CN110564224A - 一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法及抗菌防霉型内墙乳胶漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法及抗菌防霉型内墙乳胶漆,该制备方法包括:1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成季铵盐溶液,将季铵盐溶液与蒙脱土悬浮液混合反应得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;2)将所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中,加入KH‑570反应得到改性有机蒙脱土;3)将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂与水混合,加入所得改性有机蒙脱土和颜填料,分散并研磨得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、防冻剂、水和增稠剂混合,调节pH后过滤即得。所得内墙乳胶漆使用性能优越,耐洗刷耐水性好,具有优异的抗菌防霉性和抗菌防霉耐久性,绿色环保,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明属于内墙乳胶漆技术领域,具体涉及一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,同时还涉及一种上述制备方法制备所得的抗菌防霉型内墙乳胶漆。
背景技术
乳胶漆是以水为分散介质,以合成树脂乳液为基料,加入适量的颜填料和各种助剂配制而成的水性涂料;合成树脂乳液将乳胶漆中的各种成分粘合起来,形成连续的薄层,并牢固地附着在基材上。乳胶漆具有装饰效果优雅大方、涂膜细腻、施工方便、调色容易、成本低、绿色环保等优点,已成为建筑涂料市场和室内装修材料的主导产品。
内墙乳胶漆用于室内装饰,常用的聚合物乳液有纯丙烯酸共聚乳液(纯丙乳液)、苯乙烯丙烯酸共聚乳液(苯丙乳液)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液(乙丙乳液)、醋酸乙烯丙烯酸丁酯共聚乳液(醋丙乳液)、聚醋酸乙烯酯乳液等;其中,苯丙乳液因其价格低廉、物理化学性质良好,占有内墙乳胶漆市场较大份额。
随着社会的进步和生活水平的提高,消费者对居住环境的舒适性和健康度要求也越来越高。由于乳胶漆的成膜物质为大分子有机物,是微生物的养料,室内居住环境多有阴暗潮湿处如厨房、卫生间、地下室、泵表室、阳光死角背阴面等,墙面漆膜容易滋生细菌霉菌;在近江河湖海地区和/或潮湿多雨季节,乳胶漆面长期潮湿渗水,常常出现发霉变质的现象,轻者导致涂层鼓泡变色,影响美观;重者涂层粉化、脱落,造成基底层裸露,需要反复补漆修复。为了解决上述问题,需要提高内墙乳胶漆的抗菌防霉性能。
在内墙乳胶漆中加入抗菌剂和/或防霉剂制成抗菌防霉乳胶漆,一定程度上可以有效抑制居室墙面、顶面表面的细菌霉菌滋生,在多雨湿润季节降低居室内的细菌密度,从而降低居住者接触感染及室内用品、食物受到微生物污染的可能性。目前,用于乳胶漆的抗菌剂和/或防霉剂多是在调漆时直接以有机分子形式或无机粉末形式混入,一方面抗菌剂和/或防霉剂在乳胶漆中的用量少,难以在体系中分散均匀;另一方面由于水性漆中的聚合物乳液成分少,漆膜抗菌剂和/或防霉剂有效成分的固着作用不强,对随着漆膜长期沾水、润湿、浸渗,涂层中的抗菌、防霉成分会快速流失和失效,并不能起到长期抗菌防霉的效果,造成涂层发霉变质后使用寿命短,需要反复修补。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,所得内墙乳胶漆具有优异的抗菌防霉性和抗菌防霉耐久性。
本发明的第二个目的是提供一种上述制备方法制备所得的抗菌防霉型内墙乳胶漆。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成季铵盐溶液;取钠基蒙脱土分散在水中制成悬浮液;按照季铵盐与钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为1.8-2.0:1的比例,在80℃-85℃条件下将季铵盐溶液与悬浮液混合,搅拌反应4.0-6.0h,经固液分离得到固体产物,洗涤、干燥得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;
2)将步骤1)所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中,调节体系pH为4.0-5.0,70℃-75℃条件下加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌反应4.0-6.0h,经固液分离得到固体产物,洗涤、干燥得到改性有机蒙脱土;
3)将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂加入部分水中,搅拌混合后,加入步骤2)所得改性有机蒙脱土和颜填料,分散并研磨,得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、防冻剂、剩余水和增稠剂混合,分散均匀后用pH调节剂调节体系pH为8.0-8.5,过滤即得所述抗菌防霉型内墙乳胶漆;步骤2)所得改性有机蒙脱土在所得抗菌防霉型内墙乳胶漆中的质量分数为8%-10%。
步骤1)中,所述季铵盐溶液的总质量浓度为5.0%-10.0%;其中,十四烷基二甲基苄基氯化铵与双辛烷基二甲基氯化铵的摩尔比为1.5-2.0:1。
步骤1)中,所述悬浮液中钠基蒙脱土的质量浓度为8.0%-10.0%;所述钠基蒙脱土的阳离子交换容量为95-105mmol/100g。
步骤2)中,所述混合溶剂中无水乙醇与水的体积比为25:75。
步骤2)中,采用盐酸调节体系pH值。
步骤2)中,所述γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与原始钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为0.2-0.3:1。
步骤1)与步骤2)中,所述洗涤使用乙醇水溶液进行洗涤,乙醇水溶液中无水乙醇与水的体积比为25:75。
步骤1)与步骤2)中,所述干燥是在60℃-65℃真空干燥至恒重。
步骤3)中,所得抗菌防霉型内墙乳胶漆中各组分的质量分数如下:分散剂0.4%-0.5%、润湿剂0.1%-0.2%、成膜助剂1.0%-2.0%、抑泡剂0.1%-0.2%、步骤2)所得改性有机蒙脱土8%-10%、颜填料34%-36%、苯丙乳液18%-20%、消泡剂0.1%-0.2%、防冻剂1.0%-2.0%、增稠剂0.5%-1.0%,余量为pH调节剂和水。
所述颜填料为钛白粉与重质碳酸钙、高岭土的质量比为1:(1.5-2.0):(0.5-1.0)的混合物。
所述防冻剂为丙二醇。所述pH调节剂为氨水。
一种上述的制备方法制备所得的抗菌防霉型内墙乳胶漆。
本发明的抗菌防霉型内墙乳胶漆在制备时,先将十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵复配制成季铵盐溶液对钠基蒙脱土进行抗菌防霉改性。十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵复配形成复合季铵盐,具有优异的抗菌性和防霉性。通过阳离子交换,将复合季铵盐交换到蒙脱土层间,复合季铵盐插入蒙脱土的层间,复合季铵盐与蒙脱土的硅酸盐之间形成纳米级复合,得到有机蒙脱土;复合季铵盐稳定地存在于蒙脱土的硅酸盐片层间的微环境中,提高复合季铵盐的抗流失性与长效性,使复合季铵盐能长效的发挥其抗菌防霉作用,在最终的涂膜中不易流失。
本发明的抗菌防霉型内墙乳胶漆在制备时,采用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对所得有机蒙脱土进行进一步的改性,得到改性有机蒙脱土。KH-570与有机蒙脱土片层表面的羟基反应,接枝到有机蒙脱土片层表面,使有机蒙脱土具有两亲性,一方面提高改性蒙脱土在乳胶漆中的分散性,另一方面改善有机蒙脱土与聚合物乳液的相容性,从而使得有效抗菌防霉成分在漆膜中分散更均匀。
本发明的抗菌防霉型内墙乳胶漆,以苯丙乳液为成膜物质,采用上述所得的改性有机蒙脱土作为辅助填料,加以适量的颜填料和各种助剂调配而成,配方科学合理,各组分相互配合,协调作用。改性有机蒙脱土片层均匀分散在乳胶漆中,片层与苯丙乳液、增稠剂等有机大分子纠缠在一起,相互之间强的作用力提高涂膜的机械强度和力学性能,改性有机蒙脱土片层上携带的季铵离子具有塑性效应,在增强的同时还具有增韧作用。改性有机蒙脱土片层表面被季铵盐/有机硅的烷基长链所覆盖,与苯丙乳液的相容性好,易于分散;乳胶漆成膜后,改性有机蒙脱土片层以层叠结构被聚合物包裹固化,其携带的有效抗菌防霉成分被锚定钉扎在膜层中,不易随水流失;大尺寸比的硅酸盐片层分散在涂膜中,形成阻挡水分子通过的致密层叠结构,降低涂膜的吸水性,提高涂膜的防水隔离性和耐洗刷性,使漆膜不易因水起泡粉化。均匀分散的改性有机蒙脱土片层形成的致密层叠结构还具有光屏蔽作用,阻止紫外光和热氧深入涂膜内部,从而延缓聚合物的老化,延长有效抗菌防霉成分的作用时效和漆膜的使用寿命。
经检测,本发明的抗菌防霉型内墙乳胶漆满足《GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料》对于一等品的性能要求,尤其是耐洗刷性在2175次以上,耐水性强,具有良好的使用性能。该内墙乳胶漆的挥发性有机化合物(VOC)在11.3g/L以下,游离甲醛在0.011g/kg以下,远远低于《GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》对于水性墙面涂料的有害物质限量要求,绿色环保,适合推广使用。
同时,本发明的内墙乳胶漆对金黄色葡萄球菌的抗菌性达到99.36%以上,对大肠杆菌的抗菌性达到99.03%以上;对金黄色葡萄球菌的抗菌性耐久性达到98.08%以上,对大肠杆菌的抗菌耐久性达到97.44%以上。在抗霉菌检测实验和抗霉菌耐久性检测实验中,本发明的测试样品均在显微镜放大50倍下观察未见霉菌生长。实验结果表明,本发明的内墙乳胶漆具有良好的抗菌防霉性和抗菌防霉耐久性,用于室内墙面或顶面涂刷,可有效抑制细菌和霉菌的生长繁殖,防止墙面、顶面发霉变味,尤其是可长效抑制厨房间、卫生间、泵表间、地下室等阴暗潮湿处以及居室内阳光死角背阴处的微生物滋生与繁殖,在多雨湿润季节降低居室内的细菌密度,从而降低居住者接触感染及室内用品、食物受到微生物污染,涂膜中的抗菌、防霉成分不易流失,能起到长期抗菌防霉的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
具体实施方式中,所用钠基蒙脱土的阳离子交换容量为100mmol/100g,粒径为16-22μm。所用乙醇水溶液及混合溶剂中无水乙醇与水的体积比均为25:75。
具体实施方式中,所用分散剂为市售商品,Hydropalat 5040分散剂。所用润湿剂为市售商品,Hydropalat 188A润湿剂。所用成膜助剂为市售商品,Texanol酯醇。所用抑泡剂为市售商品,消泡剂F111;所用消泡剂为市售商品,消泡剂A10(巴斯夫)。所用增稠剂为市售商品聚氨酯增稠剂PU-40与DSX 3116缔合型增稠剂的质量比为1:2的混合物。所用苯丙乳液为Primal PR-1058M,固含量为53.5%。
所用颜填料为锐钛型钛白粉(BA0101)与重质碳酸钙(1250目)、煅烧高岭土(1250目)的质量比为1:2:1的混合物。
实施例1
本实施例的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成总质量浓度为10.0%的季铵盐溶液,其中,十四烷基二甲基苄基氯化铵与双辛烷基二甲基氯化铵的摩尔比为1.5:1;取钠基蒙脱土分散在水中制成质量浓度为10.0%的悬浮液,备用;
按照季铵盐与钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为2.0:1的比例,在80℃条件下将季铵盐溶液与悬浮液混合,搅拌反应6.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤至无Cl-,60℃真空干燥至恒重,得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;
2)将步骤1)所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中(有机蒙脱土的质量浓度为10%),用盐酸调节体系pH为4.0,70℃条件下加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(用量与原始钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为0.2:1),搅拌反应6.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤,60℃真空干燥至恒重,得到改性有机蒙脱土;
3)按照以下质量分数准备原料:分散剂0.4%、润湿剂0.2%、成膜助剂2.0%、抑泡剂0.2%、步骤2)所得改性有机蒙脱土8%、颜填料36%、苯丙乳液18%、消泡剂0.1%、丙二醇2.0%、增稠剂1.0%,余量为pH调节剂(氨水)和水;
将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂加入一半水中,以200rpm的转速搅拌10min使之混合后,加入步骤2)所得改性有机蒙脱土和颜填料,以1200rpm的转速剪切分散30min并研磨至细度40μm以下,得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、丙二醇、剩余的水和增稠剂混合,分散均匀后用氨水调节体系pH为8.5,过滤,即得所述抗菌防霉型内墙乳胶漆。
实施例2
本实施例的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成总质量浓度为10.0%的季铵盐溶液,其中,十四烷基二甲基苄基氯化铵与双辛烷基二甲基氯化铵的摩尔比为1.7:1;取钠基蒙脱土分散在水中制成质量浓度为10.0%的悬浮液,备用;
按照季铵盐与钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为1.8:1的比例,在85℃条件下将季铵盐溶液与悬浮液混合,搅拌反应4.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤至无Cl-,60℃真空干燥至恒重,得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;
2)将步骤1)所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中(有机蒙脱土的质量浓度为10%),用盐酸调节体系pH为4.5,75℃条件下加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(用量与原始钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为0.3:1),搅拌反应4.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤,60℃真空干燥至恒重,得到改性有机蒙脱土;
3)按照以下质量分数准备原料:分散剂0.45%、润湿剂0.15%、成膜助剂1.5%、抑泡剂0.15%、步骤2)所得改性有机蒙脱土9%、颜填料35%、苯丙乳液19%、消泡剂0.15%、丙二醇1.5%、增稠剂0.8%,余量为pH调节剂(氨水)和水;
将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂加入一半水中,以200rpm的转速搅拌10min使之混合后,加入步骤2)所得改性有机蒙脱土和颜填料,以1200rpm的转速剪切分散30min并研磨至细度40μm以下,得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、丙二醇、剩余的水和增稠剂混合,分散均匀后用氨水调节体系pH为8.5,过滤,即得所述抗菌防霉型内墙乳胶漆。
实施例3
本实施例的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成总质量浓度为10.0%的季铵盐溶液,其中,十四烷基二甲基苄基氯化铵与双辛烷基二甲基氯化铵的摩尔比为2.0:1;取钠基蒙脱土分散在水中制成质量浓度为10.0%的悬浮液,备用;
按照季铵盐与钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为1.8:1的比例,在80℃条件下将季铵盐溶液与悬浮液混合,搅拌反应5.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤至无Cl-,60℃真空干燥至恒重,得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;
2)将步骤1)所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中(有机蒙脱土的质量浓度为10%),用盐酸调节体系pH为5.0,70℃条件下加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(用量与原始钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为0.25:1),搅拌反应5.0h,过滤得到固体产物,用乙醇水溶液洗涤,60℃真空干燥至恒重,得到改性有机蒙脱土;
3)按照以下质量分数准备原料:分散剂0.5%、润湿剂0.1%、成膜助剂1.0%、抑泡剂0.1%、步骤2)所得改性有机蒙脱土10%、颜填料34%、苯丙乳液20%、消泡剂0.2%、丙二醇1.0%、增稠剂0.6%,余量为pH调节剂(氨水)和水;
将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂加入一半水中,以200rpm的转速搅拌10min使之混合后,加入步骤2)所得改性有机蒙脱土和颜填料,以1200rpm的转速剪切分散30min并研磨至细度40μm以下,得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、丙二醇、剩余的水和增稠剂混合,分散均匀后用氨水调节体系pH为8.5,过滤,即得所述抗菌防霉型内墙乳胶漆。
实验例1
本实验例对实施例1-3所得抗菌防霉型内墙乳胶漆的性能进行检测,结果如表1所示。
表1实施例1-3所得抗菌防霉型内墙乳胶漆的性能检测结果
从表1可以看出,实施例1-3所得内墙乳胶漆满足《GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料》对于一等品的性能要求,尤其是耐洗刷性在2175次以上,耐水性好,具有良好的使用性能。同时,实施例1-3所得内墙乳胶漆的挥发性有机化合物(VOC)在11.3g/L以下,游离甲醛在0.011g/kg以下,远远低于《GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》对于水性墙面涂料的有害物质限量要求,绿色环保,适合推广使用。
实验例2
本实验例对实施例1-3所得内墙乳胶漆的抗菌防霉性能进行检测,检测方法及技术指标参考《HG/T3950-2007抗菌涂料》,结果如表2所示。
表2实施例1-3所得内墙乳胶漆的抗菌防霉性能检测结果
注:抗菌等级:I级适用于抗菌性能要求高的场所。样品长霉等级:0级(不长,即显微镜放大50倍下观察未见生长)。
从表2可以看出,实施例1-3所得内墙乳胶漆对金黄色葡萄球菌的抗菌性达到99.36%以上,对大肠杆菌的抗菌性达到99.03%以上;对金黄色葡萄球菌的抗菌性耐久性达到98.08%以上,对大肠杆菌的抗菌耐久性达到97.44%以上。在抗霉菌检测实验和抗霉菌耐久性检测实验中,实施例1-3对应的测试样品均在显微镜放大50倍下观察未见霉菌生长。实验结果表明,本发明的内墙乳胶漆具有良好的抗菌防霉性和抗菌防霉耐久性,用于室内墙面或顶面涂刷,可有效抑制细菌和霉菌的生长繁殖,防止墙面、顶面发霉变味,尤其是可长效抑制厨房间、卫生间、泵表间、地下室等阴暗潮湿处以及居室内阳光死角背阴处的微生物滋生与繁殖,在多雨湿润季节降低居室内的细菌密度,从而降低居住者接触感染及室内用品、食物受到微生物污染,涂膜中的抗菌、防霉成分不易流失,能起到长期抗菌防霉的效果。
Claims (9)
1.一种抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)取十四烷基二甲基苄基氯化铵和双辛烷基二甲基氯化铵溶于水中制成季铵盐溶液;取钠基蒙脱土分散在水中制成悬浮液;按照季铵盐与钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为1.8-2.0:1的比例,在80℃-85℃条件下将季铵盐溶液与悬浮液混合,搅拌反应4.0-6.0h,经固液分离得到固体产物,洗涤、干燥得到抗菌防霉型的有机蒙脱土;
2)将步骤1)所得有机蒙脱土分散在乙醇与水的混合溶剂中,调节体系pH为4.0-5.0,70℃-75℃条件下加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌反应4.0-6.0h,经固液分离得到固体产物,洗涤、干燥得到改性有机蒙脱土;
3)将分散剂、润湿剂、成膜助剂、抑泡剂加入部分水中,搅拌混合后,加入步骤2)所得改性有机蒙脱土和颜填料,分散并研磨,得浆料;将所得浆料与苯丙乳液、消泡剂、防冻剂、剩余水和增稠剂混合,分散均匀后用pH调节剂调节体系pH为8.0-8.5,过滤即得所述抗菌防霉型内墙乳胶漆;步骤2)所得改性有机蒙脱土在所得抗菌防霉型内墙乳胶漆中的质量分数为8%-10%。
2.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述季铵盐溶液的总质量浓度为5.0%-10.0%;其中,十四烷基二甲基苄基氯化铵与双辛烷基二甲基氯化铵的摩尔比为1.5-2.0:1。
3.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述悬浮液中钠基蒙脱土的质量浓度为8.0%-10.0%;所述钠基蒙脱土的阳离子交换容量为95-105mmol/100g。
4.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述混合溶剂中无水乙醇与水的体积比为25:75。
5.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与原始钠基蒙脱土的阳离子交换容量的摩尔比为0.2-0.3:1。
6.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所得抗菌防霉型内墙乳胶漆中各组分的质量分数如下:分散剂0.4%-0.5%、润湿剂0.1%-0.2%、成膜助剂1.0%-2.0%、抑泡剂0.1%-0.2%、步骤2)所得改性有机蒙脱土8%-10%、颜填料34%-36%、苯丙乳液18%-20%、消泡剂0.1%-0.2%、防冻剂1.0%-2.0%、增稠剂0.5%-1.0%,余量为pH调节剂和水。
7.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:所述颜填料为钛白粉与重质碳酸钙、高岭土的质量比为1:(1.5-2.0):(0.5-1.0)的混合物。
8.根据权利要求1所述的抗菌防霉型内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于:所述防冻剂为丙二醇。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备所得的抗菌防霉型内墙乳胶漆。
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