CN206142502U - 一种无辊同心收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无辊同心收卷机，属于制造设备领域。包括机架、电机、传动箱、主动锥、从动锥、气缸、滑块和导轨，机架一端设置有电机，电机的输出轴连接传动箱的输入，传动箱的输出与主动锥连接，主动锥与传动箱同轴固定并依靠传动箱驱动旋转，机架另一端设置有导轨，导轨上方设置有滑块，滑块中央转动连接有一个从动锥，滑块背面通过气缸与机架固定。本实用新型通过设置两个同轴设置并可相对活动的主动锥和从动锥，并利用气缸固定管芯，有效提高了管芯同轴度和安装稳定性，通过取消传统的收卷辊，方便装卸管芯，降低设备的安装空间要求。

Description

一种无辊同心收卷机

技术领域

本实用新型涉及卷料制造设备技术领域，特别是涉及一种无辊同心收卷机。

背景技术

收卷机用于卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。现有的收卷机适应性较低，且在管芯间隙较大时，常常造成震动，且为乐装卸管芯，需要留出较大的空间，不利于设备的密集排布。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种无辊同心收卷机，其通过设置两个同轴设置并可相对活动的主动锥和从动锥，并利用气缸固定管芯，有效提高了管芯同轴度和安装稳定性，通过取消传统的收卷辊，方便装卸管芯，降低设备的安装空间要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种无辊同心收卷机，包括机架、电机、传动箱、主动锥、从动锥、气缸、滑块和导轨，机架一端设置有电机，电机的输出轴连接传动箱的输入，传动箱的输出与主动锥连接，主动锥与传动箱同轴固定并依靠传动箱驱动旋转，机架另一端设置有导轨，导轨上方设置有滑块，滑块中央转动连接有一个从动锥，滑块背面通过气缸与机架固定。

进一步的，机架设置有卷料架，卷料架设置在机架下端并可折叠收纳于机架内。

更进一步的，主动锥为锐角椎体或宝塔状椎体，主动锥设置有防滑条。

进一步的，多条防滑条围绕主动锥轴心成环形阵列设置。

更进一步的，从动锥为锐角椎体或宝塔状椎体，主动锥设置有防滑条。

进一步的，多条防滑条围绕从动锥轴心成环形阵列设置。

进一步的，主动锥轴心与从动锥的轴心同轴设置。

进一步的，气缸设置有多组，气缸设置在滑块边缘。

进一步的，导轨为槽状导轨或突起状导轨或为导柱导套。

进一步的，导轨设置在机架下方并可平行布置有多条。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过设置两个同轴设置并可相对活动的主动锥和从动锥，并利用气缸固定管芯，有效提高了管芯同轴度和安装稳定性；

通过取消传统的收卷辊，利用椎体的前后移动加紧和放管芯，方便装卸管芯，降低设备的安装空间要求；

通过设置可收纳的卷料架，方便成品的的移除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型承载带自动成型机的结构示意图；

图2是本实用新型承载带自动成型机的主动锥/从动锥结构示意图；

图3是本实用新型承载带自动成型机的宝塔状主动锥/从动锥结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种无辊同心收卷机，包括机架1、电机2、传动箱3、主动锥4、从动锥5、气缸6、滑块7和导轨8，机架1一端设置有电机2，电机2的输出轴连接传动箱3的输入，传动箱3的输出与主动锥4连接，主动锥4与传动箱3同轴固定并依靠传动箱3驱动旋转，机架1另一端设置有导轨8，导轨8上方设置有滑块7，滑块7中央转动连接有一个从动锥5，滑块7背面通过气缸6与机架固定。

请参阅图1至图3。

一种无辊同心收卷机，包括机架1、电机2、传动箱3、主动锥4、从动锥5、气缸6、滑块7和导轨8，L形机架1一端固定有传动箱3，传动箱3下方设置有电机2，传动箱3上方设置有主动锥4，主动锥4可旋转的设置在机架1上，主动锥4末端与传动箱3连接，并通过传动箱3，可以被电机2驱动。

在L形机架1的另一端，设置有导轨8，该导轨8固定于机架1上，导轨8上架设有滑块7，使得该滑块7可沿导轨8的轴线前后移动，该滑块7上旋转设置有从动锥5，从动锥5的轴线与主动锥4的轴线成同轴布置，从动锥5不与驱动装置连接，依靠管芯，使得从动锥5可被主动锥4带动。

为了驱动滑块7运行，可在滑块7背面，靠近边缘位置设置多个气缸6，利用气缸6推动滑块7运动。

机架1下方设置有两个可收纳在机架1内的卷料架9，卷料架9呈Y形，可方便卷料的装卸。

特别的，导轨8可制成燕尾槽、T形槽、圆形导轨8或者为导柱导套结构，为提高滑块7运行的平行度，可平行的布置两组或3组导轨8，避免导轨8倾斜，造成管芯偏心安置引起震动。

滑块7后面设置有多个气缸6，气缸6的固定端与机架1连接，气缸6的推杆设置在滑块7上，为保证良好推动，气缸6平行布置有至少两组。且气缸6轴线与导轨8轴线平行。

主动锥4和从动锥5均包括同轴链接的椎体51和旋转轴52，椎体51切面为等腰锐角三角形，一个较佳的方案是，切面为顶角为60°的正三角形构成的椎体51，为了保证管芯的安装和驱动效果，椎体51表面开设有槽并在槽安装橡胶防滑条53条，以增大摩擦，橡胶防滑条53条椎体51轴线为圆心，成环形阵列布置。当然为进一步提高椎体51的固定性，可将椎体51设置成宝塔状，并在宝塔状的椎体51表面也环形阵列设置橡胶防滑条53条。

在使用时，将管芯一端固定在主动锥4上，另一端对准从动锥5，通过气缸6推动滑块7，使得从动锥5靠近管芯，并将管芯压紧固定，利用主动锥4和从动锥5的锥度，实现管芯的中心对正。并利用气缸6压力，实现管芯的良好固定，保证收卷正常进行。在完成收卷后，撑起卷料架9，松开气缸6，滑块7后退，卷料落在卷料架9上，完成成品的卸除。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无辊同心收卷机，其特征在于：包括机架、电机、传动箱、主动锥、从动锥、气缸、滑块和导轨，所述机架一端设置有电机，所述电机的输出轴连接传动箱的输入，所述传动箱的输出与主动锥连接，所述主动锥与传动箱同轴固定并依靠传动箱驱动旋转，所述机架另一端设置有导轨，所述导轨上方设置有滑块，所述滑块中央转动连接有一个从动锥，所述滑块背面通过气缸与机架固定。

2.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述机架设置有卷料架，卷料架设置在机架下端并可折叠收纳于机架内。

3.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述主动锥为锐角椎体或宝塔状椎体，主动锥设置有防滑条。

4.根据权利要求3所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，多条所述防滑条围绕主动锥轴心成环形阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述从动锥为锐角椎体或宝塔状椎体，主动锥设置有防滑条。

6.根据权利要求5所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，多条所述防滑条围绕从动锥轴心成环形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述主动锥轴心与从动锥的轴心同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述气缸设置有多组，气缸设置在滑块边缘。

9.根据权利要求1所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述导轨为槽状导轨或突起状导轨或为导柱导套。

10.根据权利要求9所述的一种无辊同心收卷机，其特征在于，所述导轨设置在机架下方并可平行布置有多条。