CN113682745B - 一种堆取料机皮带张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种堆取料机皮带张紧装置，包括，驱动滚筒、调节滚筒以及皮带，所述驱动滚筒和调节滚筒分别设置在环形皮带的两端；所述调节滚筒包括第一调节滚筒和第二调节滚筒，所述第一调节滚筒和第二调节滚筒内部设置有直径调节单元；通过本发明提供的皮带张紧装置，能够使得堆取料机上皮带张紧力均匀，减小张紧装置的安装空间，在原堆料机的基础上基本不做改变，满足实际位置安装限制，也方便后期设备检修维护。

Description

一种堆取料机皮带张紧装置

技术领域

本发明堆取料机设备技术领域，特别是，涉及一种堆取料机皮带张紧装置。

背景技术

目前，常规滚轮机设备均使用的是重锤式张紧，通过人工调整重锤上铁块数量来调节胶带张紧度，而在斗轮堆取料机上采用的液压自动张紧装置均是横向布置，通过液压系统控制胶带机张紧度，需要占据较大空间。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的张紧装置占用空间大、使用不方便的缺陷，从而提供一种堆取料机皮带张紧装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种堆取料机皮带张紧装置，包括，驱动滚筒、调节滚筒以及皮带，所述驱动滚筒和调节滚筒分别设置在环形皮带的两端；所述调节滚筒包括第一调节滚筒和第二调节滚筒，所述第一调节滚筒和第二调节滚筒内部设置有直径调节单元。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述第一调节滚筒和第二调节滚筒并排贴合设置，所述第一调节滚筒的最大外径与所述第二调节滚筒的最小外径相等。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述皮带宽度与第一调节滚筒、第二调节滚筒的宽度均相等，所述皮带内侧设置有皮带调节单元，所述皮带调节单元包括皮带宽度方向两侧设置的限位立柱，所述限位立柱设置在移动块上，所述移动块下方滑移连接有底座，所述移动块沿皮带宽度方向移动。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述底座上设置有侧板，所述侧板上开设有第一螺纹孔，所述移动块上对应开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内啮合穿过有调节螺杆。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述调节螺杆连接有转动把手。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述第一调节滚筒包括设置在内部的轨道盘，所述轨道盘内均布有多个弧形孔，所述弧形孔内设置有滑块，所述滑块上设置有第一连杆伸向外侧，所述第一连杆上连接有滚筒板。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述滑块上均垂直连接有第二连杆，所述第二连杆连接调节板。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述第二调节滚筒结构与第一调节滚筒结构相同。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述滑块处于所述弧形孔最下端，所述第一调节滚筒外径最小，所述滑块处于所述弧形孔最上端，所述第一调节滚筒外径大。

作为本发明所述的一种堆取料机皮带张紧装置优选方案，其中：所述皮带的环形内部设置有多个托辊。

本发明的有益效果：通过本发明提供的皮带张紧装置，能够使得堆取料机上皮带张紧力均匀，减小张紧装置的安装空间，在原堆料机的基础上基本不做改变，满足实际位置安装限制，也方便后期设备检修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为堆取料机中装设皮带张紧装置后整体结构示意图；

图2为隐藏调节板后第一调节滚筒的正视图；

图3为皮带张紧装置整体结构示意图；

图4为第一调节滚筒和第二调节滚筒的局部放大示意图；

图5为皮带调节单元的局部放大示意图；

图6为第二调节滚筒的局部放大示意图；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种堆取料机皮带张紧装置，如图1-2所示，包括，

驱动滚筒101、调节滚筒200以及皮带102，驱动滚筒101和调节滚筒200分别设置在环形皮带102的两端；其中驱动滚筒101为堆取料机的的驱动单元，驱动滚筒101转动带动皮带102移动，从而使皮带102能够进行堆积或收取物料，对物料进行转移；调节滚筒200能够调节滚筒的直径大小从而调整皮带102的松紧。皮带102的环形内部设置有多个托辊103，辅助皮带102的移动，防止皮带102卡滞。

进一步的，调节滚筒200包括第一调节滚筒201和第二调节滚筒202，第一调节滚筒201和第二调节滚筒202内部设置有直径调节单元300，当皮带102经过第一调节筒201上的时候，利用直径调节单元300缩小第一调节筒201来使得皮带102变松，当皮带102经过第二调节筒202上时，利用直径调节单元300扩大第二调节筒202的直径，使得皮带102变紧。

通过把皮带102端部的一个滚筒改装为调节滚筒200，来实现皮带102的张紧与松弛，利用直径调节单元300来控制调节滚筒200的直径扩大或缩小，此装置不会过大改变原有结构，使得原装置容易改装，且此张紧装置占用空间小，能够满足实际生产中的改装，且调整的操作方式简单快捷，非常实用。

实施例2

本实施例不同于上一个实施例的是，如图2-6所示，

第一调节滚筒201和第二调节滚筒202并排贴合设置，第一调节滚筒201的最大外径与第二调节滚筒202的最小外径相等，第一调节滚筒201可以使得皮102松弛，第二调节滚筒202则可以使得皮带102张紧，同时能够方便皮带102在第一调节滚筒201和第二调节滚筒202之间来回移动切换，皮带102宽度与第一调节滚筒201、第二调节滚筒202的宽度均相等，保证皮带102上运输的物料量不会发生改变。

进一步的，皮带102内侧设置有皮带调节单元400，皮带调节单元400用于调节皮带102的位置，改变皮带102是与第一调节滚筒201或是与第二调节滚筒202配合；具体的，皮带调节单元400包括皮带102宽度方向两侧设置的限位立柱401，限位立柱401设置在移动块402上，移动块402下方滑移连接有底座403，移动块402沿皮带102宽度方向移动；底座403上设置有侧板403a，侧板403a上开设有第一螺纹孔403b，移动块402上对应开设有第二螺纹孔402a，第一螺纹孔403b和第二螺纹孔402a内啮合穿过有调节螺杆404，调节螺杆404连接有转动把手405。

其中，限位立柱401设置有两根将皮带102夹在中间，改变限位立柱401的位置即可改变皮带102的位置，因此需要横向移动皮带102只需要横向移动限位立柱401，通过移动限位立柱401下方的移动块402来控制限位立柱401的移动；然后通过底座403上的调节螺杆404、侧板403a上开设的第一螺纹孔403b、移动块402上开设的第二螺纹孔402a的配合，来控制移动块402与底座403的滑移；因为底座403与侧板403a均固定，调节螺杆404与侧板403a在第一螺纹孔403b内转动连接，调节螺杆404与移动块402在第二螺纹孔402a处则为啮合状态，当旋转调节螺杆404时，由于移动块402受到底座403限制只能前后滑移，因此控制调节螺杆404即可控制移动块402的位置即控制了皮带102的位置，在实际生产中只需要手动操纵转动把手405即可改变皮带102的配合位置。

进一步的，直径调节单元300包括设置在内部的轨道盘201a，轨道盘201a内均布有多个弧形孔201b，弧形孔201b内设置有滑块201c，滑块201c上设置有第一连杆201d伸向外侧，第一连杆201d上连接有滚筒板201e；具体的，滚筒板201e为圆弧板，且直径完全相同，能够拼合成有均匀间隙的圆筒形状，用于带动皮带102移动，滑块201c在弧形孔201b内滑移，滑块201c能够带动第一连杆201d进行移动，而第一连杆201d则带动滚筒板201e移动，如图2的视角所示，当滑块201c处于弧形孔201b最下端时，第一调节滚筒201的外径最小，滑块201c处于弧形孔201b最上端，第一调节滚筒201外径最大，通过调节滑块201c的位置，即可调节第一调节滚筒201的外径，从而调整皮带102的松紧。

进一步的，滑块201c上均垂直连接有第二连杆201f，第二连杆201f连接调节板201g，转动调节板201g即可带动第二连杆201f转动，第二连杆201f则带动滑块201c移动，从而调整第一调节滚筒201的外径大小。

进一步的，第二调节滚筒202结构与第一调节滚筒201结构相同，如图6所示，第二调节滚筒202的滑块处于最下端时其外径最小，此时外径与第一调节滚筒201的最大外径相等。

通过皮带调节单元400改变皮带102的位置来调整与皮带102配合的滚筒，通过第一调节滚筒201的直径变化来松弛皮带102，通过第二调节滚筒22的直径变化来张紧皮带102，此装置占用空间小，改装的元件少，能够在原装置上进行改装，从而实现较好的皮带张紧控制效果，实用性强，便于后期检修和维护。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种堆取料机皮带张紧装置，其特征在于：包括，

驱动滚筒（101）、调节滚筒（200）以及皮带（102），所述驱动滚筒（101）和调节滚筒（200）分别设置在环形皮带（102）的两端；

所述调节滚筒（200）包括第一调节滚筒（201）和第二调节滚筒（202），所述第一调节滚筒（201）和第二调节滚筒（202）内部设置有直径调节单元（300）；

所述皮带（102）宽度与第一调节滚筒（201）、第二调节滚筒（202）的宽度均相等，所述皮带（102）内侧设置有皮带调节单元（400），所述皮带调节单元（400）包括皮带（102）宽度方向两侧设置的限位立柱（401），所述限位立柱（401）设置在移动块（402）上，所述移动块（402）下方滑移连接有底座（403），所述移动块（402）沿皮带（102）宽度方向移动；

所述第一调节滚筒（201）和第二调节滚筒（202）并排贴合设置，所述第一调节滚筒（201）的最大外径与所述第二调节滚筒（202）的最小外径相等；

所述底座（403）上设置有侧板（403a），所述侧板（403a）上开设有第一螺纹孔（403b），所述移动块（402）上对应开设有第二螺纹孔（402a），所述第一螺纹孔（403b）和第二螺纹孔（402a）内啮合穿过有调节螺杆（404）；

所述调节螺杆（404）连接有转动把手（405）；

所述直径调节单元（300）包括设置在内部的轨道盘（201a），所述轨道盘（201a）内均布有多个弧形孔（201b），所述弧形孔（201b）内设置有滑块（201c），所述滑块（201c）上设置有第一连杆（201d）伸向外侧，所述第一连杆（201d）上连接有滚筒板（201e）；

所述滑块（201c）上均垂直连接有第二连杆（201f），所述第二连杆（201f）连接调节板（201g）；

所述第二调节滚筒（202）结构与第一调节滚筒（201）结构相同；

所述滑块（201c）处于所述弧形孔（201b）最下端，所述第一调节滚筒（201）外径最小，所述滑块（201c）处于所述弧形孔（201b）最上端，所述第一调节滚筒（201）外径大；

所述皮带（102）的环形内部设置有多个托辊（103）。

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