CN113680773B - 一种板鸭烘烤机的清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种板鸭烘烤机的清洗装置及其清洗方法，清洗装置包括箱体，箱体内间隔设置多个抽屉，箱体的第一侧壁上设置进风口，相对的第二侧壁上设置出风口，箱体的底板下方设有接油槽，箱体的底板上设置有与接油槽连通的通孔；箱体顶部设置有可伸入至箱体内的喷洗组件；箱体顶部设置有可伸入至箱体内的隔板组件；当隔板组件完全伸入至箱体内时，在箱体内分隔有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔；接油槽内布置有进水管，进水管可与第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔连通，接油槽内设置有搅拌装置。清洗方法使用该清洗装置。通过该清洗装置清洗，清洁效率高，清洁效果好。

Description

一种板鸭烘烤机的清洗装置及其清洗方法

技术领域

本发明涉及烘烤机清洗装置技术领域，具有涉及一种板鸭烘烤机的清洗装置及其清洗方法。

背景技术

在板鸭的加工制作过程中，需要对腌制好的鸭子进行烘干处理，一般通过烘烤机对板鸭进行烘干处理。由于鸭子属于高油脂禽类，通过烘烤机进行烘烤时，在烘烤机的内壁上经常会布满一层厚厚的油污，这些油污难以进行清理，如果长期不清理，将会影响板鸭的卫生质量。

发明内容

本发明提供一种板鸭烘烤机的清洗装置及其清洗方法，解决烘烤机内顽固油污难以清除的问题。

针对上述问题，本发明提供一种板鸭烘烤机的清洗装置，包括箱体，所述箱体内并排间隔设置多个抽屉，所述箱体的第一侧壁上设置进风口，与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设置出风口，所述箱体的底板下方设置有接油槽，所述箱体的底板上设置有多个与所述接油槽连通的通孔；

所述箱体顶部设置有可伸入至所述箱体内的喷洗组件，所述喷洗组件用于对所述箱体的内壁进行冲洗；

所述箱体顶部设置有可伸入至所述箱体内的隔板组件；当所述隔板组件完全伸入至所述箱体内时，在所述箱体内分隔有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔；所述第一侧壁、第二侧壁以及所述箱体的后壁分别构成所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔的一内壁；

所述接油槽内布置有进水管，所述进水管包括三个支路，三个所述支路分别与所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔连通，所述接油槽内设置有搅拌装置，所述接油槽的外壁上设置有出液口；

所述喷洗组件和所述进水管分别通过管道连接在热水器上。

在一种可能的实施例中，所述隔板组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述第一隔板可从所述第一侧壁顶部的设置的第一插槽插入以闭合所述出风口，所述第二隔板可从所述第二侧壁顶部设置的第二插槽插入以闭合所述进风口，所述第三隔板可从所述箱体顶板上靠近所述第一侧壁设置的第三插槽插入，所述箱体的部分后壁、所述第一侧壁、所述第三隔板以及其中一个所述抽屉的封口板在所述箱体内围成所述第一容纳腔，所述第四隔板可从箱体顶部靠近所述第二侧壁设置的第四插槽插入，所述箱体的部分后壁、所述第二侧壁、所述第四隔板以及其中一个所述抽屉的封口板在所述箱体内围成所述第二容纳腔，所述第五隔板从所述箱体顶板靠近后壁处设置的第五插槽插入，所述第五隔板和所述箱体的后壁在所述箱体内围成所述第三容纳腔。

在一种可能的实施例中，所述第一隔板的顶部通过第一架杆与第三隔板的顶部连接，所述第二隔板的顶部通过第二架杆与第四隔板的顶部固定连接，所述第三隔板、第四隔板和第五隔板分别通过第三架杆、第四架杆和第五架杆与第一螺套固定连接，所述第一螺套螺纹连接在第一螺杆上，所述第一螺杆通过第一电机驱动旋转，所述第一电机固定在所述箱体顶部。

在一种可能的实施例中，所述第三插槽、第四插槽和第五插槽两侧和底部均设置有槽框，所述第一插槽和第二插槽的顶部分别设置用于所述第一隔板和所述第二隔板导向的导向槽。

在一种可能的实施例中，所述喷洗组件包括至少一个直管，所述直管的底端连接有管接头，所述管接头内分四个水路，各所述水路连接一个喷头，所述直管通过连杆连接在第二螺套上，所述第二螺套螺纹连接在第二螺杆上，所述第二螺杆通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定在所述箱体的顶部。

在一种可能的实施例中，所述箱体顶部设置有防护罩；当所述喷头不伸入至所述箱体内部时，容纳在所述防护罩内，所述箱体顶部设置有洗涤剂注入口。

在一种可能的实施例中，所述搅拌装置包括容纳在所述接油槽内的搅拌叶片，所述搅拌叶片连接在第三电机上，所述第三电机固定在所述接油槽的外底面上。

在一种可能的实施例中，所述抽屉包括封口板、在所述封口板的内侧底部设置有导向板，在所述封口板内侧顶部设置有横杆，所述横杆上设置有多个挂钩。

本发明还提供了一种板鸭烘烤机的清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

当烘烤机需要清洗时，先通过控制所述喷洗组件缓慢向下伸入至所述箱体内，再通过喷洗组件的喷头在所述箱体内喷热水以初步清洗所述箱体内的油污，清洗的污水流入至所述接油槽内并从所述出液口排出；

控制所述隔板组件向下移动以闭合所述进风口和所述出风口，并在所述箱体内形成所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，通过进水管向所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔内注满热水，浸泡设定时间；

控制所述隔板组件缓慢向上抽出，浸泡后的污水流入至接油槽内并从所述出液口排出；

关闭所述接油槽的出液口，再通过进水管向箱体内注入热水，热水流入至所述接油槽内，控制所述搅拌装置进行搅拌以对所述接油槽的进行清洗，清洗后开启所述出液口排液；

再通过控制所述喷洗组件缓慢向下伸入至所述箱体内对洗所述箱体内的油污再次冲洗，清洗的污水流入至所述接油槽内并从所述出液口排出；

清洗完成后，控制进风口处设置的热风机，向所述箱体内吹热风以对所述箱体进行干燥。

在一种可能的实施例中，所述热水器内热水的温度大于50℃。

本发明提供的清洗装置，通过采用升降机构将五个隔板进行联动，五个隔板的其中两个隔板伸入至箱体内可闭合进风口和出风口，另外三个隔板伸入至箱体底部可在箱体内形成局部容纳腔，即仅可容纳第一侧壁、第二侧壁和后壁的三个容纳腔，也就是将大空间清理转换为小空间清理，通过向该三个容纳腔内注水对侧壁进行浸泡，从而降低粘附油污的清洗难度。另外，配合和在箱体内实现升降的喷洗组件对箱体内进行高压热水洗。通过在接油槽内设置的搅拌装置，可实现接油槽的清洗。本清洗装置耗水量低，操作简单，清洁度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的板鸭烘烤机的立体结构图；

图2为本发明一实施例提供的板鸭烘烤机的抽屉抽出且隔板组件放下时的立体结构图；

图3为本发明一实施例提供的隔板组件立体结构图；

图4为本发明一实施例提供的喷洗组件立体结构图；

图5为本发明一实施例提供的板鸭烘烤机切除部分底部的立体结构视图；

图6为本发明一实施例提供的板鸭烘烤机切除部分顶部的立体结构视图；

图7为本发明一实施例提供的箱体连接结构视图。

图中：1、箱体；2、出风口；3、抽屉；4、第一隔板；5、第三隔板；6、第五隔板；7、第四隔板；8、第二隔板；9、热风机；10、热水器；11、软管； 12、支板；13、支腿；14、接油槽；15、第一电机；16、第二电机；17、第二螺杆；18、第一螺杆；19、挂钩；20、横杆；21、导向板；22、第一架杆；23、第二架杆；24、第四架杆；25、第三架杆；26、第五架杆；27、喷头； 28、直管；29、连杆；30、第二螺套；31、防护罩；32、第三电机；33、搅拌叶片；34、进水管；35、第二容纳腔；36、第一容纳腔；37、第三容纳腔； 38、第一插槽；39、第三插槽；40、第五插槽；41、第四插槽；42、第二插槽；43、第一螺套；44、通孔；45、洗涤剂注入口；46、导向槽；47、水进口；48、出液口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

参考图1-图7，本实施例提供一种板鸭烘烤机的清洗装置，包括箱体1，该箱体1的前壁上均匀开设有多个开口，各开口内设置有一个抽屉3，该抽屉3包括封口板，在封口板的内侧底部设置有导向板21，在封口板内侧顶部设置有横杆20，横杆20上设置有多个挂钩19，导向板21的底部设置有滑槽，在箱体1内对应设置有与该滑槽相匹配的凸起。该抽屉3可在该凸起上滑动。需要烘烤的鸭子挂在该挂钩19上。

可选的，在箱体1的两端设置有进风口和出风口2，设置出风口2的一侧壁为第一侧壁，设置进风口的一侧壁设置为第二侧壁。可选的，在出风口 2上设置有过滤网。进风口与热风机9连通，热风机9内设置有多道过滤网。

在一种可选的实现方式中，在箱体1顶部设置有隔板组件，该隔板组件包括第一隔板4、第二隔板8、第三隔板5、第四隔板7和第五隔板6。第一侧壁的顶部的中部开设有第一插槽38，在该第一插槽38内插入有第一隔板4，该第一隔板4插入后可封闭出风口2，在第一插槽38的四周设置有密封条。相应地，在第二侧壁的顶部的中部开设有第二插槽42，在该第二插槽42内插入有第二隔板8，该第二隔板8插入后可封闭进风口，在该第二插槽42的四周也设置有密封条。在箱体1顶部靠近第一侧壁的位置设置有第三插槽39，第三隔板5从该第三插槽39插入，可选的，该第三隔板5平行与第一侧壁设置，当第三隔板5插入后，第一侧壁、第三隔板5、部分箱体1后壁以及靠该端的抽屉3的封口板在箱体1内围成第一容纳腔36；在箱体1顶部靠近第二侧壁的位置设置有第四插槽41，第四隔板7从该第四插槽41插入，可选的，该第四隔板7平行与第二侧壁设置，当第四隔板7插入后，第二侧壁、第四隔板7、部分箱体1后壁以及靠该端的抽屉3的封口板在箱体1内围成第二容纳腔35；同理，第五隔板6从箱体1顶板靠近后壁处设置的第五插槽40插入，第五隔板6和箱体1的后壁以及后壁上设置在第五隔板6两侧的槽框在所述箱体1内围成所述第三容纳腔37。

本实施例中，通过采用隔离法，将需要进行深度清理的后壁、第一侧壁和第二侧壁隔离出来单独进行清理，将大空间清理转化为小空间清理，通过向第一容纳腔36、第二容纳腔35及第三容纳腔37内注水浸泡，可使粘附在侧壁上的物质膨胀脱落。可减少水资源的浪费，缩短清理时间。

在一种可能的实施例中，第一隔板4的顶部通过第一架杆22与第三隔板 5的顶部连接，第二隔板8的顶部通过第二架杆23与第四隔板7的顶部固定连接，第三隔板5、第四隔板7和第五隔板6分别通过第三架杆25、第四架杆24和第五架杆26与第一螺套43固定连接，第一螺套43螺纹连接在第一螺杆18上，第一螺杆18通过第一电机15驱动旋转，第一电机15固定在所述箱体1顶部。也就是说，通过将五个隔板相互连接构成一个整体，通过螺杆机构的转动同步使五个隔板上下移动。

可选的，第三插槽39、第四插槽41和第五插槽40两侧和底部均设置有槽框，第一插槽38和第二插槽42的顶部分别设置用于第一隔板4和所述第二隔板8导向的导向槽46。可选的，在槽框内对应设置有密封条。

在一些实施例中，第一容纳腔36、第二容纳腔35和第三容纳腔37的底部没有设置漏水的通孔44。

可选的，在箱体1的底板中部设置有多个通孔44，这些通孔44用于漏水或漏油。在底板的下部设置有接油槽14，油液可落入至该接油槽14内。可选的，在接油槽14内一端设置有出液口48，油液可从该出液口48流出。

在一些实施例中，在接油槽14内设置有进水管34，进水管34与设置在接油槽14上的水进口47连通，该进水管34分三个支管，三个支管分别与第一容纳腔36、第二容纳腔35和第三容纳腔37连通。通过该进水管34为三个容纳腔注入热水。

在一些实施例中，在箱体1顶部还设置有喷洗组件，该喷洗组件用于对所述箱体1的内壁进行冲洗。本实施例中喷洗组件包括两个直管28，直管28 的底端均连接有管接头，管接头内分四个水路，各水路上连接一个喷头27，直管28通过连杆29固定连接在第二螺套30上，所述第二螺套30螺纹连接在第二螺杆17上，第二螺杆17通过第二电机16驱动旋转，第二电机16固定在箱体1的顶部。也就是说，通过该喷洗组件在箱体1内上下移动，可从上下左右四个方向对箱体1内进行清洗，该喷洗组件的喷头27采用高压喷头 27，可提供较大的冲力。

可选的，该直管28的顶部通过软管11连接至热水器10上。另外，进水管34也通过软管11连接至热水器10上，通过热水器10向喷头27或进水管 34内注入热水。

在一种可能的实施例中，接油槽14内设置有搅拌装置，本实施例中该搅拌装置设置为两个，搅拌装置包括搅拌叶片33，该搅拌叶片33设置在接油槽14内，搅拌叶片33连接在第三电机32上，该第三电机32固定在接油槽 14的外底部，通过该第三电机32驱动搅拌叶片33转动。

在一些实施例中，在箱体1的顶部设置有支板12，该支板12上设置有与第一螺杆18和第二螺杆17对应的轴承，该第一螺杆18和第第二螺杆17 的顶端转动设置在该支板12上。

可选的，在箱体1的顶部设置有防护罩31，喷洗组件未伸入至箱体1内时，喷洗组件的喷头27部分设置在该防护罩31内。

可选的，在接油槽14底部两侧的支架底部上设置有支腿13。

可选的，箱体1顶部设置有排烟口。

本发明的另一实施例提供了一种板鸭烘烤机的清洗装置的清洗方法，具体步骤如下：

1、当烘烤机需要清洗时，先通过控制喷洗组件缓慢向下伸入至箱体1内，再通过喷洗组件的喷头27在箱体1内喷热水以初步冲洗箱体1内的油污，清洗的污水流入至接油槽14内并从出液口48排出；

2、控制隔板组件向下移动以闭合进风口和出风口2，并在箱体1内形成第一容纳腔36、第二容纳腔35和第三容纳腔37，通过进水管34向第一容纳腔36、第二容纳腔35和第三容纳腔37内注满热水，浸泡设定时间，该时间可设定为30-60分钟；

3、控制隔板组件缓慢向上抽出，浸泡后的污水流入至接油槽14内并从所述出液口48排出；

4、关闭接油槽14的出液口48，再通过进水管34向箱体1内注入热水，热水流入至接油槽14内，控制搅拌装置进行搅拌以对接油槽14的进行清洗，清洗后开启出液口48排液；

5、再通过控制喷洗组件缓慢向下伸入至箱体1内对洗所述箱体1内的油污再次冲洗，清洗的污水流入至所述接油槽14内并从出液口48排出；

6、清洗完成后，控制进风口处设置的热风机9，向箱体1内吹热风以对箱体1进行干燥。

在本实施例中，热水的温度设定为大于50℃。

也就是说，本实施例中的清洗方法通过采用初洗、侧壁浸泡、接油槽14 清洗以及再次冲洗，最后烘干的方式，可实现烘烤机内部的清洁处理。另外，该进水管34也可不连接热水器10，而是接入熏烟，通过熏烟可变化板鸭的风味。

另外，在清洗时也可向箱体1内注入洗涤剂，比如冲洗时从洗涤剂注入口45注入洗涤剂以提高清洗效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种板鸭烘烤机的清洗装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内并排间隔设置多个抽屉，所述箱体的第一侧壁上设置进风口，与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设置出风口，所述箱体的底板下方设置有接油槽，所述箱体的底板上设置有多个与所述接油槽连通的通孔；

所述箱体顶部设置有可伸入至所述箱体内的喷洗组件，所述喷洗组件用于对所述箱体的内壁进行冲洗；

所述箱体顶部设置有可伸入至所述箱体内的隔板组件；当所述隔板组件完全伸入至所述箱体内时，在所述箱体内分隔有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔；所述第一侧壁、第二侧壁以及所述箱体的后壁分别构成所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔的一内壁；

所述接油槽内布置有进水管，所述进水管包括三个支路，三个所述支路分别与所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔连通，所述接油槽内设置有搅拌装置，所述接油槽的外壁上设置有出液口；

所述喷洗组件和所述进水管分别通过管道连接在热水器上；

所述隔板组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述第一隔板可从所述第一侧壁顶部的设置的第一插槽插入以闭合所述出风口，所述第二隔板可从所述第二侧壁顶部设置的第二插槽插入以闭合所述进风口，所述第三隔板可从所述箱体顶板上靠近所述第一侧壁设置的第三插槽插入，所述箱体的部分后壁、所述第一侧壁、所述第三隔板以及其中一个所述抽屉的封口板在所述箱体内围成所述第一容纳腔，所述第四隔板可从箱体顶部靠近所述第二侧壁设置的第四插槽插入，所述箱体的部分后壁、所述第二侧壁、所述第四隔板以及其中一个所述抽屉的封口板在所述箱体内围成所述第二容纳腔，所述第五隔板从所述箱体顶板靠近后壁处设置的第五插槽插入，所述第五隔板和所述箱体的后壁在所述箱体内围成所述第三容纳腔；

所述第一隔板的顶部通过第一架杆与第三隔板的顶部连接，所述第二隔板的顶部通过第二架杆与第四隔板的顶部固定连接，所述第三隔板、第四隔板和第五隔板分别通过第三架杆、第四架杆和第五架杆与第一螺套固定连接，所述第一螺套螺纹连接在第一螺杆上，所述第一螺杆通过第一电机驱动旋转，所述第一电机固定在所述箱体顶部；

所述第三插槽、第四插槽和第五插槽两侧和底部均设置有槽框，所述第一插槽和第二插槽的顶部分别设置用于所述第一隔板和所述第二隔板导向的导向槽。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述喷洗组件包括至少一个直管，所述直管的底端连接有管接头，所述管接头内分四个水路，各所述水路连接一个喷头，所述直管通过连杆连接在第二螺套上，所述第二螺套螺纹连接在第二螺杆上，所述第二螺杆通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定在所述箱体的顶部。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述箱体顶部设置有防护罩；当所述喷头不伸入至所述箱体内部时，容纳在所述防护罩内，所述箱体顶部设置有洗涤剂注入口。

4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述搅拌装置包括容纳在所述接油槽内的搅拌叶片，所述搅拌叶片连接在第三电机上，所述第三电机固定在所述接油槽的外底面上。

5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述抽屉包括封口板、在所述封口板的内侧底部设置有导向板，在所述封口板内侧顶部设置有横杆，所述横杆上设置有多个挂钩。

6.根据权利要求1-5任一项所述的板鸭烘烤机的清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

当烘烤机需要清洗时，先通过控制所述喷洗组件缓慢向下伸入至所述箱体内，再通过喷洗组件的喷头在所述箱体内喷热水以初步清洗所述箱体内的油污，清洗的污水流入至所述接油槽内并从所述出液口排出；

控制所述隔板组件向下移动以闭合所述进风口和所述出风口，并在所述箱体内形成所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，通过进水管向所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔内注满热水，浸泡设定时间；

控制所述隔板组件缓慢向上抽出，浸泡后的污水流入至接油槽内并从所述出液口排出；

关闭所述接油槽的出液口，再通过进水管向箱体内注入热水，热水流入至所述接油槽内，控制所述搅拌装置进行搅拌以对所述接油槽的进行清洗，清洗后开启所述出液口排液；

再通过控制所述喷洗组件缓慢向下伸入至所述箱体内对洗所述箱体内的油污再次冲洗，清洗的污水流入至所述接油槽内并从所述出液口排出；

清洗完成后，控制进风口处设置的热风机，向所述箱体内吹热风以对所述箱体进行干燥。

7.根据权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述热水器内热水的温度大于50℃。

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