CN113682783A - 一种防止皮带机落料点偏移的装置 - Google Patents

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仝浩
张真强
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Nanjing Baodi Meishan Industrial City Development Co ltd
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
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Nanjing Baodi Meishan Industrial City Development Co ltd
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
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    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/105—Cleaning devices comprising vibrating means

Abstract

本发明涉及皮带运输机技术领域，具体涉及防止皮带机落料点发生偏移的方法及装置。本发明设置在漏斗内，包括支座、导料板、振动器、缓冲垫和缓冲槽，支座固定在漏斗顶部，导料板固定在支座上，导料板以支座为圆心转动，振动器安装在导料板的背面偏下处；缓冲槽位于漏斗的侧壁上，缓冲垫放置在缓冲槽内；推杆一端与导料板相连，另外一端设有把手，推杆中间段下部有锯齿状凹槽，凹槽可放置在铺设有缓冲垫的缓冲槽上；把手通过漏斗的侧壁的孔洞伸出漏斗的侧壁。本发明能实时防止落料点偏移，而不需要人工清理或调整，从根本上解决目前皮带机运行时落料点容易偏移的技术问题，保障设备工作安全、稳定，减轻事故处理的难度和工人的劳动强度。

Description

一种防止皮带机落料点偏移的装置
技术领域
本发明涉及皮带运输机技术领域，具体涉及防止皮带机落料点发生偏移的方法及装置。
背景技术
皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，结构简单，效率高，广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。皮带机系统一般由多个皮带机及落料漏斗等组成，上游皮带机经过落料漏斗将物料输送至下游皮带机。由于地理因素的影响，上下游皮带机有的共线布置，但多为十字交叉布置。
在上下游皮带机转载点，物料下落的位置对下游皮带机皮带的跑偏有着非常大的影响。往往由于上下游皮带机运行方向的不同，上游皮带机的物料落到下游皮带机时，其落料点往往会产生偏移，从而造成下游皮带机皮带的跑偏，为此在上游皮带机头轮增设导料板；若转载漏斗内容易积料，积存的物料会影响物料落到下游皮带机的落料点，造成下游皮带机皮带的跑偏。跑偏带来的影响使多方面的，后续皮带机的落料点也受到一定的影响，皮带机输送带跑偏会产生皮带机输送带磨损、磨损支架及钢结构、撒料等，增加了设备的故障率，增加了维修和清扫的工作量，缩短了输送带的使用寿命，束缚了皮带机系统的正常运行。
目前，采取的措施是调节下游皮带机的调心托辊支架，利用导料板调节落料点。但是，由于物料潮湿等因素的影响，随着皮带机的运行，导料板上会出现不同程度的积料，导致调整好落料点发生偏移，下游皮带机输送带跑偏。这就需要人工清理导料板。利用生产间隙清理，费时费力且存在一定滞后性。往往落料点发生偏移，下游皮带机输送带跑偏严重，设备已受损，皮带机已发生撒料等问题，不能实时避免导料板积料对落料点偏移的影响。
综上所述，如何让防止皮带机落料点偏移减小积料多落料点的影响，就显得尤为重要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防止皮带机落料点偏移的方法及装置，从而有效避免皮带机发生落料点偏移输送带跑偏等故障，保障皮带机系统的稳定顺行。
为了达到上述目的，本发明提供供以下技术方案：一种防止皮带机落料点偏移的装置，设置在漏斗内，包括支座、导料板、振动器、缓冲垫和缓冲槽，所述支座固定在所述漏斗顶部，所述导料板固定在所述支座上，所述导料板以所述支座为圆心转动，所述振动器安装在所述导料板的背面偏下处；
所述缓冲槽位于所述漏斗的侧壁上，所述缓冲垫放置在所述缓冲槽内；
所述推杆一端与所述导料板相连，另外一端设有把手，所述推杆中间段下部有锯齿状凹槽，所述凹槽可放置在铺设有所述缓冲垫的缓冲槽上；所述把手通过所述漏斗的侧壁的孔洞伸出所述所述漏斗的侧壁。
上述方案的进一步改进在于：所述振动器连接有PLC。
本发明具有以下有益效果 ：本发明能实时防止落料点偏移，而不需要人工清理或调整，从根本上解决目前皮带机运行时落料点容易偏移的技术问题，保障设备工作安全、稳定，减轻事故处理的难度和工人的劳动强度。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图中示例：PLC1、漏斗2、 支座3、 导料板4、振动器5、推杆6、缓冲垫7、缓冲槽8。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种防止皮带机落料点偏移的装置，设置在漏斗2内，包括支座3、导料板4、振动器5、缓冲垫7和缓冲槽8，支座3固定在漏斗2顶部，导料板4固定在支座3上，导料板4以支座3为圆心转动，振动器5安装在导料板4的背面偏下处；缓冲槽8位于漏斗2的侧壁上，缓冲垫7放置在缓冲槽内；推杆6一端与导料板4相连，另外一端设有把手，推杆6中间段下部有锯齿状凹槽，凹槽可放置在铺设有缓冲垫7的缓冲槽8上；把手通过漏斗2的侧壁的孔洞伸出漏斗2的侧壁。
本发明的使用方法为：首先启动振动器5运行一段时间，然后启动皮带机；运行过程中，根据需要手动启动振动器5。自动时，流程启动皮带机，振动器5运行N秒后，皮带机方启动；皮带机运行过程中，间隔m秒，振动器5振动n秒。皮带机流程停机，振动器5停止运行，皮带机停机。停止工作时，可以根据需求，使用把手来调节推杆6，让推杆6的锯齿状凹槽的不同凹槽卡在缓冲槽8上。
本发明不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种防止皮带机落料点偏移的装置，设置在漏斗内，其特征在于：包括支座、导料板、振动器、缓冲垫和缓冲槽，所述支座固定在所述漏斗顶部，所述导料板固定在所述支座上，所述导料板以所述支座为圆心转动，所述振动器安装在所述导料板的背面偏下处；所述缓冲槽位于所述漏斗的侧壁上，所述缓冲垫放置在所述缓冲槽内；所述推杆一端与所述导料板相连，另外一端设有把手，所述推杆中间段下部有锯齿状凹槽，所述凹槽可放置在铺设有所述缓冲垫的缓冲槽上；所述把手通过所述漏斗的侧壁的孔洞伸出所述所述漏斗的侧壁。
2.根据权利要求1所述的防止皮带机落料点偏移的装置，其特征在于：所述振动器连接有PLC。
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