) 2021-09-01 2021-09-01 一种研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111022773.6A CN113695028B (zh) 2021-09-01 2021-09-01 一种研磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113695028A CN113695028A (zh) 2021-11-26
CN113695028B true CN113695028B (zh) 2023-08-22

Family

ID=78657116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111022773.6A Active CN113695028B (zh) 2021-09-01 2021-09-01 一种研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113695028B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101249465A (zh) * 2008-03-21 2008-08-27 江西蓝天学院 离心粉磨机
CN202778587U (zh) * 2012-09-26 2013-03-13 广州派勒机械设备有限公司 纳米级动态分离式研磨机
CN205925868U (zh) * 2016-08-23 2017-02-08 宝骏新兴建材（天津）有限公司 一种单轴立式砂磨机
CN107755023A (zh) * 2016-08-22 2018-03-06 深圳市叁星飞荣机械有限公司 一种卧式封闭无机械密封介质搅拌磨
CN208320952U (zh) * 2018-04-25 2019-01-04 浙江锋锂新能源科技有限公司 一种制备电解质浆料的分散装置
CN208340836U (zh) * 2018-03-14 2019-01-08 苏州微格纳米科技有限公司 一种实验室用砂磨机转子结构
CN110898944A (zh) * 2019-11-07 2020-03-24 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 一种环形间隙研磨装置
CN211070293U (zh) * 2019-06-30 2020-07-24 西安众力沥青有限公司 立式研磨机
CN111437974A (zh) * 2020-04-24 2020-07-24 胡仁鹏 一种垂直立体式多功能制药研磨机
CN211964415U (zh) * 2019-10-30 2020-11-20 西安众力沥青有限公司 分离器及研磨设备
CN212596099U (zh) * 2020-06-15 2021-02-26 东莞市康博机械有限公司 一种合金纳米棒销砂磨机
EP3827900A1 (en) * 2019-11-28 2021-06-02 Frank Peter Fowler Milling assembly for a ball mill

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202778058U (zh) * 2012-08-14 2013-03-13 爱斯特（成都）生物制药有限公司 管道过滤器
CN208642552U (zh) * 2018-08-21 2019-03-26 中山市天天动物保健科技有限公司 一种新型兽用粉剂研磨装置
CN209124071U (zh) * 2018-11-13 2019-07-19 南京林业大学 土壤研磨装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101249465A (zh) * 2008-03-21 2008-08-27 江西蓝天学院 离心粉磨机
CN202778587U (zh) * 2012-09-26 2013-03-13 广州派勒机械设备有限公司 纳米级动态分离式研磨机
CN107755023A (zh) * 2016-08-22 2018-03-06 深圳市叁星飞荣机械有限公司 一种卧式封闭无机械密封介质搅拌磨
CN205925868U (zh) * 2016-08-23 2017-02-08 宝骏新兴建材（天津）有限公司 一种单轴立式砂磨机
CN208340836U (zh) * 2018-03-14 2019-01-08 苏州微格纳米科技有限公司 一种实验室用砂磨机转子结构
CN208320952U (zh) * 2018-04-25 2019-01-04 浙江锋锂新能源科技有限公司 一种制备电解质浆料的分散装置
CN211070293U (zh) * 2019-06-30 2020-07-24 西安众力沥青有限公司 立式研磨机
CN211964415U (zh) * 2019-10-30 2020-11-20 西安众力沥青有限公司 分离器及研磨设备
CN110898944A (zh) * 2019-11-07 2020-03-24 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 一种环形间隙研磨装置
EP3827900A1 (en) * 2019-11-28 2021-06-02 Frank Peter Fowler Milling assembly for a ball mill
CN111437974A (zh) * 2020-04-24 2020-07-24 胡仁鹏 一种垂直立体式多功能制药研磨机
CN212596099U (zh) * 2020-06-15 2021-02-26 东莞市康博机械有限公司 一种合金纳米棒销砂磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113695028A (zh) 2021-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3169420B1 (en) Vertical separator for the treatment of slurry
CN104941283A (zh) 一种反冲洗滤水器
US8997370B2 (en) Centrifugal dryer with replaceable blades and self-cleaning rotor seal and centrifugal dewatering tower
CN113695028B (zh) 一种研磨装置
US4556364A (en) Centrifugal pumps
CN216094018U (zh) 一种用于研磨机的研磨装置
CN211914048U (zh) 一种带有过滤和清洁效果的粉碎机
CN217652923U (zh) 一种新型防污堵塞污水泵
CN210769361U (zh) 一种自带清洗装置的离心泵
CN215256833U (zh) 一种高效无堵塞碳化硅陶瓷渣浆泵
CN213118022U (zh) 一种用于水处理的防堵塞输送管道
CN209917404U (zh) 一种化工分离用固液分离器
CN215137560U (zh) 一种水动力涡旋过滤处理装置
CN210420549U (zh) 洗衣机波轮组件及洗衣机
CN220968380U (zh) 碳化硅抛光液过滤设备
CN213529096U (zh) 一种不易堵料的砂磨机的双层筛网装置
CN219400380U (zh) 一种滤筒结构及砂磨机
CN214346875U (zh) 一种便于清理的石墨磨粉机
CN219765655U (zh) 一种防堵离心机
CN218281988U (zh) 一种组合式筛网砂磨机
CN218796336U (zh) 一种便于清理内部的塑料磨粉机
CN219378216U (zh) 一种散装罐
CN213700287U (zh) 一种利于出料的砂磨机的筛网装置
CN216407192U (zh) 一种具有防冻功能的离心泵
CN217450359U (zh) 连续制粉机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant