CN113667341A - 一种金属表面抗菌防霉涂料 - Google Patents

一种金属表面抗菌防霉涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN113667341A
CN113667341A CN202110763415.4A CN202110763415A CN113667341A CN 113667341 A CN113667341 A CN 113667341A CN 202110763415 A CN202110763415 A CN 202110763415A CN 113667341 A CN113667341 A CN 113667341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
metal surface
antibacterial
mildewproof
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110763415.4A
Other languages
English (en)
Inventor
苗珍录
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Balote New Material Research Co ltd
Original Assignee
Shanghai Balote New Material Research Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Balote New Material Research Co ltd filed Critical Shanghai Balote New Material Research Co ltd
Priority to CN202110763415.4A priority Critical patent/CN113667341A/zh
Publication of CN113667341A publication Critical patent/CN113667341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/08—Cellulose derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D193/00—Coating compositions based on natural resins; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0806—Silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属表面抗菌防霉涂料，原料组成部分如下：一种金属表面抗菌防霉涂料，原料组成部分如下：是由基料、颜填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和中和剂组成，抗菌成分的离子，及其化合物结合于无机材料而制得的，如载银沸石化合物、磷酸错载银化合物、氧化亚铜、纳米氧化锌组成的，制造步骤如下：步骤(一)收集。该一种金属表面抗菌防霉涂料，在使用过程中通过霉菌涂料在霉菌容易滋生的环境中的金属表面涂刷上防霉涂料以后，增加涂料在金属表面的使用寿命，同时利于对金属表面进行接触，喷涂颜色更加固定，不会受到外界的其他物质变化影响，使用更加稳定，与金属表面接触时，贴合性更加紧密。

Description

一种金属表面抗菌防霉涂料
技术领域
本发明涉及抗菌防霉涂料技术领域，具体为一种金属表面抗菌防霉涂料。
背景技术
防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果，对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力，与普通装饰涂料的根本区别在于防霉涂料在制造过程中加入了一定量的霉菌抑制剂或抑制霉菌的无机纳米粉体，常规的有机防霉涂料是含有生物毒性药物，而无机防霉涂料是不含有生物毒性药物就能抑制霉菌生长发展的一种防护用涂料，无机防霉涂料具有较强的杀菌防霉作用，而且具有较强的防水性，涂覆表面后，无论天潮湿还是干燥，涂膜都不会发生脱落现象，防霉涂料主要用于浴室、地下室等潮湿面的涂装，用于木板、脚踏板、水泥墙壁等各种建材的防霉，微生物广泛存在于自然界，因此在温湿地区的建筑物内外墙面，对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力，与普通装饰涂料的根本区别在于防霉涂料不仅基料树脂防霉，而且颜填料和助剂也对霉菌有抑制功效，涂料防霉性能的提升，常规方法是在涂料成分中添加具备抑制霉菌生长的添加材料，另一类是涂膜本身形成后墙体表面环境不具体霉菌生长条件，此类涂料树脂基料固化后漆膜完全致密，不吸附空气中水分与营养物，表面干燥迅速，表面因此能起到良好的防霉抑菌效果，如水性环氧树脂基涂料。
现有的霉菌涂料在霉菌容易滋生的环境中的金属表面涂刷上防霉涂料以后，建筑物长时间使用之后会产生霉菌，在进行喷涂时不够美观，长时间使用之后容易受到外界其他物质导致变色，同时贴合时间不够长久，容易脱落的缺点
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属表面抗菌防霉涂料，以便解决上述中所提出的现今市场上霉菌涂料在霉菌容易滋生的环境中的金属表面涂刷上防霉涂料以后，建筑物长时间使用之后会产生霉菌，在进行喷涂时不够美观，长时间使用之后容易受到外界其他物质导致变色，同时贴合时间不够长久，容易脱落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属表面抗菌防霉涂料，原料组成部分如下：是由基料、颜填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和中和剂组成，抗菌成分的离子，及其化合物结合于无机材料而制得的，如载银沸石化合物、磷酸错载银化合物、氧化亚铜、纳米氧化锌组成的，制造步骤如下：
步骤(一)收集：将涂料的原材料进行收集，成膜物质、颜料、溶剂和添加剂，成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液，成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
步骤(二)磨砂：将基础材料进行打磨，已达到使用需要的材料细腻程度，可将混合料送入分散设备，如砂磨机或三棍研磨机，进行研磨直至达到所需的分散程度。
步骤(三)将水：最好使用去离子水，地下水不能使用和多种助剂五包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂混合。
步骤(四)搅拌：把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续将颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散二十到三十分钟分钟搅拌均匀得初涂料。
步骤(五)过滤：通过不断的搅拌材料，混合均匀之后，通过过滤器进行材料内部的过滤，将内部的大颗粒就行过滤掉，使材料内部更加细腻，最终的原材料更加均匀，也方便进行后期的喷涂使用。
步骤(六)称重：根据不同的使用需求和材料配比，将混合好之后的材料进行比例放置，不用的使用需求所需要的重量也是不同的。
步骤(七)包装：将涂料原材料根据使用需求进行包装，使原材料能够进行运输和输送，同时也方便进行放置储存，以便于后期进行不同的需要进行材料配比。
步骤(八)取样：取样，按不同类型产品进行出厂检验，每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量。
步骤(九)检测：取零点二规定浓度的菌悬液滴在经消毒的已涂饰样品的表面，涂料干膜要预先烘烤去除VOC的干扰，用聚乙烯薄膜覆于其上，在三十七摄氏度、相对湿度百分之九十的恒温恒湿培养箱内培养十八到二十四小时，然后，用无菌水将菌液洗下，稀释成适当的浓度梯度，取零点一毫升均匀涂布在无菌琼脂培养基上，移至培养箱内于三十七摄氏度培养十八到二十四小时，观察结果。
优选的，所述步骤(一)在进行收集材料使，将部分材料进行分拣，将一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等，这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
优选的，所述步骤(二)根据不同的材料，进行调整不同的打磨需求和时间，使打磨的材料细腻程度达到使用需求。
优选的，所述步骤(三)使用离子水进行混合，离子水不包括生理盐水等添加有其他物质的水，使内部的涂料更加稳定。
优选的，所述步骤(四)搅拌能够使乳液和着色颜料、体质颜料等充分混合、分散，有利于提高涂料整体附着力，防止出现发花、颜色不均现象，对于搅拌过程而言，生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大，搅拌时间越长涂料混合越均匀，且不易沉淀，涂挂效果也很好，从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速不少于每分钟一千三百八十转，搅拌时间要大于1小时。
优选的，所述步骤(五)使用过滤器进行涂料过滤，涂料过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备，涂料过滤器是一种压力式过滤装置，液体由过滤机外壳旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋捕捉，该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。
优选的，所述步骤(六)在进行称重时，需要进一步的对内部的涂料进行处理，通过不同的需要进行内部材料的配比，检测达到的重量要求是否合格。
优选的，所述步骤(七)将处理好之后的原材料进行储存，不同的生产规模或不同的涂料品种，其生产工艺及要求亦有较大差异，对其进行简单的改性处理，乳胶涂料的配制工艺一般比溶剂型和水溶性的要求高一些，在工艺设备的选择上也有一些不同。
优选的，所述步骤(八)将一定量的孢子混悬液喷在待测样品和培养基上，二十八摄氏度、相对湿度大于等于百分之九十下培养十四到二十八小时，通过直接观测长霉菌程度来评价样品的长霉菌等级。
优选的，所述步骤(九)将原材料与普通苯丙涂料搅拌混合，然后涂饰在金属板上，自然晾干，经八十度鼓风烘箱干燥驱除VOC，测试抗菌防霉性，结果表明，抗菌率均大于百分之九十九。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种金属表面抗菌防霉涂料，在使用过程中通过霉菌涂料在霉菌容易滋生的环境中的金属表面涂刷上防霉涂料以后，增加涂料在金属表面的使用寿命，同时利于对金属表面进行接触，喷涂颜色更加固定，不会受到外界的其他物质变化影响，使用更加稳定，与金属表面接触时，贴合性更加紧密；
(1)通过磨砂、搅拌、混合和检测等步骤，使内部的原材料，防霉剂是防霉涂料的关键组份，在较低浓度时，对霉菌、细菌、酵母菌等微生物有广泛、持久、高效的杀菌和抑制能力，防霉剂对各种菌种的效率达到百分之九十九的抗菌性，同时利于与金属表面进行贴合，在进行涂覆时更加细腻。
(2)通过将水、承重、包装和取样，使原材料在被混合完成之后，通过连接的步骤，进行不同的使用配方调整，能够根据不同的需求进行材料的调整，使用更加方便，使用范围更加广泛，能够适用不用的金属材料进行涂覆，霉涂料涂刷成膜以后，对人畜应无害，所采用的原材料资源应丰富，价格合理。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种金属表面抗菌防霉涂料，原料组成部分如下：是由基料、颜填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和中和剂组成，抗菌成分的离子，及其化合物结合于无机材料而制得的，如载银沸石化合物、磷酸错载银化合物、氧化亚铜、纳米氧化锌组成的，制造步骤如下：
步骤(一)收集：将涂料的原材料进行收集，成膜物质、颜料、溶剂和添加剂，成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液，成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
步骤(二)磨砂：将基础材料进行打磨，已达到使用需要的材料细腻程度，可将混合料送入分散设备，如砂磨机或三棍研磨机，进行研磨直至达到所需的分散程度。
步骤(三)将水：最好使用去离子水，地下水不能使用和多种助剂五包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂混合。
步骤(四)搅拌：把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续将颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散二十到三十分钟分钟搅拌均匀得初涂料。
步骤(五)过滤：通过不断的搅拌材料，混合均匀之后，通过过滤器进行材料内部的过滤，将内部的大颗粒就行过滤掉，使材料内部更加细腻，最终的原材料更加均匀，也方便进行后期的喷涂使用。
步骤(六)称重：根据不同的使用需求和材料配比，将混合好之后的材料进行比例放置，不用的使用需求所需要的重量也是不同的。
步骤(七)包装：将涂料原材料根据使用需求进行包装，使原材料能够进行运输和输送，同时也方便进行放置储存，以便于后期进行不同的需要进行材料配比。
步骤(八)取样：取样，按不同类型产品进行出厂检验，每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量。
步骤(九)检测：取零点二规定浓度的菌悬液滴在经消毒的已涂饰样品的表面，涂料干膜要预先烘烤去除VOC的干扰，用聚乙烯薄膜覆于其上，在三十七摄氏度、相对湿度百分之九十的恒温恒湿培养箱内培养十八到二十四小时，然后，用无菌水将菌液洗下，稀释成适当的浓度梯度，取零点一毫升均匀涂布在无菌琼脂培养基上，移至培养箱内于三十七摄氏度培养十八到二十四小时，观察结果。
步骤(一)在进行收集材料使，将部分材料进行分拣，将一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等，这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
步骤(二)根据不同的材料，进行调整不同的打磨需求和时间，使打磨的材料细腻程度达到使用需求。
步骤(三)使用离子水进行混合，离子水不包括生理盐水等添加有其他物质的水，使内部的涂料更加稳定。
步骤(四)搅拌能够使乳液和着色颜料、体质颜料等充分混合、分散，有利于提高涂料整体附着力，防止出现发花、颜色不均现象，对于搅拌过程而言，生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大，搅拌时间越长涂料混合越均匀，且不易沉淀，涂挂效果也很好，从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速不少于每分钟一千三百八十转，搅拌时间要大于1小时。
步骤(五)使用过滤器进行涂料过滤，涂料过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备，涂料过滤器是一种压力式过滤装置，液体由过滤机外壳旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋捕捉，该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。
步骤(六)在进行称重时，需要进一步的对内部的涂料进行处理，通过不同的需要进行内部材料的配比，检测达到的重量要求是否合格。
步骤(七)将处理好之后的原材料进行储存，不同的生产规模或不同的涂料品种，其生产工艺及要求亦有较大差异，对其进行简单的改性处理，乳胶涂料的配制工艺一般比溶剂型和水溶性的要求高一些，在工艺设备的选择上也有一些不同。
步骤(八)将一定量的孢子混悬液喷在待测样品和培养基上，二十八摄氏度、相对湿度大于等于百分之九十下培养十四到二十八小时，通过直接观测长霉菌程度来评价样品的长霉菌等级。
步骤(九)将原材料与普通苯丙涂料搅拌混合，然后涂饰在金属板上，自然凉干，经八十度鼓风烘箱干燥驱除VOC，测试抗菌防霉性，结果表明，抗菌率均大于百分之九十九。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：原料组成部分如下：是由基料、颜填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和中和剂组成，抗菌成分的离子，及其化合物结合于无机材料而制得的，如载银沸石化合物、磷酸错载银化合物、氧化亚铜、纳米氧化锌组成的，制造步骤如下：
步骤(一)收集：将涂料的原材料进行收集，成膜物质、颜料、溶剂和添加剂，成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液，成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
步骤(二)磨砂：将基础材料进行打磨，已达到使用需要的材料细腻程度，可将混合料送入分散设备，如砂磨机或三棍研磨机，进行研磨直至达到所需的分散程度。
步骤(三)将水：最好使用去离子水，地下水不能使用和多种助剂五包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂混合。
步骤(四)搅拌：把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续将颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散二十到三十分钟分钟搅拌均匀得初涂料。
步骤(五)过滤：通过不断的搅拌材料，混合均匀之后，通过过滤器进行材料内部的过滤，将内部的大颗粒就行过滤掉，使材料内部更加细腻，最终的原材料更加均匀，也方便进行后期的喷涂使用。
步骤(六)称重：根据不同的使用需求和材料配比，将混合好之后的材料进行比例放置，不用的使用需求所需要的重量也是不同的。
步骤(七)包装：将涂料原材料根据使用需求进行包装，使原材料能够进行运输和输送，同时也方便进行放置储存，以便于后期进行不同的需要进行材料配比。
步骤(八)取样：取样，按不同类型产品进行出厂检验，每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量。
步骤(九)检测：取零点二规定浓度的菌悬液滴在经消毒的已涂饰样品的表面，涂料干膜要预先烘烤去除VOC的干扰，用聚乙烯薄膜覆于其上，在三十七摄氏度、相对湿度百分之九十的恒温恒湿培养箱内培养十八到二十四小时，然后，用无菌水将菌液洗下，稀释成适当的浓度梯度，取零点一毫升均匀涂布在无菌琼脂培养基上，移至培养箱内于三十七摄氏度培养十八到二十四小时，观察结果。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(一)在进行收集材料使，将部分材料进行分拣，将一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等，这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(二)根据不同的材料，进行调整不同的打磨需求和时间，使打磨的材料细腻程度达到使用需求。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(三)使用离子水进行混合，离子水不包括生理盐水等添加有其他物质的水，使内部的涂料更加稳定。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(四)搅拌能够使乳液和着色颜料、体质颜料等充分混合、分散，有利于提高涂料整体附着力，防止出现发花、颜色不均现象，对于搅拌过程而言，生产实践证明，搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大，搅拌时间越长涂料混合越均匀，且不易沉淀，涂挂效果也很好，从工艺角度考虑，要求搅拌器的转速不少于每分钟一千三百八十转，搅拌时间要大于1小时。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(五)使用过滤器进行涂料过滤，涂料过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备，涂料过滤器是一种压力式过滤装置，液体由过滤机外壳旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋捕捉，该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(六)在进行称重时，需要进一步的对内部的涂料进行处理，通过不同的需要进行内部材料的配比，检测达到的重量要求是否合格。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(七)将处理好之后的原材料进行储存，不同的生产规模或不同的涂料品种，其生产工艺及要求亦有较大差异，对其进行简单的改性处理，乳胶涂料的配制工艺一般比溶剂型和水溶性的要求高一些，在工艺设备的选择上也有一些不同。
9.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(八)将一定量的孢子混悬液喷在待测样品和培养基上，二十八摄氏度、相对湿度大于等于百分之九十下培养十四到二十八小时，通过直接观测长霉菌程度来评价样品的长霉菌等级。
10.根据权利要求1所述的一种金属表面抗菌防霉涂料，其特征在于：所述步骤(九)将原材料与普通苯丙涂料搅拌混合，然后涂饰在金属板上，自然凉干，经八十度鼓风烘箱干燥驱除VOC，测试抗菌防霉性，结果表明，抗菌率均大于百分之九十九。
CN202110763415.4A 2021-07-06 2021-07-06 一种金属表面抗菌防霉涂料 Pending CN113667341A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110763415.4A CN113667341A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种金属表面抗菌防霉涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110763415.4A CN113667341A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种金属表面抗菌防霉涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113667341A true CN113667341A (zh) 2021-11-19

Family

ID=78538635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110763415.4A Pending CN113667341A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种金属表面抗菌防霉涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113667341A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115101141A (zh) * 2022-06-24 2022-09-23 湖北远见高新材料有限公司 一种水性工业涂料的配方优化方法及系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1424366A (zh) * 2001-12-11 2003-06-18 中国科学院光电技术研究所 建筑内墙涂料及其制备方法
CN110903707A (zh) * 2019-12-06 2020-03-24 湖南太子化工涂料有限公司 一种环保、抗菌性的防霉纳米涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1424366A (zh) * 2001-12-11 2003-06-18 中国科学院光电技术研究所 建筑内墙涂料及其制备方法
CN110903707A (zh) * 2019-12-06 2020-03-24 湖南太子化工涂料有限公司 一种环保、抗菌性的防霉纳米涂料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115101141A (zh) * 2022-06-24 2022-09-23 湖北远见高新材料有限公司 一种水性工业涂料的配方优化方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101486861B (zh) 一种环保抗菌型水性涂料及其制备方法
CN103468096B (zh) 一种环保型长效防霉涂料的制备方法
CN109735154A (zh) 一种长效抗菌剂、具有即效性的长效抗菌剂及其制备方法
Bellotti et al. The application of bioactive compounds from the food industry to control mold growth in indoor waterborne coatings
CN106634290B (zh) 无甲醛环保型墙面漆及其制备工艺
CN104673032A (zh) 水性抗菌防霉涂料及制备方法
EP0612212B1 (en) Tcmtb on a solid carrier in powdered form, method of manufacture and method of use
KR20090049047A (ko) 건축판
CN107987693A (zh) 一种持久抗菌型水性醇酸涂料
CN113667341A (zh) 一种金属表面抗菌防霉涂料
CN110903707A (zh) 一种环保、抗菌性的防霉纳米涂料
Abdulsalam et al. Production of emulsion house paint using polyvinyl acetate and gum arabic as binder
CN103725082B (zh) 多功能涂料助剂、多功能涂料及多功能涂料的制备方法
CN114149708B (zh) 卷烟厂防霉用双组份水性聚氨酯抗菌防霉涂料及制备方法
US10370544B2 (en) High quality biocidal paint
CN108148474B (zh) 一种用于海洋装备的复合涂料及其制备方法和应用
CN110564224A (zh) 一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法及抗菌防霉型内墙乳胶漆
US6090832A (en) Process for making antimicrobial agents in aqueous dispersion form containing 2-(4-thiazolyl)-benzimidazole alone or in combination with 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane
CN111663340B (zh) 一种人造革用抗菌防霉材料及其制备方法
CN113243381B (zh) 一种复合防霉抗菌剂及其制备方法
CN107760180A (zh) 一种家具油漆喷涂的废漆处理方法
CN107573727A (zh) 一种功能性负离子涂料
CN106833157A (zh) 一种花岗岩贝壳片水性涂料及其制备方法
CN111423776A (zh) 一种抗菌防霉墙面漆及其制备方法
CN109852174A (zh) 水性防藻抗菌涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211119