CN113694651B - 一种节能型建筑工程用除尘装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型建筑工程用除尘装置，包括车架，车架右侧顶部安装有水平旋转机构，水平旋转机构所包含的旋转筒的顶部两侧对称设有支撑板，在2条支撑板的顶部安装有竖向旋转机构，竖向旋转机构所包含的圆形夹套上贯穿安装有雾炮筒，雾炮筒一端连接有射流调节机构所包含的射流控制箱，在靠近射流控制箱的雾炮筒上安装有雾化机构，雾化机构一侧的涡扇固定架上安装有涡扇，雾炮筒的另一端连接有中级过滤仓中级过滤仓另一端连接有初级过滤仓，通过以上结构实现增大雾炮喷射量程的同时减少水、电资源的使用和增加除尘的效率，实现将湿式除尘器与过滤式除尘器融为一体，增加设备的功能性同时降低成本，通过设有特定形状过滤网提升自动清理效率。

Description

一种节能型建筑工程用除尘装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种节能型建筑工程用除尘装置及其操作方法。

背景技术

建筑工程用除尘由于其作业场所特点一般采用除尘方式为室外湿式除尘器和室内有电器场所采用过滤式除尘器。

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类：一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器，室内有电器场所采用的过滤式除尘器一般为袋式除尘器。

市面上建筑工程用除尘装置存在以下问题待解决：1.传统的湿式除尘器采用散布式喷头，水喷雾喷射距离较短，水耗较高，耗费水资源且效率低下，部分雾炮除尘车通过增加雾炮内涡轮扇叶转速增大喷雾除尘量程时，耗能较高；2.建筑工程室内除尘时，如含有电气设备或特殊要求不能使用湿式除尘器时，需增设干式过滤式除尘器，增加成本；3.普通干式过滤式除尘器都人工需要定期清理过滤网，部分自动清理式的干式过滤式除尘器的滤网自动处理效果不佳，导致过滤效果下降。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种节能型建筑工程用除尘装置及其操作方法，通过集中雾化喷头由雾炮管内喷出，增设可变雾炮口面积实现增大雾炮喷射量程，由控制设备对产尘区进行精准、高效的除尘，同时节省大量水资源和电能损耗；实现将湿式除尘器与过滤式除尘器融为一体，增加设备的功能性同时降低成本，通过设有特定形状的初级与中级过滤网在确保过滤效率的同时提升自动清理效果，确保过滤效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种节能型建筑工程用除尘装置，包括车架、水平旋转机构和竖向旋转机构，所述车架右侧顶部安装有所述水平旋转机构，所述水平旋转机构所包含的旋转筒的顶部两侧对称设有支撑板，在2条所述支撑板的顶部安装有所述竖向旋转机构，所述竖向旋转机构所包含的圆形夹套上贯穿安装有雾炮筒，所述雾炮筒一端连接有射流调节机构所包含的射流控制箱，在靠近所述射流控制箱的所述雾炮筒上安装有雾化机构，所述雾化机构一侧的涡扇固定架上安装有涡扇，所述雾炮筒的另一端连接有中级过滤仓，所述中级过滤仓内安装有类S型的中级过滤网，所述中级过滤网的上方位于所述所述中级过滤仓内顶板上安装有脉冲发生器，所述中级过滤仓另一端连接有初级过滤仓，所述初级过滤仓内部安装有具有倾斜面的初级过滤网。

进一步的，所述射流调节机构包含所述射流控制箱、弧形导轨槽、扰流板、第一固定转轴和第三伺服电机，所述射流控制箱开口侧内部两侧面上对称设有开口向内的所述弧形导轨槽，所述射流控制箱与所述雾炮筒连接一端内部两侧面上上下对称安装有第一固定转轴，所述第一固定转轴的一端贯穿所述射流控制箱连接在外侧第三伺服电机的输出端上，所述第三伺服电机通过侧向安装板安装在所述射流控制箱的一侧，所述第一固定转轴一侧位于所述射流控制箱内部固定安装有扰流板，所述流板的另一端两侧对称设有限位柱，所述限位柱插入所述弧形导轨槽内。

进一步的，所述雾化机构包含十字架、细水雾喷头和环形给水管，所述十字架在靠近所述射流控制箱一侧面上安装有多组所述细水雾喷头，所述十字架各段内设有内流水孔，所述十字架各端贯穿所述雾炮筒壁连接在所述环形给水管，所述环形给水管底部设有给水接头。

进一步的，所述雾炮筒的另一端内部安装有涡扇固定架，所述涡扇固定架内侧中心上连接有涡扇，所述涡扇的转轴贯穿所述涡扇固定架固定连接在第四伺服电机的输出端上。

进一步的，所述中级过滤仓内底部设有下凹型底板，所述下凹型底板中部贯穿连接有粉尘出尘口，所述粉尘出尘口通过软管连接位于所述旋转筒顶部的粉尘收集接头，所述中级过滤仓外侧设有可拆卸密封板，所述脉冲发生器贯穿所述中级过滤仓顶部连接在外部控制系统内。

更进一步的，所述中级过滤仓另一端连接有呈梯形体状的所述初级过滤仓，所述初级过滤仓在位于所述初级过滤网下方的底板上贯穿设有大颗粒出尘口，所述初级过滤仓的一端连接有进风管。

进一步的，所述水平旋转机构包含固定环形底座、第一伺服电机、第一柱形齿轮、第二柱形齿轮和所述旋转筒，所述固定环形底座通过固定底板安装在所述车架的上方一端，所述固定环形底座的顶部凹槽内安装有所述第二柱形齿轮的底部圆形柱，所述第二柱形齿轮通过两侧对称安装有弧形肋板卡在所述固定环形底座的上方，所述固定底板上一侧安装有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端连接有所述第一柱形齿轮，所述第一柱形齿轮与所述固定环形底座上安装的所述第二柱形齿轮啮合安装。

进一步的，所述竖向旋转机构包含圆形夹套、夹套固定轴和第二伺服电机，所述圆形夹套通过两侧所述夹套固定轴安装在所述支撑板上，且一侧所述夹套固定轴贯穿所述支撑板连接在所述第二伺服电机上。

进一步的，所述车架左侧上方安装有操作台，所述操作台内部安装有水压罐和空压机，所述操作台右侧壁上安装有连通内部所述水压罐的高压水管预留接头，所述操作台上方安装有控制系统。

具有节能型建筑工程用除尘装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

模式选择，根据需要除尘的场景选择不同的除尘模式，以下简称湿式除尘模式和干式除尘模式；

湿式除尘模式步骤：

S1、当选择室外湿式除尘模式时，首先通过拆除可拆卸密封板将中级过滤仓内的中级过滤网取出，避免影响气流吸入效率；

S2、使用高压软管将将高压水管预留接头与给水接头连接起来；

S3、通过控制系统控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将射流控制箱出风口方向对准产尘区域；

S4、开启湿式除尘模式，通过控制第三伺服电机调整射流调节机构所包含的射流控制箱内部上下扰流板的开角来控制雾气射流速度和覆盖距离；

S5、重复S3对产尘区域进行覆盖式快速除尘，大大提高了除尘效率和节省了水、电资源。

干式除尘模式步骤：

S1、当选择干式除尘模式时，通过控制第三伺服电机调整射流调节机构所包含的射流控制箱内部上下扰流板的开角调制最大，避免影响气流排出效率；

S2、通过软管将粉尘出尘口与粉尘收集接头连接起来，同时将大颗粒出尘口下方接入回收布袋；

S3、通过控制系统控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将进风管进风口方向对准产尘区域；

S4、开启干式除尘模式，通过控制第四伺服电机带动涡扇旋转进行抽气，含尘气体经过初级过滤箱过滤大颗粒粒子，通过中级过滤箱过滤小颗粒粒子；

S5、除尘完毕后开启自动清理模式，控制脉冲发生器动作，将中级过滤网和初级过滤网上的吸附颗粒振落，由于中级过滤网和初级过滤网与含尘气体接触面呈倾斜或曲面向下，在振动过程中粒子同时受到重力作用下落，由底部的粉尘出尘口和大颗粒出尘口进入旋转筒和回收布袋，由此完成高效除尘和自清洁，且不影响二次使用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明中通过在雾炮筒内安装多组细水雾喷头，在细水雾喷头一侧安装涡扇和另一侧安装射流调节机构，射流调节机构包含射流控制箱、弧形导轨槽、扰流板、第一固定转轴和第三伺服电机，通过控制系统控制第三伺服电机调节射流控制箱内对称安装扰流板的开口角度，实现控制水雾射流出口的大小，从而实现提升雾气射流速度和量程，解决了背景技术中所提出的传统的湿式除尘器采用散布式喷头：水喷雾喷射距离较短、水耗较高、耗费水资源且效率低下和部分雾炮除尘车通过增加雾炮内涡轮扇叶转速增大喷雾除尘量程时耗能较高的问题。

(2)本发明中通过在湿式除尘器的雾炮筒的另一端安装中级过滤仓，中级过滤仓的一端连接初级过滤仓，初级过滤仓的一端连接进气口，并在中级过滤仓内安装有呈S形状的中级过滤网和脉冲发生器，在初级过滤仓内安装具有倾斜面的初级过滤网，在室内进行干式除尘时关闭给水，在涡扇的转动吸风下，含尘气体分别经过进风口、初级过滤仓和中级过滤仓进行过滤，由此实现了设备一体化，多功能的目的，节省了重购一套干式除尘装备的成本。3.普通干式过滤式除尘器都人工需要定期清理过滤网，部分自动清理式的干式过滤式除尘器的滤网自动处理效果不佳，导致过滤效果下降。

(3)本发明中通过将初级过滤网和中级过滤网的迎风面分别设成倾斜面和曲面向下，在过滤过程中不影响过滤效果，在自动清理时，由控制系统开启脉冲发生器，在脉冲发生器和初级过滤网、中级过滤网特分别有的倾斜面和曲面向下的作用下，位于过滤网上的粒子收到振动和本身的重力后下落，此种结构受到脉冲发生器脉冲自动清理相较于垂面布设的过滤网有显著的除尘效果，从而实现不影响二次过滤，确保系统稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的立体图一；

图2为本发明实施例提供的立体图二；

图3为本发明实施例提供的立体图三；

图4为本发明实施例提供的射流调节机构立体剖面图；

图5为本发明实施例提供的局部立体图；

图6为本发明实施例提供的雾化结构立体剖面图；

图7为本发明实施例提供的雾炮筒局部立体图；

图8为本发明实施例提供的局部半剖立体图。

图中：1、车架；2、固定环形底座；201、固定底板；3、第一伺服电机；4、第一柱形齿轮；5、第二柱形齿轮；501、弧形肋板；6、旋转筒；601、支撑板；7、圆形夹套；701、夹套固定轴；702、第二伺服电机；8、雾炮筒；9、射流控制箱；901、弧形导轨槽；10、扰流板；1001、第一固定转轴；1002、限位柱；11、侧向安装板；12、第三伺服电机；13、十字架；1301、内流水孔；14、细水雾喷头；15、环形给水管；1501、给水接头；16、涡扇固定架；17、涡扇；18、第四伺服电机；19、中级过滤仓；1901、可拆卸密封板；20、脉冲发生器；21、中级过滤网；22、下凹型底板；23、粉尘出尘口；2301、粉尘收集接头；2302、软管；24、初级过滤仓；2401、大颗粒出尘口；25、初级过滤网；26、进风管；27、操作台；28、控制系统；29、水压罐；2901、高压水管预留接头；30、空压机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例一

如图1-8所示，一种节能型建筑工程用除尘装置，包括车架1、水平旋转机构和竖向旋转机构，车架1右侧顶部安装有水平旋转机构，水平旋转机构所包含的旋转筒6的顶部两侧对称设有支撑板601，旋转筒6内部为空心，顶部安装盖板，并在盖板上安装有粉尘收集接头2301，粉尘收集接头2301通过软管2301接入中级过滤仓19底部下凹型底板22的重心上设有的粉尘出尘口23，实现旋转筒6同时具备回收粉尘的功能，在2条支撑板601的顶部安装有竖向旋转机构，竖向旋转机构所包含的圆形夹套7上贯穿安装有雾炮筒8，雾炮筒8一端连接有射流调节机构所包含的射流控制箱9，在靠近射流控制箱9的雾炮筒8上安装有雾化机构，所述雾化机构一侧的涡扇固定架16上安装有涡扇17，雾炮筒8的另一端连接有中级过滤仓19，中级过滤仓19内安装有类S型的中级过滤网21，中级过滤网21的上方位于中级过滤仓19内顶板上安装有脉冲发生器20，中级过滤仓19另一端连接有初级过滤仓24，初级过滤仓24内部安装有具有倾斜面的初级过滤网25。

如图4所示，射流调节机构包含射流控制箱9、弧形导轨槽901、扰流板10、第一固定转轴1001和第三伺服电机12，射流控制箱9开口侧内部两侧面上对称设有开口向内的弧形导轨槽901，射流控制箱9与雾炮筒8连接一端内部两侧面上上下对称安装有第一固定转轴1001，第一固定转轴1001的一端贯穿射流控制箱9连接在外侧第三伺服电机12的输出端上，第三伺服电机12通过侧向安装板11安装在射流控制箱9的一侧，第一固定转轴1001一侧位于射流控制箱9内部固定安装有扰流板10，扰流板10的另一端两侧对称设有限位柱1002，限位柱1002插入弧形导轨槽901内，扰流板10两侧边与射流控制箱9内侧面均为接触状态，上、下对称设置的第一固定转轴1001的一端均连接有第三伺服电机12，射流控制箱9与雾炮筒8连接固定并连通，固定采用焊接方式。

如图5、6所示，雾化机构包含十字架13、细水雾喷头14和环形给水管15，十字架13在靠近射流控制箱9一侧面上安装有多组细水雾喷头14，十字架13各段内设有内流水孔1301，十字架13各端贯穿雾炮筒8壁连接在环形给水管15，环形给水管15底部设有给水接头1501，细水雾喷头14安装在背风一侧面的十字架13上，十字架13在迎风一侧面上设有弧形迎风面，降低风阻，十字架13贯穿雾炮筒8壁处设有橡胶密封套件。

如图7所示，雾炮筒8的另一端内部安装有涡扇固定架16，涡扇固定架16内侧中心上连接有涡扇17，涡扇17的转轴贯穿涡扇固定架16固定连接在第四伺服电机18的输出端上，涡扇17的转轴贯穿涡扇固定架16处安装有轴套筒增加系统稳定性，通过第四伺服电机18带动涡扇17转动从干式过滤器的进风口将空气吸入经雾化结构与水雾混合后由射流调节机构喷射出。

如图8所示，中级过滤仓19内底部设有下凹型底板22，下凹型底板22中部贯穿连接有粉尘出尘口23，粉尘出尘口23通过软管2302连接位于旋转筒6顶部的粉尘收集接头2301，中级过滤仓19外侧设有可拆卸密封板1901，脉冲发生器20贯穿中级过滤仓19顶部连接在外部控制系统28内，过滤或自清洁产生的灰尘经下凹型底板22汇集至粉尘出尘口23，经软管2302流入旋转筒6内，形成封闭式的回收储存结构。

如图8所示，中级过滤仓19另一端连接有呈梯形体状的初级过滤仓24，初级过滤仓24在位于初级过滤网25下方的底板上贯穿设有大颗粒出尘口2401，初级过滤仓24的一端连接有进风管26，中级过滤仓19与初级过滤仓24连接采用焊接的方式，含尘空气经过初级过滤网25过滤后的大颗粒掉落至底部大颗粒出尘口2401汇集在底部连接的回收袋内。

如图1、2所示，水平旋转机构包含固定环形底座2、第一伺服电机3、第一柱形齿轮4、第二柱形齿轮5和旋转筒6，固定环形底座2通过固定底板201安装在车架1的上方一端，固定环形底座2顶部设有柱形凹槽，第二柱形齿轮5底部连接有同轴圆柱，固定环形底座2的顶部凹槽内安装有第二柱形齿轮5的底部圆形柱，第二柱形齿轮5通过两侧对称安装有弧形肋板501卡在固定环形底座2的上方，弧形肋板501底部固定安装在固定环形底座2侧边上，固定底板201上一侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端连接有第一柱形齿轮4，第一柱形齿轮4与固定环形底座2上安装的第二柱形齿轮5啮合安装，第一伺服电机3通过底座板安装在固定底板201上。

如图1、2所示，竖向旋转机构包含圆形夹套7、夹套固定轴701和第二伺服电机702，圆形夹套7通过两侧夹套固定轴701安装在支撑板601上，支撑板601顶部设有夹套固定轴701的安装槽，且一侧夹套固定轴701贯穿支撑板601连接在第二伺服电机702上，第二伺服电机702通过安装底板固定安装在支撑板601外侧面上。

如图1-3所示，车架1左侧上方安装有操作台27，操作台27内部安装有水压罐29和空压机30，通过空压机30向水压罐29注入有压气体增加管内水压，操作台27右侧壁上安装有连通内部水压罐29的高压水管预留接头2901，通过高压水管连接高压水管预留接头2901与给水接头1501实现高压供水，操作台27上方安装有控制系统28，通过控制系统28控制第一伺服电机3、第二伺服电机702、第三伺服电机12、第四伺服电机18、脉冲发生器20和空压机30运转，实现自动化运转，简化了操作难度，提升了装置的实用性。

实施例二

湿式除尘模式步骤：

S1、当选择室外湿式除尘模式时，首先通过拆除可拆卸密封板1901将中级过滤仓19内的中级过滤网21取出，避免影响气流吸入效率；

S2、使用高压软管将将高压水管预留接头2901与给水接头1501连接起来，给装置提供高压水；

S3、通过控制系统28控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将射流控制箱9出风口方向对准产尘区域；

S4、开启湿式除尘模式，通过控制第三伺服电机12调整射流调节机构所包含的射流控制箱9内部上下扰流板10的开角来控制雾气射流速度和覆盖距离；

S5、重复S3对产尘区域进行覆盖式快速除尘，大大提高了除尘效率和节省了水、电资源。

实施例三

干式除尘模式步骤：

S1、当选择干式除尘模式时，通过控制第三伺服电机(12)调整射流调节机构所包含的射流控制箱(9)内部上下扰流板(10)的开角调制最大，避免影响气流排出效率；

S2、通过软管(2301)将粉尘出尘口(23)与粉尘收集接头(2301)连接起来，同时将大颗粒出尘口(2401)下方接入回收布袋；

S3、通过控制系统(28)控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将进风管(26)进风口方向对准产尘区域；

S4、开启干式除尘模式，通过控制第四伺服电机(18)带动涡扇(17)旋转进行抽气，含尘气体经过初级过滤箱过滤大颗粒粒子，通过中级过滤箱过滤小颗粒粒子；

S5、除尘完毕后开启自动清理模式，控制脉冲发生器(20)动作，将中级过滤网(21)和初级过滤网(25)上的吸附颗粒振落，由于中级过滤网(21)和初级过滤网(25)与含尘气体接触面呈倾斜或曲面向下，在振动过程中粒子同时受到重力作用下落，由底部的粉尘出尘口(23)和大颗粒出尘口(2401)进入旋转筒(6)和回收布袋，由此完成高效除尘和自清洁，且不影响二次使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种节能型建筑工程用除尘装置，包括车架（1）、水平旋转机构和竖向旋转机构，其特征在于：所述车架（1）右侧顶部安装有所述水平旋转机构，所述水平旋转机构所包含的旋转筒（6）的顶部两侧对称设有支撑板（601），在2条所述支撑板（601）的顶部安装有所述竖向旋转机构，所述竖向旋转机构所包含的圆形夹套（7）上贯穿安装有雾炮筒（8），所述雾炮筒（8）一端连接有射流调节机构所包含的射流控制箱（9），在靠近所述射流控制箱（9）的所述雾炮筒（8）上安装有雾化机构，所述雾化机构一侧的涡扇固定架（16）上安装有涡扇（17），所述雾炮筒（8）的另一端连接有中级过滤仓（19），所述中级过滤仓（19）内安装有类S型的中级过滤网（21），所述中级过滤网（21）的上方位于所述所述中级过滤仓（19）内顶板上安装有脉冲发生器（20），所述中级过滤仓（19）另一端连接有初级过滤仓（24），所述初级过滤仓（24）内部安装有具有倾斜面的初级过滤网（25）；

所述射流调节机构包含所述射流控制箱（9）、弧形导轨槽（901）、扰流板（10）、第一固定转轴（1001）和第三伺服电机（12），所述射流控制箱（9）开口侧内部两侧面上对称设有开口向内的所述弧形导轨槽（901），所述射流控制箱（9）与所述雾炮筒（8）连接一端内部两侧面上上下对称安装有第一固定转轴（1001），所述第一固定转轴（1001）的一端贯穿所述射流控制箱（9）连接在外侧第三伺服电机（12）的输出端上，所述第三伺服电机（12）通过侧向安装板（11）安装在所述射流控制箱（9）的一侧，所述第一固定转轴（1001）一侧位于所述射流控制箱（9）内部固定安装有扰流板（10），所述扰流板（10）的另一端两侧对称设有限位柱（1002），所述限位柱（1002）插入所述弧形导轨槽（901）内；

所述雾化机构包含十字架（13）、细水雾喷头（14）和环形给水管（15），所述十字架（13）在靠近所述射流控制箱（9）一侧面上安装有多组所述细水雾喷头（14），所述十字架（13）各段内设有内流水孔（1301），所述十字架（13）各端贯穿所述雾炮筒（8）壁连接在所述环形给水管（15），所述环形给水管（15）底部设有给水接头（1501）；

所述中级过滤仓（19）内底部设有下凹型底板（22），所述下凹型底板（22）中部贯穿连接有粉尘出尘口（23），所述粉尘出尘口（23）通过软管（2302）连接位于所述旋转筒（6）顶部的粉尘收集接头（2301），所述中级过滤仓（19）外侧设有可拆卸密封板（1901），所述脉冲发生器（20）贯穿所述中级过滤仓（19）顶部连接在控制系统（28）内。

2.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置，其特征在于，所述雾炮筒（8）的另一端内部安装有涡扇固定架（16），所述涡扇固定架（16）内侧中心上连接有涡扇（17），所述涡扇（17）的转轴贯穿所述涡扇固定架（16）固定连接在第四伺服电机（18）的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置，其特征在于，所述中级过滤仓（19）另一端连接有呈梯形体状的所述初级过滤仓（24），所述初级过滤仓（24）在位于所述初级过滤网（25）下方的底板上贯穿设有大颗粒出尘口（2401），所述初级过滤仓（24）的一端连接有进风管（26）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置，其特征在于，所述水平旋转机构包含固定环形底座（2）、第一伺服电机（3）、第一柱形齿轮（4）、第二柱形齿轮（5）和所述旋转筒（6），所述固定环形底座（2）通过固定底板（201）安装在所述车架（1）的上方一端，所述固定环形底座（2）的顶部凹槽内安装有所述第二柱形齿轮（5）的底部圆形柱，所述第二柱形齿轮（5）通过两侧对称安装有弧形肋板（501）卡在所述固定环形底座（2）的上方，所述固定底板（201）上一侧安装有所述第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）输出端连接有所述第一柱形齿轮（4），所述第一柱形齿轮（4）与所述固定环形底座（2）上安装的所述第二柱形齿轮（5）啮合安装。

5.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置，其特征在于，所述竖向旋转机构包含圆形夹套（7）、夹套固定轴（701）和第二伺服电机（702），所述圆形夹套（7）通过两侧所述夹套固定轴（701）安装在所述支撑板（601）上，且一侧所述夹套固定轴（701）贯穿所述支撑板（601）连接在所述第二伺服电机（702）上。

6.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置，其特征在于，所述车架（1）左侧上方安装有操作台（27），所述操作台（27）内部安装有水压罐（29）和空压机（30），所述操作台（27）右侧壁上安装有连通内部所述水压罐（29）的高压水管预留接头（2901），所述操作台（27）上方安装有控制系统（28）。

7.根据权利要求1所述的一种节能型建筑工程用除尘装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

模式选择，根据需要除尘的场景选择不同的除尘模式，以下简称湿式除尘模式和干式除尘模式；

湿式除尘模式步骤：

S1、当选择室外湿式除尘模式时，首先通过拆除可拆卸密封板（1901）将中级过滤仓（19）内的中级过滤网（21）取出，避免影响气流吸入效率；

S2、使用高压软管将高压水管预留接头（2901）与给水接头（1501）连接起来；

S3、通过控制系统（28）控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将射流控制箱（9）出风口方向对准产尘区域；

S4、开启湿式除尘模式，通过控制第三伺服电机（12）调整射流调节机构所包含的射流控制箱（9）内部上下扰流板（10）的开角来控制雾气射流速度和覆盖距离；

S5、重复S3对产尘区域进行覆盖式快速除尘，大大提高了除尘效率和节省了水、电资源。

干式除尘模式步骤：

S1、当选择干式除尘模式时，通过控制第三伺服电机（12）调整射流调节机构所包含的射流控制箱（9）内部上下扰流板（10）的开角调制最大，避免影响气流排出效率；

S2、通过软管（2302）将粉尘出尘口（23）与粉尘收集接头（2301）连接起来，同时将大颗粒出尘口（2401）下方接入回收布袋；

S3、通过控制系统（28）控制水平旋转机构与竖向旋转机构旋转，将进风管（26）进风口方向对准产尘区域；

S4、开启干式除尘模式，通过控制第四伺服电机（18）带动涡扇（17）旋转进行抽气，含尘气体经过初级过滤箱过滤大颗粒粒子，通过中级过滤箱过滤小颗粒粒子；

S5、除尘完毕后开启自动清理模式，控制脉冲发生器（20）动作，将中级过滤网（21）和初级过滤网（25）上的吸附颗粒振落，由于中级过滤网（21）和初级过滤网（25）与含尘气体接触面呈倾斜或曲面向下，在振动过程中粒子同时受到重力作用下落，由底部的粉尘出尘口（23）和大颗粒出尘口（2401）进入旋转筒（6）和回收布袋，由此完成高效除尘和自清洁，且不影响二次使用。

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