CN205925868U - 一种单轴立式砂磨机 - Google Patents

一种单轴立式砂磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN205925868U
CN205925868U CN201620921636.4U CN201620921636U CN205925868U CN 205925868 U CN205925868 U CN 205925868U CN 201620921636 U CN201620921636 U CN 201620921636U CN 205925868 U CN205925868 U CN 205925868U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
grinding barrel
cooling water
sand mill
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620921636.4U
Other languages
English (en)
Inventor
曹悠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baojun Coatings Co ltd
Original Assignee
Bao Xin Building Materials (tianjin) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bao Xin Building Materials (tianjin) Co Ltd filed Critical Bao Xin Building Materials (tianjin) Co Ltd
Priority to CN201620921636.4U priority Critical patent/CN205925868U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205925868U publication Critical patent/CN205925868U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型属于砂磨机技术领域,尤其涉及一种单轴立式砂磨机,所述研磨桶筒壁环绕中空套夹,所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口,本实用新型解决了现有技术存在由于研磨时研磨介质与固体物料之间的摩擦从而导致研磨机发热而不能正常工作的问题,具有实用性高、冷却效果好、有效防止了物料的浪费、提高了研磨效率、适用范围广的有益技术效果。

Description

一种单轴立式砂磨机
技术领域
本实用新型属于砂磨机技术领域,尤其涉及一种单轴立式砂磨机。
背景技术
目前,砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率,现有技术存在由于研磨时研磨介质与固体物料之间的摩擦从而导致研磨机发热而不能正常工作的问题。
发明内容
本实用新型提供一种单轴立式砂磨机,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于研磨时研磨介质与固体物料之间的摩擦从而导致研磨机发热而不能正常工作的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种单轴立式砂磨机,包括研磨桶,所述研磨桶顶端设置筛网圆筒,垂直向下经筛网圆筒伸入于研磨桶的搅拌轴的圆周外表面垂直顺序套接若干分散圆盘,所述研磨桶底部设置的物料入口经与设置于研磨桶顶端的拦液槽相贯通的研磨桶内腔贯通于研磨桶上部设置的物料出口,所述研磨桶筒壁环绕中空套夹,所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口。
进一步,所述搅拌轴的一端连接于搅拌机。
进一步,所述搅拌轴经搅拌机驱动顺时针垂直旋转。
有益技术效果:
1、本专利采用所述研磨桶顶端设置筛网圆筒,垂直向下经筛网圆筒伸入于研磨桶的搅拌轴的圆周外表面垂直顺序套接若干分散圆盘,所述研磨桶底部设置的物料入口经与设置于研磨桶顶端的拦液槽相贯通的研磨桶内腔贯通于研磨桶上部设置的物料出口,所述研磨桶筒壁环绕中空套夹,所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口,在使用时,由于物料从物料入口放入研磨器内腔,在搅拌过程中,顶部的拦液槽阻止浆液的流出,经搅拌后的浆液从物料出口流出,在搅拌过程中,冷却水自套夹上的冷却水入口经冷却水管路从冷却水出口流出,从而完成物料的研磨,提高了装置的实用性。
2、本专利采用所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口,由于在搅拌过程中,冷却水自套夹上的冷却水入口经冷却水管路从冷却水出口流出,避免了研磨机过热,提高了冷却效果。
3、本专利采用所述研磨桶底部设置的物料入口经与设置于研磨桶顶端的拦液槽相贯通的研磨桶内腔贯通于研磨桶上部设置的物料出口,由于顶部的拦液槽阻止浆液的流出,有效防止了物料的浪费。
4、本专利由于在研磨中循环冷却,提高了研磨效率。
5、本专利简单、实用、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种单轴立式砂磨机的真空树脂灌注装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-研磨桶,2-筛网圆筒,3-搅拌轴,4-分散圆盘,5-物料入口,6-拦液槽,7-物料出口,8-套夹,9-冷却水入口,10-套夹中空腔体,11-倒U形流道,12-冷却水出口,13-搅拌机(未示出)。
实施例:
本实施例:如图1所示,一种单轴立式砂磨机,包括研磨桶1,所述研磨桶1顶端设置筛网圆筒2,垂直向下经筛网圆筒2伸入于研磨桶1的搅拌轴3的圆周外表面垂直顺序套接若干分散圆盘4,所述研磨桶1底部设置的物料入口5经与设置于研磨桶1顶端的拦液槽6相贯通的研磨桶1内腔贯通于研磨桶1上部设置的物料出口7,所述研磨桶1筒壁环绕中空套夹8,所述套夹8外层设置的冷却水入口9经套夹中空腔体10和冷却水管路形成的倒U形流道11贯通于套夹8外层设置的冷却水出口12。
所述搅拌轴3的一端连接于搅拌机13。
所述搅拌轴3经搅拌机13驱动顺时针垂直旋转。
工作原理:
本专利通过所述研磨桶顶端设置筛网圆筒,垂直向下经筛网圆筒伸入于研磨桶的搅拌轴的圆周外表面垂直顺序套接若干分散圆盘,所述研磨桶底部设置的物料入口经与设置于研磨桶顶端的拦液槽相贯通的研磨桶内腔贯通于研磨桶上部设置的物料出口,所述研磨桶筒壁环绕中空套夹,所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口,在使用时,由于物料从物料入口放入研磨器内腔,在搅拌过程中,顶部的拦液槽阻止浆液的流出,经搅拌后的浆液从物料出口流出,在搅拌过程中,冷却水自套夹上的冷却水入口经冷却水管路从冷却水出口流出,从而完成物料的研磨,本实用新型解决了现有技术存在由于研磨时研磨介质与固体物料之间的摩擦从而导致研磨机发热而不能正常工作的问题,具有实用性高、冷却效果好、有效防止了物料的浪费、提高了研磨效率、适用范围广的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种单轴立式砂磨机,其特征在于,包括研磨桶,所述研磨桶顶端设置筛网圆筒,垂直向下经筛网圆筒伸入于研磨桶的搅拌轴的圆周外表面垂直顺序套接若干分散圆盘,所述研磨桶底部设置的物料入口经与设置于研磨桶顶端的拦液槽相贯通的研磨桶内腔贯通于研磨桶上部设置的物料出口,所述研磨桶筒壁环绕中空套夹,所述套夹外层设置的冷却水入口经套夹中空腔体和冷却水管路形成的倒U形流道贯通于套夹外层设置的冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的一种单轴立式砂磨机,其特征在于,所述搅拌轴的一端连接于搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种单轴立式砂磨机,其特征在于,所述搅拌轴经搅拌机驱动顺时针垂直旋转。
CN201620921636.4U 2016-08-23 2016-08-23 一种单轴立式砂磨机 Expired - Fee Related CN205925868U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620921636.4U CN205925868U (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种单轴立式砂磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620921636.4U CN205925868U (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种单轴立式砂磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205925868U true CN205925868U (zh) 2017-02-08

Family

ID=57951051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620921636.4U Expired - Fee Related CN205925868U (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种单轴立式砂磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205925868U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113695028A (zh) * 2021-09-01 2021-11-26 东莞市琅菱机械有限公司 一种研磨装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113695028A (zh) * 2021-09-01 2021-11-26 东莞市琅菱机械有限公司 一种研磨装置
CN113695028B (zh) * 2021-09-01 2023-08-22 东莞市琅菱机械有限公司 一种研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105148766B (zh) 高速分散装置和设备及其方法
CN205925868U (zh) 一种单轴立式砂磨机
CN206435190U (zh) 一种可粉碎筛料的一体化反应装置
CN106378237A (zh) 研磨装置
CN107626395A (zh) 一种棒销式双锥台形砂磨机装置
CN104226426A (zh) 全尺寸动态分离纳米砂磨机
CN110898944A (zh) 一种环形间隙研磨装置
CN211359042U (zh) 一种大流量涂料卧式砂磨机
CN202909783U (zh) 一种用于研磨热转印色浆的研磨装置
CN205340936U (zh) 一种新型磨砂机
CN101259389A (zh) 一种高剪切细化均质机
CN207478702U (zh) 一种用于涂料研磨的卧式砂磨机
CN104941760A (zh) 一种油墨加工砂磨机
CN217768014U (zh) 一种永磁式旋流磁化器
CN203711094U (zh) 一种高效湿法研磨设备
CN206604579U (zh) 卧式珠磨机
CN202683140U (zh) 一种用于分散机的高速旋转轮
CN208390145U (zh) 一种能够增大剪切力的立式砂磨机
CN211463359U (zh) 一种新型立式球磨机
CN208026102U (zh) 一种氯化亚铜水盘冷却装置
CN205925869U (zh) 一种卧式砂磨机磨头
CN216704569U (zh) 篮式研磨机及其研磨机构
CN207533304U (zh) 一种新型胶体磨机
CN219111783U (zh) 一种砂磨机
CN205340995U (zh) 多级研磨卧式油墨砂磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 300457 Innovation Avenue 9, Binhai Science Park, Binhai New Area, Tianjin

Patentee after: Baojun Coatings Co.,Ltd.

Address before: 300000 Tianjin Binhai New Area Huayuan Industrial Zone Huatian Road 3 Complex Building Area A 516 Units (in Innovation Services Company)

Patentee before: BAO JUN NEW MATERIAL (TIANJIN) CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee