CN113663973A - 一种颗粒体清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒体清洗装置，包括基体，具有工作台面；清洗桶，安装于所述工作台面的上端，在该清洗桶内形成容纳区，并在容纳区内安装有可更换并实现固液分离的滤板；以及冲洗搅拌机构，包括搅拌器和冲洗头，所述冲洗头位于容纳区内并能够径向喷水，所述搅拌器的搅拌叶延伸至容纳区内并位于冲洗头下方；本发明结构巧妙，用于清洗颗粒物，能够快速的完成颗粒物清洗，便于自动化控制；合理的的采用清洗桶作为颗粒物清洗载体，并且在清洗桶中设计可更换的滤板，滤板可以根据颗粒大小而适应更换，让本发明适应性更广；同时清洗桶中设置有能够径向出水的冲洗头，水通过冲洗头径向喷射于桶体内壁，能够防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗的情况。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒物的清洗，具体讲是一种颗粒体清洗装置。
背景技术
吸附性的粉体材料（例如活性炭）由于其较强的吸附作用，其内部杂质较难清除，采取人工清洗的方式费时费力,且质量不稳定。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，结构巧妙，用于清洗颗粒物（活性炭颗粒）的装置，能够快速的完成颗粒物的清洗，清洗质量好，效率高，并且便于自动化控制；合理的的采用清洗桶作为颗粒物清洗载体，让颗粒物在一定温度的水（热水）中进行清洗，并且在清洗桶中设计可更换的滤板，滤板可以更加颗粒大小而适应更换，让本发明适应性更广；同时本发明清洗桶中设置有能够径向出水的冲洗头，清洗液（水）通过冲洗头径向喷射于桶体内壁，能够防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗的情况。
本发明是这样实现的，构造一种颗粒体清洗装置，包括
基体，具有工作台面；
清洗桶，安装于所述工作台面的上端，在该清洗桶内形成容纳区，并在容纳区内安装有可更换并实现固液分离的滤板；以及
冲洗搅拌机构，包括搅拌器和冲洗头，所述冲洗头位于容纳区内并能够径向喷水，所述搅拌器的搅拌叶延伸至容纳区内并位于冲洗头下方。
优选的，所述清洗桶安装于所述工作台面的桶体安装板，并且包括桶体，该桶体为上下开口，在桶体的内部为容纳区，所述滤板通过安装板以可拆卸的方式安装于所述桶体的下开口；
在所述桶体的外围设置有壳体，在该壳体与桶体之间形成夹层，在该夹层之间设置有保温防护层；
在所述桶体的上开口端开设有具有中心孔的盖板。通过设计盖板，能够防止颗粒物清洗时液体的溅出，也能够防止外界异物进入桶体内；在所述桶体外壁设计夹层和保温防护层（保温防护层可以为铅板与其他加热组件）目的是对桶体内水的保温或加热，也能够防止颗粒物存在的异物向外辐射（例如活性炭可能吸附有放射性物质），保温防护层能够有效的防止辐射。
优选的，所述桶体的外壁固定设置有连接部，该连接部转动安装有桶体升降机构；所述桶体升降机构能够方便工作人员对桶体内部的颗粒进行卸料；
所述桶体升降机构包括桶体升降缸、安装件和升降板组，所述安装件固定安装于所述工作台面，所述桶体升降缸固定安装于所述安装件，所述升降板组与所述连接部转动连接，并且与所述桶体升降缸的伸缩杆连接。
优选的，所述盖板由透明材质制成，并在上端固定设置有把手；
所述壳体的外壁设置有移动把手；
所述桶体内开设有液位计。
所述透明的盖板方便工作人员观察清洗桶内部的清洗情况，并且也能够防止桶体内的水溅出，或外接的异物进入桶体；其中盖板的把手方便工作人员移动盖板，所述移动把手，便于工作人员转动清洗桶，其中液位计方便工作人员监控桶体内的水位。
优选的，所述冲洗头具有冲洗液容纳腔和轴向的搅拌轴安装孔，其中冲洗头的下部开设有一圈与冲洗液容纳腔连通并让冲洗液径向喷出的出水孔；所述冲洗液容纳腔的上部安装有堵头；并且该所述冲洗头安装有与冲洗液容纳腔连通的进水头，该进水头通过管道与温控水箱连通。通过设置一圈出水孔目的是实现清洗液（水）径向喷出，并喷到桶体内壁，防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗。
优选的，所述冲洗头通过升降连接板与搅拌器连接，该搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，其中搅拌电机固定安装于所述升降连接板，所述搅拌轴贯穿于所述搅拌轴安装孔，所述搅拌叶安装于所述搅拌轴底部，并位于所述出水孔的下方。此设置的目的是，实现搅拌叶和冲洗头为一个整体，能够同步做上下运动，便于工作人员的控制；提高清洗质量，让颗粒物在清洗时处于运动状态，增加颗粒物与水的接触面积，让颗粒物清洗的更加彻底，从而提高清洗效率。
优选的，所述升降连接板连接有冲洗搅拌升降机构，该冲洗搅拌升降机构包括冲洗搅拌升降缸，冲洗搅拌安装件和冲洗升降板，所述冲洗搅拌安装件固定安装于所述工作台面，所述冲洗搅拌升降缸固定安装于所述冲洗搅拌安装件，所述冲洗升降板与所述升降连接板固定连接并与所述冲洗搅拌升降缸的伸缩杆连接。
优选的，所述工作台面的底部设置有与清洗桶匹配的废水净化循环装置，并在连接废水净化循环装置的管道上开设有阀门，便于工作人员控制桶体内的水位；设计净化循环装置的目的是，节约清洗液（水），让清洗液能够净化后循环使用。
优选的，所述基体包括具有工作台面的基台，和固定安装于所述工作台面上端的箱体；其中所述基台的底部设置有轮子。此设置的目的保护整个装置和方便移动整个装置。
本发明具有如下优点：
本发明设计合理，结构巧妙，用于颗粒物（活性炭颗粒）的清洗，能够快速的完成颗粒物的清洗，清洗质量好，效率高，并且便于自动化控制；合理的的采用清洗桶作为颗粒物清洗载体，并且在清洗桶中设计可更换的滤板，滤板可以更加颗粒大小而适应更换，让本发明适应性更广；同时本发明清洗桶中设置有能够径向出水的冲洗头，清洗液（水）通过冲洗头径向喷射于桶体内壁，能够防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗的情况。
本发明合理的设计清洗桶，在清洗桶中设计有液位计，方便监控桶体内的水位，同时清洗桶设置有保温防护层，能够对桶体内的水进行保温或加热，从而更好让颗粒清洗质量更好；同时该清洗桶以转动连接的方式连接有桶体升降机构，当桶体与安装于工作台面的桶体安装板接触时，桶体不能够转动，只有在桶体升降机构上升到移动位置后，桶体才能够转动；该设计方便了工作人员将位于桶体内的颗粒物卸出。
合理的设计冲洗头，该冲洗头能够径向喷水的同时与搅拌器是一个整体，搅拌器的动力电机安装于冲洗头的上部，并且搅拌轴贯穿于冲洗头，并且搅拌叶位于冲洗头出水孔的下方，能够实现冲洗头和搅拌叶整体同步做上下运动，便于工作人员的控制；提高清洗质量，让颗粒物在清洗时处于运动状态，增加颗粒物与水的接触面积，让颗粒物清洗的更加彻底，从而提高清洗效率。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明与温控水箱连接的示意图；
图3是本发明清洗桶与冲洗搅拌机构安装的立体示意图；
图4是本发明冲洗搅拌机构与桶体升降机构安装的立体示意图；
图5是本发明桶体升降机构与清洗桶连接示意图；
图6是本发明清洗桶的立体示意图；
图7是本发明清洗桶的侧视示意图；
图8是本发明清洗桶的俯视示意图；
图9是图8中B-B的剖视示意图；
图10是本发明冲洗搅拌机构的立体示意图；
图11是图10中A的局部放大示意图；
图12是本发明冲洗搅拌机构的立体示意图；
图13是本发明冲洗搅拌机构的主视示意图；
图14是图13中C-C的剖视示意图；
图15是本发明冲洗头的立体示意图；
图16是本发明冲洗头的主视示意图；
图17是图16中A-A的剖视示意图；
图中：100、清洗桶；101、桶体；102、盖板；1021、中心孔；1022、把手；103、滤板；104、连接部；105、桶体安装板；106、保温防护层；107、夹层；108、移动把手；109、液位计；110、壳体；111、升降板组；112、安装件；113、桶体升降缸；200、冲洗搅拌机构；201、冲洗头；2011、搅拌轴安装孔；2012、冲洗液容纳腔；2013、出水孔；2014、堵头；2015、进水头；202、搅拌轴；203、搅拌叶；204、升降连接板；205、搅拌电机；206、冲洗搅拌升降缸；207、冲洗升降板；208、冲洗搅拌安装件；300、基台；301、工作台面；400、箱体；500、管道；600、温控水箱。
具体实施方式
下面将结合附图1-图17对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示，本发明通过改进在此提供一种颗粒体清洗装置，包括
基体，具有工作台面301；
清洗桶100，安装于所述工作台面的上端，在该清洗桶内形成容纳区，并在容纳区内安装有可更换并实现固液分离的滤板103；以及
冲洗搅拌机构200，包括搅拌器和冲洗头201，所述冲洗头位于容纳区内并能够径向喷水，所述搅拌器的搅拌叶延伸至容纳区内并位于冲洗头下方。
如图6-图9所示，在本实施例中，所述清洗桶100安装于所述工作台面的桶体安装板105，并且包括桶体101，该桶体101为上下开口，在桶体的内部为容纳区，所述滤板103通过安装板以可拆卸的方式安装于所述桶体的下开口；
在所述桶体101的外围设置有壳体110，在该壳体110与桶体101之间形成夹层107，在该夹层之间设置有保温防护层106；
在所述桶体101的上开口端开设有具有中心孔1021的盖板102。
如图3-图5所示，在本实施例中，所述桶体101的外壁固定设置有连接部104，该连接部104转动安装有桶体升降机构；
所述桶体升降机构包括桶体升降缸113、安装件112和升降板组111，所述安装件112固定安装于所述工作台面301，所述桶体升降缸113固定安装于所述安装件112，所述升降板组111与所述连接部104转动连接，并且与所述桶体升降缸113的伸缩杆连接。
在本实施例中，所述盖板102由透明材质制成，并在上端固定设置有把手1022；
所述壳体110的外壁设置有移动把手108；
所述桶体101内开设有液位计109。
所述桶体升降机构在工作时，桶体升降缸带动升降板组移动，升降板组再带动清洗桶上下移动。
如图14-图17所示，在本实施例中，所述冲洗头201具有冲洗液容纳腔2012和轴向的搅拌轴安装孔2011，其中冲洗头的下部开设有一圈与冲洗液容纳腔2012连通并让冲洗液径向喷出的出水孔2013；所述冲洗液容纳腔2013的上部安装有堵头2014；并且该所述冲洗头201安装有与冲洗液容纳腔2012连通的进水头2015，该进水头2015通过管道500与温控水箱600连通。通过设置一圈出水孔2013目的是实现清洗液（水）径向喷出，并喷到桶体内壁，防止颗粒物贴附于桶壁而影响清洗。
如图12-图14所示，在本实施例中，所述冲洗头201通过升降连接板204与搅拌器连接，该搅拌器包括搅拌电机205、搅拌轴202和搅拌叶203，其中搅拌电机205固定安装于所述升降连接板204，所述搅拌轴贯穿于所述搅拌轴安装孔2011，所述搅拌叶203安装于所述搅拌轴202底部，并位于所述出水孔2013的下方。
在本实施例中，所述升降连接板204连接有冲洗搅拌升降机构，该冲洗搅拌升降机构包括冲洗搅拌升降缸206，冲洗搅拌安装件208和冲洗升降板207，所述冲洗搅拌安装件208固定安装于所述工作台面301，所述冲洗搅拌升降缸206固定安装于所述冲洗搅拌安装件208，所述冲洗升降板207与所述升降连接板204固定连接并与所述冲洗搅拌升降缸206的伸缩杆连接。
所述冲洗搅拌升降机构在工作时，冲洗搅拌升降缸带动冲洗升降板上下移动，冲洗升降板再带动清洗头和搅拌器上下移动，从而实现冲洗头和搅拌叶顺利进入或撤离桶体。
如图2和图3所示，在本实施例中，所述工作台面301的底部设置有与清洗桶匹配的废水净化循环装置，并在连接废水净化循环装置的管道上开设有阀门，便于工作人员控制桶体内的水位。
在本实施例中，所述基体包括具有工作台面301的基台300，和固定安装于所述工作台面上端的箱体400；其中所述基台300的底部设置有轮子；所述冲洗搅拌升降机构和桶体升降机构安装于所述箱体400内。
本发明在使用时，工作人员将清洗桶放置于工作台面的桶体安装板，将颗粒物（活性炭颗粒）放置于清洗桶的滤板上，该滤板的规格根据活性炭颗粒大小而选择，待颗粒物放置好后，盖上盖板；再控制冲洗搅拌升降缸（采用气缸）带动冲洗升降板移动，冲洗升降板带动冲洗头和搅拌器移动，让搅拌叶和冲洗头通过中心孔进入到清洗桶的容纳腔，此时，通过外接控制开关，让具有温度的从冲洗头的出水孔径向喷出水，径向喷出的水会将贴附与桶体内壁的颗粒冲下，再在搅拌轴和搅拌叶的转动下，让颗粒与水有充分的接触，让颗粒清洗的更加干净；而清洗时的水经过滤板进入净化循环装置，让废水经过净化后再循环使用；
当颗粒物清洗完成后，冲洗搅拌升降缸反向工作，带动冲洗头和搅拌叶离开清洗桶，并离清洗桶一定的安全距离；此时工作人员取下盖板，并控制桶体升降缸（采用气缸）工作，桶体升降缸带动升降板组向上运动，从而实现带动清洗桶向上运动，当清洗桶移动到指定位置（保证清洗桶离开桶体安装板后能够转动并不会接触上方的搅拌叶）后，工作人员再通过移动把手转动清洗桶，将位于清洗桶内部的颗粒物卸出；从而完成颗粒物的倾斜与卸料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种颗粒体清洗装置，其特征在于：包括
基体，具有工作台面（301）；
清洗桶（100），安装于所述工作台面的上端，在该清洗桶内形成容纳区，并在容纳区内安装有可更换并实现固液分离的滤板（103）；以及
冲洗搅拌机构，包括搅拌器和冲洗头（201），所述冲洗头位于容纳区内并能够径向喷水，所述搅拌器的搅拌叶延伸至容纳区内并位于冲洗头下方。
2.根据权利要求1所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述清洗桶安装于所述工作台面的桶体安装板（105），并且包括桶体（101），该桶体（101）为上下开口，在桶体的内部为容纳区，所述滤板（103）通过安装板以可拆卸的方式安装于所述桶体的下开口；
在所述桶体（101）的外围设置有壳体（110），在该壳体（110）与桶体（101）之间形成夹层（107），在该夹层之间设置有保温防护层（106）；
在所述桶体（101）的上开口端开设有具有中心孔（1021）的盖板（102）。
3.根据权利要求2所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述桶体（101）的外壁固定设置有连接部（104），该连接部（104）转动安装有桶体升降机构；
所述桶体升降机构包括桶体升降缸（113）、安装件（112）和升降板组（111），所述安装件（112）固定安装于所述工作台面（301），所述桶体升降缸（113）固定安装于所述安装件（112），所述升降板组（111）与所述连接部（104）转动连接，并且与所述桶体升降缸（113）的伸缩杆连接。
4.根据权利要求2或3所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述盖板（102）由透明材质制成，并在上端固定设置有把手（1022）；
所述壳体（110）的外壁设置有移动把手（108）；
所述桶体（101）内开设有液位计（109）。
5.根据权利要求2所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述冲洗头（201）具有冲洗液容纳腔（2012）和轴向的搅拌轴安装孔（2011），其中冲洗头的下部开设有一圈与冲洗液容纳腔（2012）连通并让冲洗液径向喷出的出水孔（2013）；并且该所述冲洗头（201）安装有与冲洗液容纳腔（2012）连通的进水头（2015），该进水头（2015）通过管道（500）与温控水箱（600）连通。
6.根据权利要求5所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述冲洗头（201）通过升降连接板（204）与搅拌器连接，该搅拌器包括搅拌电机（205）、搅拌轴（202）和搅拌叶（203），其中搅拌电机（205）固定安装于所述升降连接板（204），所述搅拌轴贯穿于所述搅拌轴安装孔（2011），所述搅拌叶（203）安装于所述搅拌轴（202）底部，并位于所述出水孔（2013）的下方。
7.根据权利要求6所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述升降连接板（204）连接有冲洗搅拌升降机构，该冲洗搅拌升降机构包括冲洗搅拌升降缸（206），冲洗搅拌安装件（208）和冲洗升降板（207），所述冲洗搅拌安装件（208）固定安装于所述工作台面（301），所述冲洗搅拌升降缸（206）固定安装于所述冲洗搅拌安装件（208），所述冲洗升降板（207）与所述升降连接板（204）固定连接并与所述冲洗搅拌升降缸（206）的伸缩杆连接。
8.根据权利要求1所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述工作台面（301）的底部设置有与清洗桶匹配的废水净化循环装置。
9.根据权利要求1所述一种颗粒体清洗装置，其特征在于：所述基体包括具有工作台面（301）的基台（300），和固定安装于所述工作台面上端的箱体（400）；其中所述基台（300）的底部设置有轮子。
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