CN113666084B - 一种条烟输送线上翻转调向装置 - Google Patents

一种条烟输送线上翻转调向装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种条烟输送线上翻转调向装置,两个出料线对称布置在进料线的两侧并位于进料线下方,拨料板置于进料线的上方,并在两出料线之间作与进料线输送方向相垂直的往复运动,挡板和止退块置于进料线的上方,挡板与止退块之间形成拨料腔,两根翻转板置于两出料线的上方,且两翻转板均位于所述拨料腔长度方向的三分之一位置处,若干条烟由进料线依次送入拨料腔,拨料板往复运动对应将依次进入拨料腔内的条烟交替推向两个出料线方向,条烟下落与翻转板接触并发生180°翻转,翻转后的条烟落至出料线上并由出料线送走。本发明无需人工干涉,整个结构自动化程度高。

Description

一种条烟输送线上翻转调向装置
技术领域:
本发明涉及一种条烟输送线上翻转调向装置。
背景技术:
淮阴卷烟厂现有2条粗支烟输送线输送条烟时,一条输送线上的条烟均是正面朝上,另一输送线上的条烟均是反面朝上,因条烟输送时两条输送线上的正反面朝向不统一,造成条烟包装外观检测装置无法正常检测,继而使得2台套高速粗支设备无法对接同一装箱机,需要人工装箱。
发明内容:
本发明提供一种条烟输送线上翻转调向装置,使得一条输送线上的条烟180°翻转并与另一输送线上的条烟朝向一致,便于条烟包装外观检测装置正常检测,提高包装效率。
本发明所采用的技术方案有:
一种条烟输送线上翻转调向装置,包括进料线、出料线、拨料板、翻转板、挡板和止退块,两个出料线对称布置在进料线的两侧并位于进料线下方,拨料板置于进料线的上方,并在两出料线之间作与进料线输送方向相垂直的往复运动,挡板和止退块置于进料线的上方,挡板与止退块之间形成拨料腔,两根翻转板置于两出料线的上方,且两翻转板均位于所述拨料腔长度方向的三分之一位置处,若干条烟由进料线依次送入拨料腔,拨料板往复运动对应将依次进入拨料腔内的条烟交替推向两个出料线方向,条烟下落与翻转板接触并发生180°翻转,翻转后的条烟落至出料线上并由出料线送走。
进一步地,所述进料线的两侧对称设有缓冲落料槽,两翻转板设置在两缓冲落料槽的上槽口处,两个出料线设置在两缓冲落料槽的下槽口处。
进一步地,所述缓冲落料槽包括内侧板、外侧板、滑板和连接板,内侧板与外侧板相互平行设置,若干连接板固定于内侧板与外侧板之间,滑板通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板上。
进一步地,所述滑板为圆弧状,连接板沿着滑板的圆弧方向布置。
进一步地,所述挡板包括缓冲板和安装板,所述缓冲板通过弹簧弹性支撑在安装板上。
进一步地,所述止退块包括止退块体、安装块和配重杆,所述止退块体的一端转动连接在安装块上,在止退块体的另一端设有若干配重孔,在配重孔内插接配重杆,止退块体在配重杆作用下自然下坠并倾斜置于进料线的上方。
进一步地,所述止退块体为条形块结构,在止退块体中位于下坠侧的侧面上设有V形导向面。
进一步地,在进料线的两侧和出料线的两侧均设有限位板,止退块体上的配重杆支撑在进料线一侧的限位板上。
进一步地,所述进料线的上方设有安装架,在安装架上固定有气缸,气缸驱动拨料板往复运动。
进一步地,所述拨料板为直角板结构,在拨料板的一侧边上设有翻边,气缸的气缸轴与所述翻边相连。
本发明具有如下有益效果:
1)本发明将一条输送线上的条烟进行180°翻转,使其与另一输送线上条烟的朝向一致,方便外观检测装置的正常检测,无需人工干涉,整个结构自动化程度高,另外,本发明设置两条出料线,通过气缸的往复运动将进料线上的条烟交替送入两个出料线上,将一条输送线一分为二,提高效率。
2)拨料板送来的条烟通过拨料腔三分之一位置处的翻转板托住,条烟后方落空,由于自身重力作用,翻转落下进入滑板,沿滑板滑入出料线,滑板上对落入滑板的烟条起到缓冲作用,防止烟条损伤。
3)条烟进入拨料腔后,V形导向面朝向条烟的拐角,在拨料板推动条烟时,条烟的拐角在V形导向面内,有效的避免止退块体划伤条烟。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明结构图。
图3为条烟顶起止退块体进入拨料腔的示意图。
图4为条烟进入拨料腔后的示意图。
图5为条烟落入一个挡板上翻转的示意图。
图6为条烟落入一个挡板上翻转的示意图。
图7为本发明中缓冲落料槽的结构图。
图8为本发明中缓冲落料槽的内部结构图。
图9为本发明中拨料板的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明一种条烟输送线上翻转调向装置,包括进料线11、出料线12、拨料板21、翻转板31、挡板41和止退块51。两个出料线12对称布置在进料线11的两侧并位于进料线11下方,拨料板21置于进料线11的上方,拨料板21通过气缸驱动,在两出料线12之间作与进料线11输送方向相垂直的往复运动,挡板41和止退块51置于进料线11的上方,挡板41与止退块51之间形成拨料腔400。两根翻转板31置于两出料线12的正上方,两翻转板31均位于拨料腔400长度方向的三分之一位置处,且翻转板31靠近挡板41一侧。
运行时,若干条烟500由进料线11依次送入拨料腔400,拨料板21往复运动对应将依次进入拨料腔400内的条烟500交替推向两个出料线12方向。条烟500下落至出料线12的过程中,条烟500与翻转板31接触并发生180°翻转,翻转后的条烟500落至出料线12上并由出料线12送走,实现对条烟500的翻转调向。
本发明中的进料线11与出料线12均采用皮带输送线,在进料线11和出料线12输送条烟500过程中,为对条烟500进行限位,使得条烟500始终保持长度方向与进料线11和出料线12的输送方向相平行,对应在在进料线11的两侧和出料线12的两侧均设有限位板81(图1和图2中均为画出限位板)。
挡板41和止退块51之间形成的拨料腔400用于缓存条烟500,在条烟500进入拨料腔400后,通过前方的挡板41和后方的止退块51将条烟500定位,此时条烟500上方的光电检测触发,电磁阀转换气缸工作,气缸轴伸出使烟条前推并落入对应的出料线12。当下一条条烟500送过来时,继续触发光电检测器,电磁阀转换气缸工作,气缸轴返回,使条烟落入另一个出料线12。
本发明中的挡板41包括缓冲板411和安装板412,缓冲板411通过弹簧弹性支撑在安装板412上。在条烟500送入并与挡板41接触时,缓冲板411对条烟500有一个缓冲,可以有效地保护条烟500。
在拨料板21推动条烟500时,止退块51避免条烟500朝着输送线相反的方向移动。止退块51包括止退块体511、安装块512和配重杆,安装块512固定在安装架71上,止退块体511的一端转动连接在安装块512上,在止退块体511的另一端设有若干配重孔513,在配重孔513内插接配重杆,止退块体511在配重杆作用下,止退块体511自然下垂,并使配重杆支撑在进料线11一侧的限位板81上。
如图3和图4,在条烟500送入拨料腔400时,条烟500将止退块体511顶起。条烟500进入拨料腔400后,止退块体511下摆,止退块体511的下摆的底面低于条烟500的上端面,实现对条烟500的限位。
止退块体511为条形块结构,在止退块体511中位于下坠侧的侧面上设有V形导向面510。条烟500进入拨料腔400后,V形导向面510朝向条烟500的拐角,在拨料板21推动条烟500时,条烟500的拐角在V形导向面510内,有效的避免止退块体511划伤条烟500。
如图5和图6,在条烟500从进料线11下落至出料线12过程中,为对条烟500进行导向,使得条烟500准确的落入出料线12,在进料线11的两侧对称设有缓冲落料槽61。缓冲落料槽61固定在进料线11两侧的限位板上,在进料线11两侧的限位板上设有出料缺口,缓冲落料槽61的上端口与所述出料缺口相连通,条烟通过出料缺口进入缓冲落料槽61。
两翻转板31设置在两缓冲落料槽61的上槽口处,两个出料线12设置在两缓冲落料槽61的下槽口处。
如图7和图8,缓冲落料槽61包括内侧板611、外侧板612和滑板613,内侧板611与外侧板612相互平行设置,滑板613弹性设置在内侧板611与外侧板612之间。滑板613为圆弧状,为便于将滑板613安装在内侧板611与外侧板612之间,在内侧板611与外侧板612之间之间设置连接若干连接板614,连接板614沿着滑板613的圆弧方向布置。连接板614上设置弹簧615或者橡胶垫616,滑板613通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板614上。
滑板613采用圆弧状结构,且滑板613通过弹簧或橡胶垫支撑处于浮动状态,条烟500沿着滑板613的圆弧面滑落,有一个缓冲,有效的避免条烟500外表划伤。
缓冲落料槽61将拨料板21送来的条烟通过拨料腔400三分之一位置处的翻转板31托住,条烟500后方落空,由于自身重力作用,翻转落下进入滑板613,沿滑板滑入出料线12,滑板上对落入滑板的烟条起到缓冲作用,防止烟条损伤。
为便于气缸72的安装,在进料线11的上方设有安装架71,气缸72固定在安装架71上,气缸72驱动翻转板31往复运动。
如图9,拨料板21为直角板结构,在拨料板21的一侧边上设有翻边211,气缸72的气缸轴与所述翻边211相连。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:包括进料线(11)、出料线(12)、拨料板(21)、翻转板(31)、挡板(41)和止退块(51),两个出料线(12)对称布置在进料线(11)的两侧并位于进料线(11)下方,拨料板(21)置于进料线(11)的上方,并在两出料线(12)之间作与进料线(11)输送方向相垂直的往复运动,挡板(41)和止退块(51)置于进料线(11)的上方,挡板(41)与止退块(51)之间形成拨料腔(400),两根翻转板(31)置于两出料线(12)的上方,且两翻转板(31)均位于所述拨料腔(400)长度方向的三分之一位置处,若干条烟(500)由进料线(11)依次送入拨料腔(400),拨料板(21)往复运动对应将依次进入拨料腔(400)内的条烟(500)交替推向两个出料线(12)方向,条烟(500)下落与翻转板(31)接触并发生180°翻转,翻转后的条烟(500)落至出料线(12)上并由出料线(12)送走;
所述进料线(11)的两侧对称设有缓冲落料槽(61),两翻转板(31)设置在两缓冲落料槽(61)的上槽口处,两个出料线(12)设置在两缓冲落料槽(61)的下槽口处;
所述缓冲落料槽(61)包括内侧板(611)、外侧板(612)、滑板(613)和连接板(614),内侧板(611)与外侧板(612)相互平行设置,若干连接板(614)固定于内侧板(611)与外侧板(612)之间,滑板(613)通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板(614)上;
所述止退块(51)包括止退块体(511)、安装块(512)和配重杆,所述止退块体(511)的一端转动连接在安装块(512)上,在止退块体(511)的另一端设有若干配重孔(513),在配重孔(513)内插接配重杆,止退块体(511)在配重杆作用下自然下坠并倾斜置于进料线(11)的上方;
所述止退块体(511)为条形块结构,在止退块体(511)中位于下坠侧的侧面上设有V形导向面(510)。
2.如权利要求1所述的条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:所述滑板(613)为圆弧状,连接板(614)沿着滑板(613)的圆弧方向布置。
3.如权利要求1所述的条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:所述挡板(41)包括缓冲板(411)和安装板(412),所述缓冲板(411)通过弹簧弹性支撑在安装板(412)上。
4.如权利要求1所述的条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:在进料线(11)的两侧和出料线(12)的两侧均设有限位板(81),止退块体(511)上的配重杆支撑在进料线(11)一侧的限位板(81)上。
5.如权利要求1所述的条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:所述进料线(11)的上方设有安装架(71),在安装架(71)上固定有气缸(72),气缸(72)驱动拨料板(21)往复运动。
6.如权利要求5所述的条烟输送线上翻转调向装置,其特征在于:所述拨料板(21)为直角板结构,在拨料板(21)的一侧边上设有翻边(211),气缸(72)的气缸轴与所述翻边(211)相连。
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