CN101651027A - 变压器静电环导线威弯工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种变压器静电环导线威弯工装，属变压器制造技术领域。该工装包括压紧轮、支架以及分别安装在支架上的旋转盘和用于调节压紧轮与旋转盘之间径向间隙的压紧机构，所述压紧轮连接在压紧机构上，所述旋转盘外圆周面开有周向槽，所述周向槽的宽度和变压器静电环导线厚度相适应，所述压紧轮置于旋转盘外圆周面外侧，且压紧轮轴线和旋转盘轴线相互平行。本发明将手工制作变为由工装来保证，创造了静电环制作全新的制作方法，由手工制作改为工装制作，提高工作效率，降低操作的技术含量，易学易操作；威弯成形铜母线外形平整、美观，尺寸精度易保证，铜母线外表没有划伤、尖角，电气性能更高；体积小、移动灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器静电环导线威弯工装，属于变压器制造技术领域。
背景技术
传统的变压器静电环导线威弯以手工制作，在平台上用木块或铁器敲打铜母线，让铜母线塑性变形而生产弯曲，经过整形后与骨架一起包裹。手工制作费工费时、效率低下，曲率半径无法保证，对操作人员技能要求较高，同时在制作过程中不断敲打铜母线容易伤害铜母线本身，造成尖角或表面划伤，处理不好容易造成静电环放电击穿，其次，铜母线在敲打时产生塑性变形，在厚度方向铜母线变形，表面上翘形成波浪，静电环厚度尺寸超差，造成静电环尺寸精度无法保证，尺寸超出图纸要求。
发明内容
本发明提供一种变压器静电环导线威弯工装，解决了变压器静电环制作效率低下、加工难度大、表面不平整、尺寸精度无法保证图纸要求等问题，同时避免制作过程中不划伤铜母线不产生尖角，电气性能更安全。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的变压器静电环导线威弯工装，包括压紧轮、支架以及分别安装在支架上的旋转盘和用于调节压紧轮与旋转盘之间径向间隙的压紧机构，所述压紧轮连接在压紧机构上，所述旋转盘外圆周面开有周向槽，所述周向槽的宽度和变压器静电环导线厚度相适应，所述压紧轮置于旋转盘外圆周面外侧，且压紧轮轴线和旋转盘轴线相互平行。
进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的旋转盘为实心圆盘或空心环状圆盘。
又进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的压紧机构为丝杆副机构。
更进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的丝杆副包括丝杆及与丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块安装于支架的导向槽内，且其上安装有压紧轮，所述压紧轮轴线和所述丝杆轴线相互垂直。
更进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的旋转盘的盘面焊有加力部件或开有可安装加力部件的槽。
再进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的在旋转盘外圆周面有轴向缺口。
还进一步是本发明变压器静电环导线威弯工装的支架底部安装有小轮。
通过以上技术方案，可以实现以下的有意效果：
1.由手工制作改为工装制作，减少操作人数，降低劳动强度，提高工作效率，降低操作的技术含量，易学易操作。
2.威弯成形铜母线外形平整、美观，尺寸精度易保证，铜母线外表没有划伤、尖角，电气性能更高。
3.利用同一个旋转盘可以加工不同直径的导线圆环。
4.体积小、移动灵活。
附图说明
图1为本发明的变压器静电环导线威弯工装结构主视图；
图2为本发明的变压器静电环导线威弯工装结构侧视图；
图3为本发明的变压器静电环导线威弯工装旋转盘结构主视图；
图4为本发明的变压器静电环导线威弯工装旋转盘结构剖视图。
图中1丝杆 2压紧轮 3支架 4旋转盘 5小轮 6加力部件 41轴向缺口 43周向槽
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明变压器静电环导线威弯的主视图，图2为本发明变压器静电环导线威弯的侧视图，图4为本发明的变压器静电环导线威弯工装旋转盘结构示意剖视图，如图1、图2、图4所示，旋转盘4通过轴安装在支架3上，在旋转盘4的外外圆周面轴向中间部位开有和扁铜线厚度相适应的槽，一般比铜线厚宽大0.3～0.5mm，压紧轮2通过压紧机构可以压紧或离开放进旋转盘轴向槽内的导线(扁铜带)，即压紧机构可以调整压紧轮2和旋转盘4的径向间隙，压轮可以灵活转动。本发明的压紧机构采用丝杆副机构，该丝杆副可以由丝杆1和与丝杆螺纹配合的一个滑块，该滑块安装于支架3的导槽内，构成一套导向的机构，该丝杆副还可以是丝杆1和螺母形式，只要其能通过旋转可以转化为上下滑动。本发明在旋转盘上装了一些加力部件6，当工作时盘旋转费力时可以用加力部件6，这样便可以省力，该加力部件6可以焊在旋转盘4盘面或在旋转盘4盘面开有可安装加力部件的槽，该加力部件6可以是圆管、扳动手柄等能够承受一定力的刚性部件。为了搬运方便本发明还在支架底部安装有小轮5。
如图3所示，旋转盘4的外圆周面开有轴向缺口41，旋转盘4上的轴向缺口41是用来加工不同直径设计的。使用时首先将轴向缺口41转到最上面，稍离开中心线，铜扁线穿进旋转盘4的周向槽43内，从旋转盘4轴向缺口41穿出来，约50mm长，用C形夹卡住，不要松动，丝杆1旋转向下压紧轮2就压到了铜扁线，旋转盘转动后压铜扁线随旋转盘一起转动，由于压紧轮始终压在扁线上，就形成了圆弧，当一圈转完后如果直径不够，可以松开C形夹，形成圆弧的铜线往外移，再用C形夹卡住，继续转动就可以绕制更长的线圈长度，就可通过该加长的线圈制做更大直径的扁铜线圆环了，周向槽43宽比铜线厚度大一点，所以加工后的圆环既保证了圆弧度又保证了平面度，以前这道工序全部用手工完成，时间很长，加工的直径大小也一样，加工时表面没有限位扭曲，再用工具打平，费工费时，通过本发明很快就可以完成，而且以前这道工序只有用技术好细心的人来做，现在一般的技术人员就可以完成了。
Claims (8)
1、一种变压器静电环导线威弯工装，其特征是：包括压紧轮(2)、支架(3)以及分别安装在支架(3)上的旋转盘(4)和用于调节压紧轮(2)与旋转盘(4)之间径向间隙的压紧机构，所述压紧轮(2)连接在压紧机构上，所述旋转盘(4)外圆周面开有周向槽(43)，所述周向槽(43)的宽度和变压器静电环导线厚度相适应，所述压紧轮(2)置于旋转盘(4)外圆周面外侧，且压紧轮(2)轴线和旋转盘(4)轴线相互平行。
2、根据权利要求1的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：所述旋转盘为实心圆盘或空心环状圆盘。
3、根据权利要求1的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：所述压紧机构为丝杆副机构。
4、根据权利要求3的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：所述丝杆副包括丝杆(1)及与丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块安装于支架(3)的导向槽内，且在该滑块上安装有压紧轮(4)，所述压紧轮轴线和所述丝杆(1)轴线相互垂直。
5、根据权利要求1至4任一项的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：旋转盘的盘面设置有加力部件。
6、根据权利要求1至4任一项的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：在旋转盘(4)外圆周面设置有轴向缺口(41)。
7、根据权利要求5的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：在旋转盘(4)外圆周面设置有轴向缺口(41)。
8、根据权利要求7的变压器静电环导线威弯工装，其特征是：在所述支架(3)底部安装有小轮(5)。
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