CN103334372A - 一种双组份内混标线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双组份内混标线设备,其结构包括混合管路、与混合管路进口端连接的动力机构和清洗液箱、设置在混合管路出口端且可连接喷枪的储压罐,所述混合管路包括两根完全相同且连接动力机构的涂料输出管、一根混合管、一根出料管,所述混合管的两侧分别连接两涂料输出管,该混合管的中部垂直连接有出料管,该混合管与出料管配合形成“T”字形,该出料管与两涂料输出管相互平行,所述涂料输出管还连接有连接清洗液箱的清洗管路。该一种双组份内混标线设备和现有技术相比,具有结构简单、设计合理、构思巧妙等特点,施工过程十分方便,自动完成混合且自动完成清洗,有效提高标线的喷涂效率,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工设备,具体的说是一种使用方便、双组份内混标线设备。
背景技术
近年来,国家不断加大对道路建设的投入,道路里程不断延伸,道路技术等级不断提高,道路配套和附属设施不断完善提高。路面标线作为重要的道路附属设施和交通安全设施,应用也越来越广泛。路面标线有多种,其中最常用、应用量最大的是热熔路面标线和常温标线,但是随着社会的发展,人们生活不断提高,在安全方面的要求越来越高。由于热熔和常温所划的斑马线在下雨天比较滑,使人容易跌倒。为了杜绝滑倒现象的发生,目前绝大部分采用双组份标线,主要是利用双组份的防滑性。
双组份涂料现在运用较广,有比较好的综合性能。大多情况下附着力,硬度,漆膜外观都好于单组份涂料双组份标线涂料施工方便,使用时基料与固化剂按1:1比例混合,经化学交联反应干燥,形成的漆膜坚硬,与地面及玻璃珠、雨夜反光珠具有良好的附着力,干燥快,耐磨,耐水,耐酸碱,耐候性好,适合于各种气候条件下。普遍用于水泥路面及沥青路面做长效标线使用。
但现市场由于国内双组分标线涂料质量参差不齐,目前普遍采用1:1外混喷涂施工居多,不过也有不少厂家开始从国外采购内混喷涂设备。但由于施工方法的麻烦,使它的应用受到一定的限制,因而设计一款简单实用的双组份内混标线设备是十分必要的。
发明内容
本发明的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种使用方便、双组份内混标线设备。
本发明的技术方案是按以下方式实现的,该一种双组份内混标线设备,其结构包括混合管路、与混合管路进口端连接的动力机构和清洗液箱、设置在混合管路出口端且可连接喷枪的储压罐,所述混合管路包括两根完全相同且连接动力机构的涂料输出管、一根混合管、一根出料管,所述混合管的两侧分别连接两涂料输出管,该混合管的中部垂直连接有出料管,该混合管与出料管配合形成“T”字形,该出料管与两涂料输出管相互平行,所述涂料输出管还连接有连接清洗液箱的清洗管路。
作为优选,所述动力机构是指柴油机或汽油机。
在该技术方案中,过一个液压缸带动两个相同的涂料缸吸入涂料,进入各自的储压罐增加压力;由于两涂料缸由一个液压缸带动,同时缸体缸径完全相同,故而吸入涂料相等,两储压罐内的压力能维持在一个水平。通过压力排出涂料,在喷枪处实现两组内混。
整机主体采用汽油机作为主动力(可选配汽车变速箱取力器作为主动力),实现液压及电气控制传动,液压管路涂料及清洗均可单独进行控制,配有压力表可直按察看工作状态。整体结构紧凑,动力系统及清洗箱均布局在上料架下(与车载划线机外形相等),方便工作时随时添加原料,减轻工作时的劳动力。
作为优选,所述清洗管路设置有一根,该清洗管路通过两软管连接涂料输出管。这样就能够实现两根涂料输出管同时进行清洗,清洗过程十分方便。
作为优选,所述清洗管路设置有两根,该两清洗管路的中部分别通过管道连接两涂料输出管,该两清洗管路的下端部连接混合管。该结构可使得涂料管、混合管一同进行清洗,清洗过程更加快速。
作为优选,所述清洗管路设置有两根,该清洗管路分别通过软管连接上述涂料输出管。该结构使得清洗管路可灵活放置,增加其结构的灵活性。
作为优选,所述涂料输出管上、清洗管路上均设置有单向阀。清洗工作进行时由于管路上的单向阀机构,防止清洗液进入涂料管路,轻松实现管路混合处的清洗,防止混合涂料在管路内时间过长产生反应,预防了堵塞现象的出现。
作为优选,所述涂料输出管、清洗管路、混合管和出料管均设置在盒体内,该盒体上对应涂料输出管、清洗管路和混合管开设有管孔。
本发明与现有技术相比所产生的有益效果是:
本发明的一种双组份内混标线设备具有结构简单、设计合理、调节灵活、构思巧妙等特点,施工过程十分方便,自动完成混合且自动完成清洗,有效提高标线的喷涂效率,实用性强,适用范围广泛,因而本发明具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明的混合管路第一实施例结构示意图。
附图3是本发明的混合管路第二实施例结构示意图。
附图4是本发明的混合管路第三实施例结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、涂料输出管,2、单向阀,3、混合管,4、出料管,5、清洗管路,6、软管,7、盒体,8、管孔,9、管道,10、混合管路,11、动力机构,12、清洗液箱,13、储压罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种双组份内混标线设备作以下详细说明。
如附图1、图2所示,现提供一种双组份内混标线设备,其结构包括混合管路10、与混合管路10进口端连接的动力机构11和清洗液箱12、设置在混合管路10出口端且可连接喷枪的储压罐13,该动力机构11一般使用汽油机,所述混合管路10包括两根完全相同的涂料输出管1、一根混合管3、一根出料管4,所述混合管3的两侧分别连接两涂料输出管1,该混合管3的中部垂直连接有出料管4,该混合管3与出料管4配合形成“T”字形,该出料管4与两涂料输出管1相互平行,也就是说,出料管4与两涂料输出管1处于同一平面上,所述涂料输出管1还连接有连接清洗液箱的清洗管路5。
所述清洗管路5设置有一根,该清洗管路5通过两软管6连接涂料输出管1。
所述涂料输出管1上、清洗管路5上均设置有单向阀2。
所述涂料输出管1、清洗管路5、混合管3和出料管4均设置在盒体7内,该盒体7上对应涂料输出管1、清洗管路5和混合管3开设有管孔8。
本发明的内混标线设备在划线时通过微电脑控制仪控制线型及长度,而喷枪处的清洗管路5同样通过微电脑控制仪控制启闭,在喷涂实线时每隔一段距离进行清洗出口管道。
如附图3所示,所述清洗管路5设置有两根,该两清洗管路5的中部分别通过管道9连接两涂料输出管1,该两清洗管路5的下端部连接混合管3。
该结构的清洗系统设计为双管路清洗,通过微电脑进行控制。在喷涂工作时每间隔一定的时间间隔都要进行清洗出口管道。
清洗工作时为两路清洗,通过管路上的单向阀机构,防止清洗液进入涂料管路,轻松实现管路混合处的清洗,防止混合涂料在管路内时间过长产生反应,预防了堵塞现象的出现。
如附图4所示,所述清洗管路5设置有两根,该清洗管路5分别通过软管6连接上述涂料输出管1,其具体工作方式参照上述实施例。
在上述实施例中,对本发明的最佳实施方式做了描述,很显然,在本发明的发明构思下,仍可做出很多变化,比如将清洗管路和涂料输出管进行其他的自由组合等等,在本发明的实质范围内还可做出很多变化、改型、添加或替换。在此,应该说明,在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双组份内混标线设备,其特征在于:其结构包括混合管路、与混合管路进口端连接的动力机构和清洗液箱、设置在混合管路出口端且可连接喷枪的储压罐,所述混合管路包括两根完全相同且连接动力机构的涂料输出管、一根混合管、一根出料管,所述混合管的两侧分别连接两涂料输出管,该混合管的中部垂直连接有出料管,该混合管与出料管配合形成“T”字形,该出料管与两涂料输出管相互平行,所述涂料输出管还连接有连接清洗液箱的清洗管路。
2.根据权利要求1所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述动力机构是指柴油机或汽油机。
3.根据权利要求1所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述清洗管路设置有一根,该清洗管路通过两软管连接涂料输出管。
4.根据权利要求1所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述清洗管路设置有两根,该两清洗管路的中部分别通过管道连接两涂料输出管,该两清洗管路的下端部连接混合管。
5.根据权利要求1所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述清洗管路设置有两根,该清洗管路分别通过软管连接上述涂料输出管。
6.根据权利要求1~5中任一所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述涂料输出管上、清洗管路上均设置有单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种双组份内混标线设备,其特征在于:所述涂料输出管、清洗管路、混合管和出料管均设置在盒体内,该盒体上对应涂料输出管、清洗管路和混合管开设有管孔。
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