CN113692169A - 一种电路板锁紧器和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电路板锁紧器和电子设备，所述电路板锁紧器包括：固定件、推动件和挤压件，所述固定件包括支撑部；推动件可移动地设置于所述固定件上；挤压件可移动地设置于所述推动件和所述支撑部之间。通过设置支撑部、可移动的推动件、可移动地设置于所述推动件和所述支撑部之间的挤压件，且，推动件的移动方向和挤压件的移动方向不同，在所述推动件移动时，所述挤压件向靠近或者远离所述支撑部的方向移动，使得挤压件与支撑部之间的距离减小或者增加，从而可以松开或者放置电路板，从而实现对电路板的夹持或者放开，便于对电路板进行拆卸，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

Description

一种电路板锁紧器和电子设备

技术领域

本申请属于电子技术领域，尤其涉及一种电路板锁紧器和电子设备。

背景技术

电路板是电子设备中不可缺少的元器件，现有的电路板通常是通过螺栓固定的方式，在电路板上开设固定孔，在固定支架、固定板或者固定壳上开设对应的固定孔，螺钉穿过电路板的固定孔后，锁合于固定支架、固定板或者固定壳上的固定孔内，从而将电路板固定在电子设备内。

但在使用过程中发现，在电路板出现故障时，需要对电路板进行检修或者更换，通常需要将电路板拆卸下来，拆卸时，需要逐一将螺钉进行拆卸，从而导致拆卸不方便，效率低下。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。为此，本申请提供了一种电路板锁紧器和电子设备。

本申请第一方面提供的一种电路板锁紧器，所述电路板锁紧器包括：

固定件，包括支撑部；

推动件，移动地设置于所述固定件上；

挤压件，移动地设置于所述推动件和所述支撑部之间，所述挤压件和所述支撑部之间用于放置电路板；

其中，所述推动件的移动方向和所述挤压件的移动方向不同，在所述推动件移动时，所述挤压件向靠近或者远离所述支撑部的方向移动。

可选的，所述推动件上设置有第一导向面，所述挤压件上设置有与所述第一导向面接触的第二导向面，所述推动件的移动方向和所述挤压件的移动方向与所述第一导向面和所述第二导向面相交。

可选的，所述推动件上设置有推动块，所述挤压件上设置有推动槽，所述推动块设置于所述推动槽内，所述第一导向面为所述推动块的侧表面，所述第二导向面为所述推动槽的侧壁。

可选的，所述推动件上设置有第一推动块，所述挤压件上设置有第二推动块，所述第一推动块上与所述第二推动块接触的表面为所述第一导向面，所述第二推动块上与所述第一推动块接触的表面为所述第二导向面。

可选的，所述固定件还包括设置于所述挤压件和所述支撑部之间的限位部，所述挤压件上设置有限位槽，所述限位部位于所述限位槽内，所述限位部与所述支撑部之间的距离被设置为大于所述电路板的厚度。

可选的，所述挤压件与所述推动件相对的表面和所述推动件与所述挤压件相对的表面其中一个表面上开设有导向槽，另一个表面上设置有导向块，所述导向块可在所述导向槽内移动。

可选的，所述电路板锁紧器还包括设置于所述固定件上的支撑组件和调节组件，所述推动件移动地设置于所述支撑组件和调节组件之间。

可选的，所述支撑组件包括第一固定座和固定于所述第一固定座上的导向柱，所述导向柱设置于所述推动件的第一端的导向孔内。

可选的，所述导向柱上设置有防止与所述第一固定座分离的第一止挡件。

可选的，所述调节组件包括第二固定座和转动地设置于所述第二固定座上的调节件，所述调节件与所述推动件上与所述第一端相对的第二端螺合。

可选的，所述调节件上设置有防止与所述第二固定座分离的第二止挡件。

本申请第二方面提供的一种电子设备，包括电路板和固定于所述电路板相对两侧的两个所述的电路板锁紧器。

本申请通过设置支撑部、可移动的推动件、可移动地设置于所述推动件和所述支撑部之间的挤压件，且，推动件的移动方向和挤压件的移动方向不同，在所述推动件移动时，所述挤压件向靠近或者远离所述支撑部的方向移动，使得挤压件与支撑部之间的距离减小或者增加，从而可以松开或者放置电路板，从而实现对电路板的夹持或者放开，便于对电路板进行拆卸，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中电路板锁紧器的立体结构示意图；

图2示出了图1中的电路板锁紧器的分解示意图；

图3示出了图1中的电路板锁紧器的剖面示意图；

图4示出了图1中的电路板锁紧器的使用状态参考图；

图5示出了本申请另一实施例中电路板锁紧器的局部放大图；

图6示出了本申请另一实施例中电子设备的立体结构示意图。

附图标记：

电路板锁紧器—100，固定件—10，支撑部—11，基板—12，限位部—13，推动件—20，第一导向面—21，推动块—22，第一推动块—23，限位槽—24，导向槽—25，挤压件—30，推动槽—31，第二导向面—32，第二推动块—33，导向块—34，支撑组件—40，第一固定座—41，导向柱—42，导向孔—411，第一止挡件—43，调节组件—50、第二固定座—51，调节件—52。第二止挡件53、电路板200。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本申请实施例提供一种电路板锁紧器和电子设备，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

实施例一

如图1和图2所示，为本申请的电路板锁紧器100的立体示意图和分解示意图，电路板锁紧器100包括固定件10、推动件20和挤压件30。

固定件10固定于机笼(图未示)上，以将电路板锁紧器100固定，避免电路板锁紧器100相对于机笼产生相对运动。具体地，可以在固定件10上开设固定孔，通过螺钉等锁定件穿过固定孔后固定于机笼上，即可将固定件10固定于机笼上。

具体地，固定件10包括支撑部11，由于固定件10整体是固定在机笼上的，因此，支撑部11相对于机笼也是固定不动的。支撑部11的形状可以根据需要进行设置，比如设置为板状、条状均可，在本实施方式中，支撑部11为长条形，长度大于需要固定的电路板的侧边的长度，具体可以根据需要进行设置。

在本实施方式中，固定件10包括长条形的基板12，支撑部11设置于基板12的一表面的侧边处。具体在，本实施方式中基板12竖向设置，支撑部11设置于基板12竖向表面的顶部边缘处，且长度与基板12的长度相等，在其它实施方式中，支撑部11也可以设置于基板12的竖向表面的底部边缘处或者中部，均可，另外，基板12也可以水平设置，对应地，支撑部11的位置也可以根据需要进行调整。

推动件20可移动地设置于固定件10上。比如，推动件的两端可以通过导向件与导向槽配合的方式实现可相对于固定件10移动，但不限于上述方式。

挤压件30可移动地设置于推动件20和支撑部11之间，挤压件30和支撑部11之间被设置为夹持电路板200(如图5所示)。在挤压件30移动时，挤压件30和支撑部11之间的距离会减小或者增加，即在挤压件30朝向支撑部11移动时，挤压件30和支撑部11之间距离减小，可夹紧电路板200，在挤压件30远离支撑部11移动时，挤压件30和支撑部11之间距离增加。

在本实施方式中，推动件20的移动方向和挤压件30的移动方向不同，在推动件20移动时，挤压件30向靠近或者远离支撑部11的方向移动。

即通过推动件20的移动，能够使得挤压件30与支撑部11之间的距离减小或者增加，从而可以松开或者放置电路板200，从而实现对电路板200的夹持或者放开，便于对电路板进行拆卸，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

另外，通过将推动件20的移动方向设置为和挤压件30的移动方向不同，这样，就可以避开在电路板200的上下方向上操作该电路板锁紧器100，避免需要在电路板的上下方向流出操作空间，提高电子设备内部器件布局的紧凑性。

进一步地，推动件20上设置有第一导向面21，挤压件30上设置有与第一导向面21接触的第二导向面32，推动件20的移动方向和挤压件30的移动方向与第一导向面21和第二导向面32相交。第一导向面21和第二导向面32接触，在推动件20移动时，通过第一导向面21与第二导向面32的接触，转换为挤压件30向靠近或者远离支撑部11的方向移动。

具体地，在本实施方式中，推动件20和挤压件30位于支撑部11的下方，在推动件20向右移动时，通过第一导向面21推动第二导向面32，转换了作用力的方向，从而推动挤压件30向靠近支撑部11的方向移动，以夹紧位于支撑部11和挤压件30之间的电路板200；在推动件20向左移动时，第一导向面21不再施加作用力于第二导向面32，挤压件30在重力的作用下向远离支撑部11的方向移动，从而放开电路板200，便于电路板200的拆卸。

具体地，在本实施方式中，如图3所示，推动件20上设置有推动块22，挤压件30上设置有推动槽31，推动块22设置于推动槽31内，第一导向面21为推动块22的侧表面，第二导向面32为推动槽31的侧壁。在推动件20上设置有推动块22，挤压件30上设置有推动槽31时，不仅可以在推动件20向右移动时，通过第一导向面21推动第二导向面32，转换了作用力的方向，推动挤压件30向靠近支撑部11的方向移动，以夹紧位于支撑部11和挤压件30之间的电路板200，而且还可以在推动件20向左移动时，通过第一导向面21推动第二导向面32，转换了作用力的方向，带动挤压件30向远离支撑部11的方向移动，以放开位于支撑部11和挤压件30之间的电路板200，避免因完全依赖挤压件30的重力而产生积压件30未完全落下的问题。

而且，采用在推动件20上设置有推动块22，挤压件30上设置有推动槽31的方式后，推动件20、挤压件30和支撑部11可以并列置于水平方向上，而不限于在竖直方向的设置方式。另外，可以理解的是，推动件20向右移动，挤压件30就夹紧电路板200，推动件20向左移动，则挤压件30就放开电路板200，这个是由第一导向面21和第二导向面32的设置方向有关，也可以将第一导向面21和第二导向面32设置为推动件20向左则挤压件30就夹紧电路板200的方式。

具体地，在本实施方式中，推动槽31为楔形槽，推动块22为楔形块。通过楔形块与楔形槽的配合，从而将推动件20产生的作用力改变方向，施加于挤压件30上，以使得挤压件向支撑部或者远离支撑部的方向上移动，以减小或者增大支撑部与挤压件之间的距离。

在其它实施方式中，如图4所示，推动件20上设置有第一推动块23，挤压件30上设置有第二推动块33，第一推动块23上与第二推动块33接触的表面为第一导向面21，第二推动块33上与第一推动块23接触的表面为第二导向面32。

在本实施方式中，推动件20的移动方向与挤压件30的移动方向垂直。通过将推动件20的移动方向设置为与挤压件30的移动方向垂直，这样在夹持操作或者拆卸操作时，不需要再电路板200的上下方向上留出操作空间，直接在电路板200的一侧即可进行安装或者拆卸的操作。

在一些实施方式中，固定件10还包括设置于挤压件30和支撑部11之间的限位部13，挤压件30上设置有限位槽24，限位部13位于限位槽24内，限位部13与支撑部11之间的距离被设置为大于电路板200的厚度。在限位部13与限位槽24的槽底抵触时，挤压件30与支撑部11之间的距离等于电路板200的厚度。具体地，限位部13设置于基板12上，在本实施方式中，限位部为平行于支撑部11的条状，在其它实施方式中，限位部13的形状可以根据需要进行设置。限位槽24为自挤压件30与支撑部11相对的表面向内凹陷形成，限位槽24的长度与限位部13的长度相等，深度大于限位部13的厚度。在挤压件30向支撑部11移动时，限位部13进入限位槽24的槽底，待与槽底接触后，挤压件30不能继续向支撑部11移动，此时可以刚好夹持住电路板200，而且还能避免挤压件30继续挤压电路板200，从而保护电路板200。

挤压件30与推动件20相对的表面和推动件20与挤压件30相对的表面其中一个上开设有导向槽25，另一个上设置有导向块34，导向块34可在导向槽25内移动。在本实施方式中，导向槽25位于推动件20与挤压件30相对的表面上，导向块34位于挤压件30与推动件20相对的表面上，在其它实施方式中，也可以将导向块34设置于推动件20与挤压件30相对的表面上，导向槽25设置于挤压件30与推动件20相对的表面上，具体可以根据需要进行设置。在推动件20移动时，导向块34在导向槽25内移动，从而限制推动件20和挤压件30的相对位置关系，避免错位等问题发生。

具体地，在本实施方式中，导向槽25由推动件20与挤压件30相对的表面向内凹陷形成。

进一步地，电路板锁紧器100还包括设置于固定件10上的支撑组件40和调节组件50，推动件20可移动地设置于支撑组件40和调节组件50之间。支撑组件40用于在推动件20移动的过程中，支撑推动件20的一端，调节组件50调节推动件20，以使得推动件20移动。

具体地，支撑组件40包括第一固定座41和固定于第一固定座41上的导向柱42，导向柱42设置于推动件20的第一端的导向孔411内。在推动件20移动时，导向柱42会在导向孔411内在推动件20的移动方向与推动件20相对运动，以限定推动件20的移动方向，且避免推动件20与固定件10分离。

具体地，在本实施方式中，支撑组件40还包括第一止挡件43，导向柱42设置于第一固定座41的固定孔内，且导向柱42的端部尺寸大于第一固定座41的固定孔，在导向柱42穿过第一固定座41的固定孔后，第一止挡件43卡设于导向柱42上，即第一止挡件43设置于第一固定座41和推动件20之间，避免导向柱与第一固定座41之间位移或者分离，且便于导向柱42的安装和固定。在本实施方式中，第一止挡件43为卡簧，具体为E型卡簧。

调节组件50包括第二固定座51和可转动地设置于第二固定座51上的调节件52，调节件52与推动件20上与第一端相对的第一端螺合。通过调节件52可转动地设置于第二固定座51上，并与推动件20螺合，即调节件52上设置有外螺纹，而推动件20上设置有内螺纹。在需要夹持或者放开电路板200时，转动调节件52，因为调节件52只能相对于第二固定座51转动，而不能移动，因此，调节件52转动就会带动推动件20移动，在推动件20移动时，推动挤压件30向靠近或者远离支撑部11的方向移动，从而夹持或者放开电路板200。

具体地，在本实施方式中，调节组件50还包括第二止挡件53，调节件52转动地设置于第二固定座51的固定孔内，

且调节件52的端部尺寸大于第二固定座51的固定孔，在导向柱42穿过第二固定座51的固定孔后，第二止挡件53卡设于调节件52上，即第二止挡件53设置于第二固定座51和推动件20之间，避免调节件52与第二固定座51之间位移或者分离，且便于调节件52的安装和固定。在本实施方式中，第二止挡件53为卡簧，具体为E型卡簧。

具体地，第一固定座41和第二固定座51设置于基座12上，且推动件20、挤压件30、支撑部11、第一固定座41和第二固定座51位于基座12的同一表面上，推动件20、挤压件30、支撑部11依次并列设置，第一固定座41和第二固定座51分别位于推动件20的相对两端。

通过设置支撑部11、可移动的推动件20、可移动地设置于推动件20和支撑部11之间的挤压件30，且，推动件20的移动方向和挤压件30的移动方向不同，在推动件20移动时，挤压件30向靠近或者远离支撑部11的方向移动，使得挤压件30与支撑部11之间的距离减小或者增加，从而可以松开或者放置电路板200，从而实现对电路板200的夹持或者放开，便于对电路板进行拆卸，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

实施例二

基于同样的发明构思，本申请提供一种电子设备，如图6所示，电子设备包括电路板200和固定于电路板200相对两侧的两个实施例一种的电路板锁紧器100。

通过设置支撑部11、可移动的推动件20、可移动地设置于推动件20和支撑部11之间的挤压件30，且，推动件20的移动方向和挤压件30的移动方向不同，在推动件20移动时，挤压件30向靠近或者远离支撑部11的方向移动，使得挤压件30与支撑部11之间的距离减小或者增加，从而可以松开或者放置电路板200，从而实现对电路板200的夹持或者放开，便于对电路板进行拆卸，能够在一定程度上解决在电路板拆卸时，拆卸不方便，效率低下的技术问题。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种电路板锁紧器，其特征在于，所述电路板锁紧器包括：

固定件，包括支撑部；

推动件，移动地设置于所述固定件上；

挤压件，移动地设置于所述推动件和所述支撑部之间，所述挤压件和所述支撑部之间用于放置电路板；

其中，所述推动件的移动方向和所述挤压件的移动方向不同，在所述推动件移动时，所述挤压件向靠近或者远离所述支撑部的方向移动。

2.如权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述推动件上设置有第一导向面，所述挤压件上设置有与所述第一导向面接触的第二导向面，所述推动件的移动方向和所述挤压件的移动方向与所述第一导向面和所述第二导向面相交。

3.如权利要求2所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述推动件上设置有推动块，所述挤压件上设置有推动槽，所述推动块设置于所述推动槽内，所述第一导向面为所述推动块的侧表面，所述第二导向面为所述推动槽的侧壁。

4.如权利要求2所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述推动件上设置有第一推动块，所述挤压件上设置有第二推动块，所述第一推动块上与所述第二推动块接触的表面为所述第一导向面，所述第二推动块上与所述第一推动块接触的表面为所述第二导向面。

5.如权利要求1-4中任一项所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述固定件还包括设置于所述挤压件和所述支撑部之间的限位部，所述挤压件上设置有限位槽，所述限位部位于所述限位槽内，所述限位部与所述支撑部之间的距离被设置为大于所述电路板的厚度。

6.如权利要求1-4中任一项所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述挤压件与所述推动件相对的表面和所述推动件与所述挤压件相对的表面其中一个表面上开设有导向槽，另一个表面上设置有导向块，所述导向块可在所述导向槽内移动。

7.如权利要求1-4中任一项所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述电路板锁紧器还包括设置于所述固定件上的支撑组件和调节组件，所述推动件移动地设置于所述支撑组件和调节组件之间。

8.如权利要求7所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述支撑组件包括第一固定座和固定于所述第一固定座上的导向柱，所述导向柱设置于所述推动件的第一端的导向孔内。

9.如权利要求8所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述导向柱上设置有防止与所述第一固定座分离的第一止挡件。

10.如权利要求7所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述调节组件包括第二固定座和转动地设置于所述第二固定座上的调节件，所述调节件与所述推动件上与所述第一端相对的第二端螺合。

11.如权利要求10所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述调节件上设置有防止与所述第二固定座分离的第二止挡件。

12.一种电子设备，包括电路板和固定于所述电路板相对两侧的两个如权利要求1-11中任一项所述的电路板锁紧器。

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