CN215137560U - 一种水动力涡旋过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水动力涡旋过滤处理装置，包括上外罩和锥形管，所述上外罩的底部开设有椎管安装孔，所述椎管安装孔上连接有锥形管，所述锥形管的底部设置有排污口，所述上外罩的侧壁上设置有进水口，所述进水口与上外罩内腔连通，所述上外罩内腔中设置有过滤芯，所述上外罩的顶部外壁上设置有出水口，进水口中设有螺纹。进水采用旋转流道设计，水进入内部会根据流道进行旋转，把杂质排除，另外水会推动旋转过滤芯产生旋转，水还会对过滤芯表面进行冲洗到达自洁功能，返涡旋水流通过滤芯进行过滤，杂质过滤精度高、无耗材、免维护。

Description

一种水动力涡旋过滤处理装置

技术领域

本申请涉及水处理技术领域，尤其是一种水动力涡旋过滤处理装置。

背景技术

现有的水泵过滤装置有两种。一种为过滤芯或者过滤袋子，冷却液或切削液体等中压工作液态流体进入过滤袋子，这种过滤形式只能起到一定的过滤作用，当流体流速过快，杂质过多，过滤袋子工作效率则会随之降低，并且过滤袋子且由于袋子的体积容量有限，过滤袋子需要频繁更换，产生废弃，造成浪费，使得泵体的工作效率大打折扣。另一种是单纯涡旋过滤，利用水流的返涡旋原理进行过滤，当冷却液或切削液中存在较硬的杂质颗粒时，该杂质无法过滤出去，且容易出现堆积现象，造成排出口堵塞，并且该杂质颗粒对泵体内部管壁会造成磨损，而且杂质颗粒容易卡在内过滤口与转换口之间，使得装置内侧面端面与机器运行时液态流体的吸入侧端面以及排出侧端面之间形成间隙，在泵体开始运转过滤工作时，影响液态工作流体的惯性，造成泵体内压力的增加，从而影响整个泵体的工作效率，泵体的输送效率因此大打折扣。因此，针对上述问题提出一种水动力涡旋过滤处理装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种水动力涡旋过滤处理装置用于解决现有技术中且杂质颗粒容易卡在内过滤口与转换口之间，使得装置内侧面端面与机器运行时液态流体的吸入侧端面以及排出侧端面之间形成间隙，在泵体开始运转过滤工作时，影响液态工作流体的惯性，造成泵体内压力的增加，从而影响整个泵体的工作效率，泵体的输送效率因此大打折扣的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种水动力涡旋过滤处理装置，包括上外罩和锥形管，所述上外罩的底部开设有椎管安装孔，所述椎管安装孔上连接有锥形管，所述锥形管的底部设置有排污口，所述上外罩的侧壁上设置有进水口，所述进水口与上外罩内腔连通，所述上外罩内腔中设置有过滤芯，所述上外罩的顶部外壁上设置有出水口，进水口中设有螺纹。

进一步地，所述过滤芯包括过滤网和旋转叶片，所述过滤网为圆筒状结构，所述过滤网的底部转动连接有旋转叶片，所述过滤网通过过滤网安装口连接至反涡流通道上。

进一步地，所述反涡流通道设置在上外罩的内部，所述反涡流通道与出水口内腔连通，所述反涡流通道内部设置有螺纹通道，且反涡流通道通过旋转轴承与上外罩连接。

进一步地，所述锥形管的底部为倒置的圆锥形结构。

通过本申请上述实施例，进水采用旋转流道设计，水进入内部会根据流道进行旋转，把杂质排除，另外水会推动旋转过滤芯产生旋转，水还会对过滤芯表面进行冲洗到达自洁功能，返涡旋水流通过滤芯进行过滤，杂质过滤精度高、无耗材、免维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图。

图中：1、出水口，2、反涡流通道，3、旋转轴承，4、进水口，5、过滤网安装口，6、椎管安装孔，7、过滤网，8、旋转叶片，9、排污口，10、过滤芯，11、上外罩，12、锥形管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的一种水动力涡旋过滤处理装置可以适用于不同的水泵，例如，在本实施例提供了如下水泵，本实施例中的水动力涡旋过滤处理装置可以适用于以下水泵。

一种水泵，包括底座、泵体、叶轮和电机，所述泵体和电机设在底座上，所述电机上设有主轴，所述叶轮设置于泵体内并与主轴的一端连接，所述主轴上设有机械密封装置，其特征是所述底座底部两侧设有移动轮，便于移动，底座右端上方垂直焊接一根手推杆，便于用手推动；所述机械密封装置包括安装在主轴上的动环和安装在机封座内的静环，静环与机封座的接触端面形成第一密封面，在所述动环与静环接触的一侧端面上设置凹陷部，该凹陷部与静环相应的端面相配合形成第二密封面，在所述动环的外圆周面上设置凹槽，在凹槽中设置止转片，在止转片外圆周面上套设弹簧，弹簧将动环压向静环，所述动环由乙丙橡胶材料制成，由于在动环的外圆周面增加直转片，避免了现有技术中传动套断裂的现象，提高了机构密封结构的质量；所述叶轮包括下盖盘、上盖盘和设置于下盖盘和上盖盘之间的若干根叶片，所述下盖盘包括圆形的下盘体和设置在下盘体中心的轴孔，该轴孔的高度高于下盘体的盘面，该下盘体上设置有若干条与叶片形状相适配的下嵌槽，该下嵌槽相对于下盘体中心圆周均布，该下盘体采用精密铸造或锻造成型，使下盘体的整个组织致密且均匀，使叶轮的动平衡和静平衡得到了保证，减低了噪音，当叶轮固定到主轴上时，下盘体主要承受扭矩，因此，采用精密铸造或锻造成型使叶轮的使用寿命长，所述上盖盘包括圆形的上盘体和设置在上盘体中心的凸伸部，该凸伸部上设置有贯通上盖盘的流体进口，该上盘体上设置有若干条相对于上盖体中心圆周均布的上嵌孔，该上嵌孔贯通或部分贯通上盘体，所述叶片总数为十片，其中五片长叶片，五片短叶片，长叶片和短叶片相互间隔且相对于下盘体的中心圆周均布，所述下盘体上的下嵌槽包括与五片长叶片配合对应的五个长下嵌槽，与五个短叶片配合对应的五个短下嵌槽，所述长叶片嵌入到长下嵌槽内，短叶片嵌入到短下嵌槽里，所述长叶片和短叶片与下盘体焊接，所述上盖盘扣盖在下盖盘上，上盖盘和下盖盘的中心重合，所述叶片的上端嵌入到上盖盘的上嵌孔内，所述上嵌孔的长度与叶片对应匹配。本实用新型具有使用寿命长，噪声小，且便于移动等特点。

当然本实施例中的一种水动力涡旋过滤处理装置所取得的样品可以用其他不同的水泵。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的一种水动力涡旋过滤处理装置进行介绍。

请参阅图1所示，一种水动力涡旋过滤处理装置，包括上外罩11和锥形管12，所述上外罩11的底部开设有椎管安装孔6，所述椎管安装孔6上连接有锥形管12，所述锥形管12的底部设置有排污口9，所述上外罩11的侧壁上设置有进水口4，所述进水口4与上外罩11内腔连通，所述上外罩11内腔中设置有过滤芯10，所述上外罩11的顶部外壁上设置有出水口1，所述进水口4中设有螺纹，通过螺纹构成螺旋通道。

所述过滤芯10包括过滤网7和旋转叶片8，所述过滤网7为圆筒状结构，所述过滤网7的底部转动连接有旋转叶片8，所述过滤网7通过过滤网7安装口5连接至反涡流通道2上。

所述反涡流通道2设置在上外罩11的内部，所述反涡流通道2与出水口1内腔连通，所述反涡流通道2内部设置有螺纹通道，且反涡流通道2通过旋转轴承3与上外罩11连接。

所述锥形管12的底部为倒置的圆锥形结构。

本申请在使用时，待处理的水从进水口4以较大的速度进入上外罩11中，由于进水口4的内腔中设置有螺纹，水进入进水口4后会旋转，旋转，进入上外罩11内腔中的高压水流推动过滤网7底部的旋转叶片8转动，旋转叶片8转动后形成涡流物流根据锥形管12的锥形流道，产生涡旋旋转，带动杂质向排污口9流动，把杂质排到排污口9，然后多余的水会形成反涡旋，又在中间有个向上的动力，推动过滤后的水经过反涡流通道2从出水口1流出。

出水口1：圆柱体形状、塑料制成，规格为圆柱体高60mm,出水口1底圆直径25mm，与上外罩11处理为一体结构，可根据实际情况需要替换为金属质地。

反涡旋通道：金属合金质地，内有螺旋纹通道。

进水口4：与出水口1质地一致，为圆柱体形状、塑料制成。规格为圆柱体高60mm、进水口4底圆直径25mm。与上外罩11处理装置为一体结构。

过滤网7：金属合金质地。

旋转叶片8：高精度金属合金质地。

本申请的有益之处在于：

进水采用旋转流道设计，水进入内部会根据流道进行旋转，把杂质排除，另外水会推动旋转过滤芯产生旋转，水还会对过滤芯表面进行冲洗到达自洁功能，返涡旋水流通过滤芯进行过滤，杂质过滤精度高、无耗材、免维护。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水动力涡旋过滤处理装置，其特征在于：包括上外罩(11)和锥形管(12)，所述上外罩(11)的底部开设有椎管安装孔(6)，所述椎管安装孔(6)上连接有锥形管(12)，所述锥形管(12)的底部设置有排污口(9)，所述上外罩(11)的侧壁上设置有进水口(4)，所述进水口(4)与上外罩(11)内腔连通，所述上外罩(11)内腔中设置有过滤芯(10)，所述上外罩(11)的顶部外壁上设置有出水口(1)，所述进水口(4)中设有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种水动力涡旋过滤处理装置，其特征在于：所述过滤芯(10)包括过滤网(7)和旋转叶片(8)，所述过滤网(7)为圆筒状结构，所述过滤网(7)的底部转动连接有旋转叶片(8)，所述过滤网(7)通过过滤网(7)安装口(5)连接至反涡流通道(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种水动力涡旋过滤处理装置，其特征在于：所述反涡流通道(2)设置在上外罩(11)的内部，所述反涡流通道(2)与出水口(1)内腔连通，所述反涡流通道(2)内部设置有螺纹通道，且反涡流通道(2)通过旋转轴承(3)与上外罩(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种水动力涡旋过滤处理装置，其特征在于：所述锥形管(12)的底部为倒置的圆锥形结构。

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