CN211060678U - 一种烧结窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结窑炉，包括底座、窑炉本体以及过滤箱，所述窑炉本体固定设置于底座上壁面，所述过滤箱固定设置于窑炉本体上壁面，所述底座上壁面与过滤箱内安装有过滤结构，所述过滤箱内安装有冲洗结构以及清洁结构；本实用新型涉及窑炉技术领域，通过过滤结构内的管道风机可以将窑炉本体内的热量通过第一导热管排入过滤箱内，经过过滤网的过滤后通过第二导热管进入回收箱内进行回收利用，达到了节能减排的目的，通过冲洗结构以及清洁结构可以对过滤网进行清洁以及冲刷，防止过滤网长期使用后造成堵塞从而导致过滤不彻底的情况发生。

Description

一种烧结窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种烧结窑炉。

背景技术

烧结窑炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。主要用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分等。

在实际的烧结过程中，往往由于烧结设备结构设计的不够理想，一方面导致窑体所散发的热能从出风口全部被排在了车间内，如此以来，不但导致了工作环境温度急剧上升，影响窑炉车间的正常工作，而且窑炉中排出的热量带有颗粒物以及杂质，长期排放会对车间内的工作人员的安全造成危害，再者也浪费掉了部分热能，进而不能达到节能减排的目的，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结窑炉。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结窑炉，包括底座、窑炉本体以及过滤箱，所述窑炉本体固定设置于底座上壁面，所述过滤箱固定设置于窑炉本体上壁面，所述底座上壁面与过滤箱内安装有过滤结构，所述过滤箱内安装有冲洗结构以及清洁结构；

所述过滤结构，包括：第一导热管、管道风机、一对结构相同的固定块、过滤网、回收箱以及第二导热管；

所述第一导热管一端固定嵌装于窑炉本体一侧内，且其另一端固定嵌装于过滤箱一侧内，所述管道风机固定嵌装于第一导热管内，一对所述固定块固定设置于过滤箱内两侧壁面，所述过滤网固定嵌装于一对所述固定块内，所述回收箱固定设置于底座上壁面，所述第二导热管两端分别固定嵌装于过滤箱上壁面一侧以及回收箱上壁面。

优选的，所述冲洗结构，包括：固定板、储水箱、水泵、抽水管、喷水箱、若干结构相同的喷头、第一排水管、收集箱、第二排水管以及电磁阀；

所述固定板固定设置于过滤箱另一侧，所述储水箱固定设置于过滤箱以及固定板上壁面，所述水泵固定设置于过滤箱上壁面，所述抽水管两端分别固定嵌装于储水箱一侧以及水泵抽水口内，所述喷水箱固定嵌装于过滤箱内上壁面，且位于过滤网上方，若干所述喷头一端固定嵌装于喷水箱内，所述第一排水管两端分别固定嵌装于喷水箱内以及水泵排水口内，所述收集箱设置于底座上壁面，且位于窑炉本体后侧，所述第二排水管两端分别固定嵌装于过滤箱内后壁面以及收集箱上壁面，所述电磁阀套装于第二排水管。

优选的，所述清洁结构，包括：承载板、第一转杆、转盘、若干结构相同的钢刷、电机、第二转杆以及主齿轮；

所述承载板固定设置于过滤箱另一侧，且位于固定板下方，所述第一转杆一端活动嵌装于过滤箱内下壁面，所述转盘圆心处固定套装于第一转杆另一端，若干所述钢刷固定设置于转盘上壁面，所述转盘下壁面固定安装有齿牙，所述电机固定设置于承载板上壁面，所述第二转杆一端固定设置于电机驱动端，且其另一端活动贯穿于过滤箱另一侧，所述主齿轮固定套装于第二转杆另一端，并与转盘下壁面齿牙相啮合。

优选的，所述第一导热管以及第二导热管与过滤箱、窑炉本体以及回收箱连接处固定套装有密封圈。

优选的，所述第一转杆与过滤箱之间通过轴承连接，所述轴承内环与第一转杆之间过盈配合，且轴承的外环与过滤箱侧壁面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过过滤结构内的管道风机可以将窑炉本体内的热量通过第一导热管排入过滤箱内，经过过滤网的过滤后通过第二导热管进入回收箱内进行回收利用，达到了节能减排的目的，通过冲洗结构以及清洁结构可以对过滤网进行清洁以及冲刷，防止过滤网长期使用后造成堵塞从而导致过滤不彻底的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、窑炉本体；3、过滤箱；4、第一导热管；5、管道风机；6、固定块；7、过滤网；8、回收箱；9、第二导热管；10、固定板；11、储水箱；12、水泵；13、抽水管；14、喷水箱；15、喷头；16、第一排水管；17、收集箱；18、第二排水管；19、电磁阀；20、承载板；21、第一转杆；22、转盘；23、钢刷；24、电机；25、第二转杆；26、主齿轮；27、密封圈；28、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结窑炉，包括底座1、窑炉本体2以及过滤箱3，窑炉本体2固定设置于底座 1上壁面，过滤箱3固定设置于窑炉本体2上壁面，底座1上壁面与过滤箱3内安装有过滤结构，过滤箱3内安装有冲洗结构以及清洁结构；过滤结构，包括：第一导热管4、管道风机5、一对结构相同的固定块6、过滤网7、回收箱8以及第二导热管9；第一导热管4一端固定嵌装于窑炉本体2一侧内，且其另一端固定嵌装于过滤箱3一侧内，管道风机5固定嵌装于第一导热管4内，一对固定块6固定设置于过滤箱3内两侧壁面，过滤网7固定嵌装于一对固定块6内，回收箱8固定设置于底座1上壁面，第二导热管9两端分别固定嵌装于过滤箱3上壁面一侧以及回收箱8上壁面，通过过滤结构内的管道风机5可以将窑炉本体2内的热量通过第一导热管4排入过滤箱3内，经过过滤网7的过滤后通过第二导热管9进入回收箱8内进行回收利用。

作为优选方案的，更进一步的，冲洗结构，包括：固定板10、储水箱11、水泵12、抽水管13、喷水箱14、若干结构相同的喷头15、第一排水管16、收集箱17、第二排水管18以及电磁阀19；

固定板10固定设置于过滤箱3另一侧，储水箱11固定设置于过滤箱3以及固定板10上壁面，水泵12固定设置于过滤箱3上壁面，抽水管13两端分别固定嵌装于储水箱11一侧以及水泵12抽水口内，喷水箱14固定嵌装于过滤箱3内上壁面，且位于过滤网7上方，若干喷头15一端固定嵌装于喷水箱14内，第一排水管16两端分别固定嵌装于喷水箱14内以及水泵12排水口内，收集箱17设置于底座 1上壁面，且位于窑炉本体2后侧，第二排水管18两端分别固定嵌装于过滤箱3内后壁面以及收集箱17上壁面，电磁阀19套装于第二排水管18，通过冲洗结构可以对过滤网7进行清洗。

作为优选方案的，更进一步的，清洁结构，包括：承载板20、第一转杆21、转盘22、若干结构相同的钢刷23、电机24、第二转杆 25以及主齿轮26；

承载板20固定设置于过滤箱3另一侧，且位于固定板10下方，第一转杆21一端活动嵌装于过滤箱3内下壁面，转盘22圆心处固定套装于第一转杆21另一端，若干钢刷23固定设置于转盘22上壁面，转盘22下壁面固定安装有齿牙28，电机24固定设置于承载板20上壁面，第二转杆25一端固定设置于电机24驱动端，且其另一端活动贯穿于过滤箱3另一侧，主齿轮26固定套装于第二转杆25另一端，并与转盘22下壁面齿牙28相啮合，通过清洁结构内的转盘22带动钢刷23转动可以对过滤网7进行清洁。

作为优选方案的，更进一步的，第一导热管4以及第二导热管9 与过滤箱3、窑炉本体2以及回收箱8连接处固定套装有密封圈27：该密封圈27用于防止热量散出。

作为优选方案的，更进一步的，第一转杆21与过滤箱3之间通过轴承连接，轴承内环与第一转杆21之间过盈配合，且轴承的外环与过滤箱3侧壁面固定连接。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

管道风机：采用NMIB1-130-01型号的管道风机，由外部操作系统控制，可以将窑炉本体内的热量导入至第一导热管内。

水泵：采用IHF32-25-140型号的离心泵，由外部操作系统控制，可以将储水箱内的清洁液导入至喷水箱内。

电磁阀：采用AC220V型号的电磁阀，由外部操作系统控制，可以控制第二排水管的开关。

电机：采用YBX3系列型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动第二转杆进行转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主药介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，在进行排放窑炉本体2内的热量时，开启管道风机5，管道风机5将窑炉本体2内的热量通过第一导热管 4排放进过滤箱3内，经过过滤网7的过滤后，通过第二导热管9进入至回收箱8内，当过滤网7长期使用后发生堵塞时，开启水泵12，水泵12通过抽水管13将储水箱11内的清洗液导入至第一排水管16 内，第一排水管16将清洗液导入至喷水箱14内，喷水箱14通过喷头15将清洗液喷洒至过滤网7的表面，开启电机24，电机24带动第二转杆25转动，第二转杆25带动主齿轮26进行转动，主齿轮26 通过与转盘22的齿牙28相啮合的关系从而带动转盘22转动，转盘 22带动钢刷23对过滤网7进行清刷，通过储水箱11内的清洁液与钢刷23的配合可以将过滤网7清洁干净，打开电磁阀19，清洁后产生的污水通过第二排水管18排入至收集箱17内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利药求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烧结窑炉，包括底座(1)、窑炉本体(2)以及过滤箱(3)，其特征在于，所述窑炉本体(2)固定设置于底座(1)上壁面，所述过滤箱(3)固定设置于窑炉本体(2)上壁面，所述底座(1)上壁面与过滤箱(3)内安装有过滤结构，所述过滤箱(3)内安装有冲洗结构以及清洁结构；

所述过滤结构，包括：第一导热管(4)、管道风机(5)、一对结构相同的固定块(6)、过滤网(7)、回收箱(8)以及第二导热管(9)；

所述第一导热管(4)一端固定嵌装于窑炉本体(2)一侧内，且其另一端固定嵌装于过滤箱(3)一侧内，所述管道风机(5)固定嵌装于第一导热管(4)内，一对所述固定块(6)固定设置于过滤箱(3)内两侧壁面，所述过滤网(7)固定嵌装于一对所述固定块(6)内，所述回收箱(8)固定设置于底座(1)上壁面，所述第二导热管(9)两端分别固定嵌装于过滤箱(3)上壁面一侧以及回收箱(8)上壁面。

2.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于，所述冲洗结构，包括：固定板(10)、储水箱(11)、水泵(12)、抽水管(13)、喷水箱(14)、若干结构相同的喷头(15)、第一排水管(16)、收集箱(17)、第二排水管(18)以及电磁阀(19)；

所述固定板(10)固定设置于过滤箱(3)另一侧，所述储水箱(11)固定设置于过滤箱(3)以及固定板(10)上壁面，所述水泵(12)固定设置于过滤箱(3)上壁面，所述抽水管(13)两端分别固定嵌装于储水箱(11)一侧以及水泵(12)抽水口内，所述喷水箱(14)固定嵌装于过滤箱(3)内上壁面，且位于过滤网(7)上方，若干所述喷头(15)一端固定嵌装于喷水箱(14)内，所述第一排水管(16)两端分别固定嵌装于喷水箱(14)内以及水泵(12)排水口内，所述收集箱(17)设置于底座(1)上壁面，且位于窑炉本体(2)后侧，所述第二排水管(18)两端分别固定嵌装于过滤箱(3)内后壁面以及收集箱(17)上壁面，所述电磁阀(19)套装于第二排水管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于，所述清洁结构，包括：承载板(20)、第一转杆(21)、转盘(22)、若干结构相同的钢刷(23)、电机(24)、第二转杆(25)以及主齿轮(26)；

所述承载板(20)固定设置于过滤箱(3)另一侧，且位于固定板(10)下方，所述第一转杆(21)一端活动嵌装于过滤箱(3)内下壁面，所述转盘(22)圆心处固定套装于第一转杆(21)另一端，若干所述钢刷(23)固定设置于转盘(22)上壁面，所述转盘(22)下壁面固定安装有齿牙(28)，所述电机(24)固定设置于承载板(20)上壁面，所述第二转杆(25)一端固定设置于电机(24)驱动端，且其另一端活动贯穿于过滤箱(3)另一侧，所述主齿轮(26)固定套装于第二转杆(25)另一端，并与转盘(22)下壁面齿牙(28)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于，所述第一导热管(4)以及第二导热管(9)与过滤箱(3)、窑炉本体(2)以及回收箱(8)连接处固定套装有密封圈(27)。

5.根据权利要求3所述的一种烧结窑炉，其特征在于，所述第一转杆(21)与过滤箱(3)之间通过轴承连接，所述轴承内环与第一转杆(21)之间过盈配合，且轴承的外环与过滤箱(3)侧壁面固定连接。

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