CN113682040A - 一种精准定位的高效率烫印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精准定位的高效率烫印机，包括机台，所述机台的上端面固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有控制面板，所述机台上端面的后侧固定安装有气缸一，所述固定座正面的上部固定安装有气缸二，所述气缸二的活动块上固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有气缸三，所述气缸三的活动端固定安装有烫印头。该精准定位的高效率烫印机，能够对工件进行精准定位，防止工件位置摆放不正所导致的烫印不良，提高成品率，同时能够对工件自动进行定位，工作人员只需上料即可，大大加快了工作的效率，以及减轻工作人员的劳动强度，同时，无需采用电机对定夹座和滚轮一进行驱动，节约生产设备成本。

Description

一种精准定位的高效率烫印机
技术领域
本发明涉及烫印设备技术领域，具体为一种精准定位的高效率烫印机。
背景技术
烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。
但是现如今的烫印机需要人工手动对工件进行上下料，以及手动对工件进行定位，人工操作劳动强度大，易疲劳，同时手动定位误差大，易导致工件定位不精准，从而导致烫印效果差，成品率难以提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精准定位的高效率烫印机，以解决上述背景技术中提出现如今的烫印机需要人工手动对工件进行上下料，以及手动对工件进行定位，人工操作劳动强度大，易疲劳，同时手动定位误差大，易导致工件定位不精准，从而导致烫印效果差，成品率难以提高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精准定位的高效率烫印机，包括机台，所述机台的上端面固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有控制面板，所述机台上端面的后侧固定安装有气缸一，所述固定座正面的上部固定安装有气缸二，所述气缸二的活动块上固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有气缸三，所述气缸三的活动端固定安装有烫印头，所述烫印头的内部固定安装有电加热器，所述固定板的正面转动安装有滚轮一、滚轮二，所述滚轮一、滚轮二的外侧设置有烫印带，所述机台的上端面开设有出料口。
优选的，所述固定板的后侧转动安装有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有齿轮一，所述安装轴与滚轮一的内端均固定安装有皮带轮，所述安装轴与滚轮一之间通过传动带传动连接。
优选的，所述固定板的后侧固定安装有齿座一，所述齿座一的上端面设置有齿口，所述齿座一的上端面与齿轮一啮合连接。
优选的，所述固定板后侧的中间位置固定安装有齿座二，所述齿座二的下端面设置有齿口，所述固定板的正面通过轴承转动安装有定夹座，所述定夹座上开设定位孔，所述定夹座的的内端固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿座二下端面的齿口啮合连接。
优选的，所述气缸一的活动块上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有连接杆，所述连接杆的前端固定安装有连接座，所述连接座的正面固定安装有气缸四。
优选的，所述机台的上端面设置有安装座，所述安装座的上端面设置有模具，所述机台的上端面固定安装有气缸五，所述气缸五的活动端位于模具的正下方位置。
优选的，模具的上端设置有进料板，所述进料板的正面固定安装有封板，所述进料板内部开设有导料槽，所述模具上开设有进料槽，所述进料槽与导料槽对接相通，所述模具上开设有插槽，所述模具的正面开设有圆孔一，所述插槽的内部活动安装有挡板，所述挡板的正面开设有圆孔二，所述圆孔二与圆孔一内径相同，所述模具的后侧设置有连接件，所述气缸五的活动端与挡板的底部固定连接，所述气缸五处于原位时，圆孔二与圆孔一上下错开，所述气缸五向上运动到极限时，圆孔二与圆孔一前后对应且圆心前后重叠，所述气缸五的前端设置有定位柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该精准定位的高效率烫印机，整体能够对工件进行精准定位，防止工件位置摆放不正所导致的烫印不良，提高成品率，同时能够对工件自动进行定位，工作人员只需上料即可，大大加快了工作的效率，以及减轻工作人员的劳动强度，同时，无需采用电机对定夹座和滚轮一进行驱动，节约生产设备成本。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明后侧结构示意图；
图5为本发明安装座结构示意图；
图6为本发明进料板结构示意图；
图7为本发明模具安装结构示意图；
图8为本发明挡板安装结构示意图；
图9为本发明定位柱安装结构示意图；
图10为本发明模具结构示意图；
图11为本发明模具正视结构示意图；
图12为本发明挡板结构示意图。
图中：1、机台；2、固定座；3、控制面板；4、气缸一；5、气缸二；6、气缸三；7、固定板；8、烫印头；9、滚轮一；10、滚轮二；11、烫印带；12、安装轴；13、齿轮一；14、传动带；15、齿座一；16、齿座二；17、齿轮二；18、安装座；19、连接座；20、气缸四；21、模具；2101、进料槽；2102、插槽；2103、圆孔一；2104、挡板；2105、圆孔二；2106、连接件；23、气缸五；2301、定位柱；24、下料口；25、固定块；26、连接杆；27、定夹座；28、定位孔；29、进料板；30、封板；31、导料槽；32、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种精准定位的高效率烫印机，包括机台1、固定座2、控制面板3、气缸一4、气缸二5、气缸三6、固定板7、烫印头8、滚轮一9、滚轮二10、烫印带11、安装轴12、齿轮一13、传动带14、齿座一15、齿座二16、齿轮二17、安装座18、连接座19、气缸四20、模具21、进料槽2101、插槽2102、圆孔一2103、挡板2104、圆孔二2105、连接件2106、气缸五23、下料口24、固定块25、连接杆26、定夹座27、定位孔28、进料板29、封板30、导料槽31、出料口32，机台1的上端面固定安装有固定座2，固定座2的上端固定安装有控制面板3，机台1上端面的后侧固定安装有气缸一4，固定座2正面的上部固定安装有气缸二5，气缸二5的活动块上固定安装有固定板7，固定板7的正面固定安装有气缸三6，气缸三6的活动端固定安装有烫印头8，烫印头8的内部固定安装有电加热器，固定板7的正面转动安装有滚轮一9、滚轮二10，滚轮一9、滚轮二10的外侧设置有烫印带11，机台1的上端面开设有出料口32。
进一步的，固定板7的后侧转动安装有安装轴12，安装轴12的外侧固定安装有齿轮一13，安装轴12与滚轮一9的内端均固定安装有皮带轮，安装轴12与滚轮一9之间通过传动带14传动连接，通过气缸二5带动固定板7进行左右移动，固定板7在左右移动过程中，齿轮一13在齿座一15的作用下进行转动，安装轴12跟随齿轮一13转动，并通过传动带14带动滚轮一9进行转动，从而进行烫印加工，无需采用电机驱动滚轮一9进行转动，节约生产设备成本。
进一步的，固定板7的后侧固定安装有齿座一15，齿座一15的上端面设置有齿口，齿座一15的上端面与齿轮一13啮合连接，通过齿座一15固定不动，齿轮一13进行转动过程中，在齿座一15的作用下进行转动。
进一步的，固定板7后侧的中间位置固定安装有齿座二16，齿座二16的下端面设置有齿口，固定板7的正面通过轴承转动安装有定夹座27，定夹座27上开设定位孔28，定夹座27的的内端固定安装有齿轮二17，齿轮二17与齿座二16下端面的齿口啮合连接，齿座二16固定不动，固定板7在左右移动过程中，齿轮二17跟随移动，齿轮二17在齿座二16的作用下进行转动，从而带动定夹座27进行转动，无需采用电机对定夹座27进行驱动，节约生产设备成本。
进一步的，气缸一4的活动块上固定安装有固定块25，固定块25上固定安装有连接杆26，连接杆26的前端固定安装有连接座19，连接座19的正面固定安装有气缸四20，气缸一4带动固定块25前后移动，通过连接杆26进行导向。
进一步的，机台1的上端面设置有安装座18，安装座18的上端面设置有模具21，机台1的上端面固定安装有气缸五23，气缸五23的活动端位于模具21的正下方位置。
进一步的，模具21的上端设置有进料板29，进料板29的正面固定安装有封板30，进料板29内部开设有导料槽31，模具21上开设有进料槽2101，进料槽2101与导料槽31对接相通，模具21上开设有插槽2102，模具21的正面开设有圆孔一2103，插槽2102的内部活动安装有挡板2104，挡板2104的正面开设有圆孔二2105，圆孔二2105与圆孔一2103内径相同，模具21的后侧设置有连接件2106，气缸五23的活动端与挡板2104的底部固定连接，气缸五23处于原位时，圆孔二2105与圆孔一2103上下错开，气缸五23向上运动到极限时，圆孔二2105与圆孔一2103前后对应且圆心前后重叠，气缸五23的前端设置有定位柱2301，工作人员通过将工件A从导料槽31放入，工件A流入到进料槽2101内部，然后气缸五23向上顶动挡板2104，使得圆孔二2105与圆孔一2103前后对其，然后气缸四20向前顶动，将工件A顶出，直至定位柱2301插入到定位孔28中，使得工件A加持在气缸四20和定夹座27之间，对工件A进行精准定位，防止工件A位置摆放不正所导致的烫印不良，提高成品率，同时能够对工件自动进行定位，工作人员只需上料即可，大大加快了工作的效率，以及减轻工作人员的劳动强度。
工作原理：首先，工作人员通过将工件A从导料槽31放入，工件A流入到进料槽2101内部，然后气缸五23向上顶动挡板2104，使得圆孔二2105与圆孔一2103前后对其，然后气缸四20向前顶动，将工件A顶出，直至定位柱2301插入到定位孔28中，使得工件A加持在气缸四20和定夹座27之间，对工件A进行精准定位，然后气缸三6下降，使得烫印带11与工件A上表面接触，气缸二5带动固定板7进行左右移动，固定板7在左右移动过程中，齿轮一13在齿座一15的作用下进行转动，安装轴12跟随齿轮一13转动，并通过传动带14带动滚轮一9进行转动，同时齿座二16固定不动，固定板7在左右移动过程中，齿轮二17跟随移动，齿轮二17在齿座二16的作用下进行转动，从而带动定夹座27进行转动，从而进行烫印加工，烫印结束之后，各个部件回到原位，加工完毕的工件A从下料口24掉落，以此循环加工，整体能够对工件A进行精准定位，防止工件A位置摆放不正所导致的烫印不良，提高成品率，同时能够对工件自动进行定位，工作人员只需上料即可，大大加快了工作的效率，以及减轻工作人员的劳动强度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种精准定位的高效率烫印机，包括机台，其特征在于：所述机台的上端面固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有控制面板，所述机台上端面的后侧固定安装有气缸一，所述固定座正面的上部固定安装有气缸二，所述气缸二的活动块上固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有气缸三，所述气缸三的活动端固定安装有烫印头，所述烫印头的内部固定安装有电加热器，所述固定板的正面转动安装有滚轮一、滚轮二，所述滚轮一、滚轮二的外侧设置有烫印带，所述机台的上端面开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述固定板的后侧转动安装有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有齿轮一，所述安装轴与滚轮一的内端均固定安装有皮带轮，所述安装轴与滚轮一之间通过传动带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述固定板的后侧固定安装有齿座一，所述齿座一的上端面设置有齿口，所述齿座一的上端面与齿轮一啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述固定板后侧的中间位置固定安装有齿座二，所述齿座二的下端面设置有齿口，所述固定板的正面通过轴承转动安装有定夹座，所述定夹座上开设定位孔，所述定夹座的的内端固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿座二下端面的齿口啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述气缸一的活动块上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有连接杆，所述连接杆的前端固定安装有连接座，所述连接座的正面固定安装有气缸四。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述机台的上端面设置有安装座，所述安装座的上端面设置有模具，所述机台的上端面固定安装有气缸五，所述气缸五的活动端位于模具的正下方位置。
7.根据权利要求6所述的一种精准定位的高效率烫印机，其特征在于：所述模具的上端设置有进料板，所述进料板的正面固定安装有封板，所述进料板内部开设有导料槽，所述模具上开设有进料槽，所述进料槽与导料槽对接相通，所述模具上开设有插槽，所述模具的正面开设有圆孔一，所述插槽的内部活动安装有挡板，所述挡板的正面开设有圆孔二，所述圆孔二与圆孔一内径相同，所述模具的后侧设置有连接件，所述气缸五的活动端与挡板的底部固定连接，所述气缸五处于原位时，圆孔二与圆孔一上下错开，所述气缸五向上运动到极限时，圆孔二与圆孔一前后对应且圆心前后重叠，所述气缸五的前端设置有定位柱。
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