CN113663984A - 一种欧式一体化自动除尘吸料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吸料机技术领域一种欧式一体化自动除尘吸料机，包括依次连接的底座、吸料斗、滤盖和负压装置，吸料斗上设置有吸料口，滤盖内设置有除尘布，设置有气泵、储气罐和脉冲阀，气泵输出端和储气罐连接，储气罐和脉冲阀输入端连接，脉冲阀输出端连接有除尘管，除尘管出气端延伸至对准除尘布，除尘管出气端和负压装置位于除尘布同一侧，本发明脉冲阀可调脉冲控制反冲次数，不同的脉冲次数对应粉碎料、颗粒料、色粉料等不同的料；防静电镀膜针刺尼布料有利于粉尘不易粘布，反吹清网更彻底，电机无粉尘，延长电机使用寿命。

Description

一种欧式一体化自动除尘吸料机

技术领域

本发明涉及吸料机技术领域，具体为一种欧式一体化自动除尘吸料机。

背景技术

吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。

目前的全自动吸料机，智能性较差，导致装置在工作时难以达到理想的工作效果。

传统的除尘吸料机只适合吸颗粒料，不适合吸破碎料、色粉料，吸颗粒料也经常要清理过滤网、滤芯；大大浪费人力物力。

基于此，本发明设计了一种欧式一体化自动除尘吸料机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种欧式一体化自动除尘吸料机，以解决上述背景技术中提出的传统的除尘吸料机只适合吸颗粒料，不适合吸破碎料、色粉料，需要经常清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种欧式一体化自动除尘吸料机，包括依次连接的底座、吸料斗、滤盖和负压装置，所述吸料斗上设置有吸料口，所述滤盖内设置有除尘布，设置有气泵、储气罐和脉冲阀，所述气泵输出端和储气罐连接，所述储气罐和脉冲阀输入端连接，所述脉冲阀输出端连接有除尘管，所述除尘管出气端延伸至对准除尘布，所述除尘管出气端和负压装置位于除尘布同一侧。

优选的，设置有电箱，所述储气罐和脉冲阀安装在电箱内部，所述气泵安装在电箱外部。

优选的，所述电箱侧壁开口通过箱盖打开或闭合。

优选的，设置有控制器，所述控制器上设置有永磁铁，所述控制器通过永磁铁与所述电箱侧壁磁性相吸。

优选的，所述负压装置包括负压盖、安装在负压盖内部的电机、设置在电机输出端的负压扇叶，所述除尘管出气端延伸至负压盖内部。

优选的，所述滤盖内设置有隔离网，所述隔离网位于靠近负压装置一侧。

优选的，所述负压盖内设置有清理机构，所述清理机构包括设置在负压盖内部的横梁，通过动力装置驱动旋转连接在横梁中部的转杆，所述转杆上安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置输出端安装有气嘴，所述气嘴通过气管与除尘管出气端连接。

优选的，所述动力装置包括安装在横梁上的第一伸缩装置、旋转连接在横梁上的齿轮，所述第一伸缩装置输出端安装有与齿轮啮合的齿条，所述齿轮与转杆固接。

优选的，所述底座内设置有与吸料斗连通的进料孔，所述底座内设置有与进料孔连通的废料通道，所述废料通道一端延伸至底座外部，所述废料通道内滑动连接有料孔盖，所述料孔盖内开设有与进料孔适配的通槽，所述料孔盖移动使得通槽对准或错开。

优选的，所述料孔盖设置有延伸至底座外部的推杆，所述推杆外壁套接有弹性件。

现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明脉冲阀可调脉冲控制反冲次数，不同的脉冲次数对应粉碎料、颗粒料、色粉料等不同的料；防静电镀膜针刺尼布料有利于粉尘不易粘布，反吹清网更彻底，电机无粉尘，延长电机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装在电箱上部件结构示意图；

图3为本发明负压装置半剖视图；

图4为本发明吸料斗结构示意图；

图5为本发明滤盖正向结构示意图；

图6为本发明滤盖反向结构示意图；

图7为本发明清理机构结构示意图；

图8为本发明料孔盖闭合进料孔结构示意图；

图9为本发明料孔盖打开进料孔结构示意图。

1、底座；101、进料孔；102、废料通道；2、吸料斗；21、吸料口；22、搭扣；3、滤盖；31、除尘布；32、隔离网；4、负压装置；41、电机；42、负压扇叶；5、电箱；51、箱盖；6、气泵；7、推杆；71、料孔盖；711、通槽；72、弹性件；8、清理机构；81、动力装置；811、齿条；812、齿轮；813、第一伸缩装置；82、横梁；83、转杆；84、第二伸缩装置；85、气嘴；9、储气罐；10、报警装置；11、脉冲阀；12、除尘管；13、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种欧式一体化自动除尘吸料机，包括依次连接的底座1、吸料斗2、滤盖3和负压装置4，吸料斗2上设置有吸料口21，滤盖3内设置有除尘布31，设置有气泵6、储气罐9和脉冲阀11，气泵6输出端和储气罐9连接，储气罐9和脉冲阀11输入端连接，脉冲阀11输出端连接有除尘管12，除尘管12 出气端延伸至对准除尘布31，除尘管12出气端和负压装置4位于除尘布31 同一侧。

进一步的，设置有电箱5，储气罐9和脉冲阀11安装在电箱5内部，气泵6安装在电箱5外部。

进一步的，电箱5侧壁开口通过箱盖51打开或闭合。

进一步的，设置有控制器13，控制器13上设置有永磁铁，控制器13通过永磁铁与电箱5侧壁磁性相吸。

进一步的，负压装置4包括负压盖、安装在负压盖内部的电机41、设置在电机41输出端的负压扇叶42，除尘管12出气端延伸至负压盖内部。

进一步的，滤盖3内设置有隔离网32，隔离网32位于靠近负压装置4一侧。

进一步的，负压盖内设置有清理机构8，清理机构8包括设置在负压盖内部的横梁82，通过动力装置81驱动旋转连接在横梁82中部的转杆83，转杆 83上安装有第二伸缩装置84，第二伸缩装置84输出端安装有气嘴85，气嘴 85通过气管与除尘管12出气端连接。

进一步的，动力装置81包括安装在横梁82上的第一伸缩装置813、旋转连接在横梁82上的齿轮812，第一伸缩装置813输出端安装有与齿轮812啮合的齿条811，齿轮812与转杆83固接。

进一步的，底座1内设置有与吸料斗2连通的进料孔101，底座1内设置有与进料孔101连通的废料通道102，废料通道102一端延伸至底座1外部，废料通道102内滑动连接有料孔盖71，料孔盖71内开设有与进料孔101适配的通槽711，料孔盖71移动使得通槽711对准或错开。

进一步的，料孔盖71设置有延伸至底座1外部的推杆7，推杆7外壁套接有弹性件72。

本发明的一个实施例：

底座1安装在需要吸料的外部机器进料口，吸料斗2安装在底座1顶部并连通，吸料斗2顶部边缘设置有搭扣22，通过若干搭扣22将滤盖3可拆卸安装在吸料斗2顶部开口，吸料斗2上安装有吸料口21，位于吸料斗2内部的吸料口21一端朝下对准底座1，滤盖3内部设置有除尘布31和隔离网32，除尘布31采用防静电镀膜针刺尼布料，隔离网32和吸料斗2分别位于除尘布31对立两侧，负压盖通过螺栓安装在滤盖3顶部，且负压盖侧壁开设有内外连通的透气孔，电机41安装在负压盖内部，电机41输出端安装有负压扇叶42；

电机41带动负压扇叶42旋转产生负压气流，负压气流将物料从外部经过吸料斗2吸入吸料斗2内，通过除尘布31防止物料穿过，通过隔离网32 防止除尘布31与负压扇叶42接触造成损伤；

吸料斗2内的物料在重力作用下掉入底座1内，长时间使用后物料中的粉尘容易堆积在除尘布31上，通过控制器13启动脉冲阀11，脉冲阀11将储气罐9内的压缩空气从除尘管12内喷射出，除尘管12一端延伸至负压盖内部，除尘管12喷射出脉冲气流对除尘管12反向吹气，将附着在除尘布31上粉尘吹向吸料斗2内；

通过气泵6将外部空气压缩至储气罐9内，气泵6上设置有压力表可观察储气罐9内的压缩空气储量，储气罐9采用不锈钢罐。

箱盖51通过搭扣实现打开或闭合电箱5侧壁开口。

底座1上开设有进料孔101，吸料斗2内部的物料经过进料孔101进入底座1内部，底座1左侧壁水平开设有废料通道102，料孔盖71在废料通道102 内水平直线移动，料孔盖71右侧壁固接有贯穿底座1右侧壁的推杆7，推杆 7呈T型结构，推杆7右端无法进入废料通道102内，推杆7位于废料通道 102内部的外壁套接有弹性件72，弹性件72可采用压缩弹性件，料孔盖71 开设有上下贯穿的通槽711，通槽711形状与进料孔101形状相适配；

常态下，弹性件72的弹性力驱动料孔盖71向左移动，推杆7右端与底座1右侧壁抵接，此时，通槽711刚好对准进料孔101；

推杆7左端呈倾斜状态，需要清理除尘布31上的粉尘时，使用者通过推杆7向右移动并压缩弹性件72，使得通槽711错开通槽711，此时，料孔盖 71左端的倾斜部位对准进料孔101，此时，底座1内部与吸料斗2内部闭合隔离，吸料斗2内部经过进料孔101上部与废料通道102左部连通，从除尘布31上掉落的粉尘依次经过进料孔101上部、料孔盖71左端倾斜部、废料通道102左部排出至底座1外部。

负压盖内腔、除尘布31呈圆形；

第一伸缩装置813、第二伸缩装置84采用电动伸缩推杆，为了提高对除尘布31的清理效果，通过控制器13带动第一伸缩装置813伸缩，齿条811 在横梁82顶部直线移动，齿轮812旋转连接在横梁82顶部，第一伸缩装置 813伸缩通过齿条811带动啮合的齿轮812正反转；齿轮812沿一个方向旋转至少旋转一圈，齿轮812正反转带动转杆83跟随转动，第二伸缩装置84安装在转杆83底部，第二伸缩装置84输出端安装有气嘴85，除尘管12一端通过软气管与气嘴85连接，第二伸缩装置84伸缩带动气嘴85在负压盖中心与内侧壁之间移动，从而实现气嘴85做旋转轨迹直径可变的运动；

从而实现气嘴85可对准圆形结构的除尘布31各个部位，有利于提高反向喷射除尘效果。

电箱5内安装有控制中心，控制中心可采用微电脑或PLC，控制器13通过电线缆与控制中心电性连接，第一伸缩装置813、第二伸缩装置84、脉冲阀12、气泵6、报警装置10均与控制中心电性连接，报警装置10在有故障时通过报警装置10进行警告。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种欧式一体化自动除尘吸料机，包括依次连接的底座(1)、吸料斗(2)、滤盖(3)和负压装置(4)，其特征在于：所述吸料斗(2)上设置有吸料口(21)，所述滤盖(3)内设置有除尘布(31)，设置有气泵(6)、储气罐(9)和脉冲阀(11)，所述气泵(6)输出端和储气罐(9)连接，所述储气罐(9)和脉冲阀(11)输入端连接，所述脉冲阀(11)输出端连接有除尘管(12)，所述除尘管(12)出气端延伸至对准除尘布(31)，所述除尘管(12)出气端和负压装置(4)位于除尘布(31)同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：设置有电箱(5)，所述储气罐(9)和脉冲阀(11)安装在电箱(5)内部，所述气泵(6)安装在电箱(5)外部。

3.根据权利要求2所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述电箱(5)侧壁开口通过箱盖(51)打开或闭合。

4.根据权利要求2所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：设置有控制器(13)，所述控制器(13)上设置有永磁铁，所述控制器(13)通过永磁铁与所述电箱(5)侧壁磁性相吸。

5.根据权利要求4所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述负压装置(4)包括负压盖、安装在负压盖内部的电机(41)、设置在电机(41)输出端的负压扇叶(42)，所述除尘管(12)出气端延伸至负压盖内部。

6.根据权利要求5所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述滤盖(3)内设置有隔离网(32)，所述隔离网(32)位于靠近负压装置(4)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述负压盖内设置有清理机构(8)，所述清理机构(8)包括设置在负压盖内部的横梁(82)，通过动力装置(81)驱动旋转连接在横梁(82)中部的转杆(83)，所述转杆(83)上安装有第二伸缩装置(84)，所述第二伸缩装置(84)输出端安装有气嘴(85)，所述气嘴(85)通过气管与除尘管(12)出气端连接。

8.根据权利要求7所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述动力装置(81)包括安装在横梁(82)上的第一伸缩装置(813)、旋转连接在横梁(82)上的齿轮(812)，所述第一伸缩装置(813)输出端安装有与齿轮(812)啮合的齿条(811)，所述齿轮(812)与转杆(83)固接。

9.根据权利要求8所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述底座(1)内设置有与吸料斗(2)连通的进料孔(101)，所述底座(1)内设置有与进料孔(101)连通的废料通道(102)，所述废料通道(102)一端延伸至底座(1)外部，所述废料通道(102)内滑动连接有料孔盖(71)，所述料孔盖(71)内开设有与进料孔(101)适配的通槽(711)，所述料孔盖(71)移动使得通槽(711)对准或错开。

10.根据权利要求9所述的一种欧式一体化自动除尘吸料机，其特征在于：所述料孔盖(71)设置有延伸至底座(1)外部的推杆(7)，所述推杆(7)外壁套接有弹性件(72)。

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