CN113683841A - 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法 - Google Patents

一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113683841A
CN113683841A CN202110889747.7A CN202110889747A CN113683841A CN 113683841 A CN113683841 A CN 113683841A CN 202110889747 A CN202110889747 A CN 202110889747A CN 113683841 A CN113683841 A CN 113683841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
master batch
color master
parts
medical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110889747.7A
Other languages
English (en)
Inventor
聂智军
黄海生
王利明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Haisheng Medical Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Haisheng Medical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Haisheng Medical Equipment Co ltd filed Critical Zhejiang Haisheng Medical Equipment Co ltd
Priority to CN202110889747.7A priority Critical patent/CN113683841A/zh
Publication of CN113683841A publication Critical patent/CN113683841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法。一种医用聚氯乙烯色母粒，所述医用聚氯乙烯色母粒的质量组分包括以下：聚氯乙烯100份、增塑剂25‑75份、热稳定剂1‑10份、加工助剂1‑5份和色粉10‑50份。一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，包括以下步骤：(1)取色粉加入增塑剂中浸泡，进一步进行湿法研磨，得到色浆；(2)将色浆与聚氯乙烯、热稳定剂、加工助剂混合造粒，造粒过程先后包括捏合、挤出、切粒和干燥，最后得到成品。

Description

一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯具有优异的理学性能、抗化学腐蚀性、透明性、可加工性，同时具备良好的生物相容性，在长时间使用过程中不致畸致癌，不易引起过敏反应，溶血性低、抗凝血性好，广泛应用于输液管、输血管、输氧管、插管、呼吸面罩、麻醉呼吸管路、血袋、血液透析管路、导尿管、外科手套等医疗器械领域。目前，聚氯乙烯已成为医疗器械领域使用最多的高分子材料之一。
根据医疗器械的产品用途，往往需要赋予聚氯乙烯不同的颜色。对聚氯乙烯进行着色，不仅能够美化产品，还能起到识别、标记和隐蔽防护等功能。现阶段，聚氯乙烯的着色工艺主要包括以下两种：第一种方法是在现场直接用色粉对塑料粒子进行着色，该方法成本低，可小批量生产，但在色粉在运输、仓储、称量与混合过程中会引起扬尘，产生污染严重影响工作环境；第二种方法是由改性供应商制备有颜色的聚氯乙烯粒料，直接加工有色聚氯乙烯粒料，但是市场上可购买的聚氯乙烯粒料的颜色单一，无法满足医疗器械制造商的实际需求。为了方便医疗器械制造商能够在现场直接制作不同颜色聚氯乙烯产品，同时在制作过程中满足医用器械的安全性，本发明希望提供一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种医用聚氯乙烯色母粒，所述医用聚氯乙烯色母粒的质量组分包括以下：聚氯乙烯100份、增塑剂25-75份、热稳定剂1-10份、加工助剂1-5份和色粉10-50份。
作为优选，所述聚氯乙烯为悬浮法制备的聚氯乙烯粉，具体为3型、5型和7型中的一种或多种。
作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯、乙酰柠檬酸三丁酯、双季戊四醇酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、环己烷二羧酸二异壬酯和己二酸二辛酯中的一种或多种。
作为优选，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。
作为优选，所述加工助剂为ACR丙烯酸酯共聚物。
作为优选，所述色粉为钛白粉、酞菁蓝、酞菁绿、永固黄、柠檬黄、永固红、永固橙、永固紫、氧化铁、氧化铜和炭黑中的一种或多种。
一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)取色粉加入增塑剂中浸泡，进一步进行湿法研磨，得到色浆；
(2)将色浆与聚氯乙烯、热稳定剂、加工助剂混合造粒，造粒过程先后包括捏合、挤出、切粒和干燥，最后得到成品。
作为优选，所述挤出时，采用平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成双阶挤出机组，所述造粒过程中温度为90-110℃。
作为优选，所述切粒为水下切粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，传统色母粒制备工艺一般采用色粉与聚氯乙烯、增塑剂等直接共混造粒，本发明采用增塑剂浸泡色粉并通过湿法研磨制成色浆后，再与聚氯乙烯等混合造粒，该工艺更有利于色粉分散和着色；
(2)本发明提供的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，为避免聚氯乙烯分解引起的生物学安全风险，本发明一方面在色母粒配方中加入热稳定剂，另一方面在设备方面选用双阶挤出机组和水下切粒；与平行双螺杆挤出机相比，双阶挤出机组能更有效避免聚氯乙烯分解；而水下切粒可及时冷却色母粒，避免余热造成聚氯乙烯分解；
(3)本发明提供的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，其特征在于采用从原料、生产设备、生产工艺、质量体系等各个方面分析并控制潜在的风险，满足了医疗器械安全有效的需求；
(4)本发明提供的一种医用聚氯乙烯色母粒，临床安全性高，色种多样，方便制造商根据生产需求随时改变产品颜色。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
在洁净车间，将10kg酞菁蓝和20kg邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯在搅拌条件下浸泡24h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、1kg钙锌复合稳定剂、0.5kg ACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
实施例2
在洁净车间，将15kg酞菁绿和20kg双季戊四醇酯在搅拌条件下浸泡24h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、0.5kg钙锌复合稳定剂、1kg ACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
实施例3
在洁净车间，将10kg氧化铁、25kg偏苯三酸三辛酯在搅拌条件下浸泡36h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、0.75kg钙锌复合稳定剂、1kg ACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
实施例4
在洁净车间，将15kg永固红、25kg乙酰柠檬酸三丁酯在搅拌条件下浸泡24h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、1.5kg钙锌复合稳定剂、2kg ACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
实施例5
在洁净车间，将15kg柠檬黄、10kg偏苯三酸三辛酯、10kg环氧大豆油在搅拌条件下浸泡24h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、2kg钙锌复合稳定剂、1kg ACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
实施例6
在洁净车间，将20kg钛白粉、10kg乙酰柠檬酸三丁酯、10kg环氧大豆油在搅拌条件下浸泡36h，通过湿法研磨得到色浆。将该色浆与50kg聚氯乙烯、0.5kg钙锌复合稳定剂、2kgACR丙烯酸酯共聚物在捏合机混合3min-5min，混合料经平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成的双阶挤出机挤出，温度90-110℃、水下切粒、干燥后得到医用聚氯乙烯色母粒。着色共混制样和生物相容性评价试验表明，所得聚氯乙烯色母粒着色高效、分散稳定、安全风险可控，适用于聚氯乙烯医疗器械的生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于，所述医用聚氯乙烯色母粒的质量组分包括以下：聚氯乙烯100份、增塑剂25-75份、热稳定剂1-10份、加工助剂1-5份和色粉10-50份。
2.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于：所述聚氯乙烯为悬浮法制备的聚氯乙烯粉，具体为3型、5型和7型中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯、乙酰柠檬酸三丁酯、双季戊四醇酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、环己烷二羧酸二异壬酯和己二酸二辛酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于：所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于：所述加工助剂为ACR丙烯酸酯共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒，其特征在于：所述色粉为钛白粉、酞菁蓝、酞菁绿、永固黄、柠檬黄、永固红、永固橙、永固紫、氧化铁、氧化铜和炭黑中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取色粉加入增塑剂中浸泡，进一步进行湿法研磨，得到色浆；
(2)将色浆与聚氯乙烯、热稳定剂、加工助剂混合造粒，造粒过程先后包括捏合、挤出、切粒和干燥，最后得到成品。
8.根据权利要求7所述的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，其特征在于：所述挤出时，采用平行双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组成双阶挤出机组，所述造粒过程中温度为90-110℃。
9.根据权利要求1所述的一种医用聚氯乙烯色母粒的制备方法，其特征在于：所述切粒为水下切粒。
CN202110889747.7A 2021-08-04 2021-08-04 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法 Pending CN113683841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110889747.7A CN113683841A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110889747.7A CN113683841A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113683841A true CN113683841A (zh) 2021-11-23

Family

ID=78578700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110889747.7A Pending CN113683841A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113683841A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115433416A (zh) * 2022-09-29 2022-12-06 广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院 高强度抗菌呼吸管及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB580729A (en) * 1942-02-05 1946-09-18 Henleys Telegraph Works Co Ltd Improvements in the manufacture and use of plastic compositions
CN101225188A (zh) * 2008-02-02 2008-07-23 王伟 环保型pvc色浆及其制造方法
CN105924853A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 河南驼人医疗器械集团有限公司 一种dehch增塑的高弹、耐寒医用聚氯乙烯粒料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB580729A (en) * 1942-02-05 1946-09-18 Henleys Telegraph Works Co Ltd Improvements in the manufacture and use of plastic compositions
CN101225188A (zh) * 2008-02-02 2008-07-23 王伟 环保型pvc色浆及其制造方法
CN105924853A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 河南驼人医疗器械集团有限公司 一种dehch增塑的高弹、耐寒医用聚氯乙烯粒料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115433416A (zh) * 2022-09-29 2022-12-06 广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院 高强度抗菌呼吸管及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102050964B (zh) 一种醋酸纤维素透明塑料
CN113683841A (zh) 一种医用聚氯乙烯色母粒及其制备方法
CN105838039B (zh) 一种pbat树脂组合物
EP3441134A1 (en) Structurally uniform, highly gas-permeable microporous membrane for filtration and preparation process thereof, flat filter element and gas filtration article
CN109486052B (zh) 一种医用pvc宽波段避光粒料及其制备方法、应用
CN112029256A (zh) 一种色母粒及其制备方法
CN105419293A (zh) 一种抗菌pc/abs合金材料及其制备方法
CN105315580B (zh) 一种提高聚氯乙烯电缆料镭雕性能的方法
CN110256783A (zh) 一种pvc用钙锌稳定剂及其制备工艺
EP0042627B1 (en) Improved color pigment for use in the production of thermoplastic articles
CN108102205B (zh) 一种一次性绿色环保手套及其制备方法
CN104761858A (zh) 具有增韧效果的实色pc色母粒及其制备方法
CN109251443A (zh) 卫浴洁具用超细粉煤灰改性除异味螺旋缠绕pvc软管及其制备方法
CN111925608B (zh) 一种pvc医用手套及其制备工艺
CN113912875B (zh) 一种聚丙烯色母粒的制备方法
CN113501997A (zh) 一种抗菌剂的制备方法和应用
CN108250690A (zh) 一种应用于塑料着色行业条状铝颜料及其制备方法
CN112280220A (zh) 一种抗菌的pvc绝缘手套及其制备方法
CN108641238A (zh) 一种耐久型聚氯乙烯塑料
CN113004677A (zh) 用于防护的高分子材料及其制备方法
JPH0149183B2 (zh)
CN105504347A (zh) 一种塑胶用耐光耐热抗老化增塑剂
CN108912458A (zh) 一种环保型超高分子量聚乙烯过滤材料的制备方法
CN110204817A (zh) 一种无卤阻燃汽车线束用电缆料组合物的制备方法
CN114133765B (zh) 一种无机颜料的接枝改性方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination