CN113694756A - 水性漆使用的五阀混合模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性漆使用的五阀混合模块，包括：模块本体、油漆开关阀、油漆回流开关阀、清洗开关阀、固化剂开关阀、以及隔离剂开关阀；模块本体的内部具有混合通道；清洗开关阀通过第一管路与混合通道相连通；油漆开关阀通过第二管路与第一管路相连通，固化剂开关阀通过第三管路与第一管路相连通；其中，第三管路与第一管路的连接处位于第二管路与第一管路的连接处的下游；隔离剂开关阀通过第四管路与第三管路相连通；其中，第三管路上设有单向阀，单向阀位于第四管路和第三管路的连接处的下游；油漆回流开关阀与油漆开关阀相连接。本发明通过设置单向阀以避免空气与固化剂接触，同时结构简单、无需电磁控制、成本较低。

Description

水性漆使用的五阀混合模块

技术领域

本发明涉及油漆喷涂的技术领域，尤其涉及一种水性漆使用的五阀混合模块。

背景技术

常规的单固化剂水性漆用混合模块在正常使用时，固化剂齿轮泵和油漆齿轮泵控制固化剂和油漆的比例，在混合模块中混合，然后通过混合迷宫管充分混合。

当需要对油漆进行换色时，需要对之前残留在公共管道内部的油漆和固化剂进行清洗；当执行换色时，关闭油漆开关阀，打开油漆回流阀，单独清洗油漆部分，清洗的废液经油漆回流阀流出。

在换色时，由于需要使隔离剂充满固化剂清洗管道，从而阻止空气与固化剂接触，因此需要设计一种成本较低的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水性漆使用的五阀混合模块。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，包括：模块本体以及设于所述模块本体上或设于所述模块本体内的油漆开关阀、油漆回流开关阀、清洗开关阀、固化剂开关阀、以及隔离剂开关阀；

所述模块本体的内部具有混合通道，所述混合通道的一端于所述模块本体的表面形成混合出口；

所述清洗开关阀通过第一管路与所述混合通道相连通；

所述油漆开关阀通过第二管路与所述第一管路相连通，所述固化剂开关阀通过第三管路与所述第一管路相连通；

其中，所述第三管路与所述第一管路的连接处位于所述第二管路与所述第一管路的连接处的下游；

所述隔离剂开关阀通过第四管路与所述第三管路相连通；

其中，所述第三管路上设有单向阀，所述单向阀位于所述第四管路和所述第三管路的连接处的下游；

所述油漆回流开关阀与所述油漆开关阀相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：混合迷宫管，所述混合出口与所述混合迷宫管相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，所述油漆开关阀具备油漆入口和油漆出口，其中，所述油漆回流开关阀与所述油漆开关阀的油漆入口相连接，所述油漆开关阀的油漆出口与所述第二管路相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：油漆齿轮泵，所述油漆齿轮泵与所述油漆开关阀的油漆入口相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：若干油漆源和至少一清洗源，若干所述油漆源和至少一所述清洗源均与所述油漆齿轮泵相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，至少一所述清洗源为第一清洗空气源和/或第一清洗溶剂源。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：固化剂齿轮泵和固化剂源，所述固化剂齿轮泵与所述固化剂开关阀的固化剂入口相连接，所述固化剂源与所述固化剂齿轮泵相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：第二清洗空气源和 /或第二清洗溶剂源，所述第二清洗空气源和/或所述第二清洗溶剂源与所述清洗开关阀相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，还包括：隔离剂源，所述隔离剂源与所述隔离剂开关阀相连接。

上述的水性漆使用的五阀混合模块，其中，所述模块本体上还具有油漆回流口，所述油漆回流开关阀与所述油漆回流口相连接。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明通过设置单向阀以避免空气与固化剂接触，同时结构简单、无需电磁控制、成本较低。

(2)本发明的油漆开关阀与清洗开关阀的出口相对设置，与单向阀的出口错开，单向阀的出口在靠近混合迷宫管的一侧，能够有效避免交汇处的结晶。

附图说明

图1是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的立体图。

图2是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的原理图。

图3是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的模块本体的内部油路示意图。

图4是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的模块本体的内部油路示意图。

图5是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图。

图6是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图。

图7是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图。

附图中：1、模块本体；10、混合通道；11、第一管路；12、第二管路； 13、第三管路；14、第四管路；2、油漆开关阀；3、油漆回流开关阀；4、清洗开关阀；5、固化剂开关阀；6、隔离剂开关阀；7、单向阀；8、混合迷宫管；91、油漆齿轮泵；92、固化剂齿轮泵；101、油漆开关阀气管接口；102、固化剂开关阀气管接口；103、油漆回流开关阀气管接口；104、隔离剂开关阀气管接口；111、隔离剂接口；112、油漆回流接口；113、清洗溶剂/空气接口；114、固化剂接口；115、油漆接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

图1是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的立体图，图2是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的原理图，图3是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的模块本体的内部油路示意图，图4是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的模块本体的内部油路示意图，图5是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图，图6是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图，图7是本发明的水性漆使用的五阀混合模块的流向示意图，请参见图 1至图7所示，示出了一种较佳实施例的水性漆使用的五阀混合模块，包括：模块本体1以及设于模块本体1上或设于模块本体1内的油漆开关阀2、油漆回流开关阀3、清洗开关阀4、固化剂开关阀5、以及隔离剂开关阀6。

进一步，作为一种较佳的实施例，模块本体1的内部具有混合通道10，混合通道10的一端于模块本体1的表面形成混合出口。

进一步，作为一种较佳的实施例，清洗开关阀4通过第一管路11与混合通道10相连通。

进一步，作为一种较佳的实施例，油漆开关阀2通过第二管路12与第一管路11相连通，固化剂开关阀5通过第三管路13与第一管路11相连通。

进一步，作为一种较佳的实施例，其中，第三管路13与第一管路11的连接处位于第二管路12与第一管路11的连接处的下游。

进一步，作为一种较佳的实施例，隔离剂开关阀6通过第四管路14与第三管路13相连通。

进一步，作为一种较佳的实施例，其中，第三管路13上设有单向阀7，单向阀7位于第四管路14和第三管路13的连接处的下游。

进一步，作为一种较佳的实施例，油漆回流开关阀3与油漆开关阀2相连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，油漆开关阀2的油漆出口与清洗开关阀4的清洗出口相正对地设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，油漆开关阀2的油漆出口与单向阀7 的出口错开设置，以避免交汇所产生的结晶。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：混合迷宫管8，混合出口与混合迷宫管8相连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，油漆开关阀2具备油漆入口和油漆出口，其中，油漆回流开关阀3与油漆开关阀2的油漆入口相连接，油漆开关阀2的油漆出口与第二管路12相连接。

优选的，模块本体1上还具有油漆开关阀气管接口101，用于接通油漆开关阀2的控制气。

优选的，模块本体1上还具有固化剂开关阀气管接口102，用于接通固化剂开关阀5的控制气。

优选的，模块本体1上还具有油漆回流开关阀气管接口103，用于接通油漆回流开关阀3的控制气。

优选的，模块本体1上还具有隔离剂开关阀气管接口104，用于接通隔离剂开关阀6的控制气。

此外，模块本体1上还具有隔离剂接口111、油漆回流接口112、清洗溶剂/空气接口113、固化剂接口114和油漆接口115。

具体地来说，隔离剂接口111形成与隔离剂开关阀6相连接，油漆回流接口112与油漆回流开关阀3相连接，清洗溶剂/空气接口113与清洗开关阀 4相连接，固化剂接口114与固化剂开关阀5相连接，油漆接口115与油漆开关阀2相连接。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，请继续参见图1至图7所示，还包括：油漆齿轮泵91，油漆齿轮泵91与油漆开关阀2的油漆入口相连接。

本发明的进一步实施例中，还包括：若干油漆源和至少一清洗源，若干油漆源和至少一清洗源均与油漆齿轮泵91相连接。

本发明的进一步实施例中，至少一清洗源为第一清洗空气源和/或第一清洗溶剂源。

本发明的进一步实施例中，还包括：固化剂齿轮泵92和固化剂源，固化剂齿轮泵92与固化剂开关阀5的固化剂入口相连接，固化剂源与固化剂齿轮泵92相连接。

本发明的进一步实施例中，还包括：第二清洗空气源和/或第二清洗溶剂源，第二清洗空气源和/或第二清洗溶剂源与清洗开关阀4相连接。

本发明的进一步实施例中，还包括：隔离剂源，隔离剂源与隔离剂开关阀6相连接。

本发明的进一步实施例中，模块本体1上还具有油漆回流口，油漆回流开关阀3与油漆回流口相连接。

以下说明本发明的工作方法，本发明的工作方法包括正常使用工作方法和换色清洗工作方法。

请参见图5所示，正常使用工作方法包括：

固化剂开关阀5打开，油漆开关阀2打开，隔离剂开关阀6关闭，清洗开关阀4关闭，油漆回流开关阀3关闭。油漆和固化剂分别通过油漆齿轮泵 91和固化剂齿轮泵92按比例流出然后进混合迷宫管8混合。

请参见图6、图7所示，换色清洗工作方法包括：

步骤S1：清洗开关阀4关闭、油漆回流开关阀3关闭、固化剂开关阀5 关闭、油漆开关阀2关闭、隔离剂开关阀6打开，通过隔离剂清洗固化剂，清洗完毕后，关闭隔离剂开关阀6，此时由于单向阀7的内部弹簧的作用，可使隔离剂充满隔离剂填充区。

步骤S2：清洗开关阀4打开、油漆回流开关阀3打开、固化剂开关阀5 关闭、油漆开关阀2关闭、

隔离剂开关阀6关闭，通过隔离剂清洗固化剂，此时原本进油漆的管路切换成进清洗溶剂或清洗空气，通过清洗溶剂或清洗空气清洗第二管路12 (即油漆管路)；同时通过清洗溶剂或清洗空气清洗混合通道10。

较佳地，为防止混合通道10残留固化剂，此时应先通清洗溶剂，然后再交替接入。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，包括：模块本体以及设于所述模块本体上或设于所述模块本体内的油漆开关阀、油漆回流开关阀、清洗开关阀、固化剂开关阀、以及隔离剂开关阀；

所述模块本体的内部具有混合通道，所述混合通道的一端于所述模块本体的表面形成混合出口；

所述清洗开关阀通过第一管路与所述混合通道相连通；

所述油漆开关阀通过第二管路与所述第一管路相连通，所述固化剂开关阀通过第三管路与所述第一管路相连通；

其中，所述第三管路与所述第一管路的连接处位于所述第二管路与所述第一管路的连接处的下游；

所述隔离剂开关阀通过第四管路与所述第三管路相连通；

其中，所述第三管路上设有单向阀，所述单向阀位于所述第四管路和所述第三管路的连接处的下游；

所述油漆回流开关阀与所述油漆开关阀相连接。

2.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：混合迷宫管，所述混合出口与所述混合迷宫管相连接。

3.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，所述油漆开关阀具备油漆入口和油漆出口，其中，所述油漆回流开关阀与所述油漆开关阀的油漆入口相连接，所述油漆开关阀的油漆出口与所述第二管路相连接。

4.根据权利要求3所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：油漆齿轮泵，所述油漆齿轮泵与所述油漆开关阀的油漆入口相连接。

5.根据权利要求4所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：若干油漆源和至少一清洗源，若干所述油漆源和至少一所述清洗源均与所述油漆齿轮泵相连接。

6.根据权利要求5所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，至少一所述清洗源为第一清洗空气源和/或第一清洗溶剂源。

7.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：固化剂齿轮泵和固化剂源，所述固化剂齿轮泵与所述固化剂开关阀的固化剂入口相连接，所述固化剂源与所述固化剂齿轮泵相连接。

8.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：第二清洗空气源和/或第二清洗溶剂源，所述第二清洗空气源和/或所述第二清洗溶剂源与所述清洗开关阀相连接。

9.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，还包括：隔离剂源，所述隔离剂源与所述隔离剂开关阀相连接。

10.根据权利要求1所述的水性漆使用的五阀混合模块，其特征在于，所述模块本体上还具有油漆回流口，所述油漆回流开关阀与所述油漆回流口相连接。

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